壓片的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種壓片機(jī)，其包括主體、外殼、壓片制冷冷節(jié)系統(tǒng)以及刮料/破碎/出料的系統(tǒng)，壓片制冷冷節(jié)系統(tǒng)包括小對(duì)熱滾、大對(duì)熱滾、四個(gè)帆布帶輪、帆布帶、鏈條以及滾筒電機(jī)，刮料/破碎/出料的系統(tǒng)包括用于刮下大對(duì)熱滾上膠料薄片的上刮板、用于刮下帆布帶上膠料薄片的下刮板、棘齒上接臺(tái)、彈片檔板、出料檔板、棘齒、棘輪、料槽、出料口、絞龍以及絞龍電機(jī)。本發(fā)明的壓片機(jī)基于空間最小化實(shí)現(xiàn)最大化利用；改變了傳統(tǒng)鋼帶散熱的模式，通過(guò)在小對(duì)熱滾和大對(duì)熱滾內(nèi)部進(jìn)行水冷降溫，達(dá)到了較好的制冷降溫效果；另外，本發(fā)明節(jié)能環(huán)保，無(wú)滴漏。
【專利說(shuō)明】壓片機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及工業(yè)領(lǐng)域一種壓片/制冷/降溫/破碎設(shè)備，尤其是一種壓片機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]針對(duì)工業(yè)領(lǐng)域中粉體膠料在經(jīng)過(guò)高溫?cái)D出后，需要進(jìn)行有效的壓片，降溫，破碎等，常規(guī)設(shè)備體積大，鋼帶生產(chǎn)線長(zhǎng)，制冷效果差，滴漏浪費(fèi)大，效能低等問(wèn)題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種設(shè)備體積小、制冷降溫效果好且無(wú)滴漏的壓片機(jī)。
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明包括
[0005]主體，其用于承載壓片機(jī)中各個(gè)部件；
[0006]外殼，其覆蓋在所述主體的四周及頂部；
[0007]壓片制冷冷節(jié)系統(tǒng)，其包括小對(duì)熱滾、大對(duì)熱滾、四個(gè)帆布帶輪、帆布帶、鏈條以及滾筒電機(jī)，所述小對(duì)熱滾和大對(duì)熱滾能夠轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在主體上部一側(cè)且兩者之間形成用于將熱膠料壓成薄片的縫隙，所述小對(duì)熱滾兩端連接軸內(nèi)部中空且中空部位內(nèi)置有用于小對(duì)熱滾降溫的異型水管A，所述大對(duì)熱滾兩端連接軸內(nèi)部中空且中空部位內(nèi)置有用于大對(duì)熱滾降溫的異型水管B，四個(gè)所述帆布帶輪能夠轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在主體上且分布在大對(duì)熱滾的中下部，所述帆布帶繞在所述四個(gè)帆布帶輪上且該帆布帶上部緊密貼合在大對(duì)熱滾的外壁底部，所述小對(duì)熱滾、大對(duì)熱滾以及四個(gè)帆布帶輪均與滾筒電機(jī)通過(guò)鏈條傳動(dòng)連接；
[0008]以及刮料/破碎/出料的系統(tǒng)，其包括用于刮下大對(duì)熱滾上膠料薄片的上刮板、用于刮下帆布帶上膠料薄片的下刮板、棘齒上接臺(tái)、彈片檔板、出料檔板、棘齒、棘輪、料槽、出料口、絞龍以及絞龍電機(jī)，所述上刮板一端固定在主體上，另一端緊密貼合在大對(duì)熱滾出料側(cè)的外壁上，所述下刮板一端固定在主體上，另一端緊密貼合在帆布帶出料側(cè)的端面上，所述棘齒上接臺(tái)傾斜向下設(shè)置且該棘齒上接臺(tái)連接在下刮板和棘齒之間，所述彈片檔板設(shè)置在下刮板的斜上方，所述出料檔板傾斜設(shè)置在彈片檔板遠(yuǎn)離下刮板的一側(cè)，所述棘齒安裝在主體上且該棘齒和棘輪之間形成有用于將膠料薄片破碎的間隙，所述出料檔板的下端位于棘齒和棘輪之間間隙的上方，所述料槽固接在主體底部一側(cè)且該料槽位于棘齒和棘輪之間間隙的下方，所述出料口與料槽端部連通設(shè)置，所述絞龍?jiān)O(shè)置在料槽內(nèi)部，所述絞龍和棘輪均與絞龍電機(jī)通過(guò)鏈條傳動(dòng)連接。
