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      微波-壓力固化復(fù)合材料的溫度均勻分布方法及固化裝置制造方法

      文檔序號:4452675閱讀:257來源:國知局
      微波-壓力固化復(fù)合材料的溫度均勻分布方法及固化裝置制造方法
      【專利摘要】一種微波-壓力固化復(fù)合材料的溫度均勻分布方法及成套固化裝置,其特征是所述的方法是在壓力容器罐體中采用多邊形腔體使得微波在腔體中發(fā)生多次反射,提高微波入射到復(fù)合材料的均勻性。同時(shí)在腔體的前后設(shè)置波導(dǎo)窗,氣體介質(zhì)可流動(dòng)到腔體中,與復(fù)合材料發(fā)生對流換熱,進(jìn)一步提高材料的溫度均勻性,并可實(shí)現(xiàn)壓力容器內(nèi)的氣體在復(fù)合材料加熱固化時(shí)施加壓力。所述的裝置主要包括多邊形腔體和電磁屏蔽窗。本發(fā)明可提高復(fù)合材料構(gòu)件的溫度均勻性,降低微波固化復(fù)合材料構(gòu)件的翹曲變形。
      【專利說明】微波-壓力固化復(fù)合材料的溫度均勻分布方法及固化裝置

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種復(fù)合材料固化成形技術(shù),尤其是一種利用微波加熱使復(fù)合材料快速固化成形的技術(shù),具體地說是一種微波-壓力固化復(fù)合材料的溫度均勻分布方法及成套固化裝置。

      【背景技術(shù)】
      [0002]眾所周知,纖維增強(qiáng)樹脂基復(fù)合材料具有高比強(qiáng)度和比剛度、質(zhì)量輕、耐腐蝕、抗疲勞等優(yōu)點(diǎn),得到廣泛的應(yīng)用。
      [0003]微波加熱固化技術(shù)是以低頻電磁波穿透材料,將微波能轉(zhuǎn)變成熱能,對材料里外進(jìn)行均勻加熱的技術(shù)。微波加熱固化具有生產(chǎn)時(shí)間短、溫度易于控制、能耗低等特點(diǎn),適于成型大尺寸復(fù)雜構(gòu)件,是一種新型的復(fù)合材料加熱固化方法。但是,之前報(bào)道的復(fù)合材料微波固化技術(shù)中都是采用真空袋壓實(shí)構(gòu)件。但是與傳統(tǒng)的復(fù)合材料成型工藝,比如熱壓罐工藝相比,沒有在壓力容器內(nèi)提供構(gòu)件外部氣壓的作用,使得樹脂配制和預(yù)浸料鋪貼過程中裹入的空氣、樹脂中的揮發(fā)分等難以排出而滯留在復(fù)合材料中,產(chǎn)生較高的孔隙率并構(gòu)成缺陷。且微波加熱的均勻性在加熱速率較快時(shí),會(huì)產(chǎn)生“熱點(diǎn)”,從而產(chǎn)生一定的加熱不均勻性。
      [0004]然而,在微波加熱系統(tǒng)中加入壓力容器裝置的難點(diǎn)是,如何合理地設(shè)計(jì)微波加熱部分和壓力容器加熱部分,使得可提供均勻微波場的微波加熱裝置可以在高壓力的條件下正常工作。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有的復(fù)合材料微波固化成形裝置存在加熱效率低、能耗高、均勻性差的問題,發(fā)明一種微波-壓力固化復(fù)合材料的溫度均勻分布方法,同時(shí)設(shè)計(jì)一種溫度分布均勻的成套固化裝置。
      [0006]本發(fā)明的技術(shù)方案之一是:
      一種微波-壓力固化復(fù)合材料的溫度均勻分布方法,其特征在于:將復(fù)合材料構(gòu)件14放置到多邊形腔體9中,使微波能量在多邊形腔體9中發(fā)生多次反射后入射到復(fù)合材料14表面和內(nèi)部;同時(shí)使氣體壓力通過壓力容器提供后作用到復(fù)合材料表面,壓實(shí)材料;當(dāng)測量到的復(fù)合材料14溫度出現(xiàn)溫差時(shí),加熱或冷卻壓力容器I中的氣體介質(zhì),并使所述的氣體介質(zhì)通過多邊形腔體9上設(shè)置的電磁屏蔽通風(fēng)窗實(shí)現(xiàn)循環(huán)流動(dòng),與復(fù)合材料發(fā)生對流換熱,以提高復(fù)合材料構(gòu)件14的溫度均勻性。
