一種熱風熔融塑料回收造粒的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種熱風熔融塑料回收造粒機，包括造粒筒、傳動系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)和熱風循環(huán)系統(tǒng)；造粒筒包括造粒筒，造粒筒包括上部的加熱筒和下部的螺桿擠出筒，傳動系統(tǒng)包括攪拌軸、螺桿和驅(qū)動機構(gòu)，攪拌軸上設置有錯開布置并用于攪拌熔融塑料的攪拌桿，螺桿設置在螺桿擠出筒內(nèi)并向上延伸至錐形筒體內(nèi)，螺桿通過套筒與攪拌軸同軸連接；加熱系統(tǒng)包括設置在造粒筒外的電加熱盒，電加熱盒內(nèi)具有N個電加熱管，電加熱管表面均布有散熱翅片。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，縮短加工周期，提高了加工效率和加工質(zhì)量，熔化后的塑料熔體可以在重力的作用下進入螺桿，減輕攪拌軸負擔，同時也減少設備功率，節(jié)能環(huán)保。
【專利說明】一種熱風熔融塑料回收造粒機
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及造粒機械【技術領域】，尤其涉及一種熱風熔融塑料回收造粒機。
【背景技術】
[0002]目前國內(nèi)的塑料回收工藝和回收造粒設備存在著效率低、回收工序比較復雜等問題。為了縮減加工工藝，提高加工質(zhì)量，回收造粒設備應當滿足如下要求:未經(jīng)粉碎的塊狀廢舊塑料可以直接進行擠出加工；在加熱熔融過程中，不會出現(xiàn)局部受熱時間過長而出現(xiàn)分解的現(xiàn)象；經(jīng)熱風加熱融化后的熔體可以順暢地進入螺桿。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]為了解決【背景技術】中存在的技術問題，本發(fā)明提出了一種熱風熔融塑料回收造粒機，結(jié)構(gòu)簡單，節(jié)省勞動力的運用，縮短加工周期，提高了加工效率和加工質(zhì)量。
[0004]本發(fā)明提出的一種熱風熔融塑料回收造粒機，包括造粒筒、傳動系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)和熱風循環(huán)系統(tǒng)；造粒筒包括同軸線設置的加熱筒和螺桿擠出筒，加熱筒位于螺桿擠出筒的上端，在加料筒的頂面設有加料斗，加料斗由蓋板封閉；傳動系統(tǒng)包括攪拌軸、螺桿和驅(qū)動機構(gòu)，攪拌軸設置在加熱筒內(nèi)，攪拌軸上端伸出加熱筒外并同驅(qū)動機構(gòu)連接，螺桿設置在螺桿擠出筒內(nèi)并向上延伸至加熱筒內(nèi)，螺桿通過軸套與攪拌軸同軸連接，攪拌軸上設置有錯開布置并用于攪拌熔融塑料的攪拌桿，螺桿上設置有用于擠出造粒的螺紋葉片；加熱系統(tǒng)包括設置在造粒筒外的電加熱盒，電加熱盒上對稱設置有進風口和出風口，電加熱盒內(nèi)具有N個平行設置的電加熱管，N > 1，電加熱管表面均布有與其垂直的散熱翅片；熱風循環(huán)系統(tǒng)包括連接在電加熱盒進風口上的第一循環(huán)管和連接在電加熱盒出風口上的第二循環(huán)管，第一循環(huán)管同加熱筒的頂面相連，第二循環(huán)管同加熱筒的側(cè)面下部相連，第二循環(huán)管上設有循環(huán)抽氣的鼓風裝置。
[0005]優(yōu)選地，加熱筒通過錐形連接筒與螺桿擠出筒連接，錐形連接筒用于將加熱筒中的塑料熔體收集到螺桿擠出筒內(nèi)。
[0006]優(yōu)選地，加熱筒采用調(diào)質(zhì)氮化鋼制成，螺桿擠出筒采用45號鋼制成。
[0007]優(yōu)選地,攪拌軸依次通過一級傳動機構(gòu)、二級傳動機構(gòu)與驅(qū)動機構(gòu)連接。