[0009]所述異型水管A包括小對(duì)熱管上噴咀和小對(duì)熱滾下吸咀，所述小對(duì)熱管上噴咀為豎直向上設(shè)置的進(jìn)水管且噴咀為傘型，所述小對(duì)熱滾下吸咀為豎直向下設(shè)置的出水管且其外部接有能夠進(jìn)行抽水的水泵，所述小對(duì)熱管上噴咀和小對(duì)熱滾下吸咀通過(guò)設(shè)置在小對(duì)熱滾端部的小對(duì)熱滾水管卡扣卡死固接在主體上。
[0010]所述小對(duì)熱滾兩端連接軸分別能夠轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在對(duì)應(yīng)的小對(duì)熱滾筒固定座上，兩個(gè)所述小對(duì)熱滾筒固定座分別通過(guò)對(duì)應(yīng)的小對(duì)熱滾調(diào)節(jié)桿能夠左右調(diào)節(jié)移動(dòng)地安裝在主體上，兩個(gè)所述小對(duì)熱滾調(diào)節(jié)桿的端部分別設(shè)有一手搖輪。
[0011]所述異型水管B包括大對(duì)熱管上噴咀和大對(duì)熱滾下吸咀，所述大對(duì)熱管上噴咀為豎直向上設(shè)置的進(jìn)水管且噴咀為傘型，所述大對(duì)熱滾下吸咀為豎直向下設(shè)置的出水管且其外部接有能夠進(jìn)行抽水的水泵，所述大對(duì)熱管上噴咀和大對(duì)熱滾下吸咀通過(guò)設(shè)置在大對(duì)熱滾端部的大對(duì)熱滾水管卡扣卡死固接在主體上，所述大對(duì)熱滾端面上還設(shè)有多個(gè)用于觀察大對(duì)熱滾內(nèi)壁水位情況的水位視窗。
[0012]所述大對(duì)熱滾兩端連接軸分別能夠轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在對(duì)應(yīng)的大對(duì)熱滾筒固定座上,兩個(gè)所述大對(duì)熱滾筒固定座固接在主體上。
[0013]每個(gè)所述帆布帶輪兩端軸分別能夠轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在一對(duì)應(yīng)的帆布帶輪固定座上，每個(gè)所述帆布帶輪固定座分別通過(guò)一松緊調(diào)節(jié)螺母能夠調(diào)節(jié)地安裝在帆布帶輪固定架上，所述帆布帶輪固定架通過(guò)帆布帶輪支撐座固接在主體上。
[0014]、按照權(quán)利要求所述的壓片機(jī)，其特征在于:所述帆布帶底部還設(shè)有一針對(duì)帆布帶在運(yùn)行中進(jìn)行糾偏保證平行的糾偏器。
[0015]所述上刮板通過(guò)上刮板連接板鉸接在上刮板固定座上，所述上刮板固定座固接在主體上，所述上刮板連接板遠(yuǎn)離上刮板的一端還通過(guò)一拉簧與主體固接；所述棘齒上接臺(tái)一端搭接在下刮板的下部，另一端與棘齒固接，該棘齒上接臺(tái)底部設(shè)有一能夠調(diào)整其角度的棘齒固定桿，所述棘齒底部設(shè)有一能夠限制其位置的棘齒限位桿，通過(guò)調(diào)整棘齒固定桿和棘齒限位桿能夠改變棘齒和棘輪之間間隙的大小，所述棘齒固定桿和棘齒限位桿的端部分別固接有棘齒上接臺(tái)調(diào)節(jié)桿和棘齒調(diào)節(jié)桿。
[0016]所述刮料/破碎/出料的系統(tǒng)周圍罩有一殼體，所述殼體固接在主體上，且該殼體一側(cè)設(shè)有一對(duì)刮料/破碎/出料的系統(tǒng)進(jìn)行有效的觀察的料視窗，所述彈片檔板和出料檔板固接在殼體內(nèi)部,所述棘齒固定桿和棘齒限位桿分別通過(guò)棘齒固定桿固定座和棘齒限位桿固定座能夠轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在殼體上。
[0017]所述外殼包括前板、后板、右側(cè)板、左側(cè)板以及頂板，所述前板下部一側(cè)設(shè)有小前板，所述小前板下部一側(cè)設(shè)有電控蓋，所述右側(cè)板中部設(shè)有一活動(dòng)門，所述活動(dòng)門上開(kāi)有一與所述料視窗相對(duì)應(yīng)設(shè)置的外視窗。
