聚氨酯彈性體發(fā)泡材料生產(chǎn)方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種聚氨酯彈性體發(fā)泡材料生產(chǎn)方法。包括：蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生1MPa/180℃的低壓高熱飽和蒸汽，調(diào)節(jié)進氣閥，將產(chǎn)生的蒸汽儲存在蒸汽存儲罐中，蒸汽充氣完成后，冰水機給加工系統(tǒng)注入冰水，使產(chǎn)品冷卻定型，冷水通過上下模流入到真空抽水罐中，同時連接在真空抽水罐上的抽水泵開始工作，將罐體的水抽出，模具溫度到達設(shè)定值后，冰水機停止工作，抽水泵持續(xù)工作，將真空抽水罐中的水完全抽出，是罐體內(nèi)形成一個負壓，加工系統(tǒng)開模使得上模、下模一和下模二殘余的水份在負壓作用下，全部流向真空抽氣罐中，保持機器模具中無任何水分。本發(fā)明通過交錯加工節(jié)省工時，壓機一直進行工作，輔助工作不影響加工工時。
【專利說明】聚氨酯彈性體發(fā)泡材料生產(chǎn)方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機械領(lǐng)域，尤其涉及一種聚氨酯彈性體發(fā)泡材料生產(chǎn)方法。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，市場上的聚氨酯彈性體發(fā)泡生產(chǎn)設(shè)備價格昂貴，且好的設(shè)備都是國外的，生產(chǎn)周期長，給使用該聚氨酯彈性體發(fā)泡生產(chǎn)設(shè)備帶來不便。
[0003]有鑒于上述的缺陷，本設(shè)計人，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種新型結(jié)構(gòu)的聚氨酯彈性體發(fā)泡材料生產(chǎn)方法，使其更具有產(chǎn)業(yè)上的利用價值。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的目的是提供一種可拆卸的聚氨酯彈性體發(fā)泡材料生產(chǎn)方法。
[0005]本發(fā)明的聚氨酯彈性體發(fā)泡材料生產(chǎn)方法，包括:蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生Impa /180° C的低壓高熱飽和蒸汽，通過手動調(diào)節(jié)進氣閥，將產(chǎn)生的蒸汽儲存在蒸汽存儲罐中，蒸汽存儲罐使氣壓和溫度穩(wěn)定的輸出，并將蒸汽存儲罐中輸出的氣壓和溫度輸出到加工系統(tǒng)，蒸汽充氣完成后，冰水機給加工系統(tǒng)注入冰水，使產(chǎn)品冷卻定型，冷水通過上下模流入到真空抽水罐中，同時連接在真空抽水罐上的抽水泵開始工作，將罐體的水抽出，模具溫度到達設(shè)定值后,冰水機停止工作,抽水泵持續(xù)工作,將真空抽水罐中的水完全抽出，是罐體內(nèi)形成一個負壓，加工系統(tǒng)開模使得上模、下模一和下模二殘余的水份在負壓作用下，全部流向真空抽氣罐中，保持機器模具中無任何水分，抽水泵的水通過水軟化過濾系統(tǒng)補給蒸汽發(fā)生器和冰水機，在工作過程中損失的水分補水，補入水軟化過濾系統(tǒng)中，下模一向左側(cè)滑出壓機，加工機構(gòu)進行加工動作，加工完成后，下模一向右滑入壓機，滑動軌道上的另一個下模二滑出壓機，壓機上下模下壓開始加工，同時，下模二開始加工動作，壓機完成加工后，開模，下模一向左滑出，下模二同時向左滑入壓機，下模一內(nèi)的產(chǎn)品通過取產(chǎn)品機構(gòu)將產(chǎn)品取出放置在流水線上，再進行加工動作，下模一在機外動作的過程中，下模二在壓機內(nèi)進行加工。
[0006]借由上述方案，本發(fā)明至少具有以下優(yōu)點:
本發(fā)明通過交錯加工節(jié)省工時，壓機一直進行工作，輔助工作不影響加工工時。
[0007]上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實施，以下以本發(fā)明的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本發(fā)明聚氨酯彈性體發(fā)泡材料生產(chǎn)方法的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明聚氨酯彈性體發(fā)泡材料生產(chǎn)方法的加工系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是本發(fā)明聚氨酯彈性體發(fā)泡材料生產(chǎn)方法的蒸汽存儲罐結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖和實施例，對本發(fā)明的【具體實施方式】作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。
