一種農(nóng)用塑料薄膜的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種農(nóng)用塑料薄膜的制備方法，包括步驟為：將各組分放入到混料機中進行混料，攪拌均勻后得到混合物；將混合物放入到單螺桿擠出機中進行造粒得到粒料；將粒料在電磁動態(tài)擠出機上吹塑成膜得到農(nóng)用塑料薄膜。通過上述方式，本發(fā)明的農(nóng)用塑料薄膜的制備方法，所述農(nóng)用塑料薄膜具有透光、保溫、防老化和無滴功能，各組分通過復(fù)配技術(shù)能夠使靠近薄膜的空氣中的水汽吸附到膜的表面，形成水膜向下流，有效增加了光照強度，確保了秧苗的正常生長。
【專利說明】一種農(nóng)用塑料薄膜的制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及塑料薄膜領(lǐng)域，特別是涉及一種農(nóng)用塑料薄膜的制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 塑料薄膜是一種用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯及其他樹脂制成的薄膜， 能夠作為包裝或覆膜層使用，已經(jīng)廣泛地應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、化工等領(lǐng)域。近年來，為了實現(xiàn) 農(nóng)作物的短期的種植或季節(jié)外種植，人們在塑料薄膜的覆蓋下進行有用作物的載培，即廣 泛地進行所謂的遮蓋載培或隧道栽培。
[0003] 塑料薄膜廣泛用作日光溫室、塑料大棚及各種塑料小拱棚的覆蓋材料。但是在普 通的塑料薄膜覆蓋育秧時，由于地面氣溫的上升，溫棚內(nèi)的水蒸氣會逐漸上升，遇到比較冷 的塑料薄膜上會凝結(jié)，生成極多的微細水珠，形成一層不透明的霧狀白色水膜而使用透光 性能下降，使棚內(nèi)的溫度不能很快上升，從而影響秧苗的生長情況。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種農(nóng)用塑料薄膜的制備方法，該方法操作簡 單、安全可靠。
[0005] 為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是：提供一種農(nóng)用塑料薄膜的 制備方法，包括步驟為： (1) 將農(nóng)用塑料薄膜的組分放入到混料機中進行混料，所述混料機的攪拌速度為 550-620轉(zhuǎn)/分，攪拌均勻后得到混合物； (2) 將所述混合物放入到單螺桿擠出機中進行造粒得到粒料，所述單螺桿擠出機的長 徑比為20:1，在造粒過程中所述單螺桿擠出機的機頭溫度為110-120°C，模頭接管溫度為 115-125°C，機筒溫度為一段 55-60°C、二段 95-KKTC、三段 115-120°C ; (3) 將所述粒料在電磁動態(tài)擠出機上吹塑成膜得到農(nóng)用塑料薄膜，所述電磁動態(tài)擠出 機的機筒溫度為一段130-135°C、二段137-140°C、三段142-146°C，所述電磁動態(tài)擠出機的 模頭接管溫度為112_115°C，所述電磁動態(tài)擠出機的模頭為106-109°C ; 所述農(nóng)用塑料薄膜的組成為：以質(zhì)量份計，聚氯乙烯100份、鄰苯二甲酸二辛酯20-26 份、鄰苯二甲酸二丁酯7-12份、癸二酸二辛酯6-10份、月桂酸二丁基錫1-3份、環(huán)氧酯 4-7份、甘油脂肪酸酯2-4份、聚氧乙烯甘油單油酸酯1.5-4. 5份、液態(tài)鋇2-4份、液態(tài)鎘 3-6份、乙基二硬脂酰胺0. 5-0. 9份。
[0006] 在本發(fā)明一個較佳實施例中，步驟（2)中在造粒過程中所述單螺桿擠出機的機頭 溫度為114°C，模頭接管溫度為119°C，機筒溫度為一段57°C、二段98°C、三段116°C。
[0007] 在本發(fā)明一個較佳實施例中，步驟（3)中所述電磁動態(tài)擠出機的機筒溫度為一段 132°C、二段139°C、三段145°C，所述電磁動態(tài)擠出機的模頭接管溫度為114°C，所述電磁動 態(tài)擠出機的模頭為l〇8°C。