[0018]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的壓片機(jī)基于空間最小化實(shí)現(xiàn)最大化利用；改變了傳統(tǒng)鋼帶散熱的模式，通過(guò)在小對(duì)熱滾和大對(duì)熱滾內(nèi)部進(jìn)行水冷降溫，達(dá)到了較好的制冷降溫效果；另外，本發(fā)明節(jié)能環(huán)保，無(wú)滴漏。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1為本發(fā)明壓片機(jī)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為本發(fā)明壓片機(jī)去掉外殼后的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖3為本發(fā)明壓片機(jī)的主視示意圖；
[0022]圖4為本發(fā)明壓片機(jī)的主視剖切結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖5為本發(fā)明壓片機(jī)的俯視示意圖；
[0024]圖6為本發(fā)明壓片機(jī)去掉頂板后的俯視示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明:
[0026]參見(jiàn)圖1至圖6，本發(fā)明的壓片機(jī)包括主體1、外殼、壓片制冷冷節(jié)系統(tǒng)以及刮料/破碎/出料的系統(tǒng)。
[0027]1、主體1，其用于承載壓片機(jī)中各個(gè)部件。所述主體I底部設(shè)有多個(gè)地滾輪12和地腳13，每個(gè)所述地腳13均能夠上下移動(dòng)。這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)便于主體I的移動(dòng)。
[0028]2、壓片制冷冷節(jié)系統(tǒng)，其包括小對(duì)熱滾2、大對(duì)熱滾27、四個(gè)帆布帶輪7、帆布帶
10、鏈條32以及滾筒電機(jī)50，所述小對(duì)熱滾2和大對(duì)熱滾27能夠轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在主體I上部一側(cè)且兩者之間形成用于將熱膠料壓成薄片的縫隙，所述小對(duì)熱滾2兩端連接軸內(nèi)部中空且中空部位內(nèi)置有用于小對(duì)熱滾2降溫的異型水管A，所述大對(duì)熱滾27兩端連接軸內(nèi)部中空且中空部位內(nèi)置有用于大對(duì)熱滾27降溫的異型水管B，四個(gè)所述帆布帶輪7能夠轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在主體I上且分布在大對(duì)熱滾27的中下部，所述帆布帶10繞在所述四個(gè)帆布帶輪7上且該帆布帶10上部緊密貼合在大對(duì)熱滾27的外壁底部,所述小對(duì)熱滾2、大對(duì)熱滾27以及四個(gè)帆布帶輪7均與滾筒電機(jī)50通過(guò)鏈條32傳動(dòng)連接。
[0029]其中，所述小對(duì)熱滾2、大對(duì)熱滾27、四個(gè)帆布帶輪7的兩端軸上分別固接有小對(duì)熱滾齒輪3、大對(duì)熱滾齒輪26、帆布帶輪齒輪24，且小對(duì)熱滾齒輪3、大對(duì)熱滾齒輪26、帆布帶輪齒輪24通過(guò)鏈條32與滾筒電機(jī)50傳動(dòng)連接。小對(duì)熱滾齒輪3與小對(duì)熱滾2兩端軸為銷鍵連接，保證同步轉(zhuǎn)運(yùn)，大對(duì)熱滾齒輪26與大對(duì)熱滾27兩端軸為銷鍵連接，同樣保證同步轉(zhuǎn)運(yùn)。
[0030]所述異型水管A包括小對(duì)熱管上噴咀33和小對(duì)熱滾下吸咀49。所述小對(duì)熱管上噴咀33為豎直向上設(shè)置的進(jìn)水管且噴咀為傘型，所噴出的水為倒置傘形，這樣與小對(duì)熱滾2上壁端面接觸面大，降溫效果好。所述小對(duì)熱滾下吸咀49為豎直向下設(shè)置的出水管且其外部接有能夠進(jìn)行抽水的水泵，由擠出機(jī)出來(lái)的料為熱料，在小對(duì)熱管上噴咀33處接觸，冷水起到降溫效果，小對(duì)熱滾下吸咀49為出水管，外部接有水泵，這樣就形成一個(gè)冷熱循環(huán)系統(tǒng)。