[0008]優(yōu)選地，一級傳動機構(gòu)為蝸輪蝸桿減速器，二級傳動機構(gòu)為滾子鏈傳動機構(gòu)。
[0009]優(yōu)選地，電加熱管上的散熱翅片與電加熱盒上的進風口和出風口連線方向平行布置。
[0010]本發(fā)明提供的一種熱風熔融塑料回收造粒機，電加熱盒為造粒筒提供熱風能源并將加熱筒中的塑料物料加熱成熔融狀態(tài)，攪拌軸用于給造粒筒提供動力，攪拌軸上的攪拌桿用于攪拌加熱筒的塑料物料，與攪拌軸同軸連接的螺桿用于將塑料物料擠出，電加熱盒提供的循環(huán)熱源可將塑料物料加熱成塑料熔體，提高了加工質(zhì)量，驅(qū)動機構(gòu)可調(diào)節(jié)螺桿的轉(zhuǎn)速，提高了加工效率。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，節(jié)省勞動力的運用，縮短加工周期，提高了加工效率和加工質(zhì)量，熔化后的塑料熔體可以在重力的作用下進入螺桿，減輕攪拌軸負擔，節(jié)約了生產(chǎn)成本。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明提出的一種熱風熔融塑料回收造粒機的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0012]如圖1所示，圖1為本發(fā)明提出的一種熱風熔融塑料回收造粒機的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]參照圖1，本發(fā)明提出的一種熱風熔融塑料回收造粒機，包括造粒筒、傳動系統(tǒng)、力口熱系統(tǒng)和熱風循環(huán)系統(tǒng)；
[0014]造粒筒包括同軸線設置的加熱筒11和螺桿擠出筒12，加熱筒11采用調(diào)質(zhì)氮化鋼制成，螺桿擠出筒12采用45號鋼制成，加熱筒11位于螺桿擠出筒12的上端，加熱筒11通過錐形連接筒13與螺桿擠出筒12連接，在加料筒11的頂面設有加料斗111，加料斗111由蓋板112封閉。
[0015]傳動系統(tǒng)包括攪拌軸21、螺桿22和驅(qū)動機構(gòu)，攪拌軸21設置在加熱筒11內(nèi)，攪拌軸21上端伸出加熱筒11外并依次通過蝸輪蝸桿減速器、滾子鏈傳動機構(gòu)與驅(qū)動機構(gòu)連接，螺桿22設置在螺桿擠出筒12內(nèi)并向上延伸至加熱筒11內(nèi)，螺桿22通過軸套與攪拌軸21同軸連接，攪拌軸21上設置有錯開布置并用于攪拌熔融塑料的攪拌桿211，螺桿22上設置有用于擠出造粒的螺紋葉片221。
[0016]加熱系統(tǒng)包括設置在造粒筒11外的電加熱盒31，電加熱盒31上具有對稱設置的進風口和出風口，電加熱盒31內(nèi)具有兩個平行設置的電加熱管32，電加熱管32上的散熱翅片33與電加熱盒31上的進風口和出風口連線方向平行布置。
[0017]熱風循環(huán)系統(tǒng)包括連接在電加熱盒進風口上的第一循環(huán)管41和連接在電加熱盒出風口上的第二循環(huán)管42，第一循環(huán)管41同加熱筒11的頂面相連，第二循環(huán)管42同加熱筒11的側(cè)面下部相連，第二循環(huán)管42上設有循環(huán)抽氣的鼓風裝置43。
[0018]本發(fā)明采用向加熱筒11中吹入熱空氣，從加料斗111加入的塑料物料通過熱風加熱變成熔體狀態(tài)，這樣可快速流向螺桿擠出筒12，大大減少了螺桿和造粒筒間的磨損，從而大大提高了螺桿的壽命，延長了使用時間。本發(fā)明采用的帶散熱翅片33的電加熱管32，散熱翅片32不僅增大看散熱面積，而且有效的減少了加熱時間，散熱翅片33與循環(huán)管內(nèi)的空氣流動方向平行，既節(jié)省了電加熱盒的空間，又有利于空氣流動，不會產(chǎn)生空氣回流效應。本發(fā)明采用的攪拌軸21用于給造粒筒提供動力，攪拌軸21上的攪拌桿211用于攪拌加熱筒11的塑料物料，與攪拌軸21同軸連接的螺桿22用于將塑料物料擠出，電加熱盒31提供的循環(huán)熱源可將塑料物料加熱成塑料熔體，提高了加工質(zhì)量，驅(qū)動機構(gòu)可調(diào)節(jié)螺桿22的轉(zhuǎn)速，提高了加工效率。