      [0007]所述的溫差為5°C -10°C。
      [0008]本發(fā)明的技術(shù)方案之二是:
      一種溫度均勻分布的微波-壓力復(fù)合材料固化裝置,它包括壓力容器1、安裝在壓力容器I中的固化腔體9、真空發(fā)生裝置和微波發(fā)生裝置,真空發(fā)生裝置通過真空管8穿過壓力容器I及固化腔體9與旋轉(zhuǎn)固化工件14的真空袋15相連通,微波發(fā)生裝置產(chǎn)生的微波通過微波傳輸線7送入固化腔體9中,其特征是所述的固化腔體9的內(nèi)腔橫截面為能多次反射微波的多邊形結(jié)構(gòu),在固化腔體9的兩端分別安裝有一個(gè)固定式電磁屏蔽通風(fēng)窗4和一個(gè)能打開以方便取放工件的活動(dòng)式電磁屏蔽通風(fēng)窗5,在壓力容器I中、正對固定式電磁屏蔽通風(fēng)窗4或活動(dòng)式電磁屏蔽通風(fēng)窗5的位置處安裝有加熱或致冷裝置3,在加熱或致冷裝置3的一側(cè)安裝有送風(fēng)裝置2,送風(fēng)裝置2將經(jīng)加熱或致冷裝置3加熱或冷卻后的壓力容器I中的氣體介質(zhì)從固定式電磁屏蔽通風(fēng)窗4或活動(dòng)式電磁屏蔽通風(fēng)窗5送入固化腔體9中對固化工件14進(jìn)行加熱或冷卻以達(dá)到使固化工件14表面溫度分布均勻的目的。
      [0009]所述的固定式電磁屏蔽通風(fēng)窗4或活動(dòng)式電磁屏蔽通風(fēng)窗5均包括金屬蜂窩板18和固定板17,金屬蜂窩板18安裝在一個(gè)電磁屏蔽框21中,電磁屏蔽框21固定在固定板17中,固定板17固定或鉸裝在固化腔體9的一端上。金屬蜂窩板18的孔徑剛好屏蔽所用來加熱復(fù)合材料的電磁波,同時(shí)中空的蜂窩結(jié)構(gòu)可以使氣流流通。
      [0010]所述的電磁屏蔽框21通過螺釘固定在固定板17中。
      [0011]所述的金屬蜂窩板18與固化腔體9外側(cè)相對的一面上加裝有加強(qiáng)筋。
      [0012]所述的加強(qiáng)筋呈交叉狀結(jié)構(gòu)。
      [0013]所述的金屬蜂窩板18為鋁蜂窩板。
      [0014]所述的真空袋15中安裝有溫度傳感器。
      [0015]本發(fā)明的有益效果:
      本發(fā)明可以很好地融合壓力容器加壓系統(tǒng)和均勻微波加熱系統(tǒng),從而快速成型固化復(fù)合材料構(gòu)件,并尤其是大尺寸復(fù)雜曲面復(fù)合材料構(gòu)件。同時(shí)將氣體介質(zhì)在加熱后流動(dòng)到腔體中,與復(fù)合材料發(fā)生對流換熱,進(jìn)一步提高材料的溫度均勻性。該裝置和方法可以取得良好的成型后力學(xué)性能。
      [0016]本發(fā)明具有加熱固化時(shí)間短、能耗低且易于控制。
      [0017]本發(fā)明可以在固化工藝中提供與傳統(tǒng)復(fù)合材料熱壓罐成型工藝相當(dāng)?shù)膲毫簩?shí)材料,從而保證了成型后復(fù)合材料的質(zhì)量。本發(fā)明在微波加熱的同時(shí),加入氣體加熱或冷卻裝置,能消除微波快速加熱可能導(dǎo)致的對復(fù)合材料加熱不均勻的問題。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0018]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0019]圖2是圖1的A-A剖視圖。
      [0020]圖3是圖1的B向視圖。
      [0021]圖中:I為壓力容器,2為送風(fēng)裝置(風(fēng)扇),3為冷卻或加熱裝置(電熱絲),4為固定式電磁屏蔽通風(fēng)窗,5為活動(dòng)式電磁屏蔽通風(fēng)窗,6為壓力容器罐門,7為微波傳輸線,8為真空管(抽真空用),9為固化腔體,10為壓力傳感器,11為導(dǎo)軌,12為載物臺(tái),13為模具,14為固化工件(復(fù)合材料),15這真空袋系統(tǒng),16為溫度傳感器,17為固定板,18為金屬蜂窩板(鋁蜂窩),19為加強(qiáng)筋,20為固定螺栓,21為電磁屏蔽框(鈹銅簧片)。

      【具體實(shí)施方式】