[0031]小對(duì)熱滾2兩端連接軸與小對(duì)熱滾筒固定座52為滑配合。小對(duì)熱滾(2)軸心中空與小對(duì)熱管上噴咀33及小對(duì)熱滾下吸咀49水管為滑配合，所述小對(duì)熱管上噴咀33和小對(duì)熱滾下吸咀49通過(guò)設(shè)置在小對(duì)熱滾2端部的小對(duì)熱滾水管卡扣6卡死固接在主體I上。
[0032]所述小對(duì)熱滾2兩端連接軸分別能夠轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在對(duì)應(yīng)的小對(duì)熱滾筒固定座52上，兩個(gè)所述小對(duì)熱滾筒固定座52分別通過(guò)對(duì)應(yīng)的小對(duì)熱滾調(diào)節(jié)桿5能夠左右調(diào)節(jié)移動(dòng)地安裝在主體I上，兩個(gè)所述小對(duì)熱滾調(diào)節(jié)桿5的端部分別設(shè)有一手搖輪4。手搖輪4及小對(duì)熱滾調(diào)節(jié)桿5可以起到調(diào)節(jié)小對(duì)熱滾2與大對(duì)熱滾27之間間隙尺寸的作用，手搖輪4及小對(duì)熱滾調(diào)節(jié)桿5可以對(duì)小對(duì)熱滾筒固定座52進(jìn)行位置的調(diào)整.所以壓片的厚度可以用此來(lái)調(diào)節(jié)。
[0033]所述異型水管B包括大對(duì)熱管上噴咀34和大對(duì)熱滾下吸咀36。所述大對(duì)熱管上噴咀4為豎直向上設(shè)置的進(jìn)水管且噴咀為傘型，所噴出的水為倒置傘形，這樣與大對(duì)熱滾27上壁端面接觸大，降溫效果好。所述大對(duì)熱滾下吸咀36為豎直向下設(shè)置的出水管且其外部接有能夠進(jìn)行抽水的水泵，由擠出機(jī)出來(lái)的料為熱料，在大對(duì)熱管上噴咀34處接觸，冷水起到降溫效果，大對(duì)熱滾下吸咀36為出水管，外部接有水泵，這樣就形成一個(gè)冷熱循環(huán)系統(tǒng)。
[0034]大對(duì)熱滾27兩端連接軸與大對(duì)熱滾筒固定座30為滑配合，即所述大對(duì)熱滾27兩端連接軸分別能夠轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在對(duì)應(yīng)的大對(duì)熱滾筒固定座30上，兩個(gè)所述大對(duì)熱滾筒固定座30固接在主體I上。大對(duì)熱滾27軸心中空與大對(duì)熱管上噴咀34和大對(duì)熱滾下吸咀36水管為滑配合，大對(duì)熱管上噴咀34和大對(duì)熱滾下吸咀36水管通過(guò)設(shè)置在大對(duì)熱滾27端部的大對(duì)熱滾水管卡扣29卡死固接在主體I上。
[0035]所述大對(duì)熱滾27端面上還設(shè)有多個(gè)用于觀察大對(duì)熱滾27內(nèi)壁水位情況的水位視窗31、35。水位視窗31、35是為了觀察大對(duì)熱滾27內(nèi)壁的水位情況.防止水位過(guò)高與過(guò)低。
[0036]每個(gè)所述帆布帶輪7兩端軸分別能夠轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在一對(duì)應(yīng)的帆布帶輪固定座8上，每個(gè)所述帆布帶輪固定座8分別通過(guò)一松緊調(diào)節(jié)螺母9能夠調(diào)節(jié)地安裝在帆布帶輪固定架11上，所述帆布帶輪固定架11通過(guò)帆布帶輪支撐座14固接在主體I上。帆布帶輪7由于有四個(gè)，由于帆布帶10為一個(gè)閉環(huán)，脹緊后，在帆布帶輪齒輪24在鏈條32的作用下，可以循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)。帆布帶輪7兩端軸與帆布帶輪固定座8滑配合，帆布帶輪固定座8與帆布帶輪固定架11為滑配合，通過(guò)松緊調(diào)節(jié)螺母9來(lái)對(duì)帆布帶10進(jìn)行脹緊與松開(kāi)。
[0037]所述帆布帶10底部還設(shè)有一針對(duì)帆布帶10在運(yùn)行中進(jìn)行糾偏保證平行的糾偏器51。糾偏器51是專門針對(duì)帆布帶10在運(yùn)行中進(jìn)行糾偏保證平行，是為了防止在運(yùn)行中，松緊調(diào)節(jié)螺母9有松動(dòng)，造成四個(gè)帆布帶輪7不平行，出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象。