[0019]以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實施方式】，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術領域】的技術人員在本發(fā)明揭露的技術范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權利要求】
1.一種熱風熔融塑料回收造粒機，其特征在于，包括造粒筒、傳動系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)和熱風循環(huán)系統(tǒng)；造粒筒包括同軸線設置的加熱筒(11)和螺桿擠出筒(12)，加熱筒(11)位于螺桿擠出筒(12)的上端，在加料筒(11)的頂面設有加料斗(111)，加料斗(111)由蓋板(112)封閉；傳動系統(tǒng)包括攪拌軸(21)、螺桿(22)和驅(qū)動機構(gòu)，攪拌軸(21)設置在加熱筒(11)內(nèi)，攪拌軸(21)上端伸出加熱筒(11)外并同驅(qū)動機構(gòu)連接，螺桿(22)設置在螺桿擠出筒(12)內(nèi)并向上延伸至加熱筒(11)內(nèi)，螺桿(22)通過軸套與攪拌軸(21)同軸連接，攪拌軸(21)上設置有錯開布置并用于攪拌熔融塑料的攪拌桿(211)，螺桿(22)上設置有用于擠出造粒的螺紋葉片(221);加熱系統(tǒng)包括設置在造粒筒外的電加熱盒(31)，電加熱盒(31)上對稱設置有進風口和出風口，電加熱盒(31)內(nèi)具有N個平行設置的電加熱管(32)， 1，電加熱管(32)表面均布有與其垂直的散熱翅片(33);熱風循環(huán)系統(tǒng)包括連接在電加熱盒進風口上的第一循環(huán)管(41)和連接在電加熱盒出風口上的第二循環(huán)管(42)，第一循環(huán)管(41)同加熱筒(11)的頂面相連，第二循環(huán)管(42)同加熱筒(11)的側(cè)面下部相連，第二循環(huán)管(42)上設有循環(huán)抽氣的鼓風裝置(43)。
2.根據(jù)權利要求1所述的熱風熔融塑料回收造粒機，其特征在于，加熱筒(11)通過錐形連接筒(13)與螺桿擠出筒(12)連接。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的熱風熔融塑料回收造粒機，其特征在于，加熱筒(11)采用調(diào)質(zhì)氮化鋼制成，螺桿擠出筒(12)采用45號鋼制成。
4.根據(jù)權利要求1所述的熱風熔融塑料回收造粒機，其特征在于，攪拌軸(21)依次通過一級傳動機構(gòu)、二級傳動機構(gòu)與驅(qū)動機構(gòu)連接。
5.根據(jù)權利要求4所述的熱風熔融塑料回收造粒機，其特征在于，一級傳動機構(gòu)為蝸輪蝸桿減速器，二級傳動機構(gòu)為滾子鏈傳動機構(gòu)。
6.根據(jù)權利要求1所述的熱風熔融塑料回收造粒機，其特征在于，電加熱管(32)上的散熱翅片(33)與電加熱盒(31)上的進風口和出風口連線方向平行布置。
【文檔編號】B29B17/00GK104175415SQ201410390793
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年8月10日 優(yōu)先權日:2014年8月10日
【發(fā)明者】陶文霖 申請人:寧國市寧盛橡塑制品有限公司