[0010]參見圖1和圖2所示，一種聚氨酯彈性體發(fā)泡材料生產(chǎn)方法，包括:蒸汽發(fā)生器1，蒸汽存儲罐2，加工系統(tǒng)11，冰水機8，真空抽水罐6，抽水泵9，水軟化過濾系統(tǒng)7，補水10，其管路連接如圖1所示，其中，蒸汽發(fā)生器I的進口端連接水軟化過濾系統(tǒng)7，蒸汽發(fā)生器I的出口端連接蒸汽存儲罐2，蒸汽存儲罐2有四個出口端，分別連接水軟化過濾系統(tǒng)7、加工系統(tǒng)11的上模3和加工系統(tǒng)11的下模一 4以及下模二 5，蒸汽存儲罐2的進口端連接蒸汽發(fā)生器I ;冰水機8的進口端連接水軟化過濾系統(tǒng)7，出口端連接加工系統(tǒng)11的下模5 ;水軟化過濾系統(tǒng)7的進口端有3個，分別連接蒸汽存儲罐2，真空抽水罐6和補水10，以及出口端連接蒸汽存儲罐2和冰水機8。真空抽水罐6的進口端連接加工系統(tǒng)11，出口端連接抽水泵9。另外，加工系統(tǒng)11包括壓機15，上模3 —套，下模2套(下模一 4、下模二 5、2套加工系統(tǒng)11，下?；瑒榆壍酪惶?4，壓機15與上模3 —套相連接，蒸汽存儲罐2包括罐體22、手動進氣閥16、溫度表18、壓力表17、安全閥19、蒸汽出口 20和冷凝水排水閥21，其中，手動進氣閥16、溫度表18、壓力表17、安全閥19、蒸汽出口 20和冷凝水排水閥21分別連接在體22上。
[0011]本發(fā)明的工作原理如下:
蒸汽發(fā)生器I產(chǎn)生Impa /180° C的低壓高熱飽和蒸汽，通過手動調(diào)節(jié)進氣閥16，將產(chǎn)生的蒸汽儲存在蒸汽存儲罐2中，如圖3示，蒸汽存儲罐2包括罐體22、手動進氣閥16、溫度表18、壓力表17、安全閥19、蒸汽出口 20和冷凝水排水閥21，其中，手動進氣閥16、溫度表18、壓力表17、安全閥19、蒸汽出口 20和冷凝水排水閥21分別連接在罐體22上，通過蒸汽存儲罐2可以監(jiān)控氣壓狀態(tài)，同時達到安全性。蒸汽存儲罐2的作用是使氣壓和溫度穩(wěn)定的輸出，并將蒸汽存儲罐2中輸出的氣壓和溫度輸出到加工系統(tǒng)11。本發(fā)明通過交錯加工節(jié)省工時，壓機一直進行工作，輔助工作不影響加工工時。
[0012]蒸汽充氣完成后，冰水機8給加工系統(tǒng)注入冰水(5° C_20° C)，使產(chǎn)品冷卻定型，冷水通過上下模流入到真空抽水罐6中，在這個過程中，水流帶走模具與產(chǎn)品的熱量。同時連接在真空抽水罐6上的抽水泵9開始工作，將罐體的水抽出，模具溫度到達設(shè)定值后，冰水機8停止工作，抽水泵9持續(xù)工作，將真空抽水罐6中的水完全抽出，是罐體內(nèi)形成一個負壓，加工系統(tǒng)11開模使得上模3、下模一 4和下模二 5中殘余的水份在負壓作用下，全部流向真空抽氣罐9中，保持機器模具中無任何水分，給加工和取產(chǎn)品帶來方便。
[0013]抽水泵9的水通過水軟化過濾系統(tǒng)7補給蒸汽發(fā)生器I和冰水機8，降低能源浪費。在工作過程中損失的水分補水10，補入水軟化過濾系統(tǒng)7中。
[0014]如圖2所示，加工系統(tǒng)11包括壓機15，上模3—套，下模2套(下模一 4、下模二 5)、2套加工系統(tǒng)11，一套下?；瑒榆壍?4，取2套產(chǎn)品機構(gòu)17，2套流水線13。下模一 4向左側(cè)滑出壓機15，加工系統(tǒng)11進行加工動作，加工完成后，下模一 4向右滑入壓機15，滑動軌道14上的另一個下模二 5滑出壓機15，壓機上下模3下壓開始加工，同時，下模二 5開始加工動作，壓機15完成加工后,開模,下模一 4向左滑出，下模二 5同時向左滑入壓機15,下模一 4內(nèi)的產(chǎn)品通過取產(chǎn)品機構(gòu)17將產(chǎn)品取出放置在流水線13上，再進行加工動作，下模一4在機外動作的過程中，下模二 5在壓機內(nèi)進行加工。
[0015]本發(fā)明通過交錯加工節(jié)省工時，壓機一直進行工作，輔助工作不影響加工工時。
[0016]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，并不用于限制本發(fā)明，應(yīng)當指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和變型，這些改進和變型也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種聚氨酯彈性體發(fā)泡材料生產(chǎn)方法，其特征在于，包括:蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生Impa/180° C的低壓高熱飽和蒸汽，通過手動調(diào)節(jié)進氣閥，將產(chǎn)生的蒸汽儲存在蒸汽存儲罐中，蒸汽存儲罐使氣壓和溫度穩(wěn)定的輸出，并將蒸汽存儲罐中輸出的氣壓和溫度輸出到加工系統(tǒng)，蒸汽充氣完成后，冰水機給加工系統(tǒng)注入冰水，使產(chǎn)品冷卻定型，冷水通過上下模流入到真空抽水罐中，同時連接在真空抽水罐上的抽水泵開始工作，將罐體的水抽出，模具溫度到達設(shè)定值后，冰水機停止工作，抽水泵持續(xù)工作，將真空抽水罐中的水完全抽出，是罐體內(nèi)形成一個負壓，加工系統(tǒng)開模使得上模、下模一和下模二殘余的水份在負壓作用下，全部流向真空抽氣罐中，保持機器模具中無任何水分，抽水泵的水通過水軟化過濾系統(tǒng)補給蒸汽發(fā)生器和冰水機，在工作過程中損失的水分補水，補入水軟化過濾系統(tǒng)中，下模一向左側(cè)滑出壓機，加工機構(gòu)進行加工動作，加工完成后，下模一向右滑入壓機，滑動軌道上的另一個下模二滑出壓機，壓機上下模下壓開始加工，同時，下模二開始加工動作，壓機完成加工后，開模，下模一向左滑出，下模二同時向左滑入壓機，下模一內(nèi)的產(chǎn)品通過取產(chǎn)品機構(gòu)將產(chǎn)品取出放置在流水線上，再進行加工動作，下模一在機外動作的過程中，下模二在壓機內(nèi)進行加工。
【文檔編號】B29C44/34GK104139483SQ201410287437
【公開日】2014年11月12日 申請日期:2014年6月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月25日
【發(fā)明者】燕俊威, 曹峰, 楊建波 申請人:裕克施樂塑料制品（太倉）有限公司