[0038]當(dāng)擠出機(jī)的熱膠料擠出的時(shí)候，出料口下好對(duì)著大對(duì)熱滾27與小對(duì)熱滾2的上部夾角，由于大對(duì)熱滾27與小對(duì)熱滾2的夾角間有間隙,在滾筒電機(jī)的鏈條傳動(dòng)下，大對(duì)熱滾27與小對(duì)熱滾2及帆布帶輪7同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，大對(duì)熱滾27與小對(duì)熱滾2由于內(nèi)部中空，有冷水的進(jìn)入，筒壁是冷的，這樣形成一個(gè)低溫的筒壁，膠料由于在大對(duì)熱滾27與小對(duì)熱滾2的夾角間隙運(yùn)動(dòng)，帆布帶10同步帶動(dòng)著走。由于膠料是有伸縮性,大對(duì)熱滾27與小對(duì)熱滾2的夾角間隙起到將熱膠料壓成薄片，更易降溫，更易破碎。
[0039]3、刮料/破碎/出料的系統(tǒng)，其包括用于刮下大對(duì)熱滾27上膠料薄片的上刮板45、用于刮下帆布帶10上膠料薄片的下刮板43、棘齒上接臺(tái)21、彈片檔板44、出料檔板25、棘齒41、棘輪38、料槽16、出料口 15、絞龍37以及絞龍電機(jī)28，所述上刮板45 —端固定在主體I上，另一端緊密貼合在大對(duì)熱滾27出料側(cè)的外壁上，所述下刮板43 —端固定在主體I上，另一端緊密貼合在帆布帶10出料側(cè)的端面上，所述棘齒上接臺(tái)21傾斜向下設(shè)置且該棘齒上接臺(tái)21連接在下刮板43和棘齒41之間，所述彈片檔板44設(shè)置在下刮板43的斜上方，所述出料檔板25傾斜設(shè)置在彈片檔板44遠(yuǎn)離下刮板43的一側(cè)，所述棘齒41安裝在主體I上且該棘齒41和棘輪38之間形成有用于將膠料薄片破碎的間隙，所述出料檔板25的下端位于棘齒41和棘輪38之間間隙的上方，所述料槽16固接在主體I底部一側(cè)且該料槽16位于棘齒41和棘輪38之間間隙的下方，所述出料口 15與料槽16端部連通設(shè)置，所述絞龍37設(shè)置在料槽16內(nèi)部，所述絞龍37和棘輪38均與絞龍電機(jī)28通過(guò)鏈條傳動(dòng)連接。其中，料槽16是在擠出機(jī)擠出的膠料完成大小對(duì)熱滾以及帆布帶輪降溫后，經(jīng)過(guò)棘輪與棘齒破碎后，未到出料口 15之間的裝置，該料槽16通過(guò)料槽支撐座17和料槽定位座19固定在主體I上。
[0040]所述上刮板45通過(guò)上刮板連接板48鉸接在上刮板固定座47上,所述上刮板固定座47固接在主體I上，所述上刮板連接板48遠(yuǎn)離上刮板45的一端還通過(guò)一拉簧46與主體I固接；所述棘齒上接臺(tái)21 —端搭接在下刮板43的下部，另一端與棘齒41固接，該棘齒上接臺(tái)21底部設(shè)有一能夠調(diào)整其角度的棘齒固定桿42，所述棘齒41底部設(shè)有一能夠限制其位置的棘齒限位桿40，通過(guò)調(diào)整棘齒固定桿42和棘齒限位桿40能夠改變棘齒41和棘輪38之間間隙的大小，所述棘齒固定桿42和棘齒限位桿40的端部分別固接有棘齒上接臺(tái)調(diào)節(jié)桿23和棘齒調(diào)節(jié)桿22。
[0041]所述刮料/破碎/出料的系統(tǒng)周圍罩有一殼體，所述殼體固接在主體I上，且該殼體一側(cè)設(shè)有一對(duì)刮料/破碎/出料的系統(tǒng)進(jìn)行有效的觀察的料視窗53，所述彈片檔板44和出料檔板25固接在殼體內(nèi)部，所述棘齒固定桿42和棘齒限位桿40分別通過(guò)棘齒固定桿固定座和棘齒限位桿固定座20能夠轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在殼體上。
[0042]所述棘齒上接臺(tái)21是一個(gè)承接下刮板43與棘齒固定桿42之間的一個(gè)滑板裝置，方便膠料下落。
[0043]所述棘齒固定桿42是一個(gè)承接下刮板43與棘齒上接臺(tái)21之間的一個(gè)旋轉(zhuǎn)裝置，可以旋轉(zhuǎn)進(jìn)行位置的調(diào)節(jié)，棘齒41與棘輪38之間間隙的調(diào)整與夾角角的調(diào)整，由棘齒固定桿42進(jìn)行調(diào)節(jié).