[0008] 在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述農(nóng)用塑料薄膜的組成為：以質(zhì)量份計，聚氯乙烯 100份、鄰苯二甲酸二辛酯24份、鄰苯二甲酸二丁酯10份、癸二酸二辛酯7份、月桂酸二 丁基錫2份、環(huán)氧酯6份、甘油脂肪酸酯3份、聚氧乙烯甘油單油酸酯3. 5份、液態(tài)鋇3 份、液態(tài)鎘4份、乙基二硬脂酰胺0.7份。
[0009] 本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的農(nóng)用塑料薄膜的制備方法，所述農(nóng)用塑料薄膜具 有透光、保溫、防老化和無滴功能，各組分通過復(fù)配技術(shù)能夠使靠近薄膜的空氣中的水汽吸 附到膜的表面，形成水膜向下流，有效增加了光照強度，確保了秧苗的正常生長。

【具體實施方式】
[0010] 下面將對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施 例僅是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通 技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發(fā)明保護的范 圍。
[0011] 實施例一： 提供一種農(nóng)用塑料薄膜的制備方法，包括步驟為： (1) 將農(nóng)用塑料薄膜的組分放入到混料機中進行混料，所述混料機的攪拌速度為580 轉(zhuǎn)/分，攪拌均勻后得到混合物； (2) 將所述混合物放入到單螺桿擠出機中進行造粒得到粒料，所述單螺桿擠出機的 長徑比為20:1，在造粒過程中所述單螺桿擠出機的機頭溫度為120°C，模頭接管溫度為 115°C，機筒溫度為一段60°C、二段95°C、三段120°C ; (3) 將所述粒料在電磁動態(tài)擠出機上吹塑成膜得到農(nóng)用塑料薄膜，所述電磁動態(tài)擠出 機的機筒溫度為一段133°C、二段139°C、三段142°C，所述電磁動態(tài)擠出機的模頭接管溫度 為115°C，所述電磁動態(tài)擠出機的模頭為109°C ; 所述農(nóng)用塑料薄膜的組成為：以質(zhì)量份計，聚氯乙烯100份、鄰苯二甲酸二辛酯24份、 鄰苯二甲酸二丁酯10份、癸二酸二辛酯7份、月桂酸二丁基錫2份、環(huán)氧酯6份、甘油脂 肪酸酯3份、聚氧乙烯甘油單油酸酯3. 5份、液態(tài)鋇3份、液態(tài)鎘4份、乙基二硬脂酰胺 0.7 份。
[0012] 實施例二： 提供一種農(nóng)用塑料薄膜的制備方法，包括步驟為： (1) 將農(nóng)用塑料薄膜的組分放入到混料機中進行混料，所述混料機的攪拌速度為600 轉(zhuǎn)/分，攪拌均勻后得到混合物； (2) 將所述混合物放入到單螺桿擠出機中進行造粒得到粒料，所述單螺桿擠出機的 長徑比為20:1，在造粒過程中所述單螺桿擠出機的機頭溫度為114°C，模頭接管溫度為 119°C，機筒溫度為一段57°C、二段98°C、三段116°C ; (3) 將所述粒料在電磁動態(tài)擠出機上吹塑成膜得到農(nóng)用塑料薄膜，所述電磁動態(tài)擠出 機的機筒溫度為一段135°C、二段140°C、三段145°C，所述電磁動態(tài)擠出機的模頭接管溫度 為112°C，所述電磁動態(tài)擠出機的模頭為106°C ; 所述農(nóng)用塑料薄膜的組成為：以質(zhì)量份計，聚氯乙烯100份、鄰苯二甲酸二辛酯26份、 鄰苯二甲酸二丁酯12份、癸二酸二辛酯8份、月桂酸二丁基錫1份、環(huán)氧酯6份、甘油脂 肪酸酯2份、聚氧乙烯甘油單油酸酯4. 5份、液態(tài)鋇3份、液態(tài)鎘4份、乙基二硬脂酰胺 0.8 份。