      [0022]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
      [0023]實(shí)施例一。
      [0024]如圖1-3所示。
      [0025]—種微波-壓力固化復(fù)合材料的溫度均勻分布方法,首先將復(fù)合材料構(gòu)件14放置到多邊形腔體9中,使微波能量在多邊形腔體9中發(fā)生多次反射后入射到復(fù)合材料14表面和內(nèi)部;同時(shí)使氣體壓力通過壓力容器提供后作用到復(fù)合材料表面,壓實(shí)材料;當(dāng)測量到的復(fù)合材料14溫度出現(xiàn)溫差(一般為5°C -10°C)時(shí),加熱或冷卻壓力容器I中的氣體介質(zhì),并使所述的氣體介質(zhì)通過多邊形腔體9上設(shè)置的電磁屏蔽通風(fēng)窗實(shí)現(xiàn)循環(huán)流動(dòng),與復(fù)合材料發(fā)生對流換熱,以提高復(fù)合材料構(gòu)件14的溫度均勻性。
      [0026]實(shí)施例二。
      [0027]一種溫度均勻分布的微波-壓力復(fù)合材料固化裝置,它包括壓力容器1、安裝在壓力容器I中的固化腔體9、真空發(fā)生裝置和微波發(fā)生裝置,如圖1所示,真空發(fā)生裝置通過真空管8穿過壓力容器I及固化腔體9與旋轉(zhuǎn)固化工件14的真空袋15相連通,微波發(fā)生裝置產(chǎn)生的微波通過微波傳輸線7送入固化腔體9中,真空袋15安裝在模具13,模具13安裝在載物臺(tái)12上,載物臺(tái)12安裝在導(dǎo)軌11上,導(dǎo)軌11安裝在固化腔體9中,所述的固化腔體9的內(nèi)腔橫截面為能多次反射微波的多邊形結(jié)構(gòu),其中以六邊形為最佳,也可為五邊、八邊等形狀,在固化腔體9的兩端分別安裝有一個(gè)固定式電磁屏蔽通風(fēng)窗4和一個(gè)能打開以方便取放工件的活動(dòng)式電磁屏蔽通風(fēng)窗5,在壓力容器I中、正對固定式電磁屏蔽通風(fēng)窗4或活動(dòng)式電磁屏蔽通風(fēng)窗5的位置處安裝有加熱或致冷裝置3,在加熱或致冷裝置3的一側(cè)安裝有送風(fēng)裝置2,送風(fēng)裝置2將經(jīng)加熱或致冷裝置3加熱或冷卻后的壓力容器I中的氣體介質(zhì)從固定式電磁屏蔽通風(fēng)窗4或活動(dòng)式電磁屏蔽通風(fēng)窗5送入固化腔體9中對固化工件14進(jìn)行加熱或冷卻以達(dá)到使固化工件14表面溫度分布均勻的目的。如圖2所示,具體實(shí)施時(shí)固定式電磁屏蔽通風(fēng)窗4或活動(dòng)式電磁屏蔽通風(fēng)窗5均包括金屬蜂窩板18和固定板17,如圖3所示。金屬蜂窩板18 (可采用鋁合金蜂窩)安裝在一個(gè)電磁屏蔽框21中,電磁屏蔽框21固定在固定板17中,固定板17固定或鉸裝在固化腔體9的一端上,金屬蜂窩板18上蜂窩的孔徑剛好屏蔽所用來加熱復(fù)合材料的電磁波,同時(shí)中空的蜂窩結(jié)構(gòu)可以使氣流流通。所述的電磁屏蔽框21通過螺釘固定在固定板17中。所述的金屬蜂窩板18與固化腔體9外側(cè)相對的一面上加裝有呈交叉狀結(jié)構(gòu)加強(qiáng)筋。為了實(shí)現(xiàn)壓力和溫度調(diào)控,應(yīng)在壓力容器中安裝有壓力傳感器10,在真空袋15中安裝有溫度傳感器,用來實(shí)時(shí)監(jiān)測工作壓力和固化溫度。
      [0028]下面結(jié)合附圖進(jìn)一步說明溫度均勻分布的微波-壓力復(fù)合材料固化裝置:微波通過微波傳輸線7傳輸至多邊形固化腔體9形成電磁場,對其中的需固化的復(fù)合材料固化工件14進(jìn)行加熱。在固化工藝開始時(shí),通過真空管8開始抽真空,外部壓力容器I提供氣壓,對整個(gè)腔體加壓,壓實(shí)固化工件14??刂葡到y(tǒng)通過溫度傳感器16實(shí)時(shí)測量的溫度反饋到設(shè)備的控制系統(tǒng),實(shí)時(shí)調(diào)整微波加熱溫度,并調(diào)節(jié)氣體介質(zhì)加熱的控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)高精度的溫度控制。并且,通過壓力傳感器10實(shí)時(shí)測量固化腔體9內(nèi)的氣壓,反饋到控制系統(tǒng)對壓力容器I的加壓部分進(jìn)行控制。經(jīng)過一段時(shí)間的加熱和保溫及壓力作用,復(fù)合材料固化工件14固化成型。