[0044]所述上刮板45與大對(duì)熱滾27處于滑配合，是在膠料冷確運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，到達(dá)上刮板45己完全冷確，刮板此時(shí)就起到了將膠料刮下來(lái)的作用。
[0045]所述下刮板43與帆布帶10處于滑配合，是在膠料冷確運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，到達(dá)上刮板45己完全冷確，上刮板45此時(shí)就起到了將膠料刮下來(lái)的作用。而帆布帶10上也有部份膠料，此時(shí)下刮板43就起到了將帆布帶10殘留下的膠料刮下來(lái)的作用。
[0046]所述棘齒限位桿40是對(duì)棘齒41進(jìn)行限位的裝置，在工作時(shí)防止棘齒41與棘輪38
有碰撞現(xiàn)象，并一直保持一定的間隙。
[0047]所述彈片檔板44是防止膠料在上下刮板刮落的時(shí)候，有彈出現(xiàn)象，膠料飛出料槽，造成浪費(fèi)，這樣就可以有效的防止膠料跑冒滴漏，讓膠料一直處在一個(gè)完整的通道內(nèi)。
[0048]所述拉簧46是讓上刮板固定座48與上刮板45處于過(guò)載時(shí)，保證一定的柔性。
[0049]所述出料檔板25是為了進(jìn)一步保障膠料在彈片檔板44未完全擋住飛出的膠料，進(jìn)行最后一次的保障。
[0050]所述料視窗53是為了對(duì)刮料/破碎/出料的系統(tǒng)進(jìn)行有效的觀察。
[0051]當(dāng)降溫壓成薄片后的膠料到達(dá)棘齒41時(shí)，由于棘齒41與棘輪38之間有間隙，同時(shí)棘輪在電機(jī)的帶動(dòng)下，一直處于旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，此時(shí)就可以將膠料進(jìn)行破碎。破碎后的膠料經(jīng)過(guò)破碎后，落在料槽16，由于絞龍37在電機(jī)的作用下，一直處于轉(zhuǎn)動(dòng)，將破碎后的膠料帶出料槽到達(dá)出料口 15。其中絞龍37與棘輪38共用一個(gè)電機(jī)，由鏈條進(jìn)行傳動(dòng)。
[0052]4、外殼，其覆蓋在所述主體I的四周及頂部；所述外殼包括前板56、后板、右側(cè)板57、左側(cè)板以及頂板60，所述前板56下部一側(cè)設(shè)有小前板54，所述小前板54下部一側(cè)設(shè)有電控蓋55，所述右側(cè)板57中部設(shè)有一活動(dòng)門59，所述活動(dòng)門59上開(kāi)有一與所述料視窗53相對(duì)應(yīng)設(shè)置的外視窗58。
[0053]本發(fā)明的壓片機(jī)的工作原理為:
[0054]當(dāng)擠出機(jī)的熱膠料擠出的時(shí)候，出料口下好對(duì)著大對(duì)熱滾27與小對(duì)熱滾2的上部夾角，由于大對(duì)熱滾27與小對(duì)熱滾2的夾角間有間隙,在滾筒電機(jī)的鏈條傳動(dòng)下，大對(duì)熱滾27與小對(duì)熱滾2及帆布帶輪7同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，大對(duì)熱滾27與小對(duì)熱滾2由于內(nèi)部中空，有冷水的進(jìn)入，筒壁是冷的，這樣形成一個(gè)低溫的筒壁，膠料由于在大對(duì)熱滾27與小對(duì)熱滾2的夾角間隙運(yùn)動(dòng)，帆布帶10同步帶動(dòng)著走。由于膠料是有伸縮性,大對(duì)熱滾27與小對(duì)熱滾2的夾角間隙起到將熱膠料壓成薄片，更易降溫，更易破碎。
[0055]當(dāng)膠料經(jīng)過(guò)壓成薄片降溫后，在帆布帶10的作用下，到達(dá)上刮板45與下刮板43的位置時(shí)，上下刮板就起到作用，將膠料刮落，膠料落在棘齒上接臺(tái)21上，部份膠料由于經(jīng)過(guò)上下刮板的時(shí)候，有飛濺的可能，此時(shí)彈片檔板44與出料檔板25將飛濺的膠料彈回到料糟16與棘齒上接臺(tái)21，由于絞龍37與棘輪38共用一個(gè)電機(jī)，由鏈條進(jìn)行傳動(dòng)，當(dāng)降溫壓成薄片后的膠料到達(dá)棘齒41時(shí)，由于棘齒41與棘輪38之間有間隙，同時(shí)棘輪在電機(jī)的帶動(dòng)下，一直處于旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，此時(shí)就可以將膠料進(jìn)行破碎，破碎后的膠料經(jīng)過(guò)破碎后，落在料槽16，由于絞龍37在電機(jī)的作用下，一直處于轉(zhuǎn)動(dòng)，將破碎后的膠料帶出料槽到達(dá)出料口15。
