一種tpu生產(chǎn)喂料用螺桿的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種TPU生產(chǎn)喂料用螺桿，所述螺桿呈一體式結(jié)構(gòu)，自下至上依次包括進料段，送料段與擠出段；所述螺桿上分布有螺棱，所述進料段螺桿半徑H1與送料段螺桿半徑H2以及擠出段螺桿半徑H3之比為4：3：2；所述進料段螺桿長度L1與送料段螺桿長度L2以及擠出段螺桿長度L3之比為8:10:7；所述進料段螺棱間距L4與進料段螺桿長度L1之比為1：4；所述送料段螺棱間距L5與送料段螺桿長度L2之比為1：5；所述出料段螺棱間距L6與出料段螺桿長度L3之比為1：4，可有效采用螺桿喂料，減小TPU半成品喂料時粉塵堵塞喂料口堵塞情況的發(fā)生，提高生產(chǎn)效率，降低企業(yè)成本。
【專利說明】一種TPU生產(chǎn)喂料用螺桿

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及以一種螺桿，特別涉及一種用于TPU生產(chǎn)喂料用螺桿。

【背景技術(shù)】
[0002]TPU是熱塑性聚氨酯彈性體橡膠，它硬度范圍寬、耐磨、耐油，透明，彈性好，在日用品、體育用品、玩具、裝飾材料等領(lǐng)域得到廣泛應用。TPU材料在生產(chǎn)過程中，經(jīng)過破碎機生產(chǎn)的半成品TPU粒料呈塊狀，并伴有粉塵。目前企業(yè)在喂料時，一般在管道上安裝鼓風機進行喂料，但由于半成品TPU的伴有粉塵的特殊性，在喂料時鼓風機吹散粉塵，很容易造成喂料口堵塞，不易于生產(chǎn)，需要經(jīng)常疏通喂料口，降低企業(yè)生產(chǎn)效率，加大生產(chǎn)成本。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對以上弊端提供一種TPU生產(chǎn)喂料用螺桿，可有效采用螺桿喂料，減小TPU半成品喂料時粉塵堵塞喂料口堵塞情況的發(fā)生，提高生產(chǎn)效率，降低企業(yè)成本。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是:
[0005]一種TPU生產(chǎn)喂料用螺桿，其中，所述螺桿呈一體式結(jié)構(gòu)，自下至上依次包括進料段，送料段與擠出段；所述螺桿上分布有螺棱，所述進料段螺桿半徑Hl為20-25cm，所述送料段螺桿半徑H2為15-18cm，所述擠出段螺桿半徑H3為10-13cm，；所述進料段螺桿半徑Hl與送料段螺桿半徑H2以及擠出段螺桿半徑H3之比為4:3:2 ;所述進料段螺桿長度LI為
0.8-1.2m，所述送料段螺桿長度L2為1.2-1.5m，所述擠出段螺桿長度L3為0.8-1.2m,;所述進料段螺桿長度LI與送料段螺桿長度L2以及擠出段螺桿長度L3之比為8:10:7 ;所述進料段螺棱間距L4與進料段螺桿長度LI之比為1:4 ;所述送料段螺棱間距L5與送料段螺桿長度L2之比為1:5 ;所述出料段螺棱間距L6與出料段螺桿長度L3之比為1:4。
[0006]有益效果；
[0007]1、采用螺桿喂料，減小TPU半成品喂料時粉塵堵塞喂料口堵塞情況的發(fā)生，提高生產(chǎn)效率，降低企業(yè)成本。
[0008]2、經(jīng)上萬次科學實驗數(shù)據(jù)表明，當進料段螺桿半徑Hl與送料段螺桿半徑H2以及擠出段螺桿半徑H3之比為4:3:2時，螺桿的喂料攪拌最為均勻，效果最好。
[0009]3、當進料段螺桿長度LI與送料段螺桿長度L2以及擠出段螺桿長度L3之比為8:10:7時，螺桿的喂料最為均勻，不易發(fā)生擁堵或堵塞。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明示意圖。

【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明。
[0012]實施例
[0013]如圖所示，一種TPU生產(chǎn)喂料用螺桿，所述螺桿I呈一體式結(jié)構(gòu)，自下至上依次包括進料段11，送料段12與擠出段13 ;所述螺桿I上分布有螺棱14，所述進料段螺桿半徑Hl為20cm，所述送料段螺桿半徑H2為15cm，所述擠出段螺桿半徑H3為10cm，；所述進料段螺桿半徑Hl與送料段螺桿半徑H2以及擠出段螺桿半徑H3之比為4:3:2 ;所述進料段螺桿長度LI為1.2m，所述送料段螺桿長度L2為1.5m，所述擠出段螺桿長度L3為1.05m ;所述進料段螺桿長度LI與送料段螺桿長度L2以及擠出段螺桿長度L3之比為8:10:7 ;所述進料段螺棱間距L4與進料段螺桿長度LI之比為1:4 ;所述送料段螺棱間距L5與送料段螺桿長度L2之比為1:5 ;所述出料段螺棱間距L6與出料段螺桿長度L3之比為1:4。
[0014]有益效果；采用螺桿喂料，減小TPU半成品喂料時粉塵堵塞喂料口堵塞情況的發(fā)生，提高生產(chǎn)效率，降低企業(yè)成本。經(jīng)上萬次科學實驗數(shù)據(jù)表明，當進料段螺桿半徑Hl與送料段螺桿半徑H2以及擠出段螺桿半徑H3之比為4:3:2時，螺桿的喂料攪拌最為均勻，效果最好。當進料段螺桿長度LI與送料段螺桿長度L2以及擠出段螺桿長度L3之比為8:10:7時，螺桿的喂料最為均勻，不易發(fā)生擁堵或堵塞。
[0015]以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實施方式】，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護范圍應該以權(quán)利要求書的保護范圍為準。
【權(quán)利要求】
1.一種TPU生產(chǎn)喂料用螺桿，其特征在于，所述螺桿呈一體式結(jié)構(gòu)，自下至上依次包括進料段，送料段與擠出段；所述螺桿上分布有螺棱，所述進料段螺桿半徑Hl為20-25cm，所述送料段螺桿半徑H2為15-18cm，所述擠出段螺桿半徑H3為10-13cm，；所述進料段螺桿半徑Hl與送料段螺桿半徑H2以及擠出段螺桿半徑H3之比為4:3:2 ;所述進料段螺桿長度LI為0.8-1.2m，所述送料段螺桿長度L2為1.2-1.5m，所述擠出段螺桿長度L3為0.8-1.2m,；所述進料段螺桿長度LI與送料段螺桿長度L2以及擠出段螺桿長度L3之比為8:10:7。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種TPU生產(chǎn)喂料用螺桿，其特征在于，所述進料段螺棱間距L4與進料段螺桿長度LI之比為1:4。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種TPU生產(chǎn)喂料用螺桿，其特征在于，所述送料段螺棱間距L5與送料段螺桿長度L2之比為1:5。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種TPU生產(chǎn)喂料用螺桿，其特征在于，所述出料段螺棱間距L6與出料段螺桿長度L3之比為1:4。
【文檔編號】B29C47/60GK104139512SQ201410346290
【公開日】2014年11月12日 申請日期:2014年7月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月18日
【發(fā)明者】劉必增 申請人:江蘇綠艷高分子材料有限公司