      [0029]其中,外部的壓力容器1,可通過壓力傳感器10測得的壓力容器I內(nèi)的氣體壓強(qiáng)數(shù)據(jù),根據(jù)控制系統(tǒng)中編制的加壓的工藝曲線,實(shí)時(shí)控制并滿足復(fù)合材料成型的壓力曲線工藝。且該壓力容器I的最大承壓值為2.0MPa。
      [0030]而多邊形固化腔體9固定在壓力容器I內(nèi)部,作用是使通過微波傳輸線進(jìn)入的微波在固化腔體9內(nèi)進(jìn)行多次反射,可以形成均勻的微波場,從而可以對放置于其中的待固化的復(fù)合材料固化工件14構(gòu)件進(jìn)行均勻地加熱。多邊形固化腔體9以六邊形為最佳。
      [0031]電磁屏蔽通風(fēng)窗4,5的結(jié)構(gòu)如圖3所示,電磁屏蔽通風(fēng)窗4、5是主要由金屬蜂窩材料18制成的結(jié)構(gòu),周圍設(shè)置C型的金屬邊條17固定。金屬蜂窩18的孔徑剛好屏蔽所用來加熱復(fù)合材料的電磁波,同時(shí)中空的蜂窩結(jié)構(gòu)可以使氣流流通,方便壓力容器I對多邊形腔體內(nèi)加壓和氣體介質(zhì)的對流。而且,電磁屏蔽通風(fēng)窗的邊緣布置有鈹銅簧片21,方便其結(jié)構(gòu)與多邊形腔體結(jié)構(gòu)連接處的電磁屏蔽,結(jié)構(gòu)的連接使用螺栓20。蜂窩結(jié)構(gòu)18通過在電磁屏蔽通風(fēng)窗4,5外側(cè)加上加強(qiáng)筋19保證結(jié)構(gòu)剛度。腔體一側(cè)的電磁屏蔽通風(fēng)窗4完全連接在多邊形固化腔體上,腔體另一側(cè),即壓力容器的罐門6 —側(cè)的電磁屏蔽通風(fēng)窗5的一條邊通過鉸鏈連接在多邊形腔體上,可自由轉(zhuǎn)動(dòng)和開關(guān),方便取放模具13和復(fù)合材料固化工件14。
      [0032]本發(fā)明的使用方法是先將待固化的復(fù)合材料固化工件14放置到多邊形腔體9中,在固化工藝開始時(shí),通過真空管8開始抽真空,外部壓力容器I提供氣壓,對整個(gè)腔體加壓,壓實(shí)待固化的復(fù)合材料固化工件14。微波能量在多邊形腔體9中發(fā)生多次反射后入射到待固化的復(fù)合材料固化工件14表面和內(nèi)部。氣體壓力通過壓力容器提供后作用到復(fù)合材料表面,壓實(shí)材料。當(dāng)測量到的復(fù)合材料固化工件14溫度出現(xiàn)溫差到達(dá)5°C以上時(shí),加熱或冷卻腔體中的氣體介質(zhì),通過前后的電磁屏蔽通風(fēng)窗5實(shí)現(xiàn)循環(huán)流動(dòng),進(jìn)一步提高復(fù)合材料固化工件14的溫度均勻性。同時(shí),壓力容器I中的氣體通過電熱絲3加熱(或通過冷卻管降溫)后依靠風(fēng)機(jī)2在腔體中實(shí)現(xiàn)循環(huán)流動(dòng),與復(fù)合材料發(fā)生對流換熱,進(jìn)一步提高材料的溫度均勻性。
      [0033]其中,壓力容器I中氣體壓力的施加可根據(jù)材料的工藝要求提前在控制系統(tǒng)中設(shè)置并在成型過程中自動(dòng)控制。并且,測量到的復(fù)合材料構(gòu)件14最大和最小溫度的差異達(dá)到或超過設(shè)定的最大溫度5°C時(shí),采用加熱(或冷卻)氣體介質(zhì),并在多邊形腔體9中循環(huán)流動(dòng)的方法進(jìn)一步減小溫差。