[0056]綜上所述，本發(fā)明的內(nèi)容并不局限在上述的實(shí)施例中，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以在本發(fā)明的技術(shù)指導(dǎo)思想之內(nèi)提出其他的實(shí)施例，但這些實(shí)施例都包括在本發(fā)明的范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種壓片機(jī)，其特征在于:包括 主體(I)，其用于承載壓片機(jī)中各個(gè)部件； 外殼，其覆蓋在所述主體(I)的四周及頂部； 壓片制冷冷節(jié)系統(tǒng)，其包括小對(duì)熱滾(2)、大對(duì)熱滾(27)、四個(gè)帆布帶輪(7)、帆布帶(10)、鏈條(32)以及滾筒電機(jī)(50)，所述小對(duì)熱滾(2)和大對(duì)熱滾(27)能夠轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在主體(I)上部一側(cè)且兩者之間形成用于將熱膠料壓成薄片的縫隙，所述小對(duì)熱滾(2)兩端連接軸內(nèi)部中空且中空部位內(nèi)置有用于小對(duì)熱滾(2)降溫的異型水管A，所述大對(duì)熱滾(27)兩端連接軸內(nèi)部中空且中空部位內(nèi)置有用于大對(duì)熱滾(27)降溫的異型水管B，四個(gè)所述帆布帶輪(X)能夠轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在主體(I)上且分布在大對(duì)熱滾(27)的中下部，所述帆布帶(10)繞在所述四個(gè)帆布帶輪(7)上且該帆布帶(10)上部緊密貼合在大對(duì)熱滾(27)的外壁底部，所述小對(duì)熱滾(2)、大對(duì)熱滾(27)以及四個(gè)帆布帶輪(7)均與滾筒電機(jī)(50)通過(guò)鏈條(32)傳動(dòng)連接； 以及刮料/破碎/出料的系統(tǒng)，其包括用于刮下大對(duì)熱滾(27)上膠料薄片的上刮板(45)、用于刮下帆布帶(10)上膠料薄片的下刮板(43)、棘齒上接臺(tái)(21)、彈片檔板(44)、出料檔板(25)、棘齒(41)、棘輪(38)、料槽(16)、出料口(15)、絞龍(37)以及絞龍電機(jī)(28)，所述上刮板(45) —端固定在主體(I)上，另一端緊密貼合在大對(duì)熱滾(27)出料側(cè)的外壁上，所述下刮板(43) —端固定在主體(I)上，另一端緊密貼合在帆布帶(10)出料側(cè)的端面上，所述棘齒上接臺(tái)(21)傾斜向下設(shè)置且該棘齒上接臺(tái)(21)連接在下刮板(43)和棘齒(41)之間，所述彈片檔板(44)設(shè)置在下刮板(43)的斜上方，所述出料檔板(25)傾斜設(shè)置在彈片檔板(44)遠(yuǎn)離下刮板(43)的一側(cè)，所述棘齒(41)安裝在主體(I)上且該棘齒(41)和棘輪(38)之間形成有用于將膠料薄片破碎的間隙，所述出料檔板(25)的下端位于棘齒(41)和棘輪(38)之間間隙的上方，所述料槽(16)固接在主體(I)底部一側(cè)且該料槽(16)位于棘齒(41)和棘輪(38)之間間隙的下方，所述出料口(15)與料槽(16)端部連通設(shè)置，所述絞龍(37)設(shè)置在料槽(16)內(nèi)部，所述絞龍(37)和棘輪(38)均與絞龍電機(jī)(28)通過(guò)鏈條傳動(dòng)連接。
2.按照權(quán)利要求1所述的壓片機(jī)，其特征在于:所述異型水管A包括小對(duì)熱管上噴咀(33)和小對(duì)熱滾下吸咀(49)，所述小對(duì)熱管上噴咀(33)為豎直向上設(shè)置的進(jìn)水管且噴咀為傘型，所述小對(duì)熱滾下吸咀(49)為豎直向下設(shè)置的出水管且其外部接有能夠進(jìn)行抽水的水泵，所述小對(duì)熱管上噴咀(33)和小對(duì)熱滾下吸咀(49)通過(guò)設(shè)置在小對(duì)熱滾(2)端部的小對(duì)熱滾水管卡扣(6)卡死固接在主體(I)上。
3.按照權(quán)利要求2所述的壓片機(jī)，其特征在于:所述小對(duì)熱滾(2)兩端連接軸分別能夠轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在對(duì)應(yīng)的小對(duì)熱滾筒固定座(52)上，兩個(gè)所述小對(duì)熱滾筒固定座(52)分別通過(guò)對(duì)應(yīng)的小對(duì)熱滾調(diào)節(jié)桿(5)能夠左右調(diào)節(jié)移動(dòng)地安裝在主體(I)上，兩個(gè)所述小對(duì)熱滾調(diào)節(jié)桿(5)的端部分別設(shè)有一手搖輪(4)。