[0013] 實施例三： 提供一種農(nóng)用塑料薄膜的制備方法，包括步驟為： (1) 將農(nóng)用塑料薄膜的組分放入到混料機中進行混料，所述混料機的攪拌速度為570 轉(zhuǎn)/分，攪拌均勻后得到混合物； (2) 將所述混合物放入到單螺桿擠出機中進行造粒得到粒料，所述單螺桿擠出機的 長徑比為20:1，在造粒過程中所述單螺桿擠出機的機頭溫度為118°C，模頭接管溫度為 119°C，機筒溫度為一段56°C、二段97°C、三段118°C ; (3) 將所述粒料在電磁動態(tài)擠出機上吹塑成膜得到農(nóng)用塑料薄膜，所述電磁動態(tài)擠出 機的機筒溫度為一段132°C、二段139°C、三段145°C，所述電磁動態(tài)擠出機的模頭接管溫度 為114°C，所述電磁動態(tài)擠出機的模頭為108°C ; 所述農(nóng)用塑料薄膜的組成為：以質(zhì)量份計，聚氯乙烯100份、鄰苯二甲酸二辛酯20份、 鄰苯二甲酸二丁酯7份、癸二酸二辛酯10份、月桂酸二丁基錫3份、環(huán)氧酯5份、甘油脂 肪酸酯2份、聚氧乙烯甘油單油酸酯4. 5份、液態(tài)鋇2份、液態(tài)鎘6份、乙基二硬脂酰胺 0· 5 份。
[0014] 以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā) 明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng) 域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種農(nóng)用塑料薄膜的制備方法，其特征在于，包括步驟為： (1) 將農(nóng)用塑料薄膜的組分放入到混料機中進行混料，所述混料機的攪拌速度為 550-620轉(zhuǎn)/分，攪拌均勻后得到混合物； (2) 將所述混合物放入到單螺桿擠出機中進行造粒得到粒料，所述單螺桿擠出機的長 徑比為20:1，在造粒過程中所述單螺桿擠出機的機頭溫度為110-120°C，模頭接管溫度為 115-125°C，機筒溫度為一段 55-60°C、二段 95-KKTC、三段 115-120°C ; (3) 將所述粒料在電磁動態(tài)擠出機上吹塑成膜得到農(nóng)用塑料薄膜，所述電磁動態(tài)擠出 機的機筒溫度為一段130-135°C、二段137-140°C、三段142-146°C，所述電磁動態(tài)擠出機的 模頭接管溫度為112_115°C，所述電磁動態(tài)擠出機的模頭為106-109°C ; 所述農(nóng)用塑料薄膜的組成為：以質(zhì)量份計，聚氯乙烯100份、鄰苯二甲酸二辛酯20-26 份、鄰苯二甲酸二丁酯7-12份、癸二酸二辛酯6-10份、月桂酸二丁基錫1-3份、環(huán)氧酯 4-7份、甘油脂肪酸酯2-4份、聚氧乙烯甘油單油酸酯1.5-4. 5份、液態(tài)鋇2-4份、液態(tài)鎘 3-6份、乙基二硬脂酰胺0. 5-0. 9份。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的農(nóng)用塑料薄膜的制備方法，其特征在于，步驟（2)中在造粒 過程中所述單螺桿擠出機的機頭溫度為114°C，模頭接管溫度為119°C，機筒溫度為一段 57°C、二段 98°C、三段 116°C。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的農(nóng)用塑料薄膜的制備方法，其特征在于，步驟（3)中所述電磁 動態(tài)擠出機的機筒溫度為一段132°C、二段139°C、三段145°C，所述電磁動態(tài)擠出機的模頭 接管溫度為114°C，所述電磁動態(tài)擠出機的模頭為108°C。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的農(nóng)用塑料薄膜的制備方法，其特征在于，所述農(nóng)用塑料薄膜 的組成為：以質(zhì)量份計，聚氯乙烯100份、鄰苯二甲酸二辛酯24份、鄰苯二甲酸二丁酯10 份、癸二酸二辛酯7份、月桂酸二丁基錫2份、環(huán)氧酯6份、甘油脂肪酸酯3份、聚氧乙烯 甘油單油酸酯3. 5份、液態(tài)鋇3份、液態(tài)鎘4份、乙基二硬脂酰胺0.7份。
【文檔編號】B29C47/92GK104151743SQ201410392665
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年8月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月12日
【發(fā)明者】沈敬棟 申請人:江蘇昊達有限責(zé)任公司