      [0034]本發(fā)明未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種微波-壓力固化復(fù)合材料的溫度均勻分布方法,其特征在于:將復(fù)合材料構(gòu)件(14)放置到多邊形腔體(9)中,使微波能量在多邊形腔體(9)中發(fā)生多次反射后入射到復(fù)合材料(14)表面和內(nèi)部;同時(shí)使氣體壓力通過壓力容器提供后作用到復(fù)合材料表面,壓實(shí)材料;當(dāng)測量到的復(fù)合材料(14)溫度出現(xiàn)溫差時(shí),加熱或冷卻壓力容器(I)中的氣體介質(zhì),并使所述的氣體介質(zhì)通過多邊形腔體(9)上設(shè)置的電磁屏蔽通風(fēng)窗實(shí)現(xiàn)循環(huán)流動(dòng),與復(fù)合材料發(fā)生對流換熱,以提高復(fù)合材料構(gòu)件(14)的溫度均勻性。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征是所述的溫差為5°C-10°C。
      3.一種溫度均勻分布的微波-壓力復(fù)合材料固化裝置,它包括壓力容器(I)、安裝在壓力容器(I)中的固化腔體(9)、真空發(fā)生裝置和微波發(fā)生裝置,真空發(fā)生裝置通過真空管(8)穿過壓力容器(I)及固化腔體(9)與旋轉(zhuǎn)固化工件(14)的真空袋(15)相連通,微波發(fā)生裝置產(chǎn)生的微波通過微波傳輸線(7)送入固化腔體(9)中,其特征是所述的固化腔體(9)的內(nèi)腔橫截面為能多次反射微波的多邊形結(jié)構(gòu),在固化腔體(9)的兩端分別安裝有一個(gè)固定式電磁屏蔽通風(fēng)窗(4)和一個(gè)能打開以方便取放工件的活動(dòng)式電磁屏蔽通風(fēng)窗(5),在壓力容器(I)中、正對固定式電磁屏蔽通風(fēng)窗(4)或活動(dòng)式電磁屏蔽通風(fēng)窗(5)的位置處安裝有加熱或致冷裝置(3 ),在加熱或致冷裝置(3 )的一側(cè)安裝有送風(fēng)裝置(2 ),送風(fēng)裝置(2 )將經(jīng)加熱或致冷裝置(3)加熱或冷卻后的壓力容器(I)中的氣體介質(zhì)從固定式電磁屏蔽通風(fēng)窗(4)或活動(dòng)式電磁屏蔽通風(fēng)窗(5)送入固化腔體(9)中對固化工件(14)進(jìn)行加熱或冷卻以達(dá)到使固化工件(14)表面溫度分布均勻的目的。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的裝置,其特征是所述的固定式電磁屏蔽通風(fēng)窗(4)或活動(dòng)式電磁屏蔽通風(fēng)窗(5)均包括金屬蜂窩板(18)和固定板(17),金屬蜂窩板(18)安裝在一個(gè)電磁屏蔽框(21)中,電磁屏蔽框(21)固定在固定板(17)中,固定板(17)固定或鉸裝在固化腔體(9)的一端上;金屬蜂窩板(18)的孔徑剛好屏蔽所用來加熱復(fù)合材料的電磁波,同時(shí)中空的蜂窩結(jié)構(gòu)可以使氣流流通。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的裝置,其特征是所述的電磁屏蔽框(21)通過螺釘或鉚釘或焊接固定在固定板(17)中。
      6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的裝置,其特征是所述的金屬蜂窩板(18)與固化腔體(9)外側(cè)相對的一面上加裝有加強(qiáng)筋。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的裝置,其特征是所述的加強(qiáng)筋呈交叉狀結(jié)構(gòu)。
      8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的裝置,其特征是所述的金屬蜂窩板(18)為鋁蜂窩板。
      9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的裝置,其特征是所述的真空袋(15)中安裝有溫度傳感器。
      【文檔編號】B29C70/44GK104139532SQ201410295387
      【公開日】2014年11月12日 申請日期:2014年6月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月27日
      【發(fā)明者】李迎光, 李楠埡, 杭翔, 周靖, 吳曉春 申請人:南京航空航天大學(xué)
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