4.按照權(quán)利要求1所述的壓片機(jī)，其特征在于:所述異型水管B包括大對(duì)熱管上噴咀(34)和大對(duì)熱滾下吸咀(36)，所述大對(duì)熱管上噴咀(4)為豎直向上設(shè)置的進(jìn)水管且噴咀為傘型，所述大對(duì)熱滾下吸咀(36)為豎直向下設(shè)置的出水管且其外部接有能夠進(jìn)行抽水的水泵，所述大對(duì)熱管上噴咀(34)和大對(duì)熱滾下吸咀(36)通過(guò)設(shè)置在大對(duì)熱滾(27)端部的大對(duì)熱滾水管卡扣(29)卡死固接在主體(I)上，所述大對(duì)熱滾(27)端面上還設(shè)有多個(gè)用于觀察大對(duì)熱滾(27)內(nèi)壁水位情況的水位視窗(31、35)。
5.按照權(quán)利要求4所述的壓片機(jī)，其特征在于:所述大對(duì)熱滾(27)兩端連接軸分別能夠轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在對(duì)應(yīng)的大對(duì)熱滾筒固定座(30)上,兩個(gè)所述大對(duì)熱滾筒固定座(30)固接在主體⑴上。
6.按照權(quán)利要求1所述的壓片機(jī)，其特征在于:每個(gè)所述帆布帶輪(7)兩端軸分別能夠轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在一對(duì)應(yīng)的帆布帶輪固定座(8)上，每個(gè)所述帆布帶輪固定座(8)分別通過(guò)一松緊調(diào)節(jié)螺母(9)能夠調(diào)節(jié)地安裝在帆布帶輪固定架(11)上，所述帆布帶輪固定架(11)通過(guò)帆布帶輪支撐座(14)固接在主體(I)上。
7.按照權(quán)利要求1所述的壓片機(jī)，其特征在于:所述帆布帶(10)底部還設(shè)有一針對(duì)帆布帶(10)在運(yùn)行中進(jìn)行糾偏保證平行的糾偏器(51)。
8.按照權(quán)利要求1所述的壓片機(jī)，其特征在于:所述上刮板(45)通過(guò)上刮板連接板(48)鉸接在上刮板固定座(47)上，所述上刮板固定座(47)固接在主體(I)上，所述上刮板連接板(48)遠(yuǎn)離上刮板(45)的一端還通過(guò)一拉簧(46)與主體(I)固接；所述棘齒上接臺(tái)(21)一端搭接在下刮板(43)的下部，另一端與棘齒(41)固接，該棘齒上接臺(tái)(21)底部設(shè)有一能夠調(diào)整其角度的棘齒固定桿(42)，所述棘齒(41)底部設(shè)有一能夠限制其位置的棘齒限位桿(40)，通過(guò)調(diào)整棘齒固定桿(42)和棘齒限位桿(40)能夠改變棘齒(41)和棘輪(38)之間間隙的大小，所述棘齒固定桿(42)和棘齒限位桿(40)的端部分別固接有棘齒上接臺(tái)調(diào)節(jié)桿(23)和棘齒調(diào)節(jié)桿(22)。
9.按照權(quán)利要求8所述的壓片機(jī)，其特征在于:所述刮料/破碎/出料的系統(tǒng)周圍罩有一殼體，所述殼體固接在主體(I)上，且該殼體一側(cè)設(shè)有一對(duì)刮料/破碎/出料的系統(tǒng)進(jìn)行有效的觀察的料視窗(53)，所述彈片檔板(44)和出料檔板(25)固接在殼體內(nèi)部，所述棘齒固定桿(42)和棘齒限位桿(40)分別通過(guò)棘齒固定桿固定座和棘齒限位桿固定座(20)能夠轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在殼體上。
10.按照權(quán)利要求1-9中任一項(xiàng)所述的壓片機(jī)，其特征在于:所述外殼包括前板(56)、后板、右側(cè)板(57)、左側(cè)板以及頂板(60)，所述前板(56)下部一側(cè)設(shè)有小前板(54)，所述小前板(54)下部一側(cè)設(shè)有電控蓋(55)，所述右側(cè)板(57)中部設(shè)有一活動(dòng)門(59)，所述活動(dòng)門(59)上開(kāi)有一與所述料視窗(53)相對(duì)應(yīng)設(shè)置的外視窗(58)。
【文檔編號(hào)】B29B9/04GK104129007SQ201410328137
【公開(kāi)日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2014年7月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月10日
【發(fā)明者】高峰 申請(qǐng)人:高峰