一種薄膜生產(chǎn)線上邊料回收計(jì)量輸送系統(tǒng)及使用方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種薄膜生產(chǎn)線上邊料回收計(jì)量輸送系統(tǒng)及使用方法，安裝座上安裝有輸送電機(jī)和輸送管道，輸送電機(jī)的轉(zhuǎn)軸通過傳動(dòng)齒輪與位于輸送管道內(nèi)的計(jì)量輸送螺桿相連，輸送管道上安裝有粉料收集斗和攪拌室，粉料收集斗與輸送管道相連通，粉料收集斗上安裝有旋風(fēng)分離器，攪拌室與收集斗相連通，攪拌室上安裝有顆粒料儲(chǔ)料斗。計(jì)量輸送螺桿上安裝有攪拌葉片。薄膜邊料粉碎后經(jīng)風(fēng)機(jī)送至旋風(fēng)分離器。經(jīng)旋風(fēng)分離器分離，并收集在粉料收集斗內(nèi)。啟動(dòng)輸送電機(jī)，帶動(dòng)計(jì)量輸送螺桿，并將粉料定量輸送至攪拌室。同時(shí)顆粒料儲(chǔ)料斗內(nèi)的顆粒料進(jìn)入攪拌室，并通過攪拌葉片攪拌混勻并輸送至擠出機(jī)內(nèi)。本發(fā)明具有設(shè)備投入小，能耗低，防下料堵塞停機(jī)的特點(diǎn)。
【專利說明】 一種薄膜生產(chǎn)線上邊料回收計(jì)量輸送系統(tǒng)及使用方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及邊料回收系統(tǒng)【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種薄膜生產(chǎn)線上邊料回收計(jì)量輸送系統(tǒng)及使用方法。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，薄膜生產(chǎn)線上的邊料回收裝置一般有一下三種形式:一是邊料在線造粒、壓粒；二是邊料在線收卷；三是在線粉碎后加入顆粒料儲(chǔ)料斗中再生產(chǎn)。
[0003]第一種在線造?；驂毫?huì)形成二次加工，這樣會(huì)造成增加設(shè)備的投入和用電量以及人工成本的增加，是不經(jīng)濟(jì)不節(jié)能的做法，并不可取。
[0004]第二種邊料在線收卷，會(huì)造成收卷好的邊料不能加進(jìn)生產(chǎn)線，從而浪費(fèi)原料，成品率降低。
[0005]第三種在線粉碎后加入顆粒料儲(chǔ)料斗中再生產(chǎn)，因?yàn)檫吜隙嗌俚牟淮_定性會(huì)造成加入邊料多時(shí)出現(xiàn)堵塞原料下料，需要停機(jī)維修，影響生產(chǎn)線正常運(yùn)行，一旦原料下料堵塞生產(chǎn)出的薄膜就不合格造成浪費(fèi)，成品率下降，浪費(fèi)原料耽誤時(shí)間。如果加入邊料少時(shí)，會(huì)造成顆粒料加料變多，生產(chǎn)出的薄膜厚度就會(huì)出現(xiàn)變厚的現(xiàn)象，浪費(fèi)原料，影響產(chǎn)品質(zhì)量。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明提供了一種薄膜生產(chǎn)線上邊料回收計(jì)量輸送系統(tǒng)及使用方法。具有設(shè)備投入小，能耗低，防下料堵塞停機(jī)的特點(diǎn)。
[0007]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種薄膜生產(chǎn)線上邊料回收計(jì)量輸送系統(tǒng)，包括安裝座，所述安裝座上安裝有輸送電機(jī)和輸送管道，所述輸送電機(jī)的轉(zhuǎn)軸通過傳動(dòng)齒輪與位于輸送管道內(nèi)的計(jì)量輸送螺桿相連，所述輸送管道上安裝有粉料收集斗和攪拌室，所述粉料收集斗與輸送管道相連通，所述粉料收集斗上安裝有旋風(fēng)分離器，所述攪拌室與收集斗相連通，所述攪拌室上安裝有顆粒料儲(chǔ)料斗。
[0008]所述位于攪拌室內(nèi)的計(jì)量輸送螺桿上安裝有攪拌葉片。
[0009]所述粉料收集斗上開設(shè)有粉料收集斗觀察窗，所述攪拌室上開設(shè)有攪拌室觀察窗。
[0010]一種薄膜生產(chǎn)線上邊料回收計(jì)量輸送系統(tǒng)的使用方法，包括如下步驟:
1)薄膜邊料粉碎后經(jīng)風(fēng)機(jī)送至旋風(fēng)分離器；
2)旋風(fēng)分離器將粉碎后的邊料分離，并將分離出的粉料收集在粉料收集斗內(nèi)；
3)設(shè)定輸送電機(jī)轉(zhuǎn)速并啟動(dòng)輸送電機(jī)，帶動(dòng)計(jì)量輸送螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，計(jì)量輸送螺桿將粉料定量輸送至攪拌室；
4)同時(shí)顆粒料儲(chǔ)料斗內(nèi)的顆粒料進(jìn)入攪拌室，并通過攪拌葉片攪拌，將顆粒料與粉料混勻；
5)將混勻的顆粒料與粉料輸送至擠出機(jī)內(nèi)。
[0011]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明通過包括安裝座，安裝座上安裝有輸送電機(jī)和輸送管道，輸送電機(jī)的轉(zhuǎn)軸通過傳動(dòng)裝置與位于輸送管道內(nèi)的計(jì)量輸送螺桿相連，輸送管道上安裝有粉料收集斗和攪拌室，所述粉料收集斗與輸送管道相連通，粉料收集斗上安裝有旋風(fēng)分離器，所述攪拌室與收集斗相連通，攪拌室上安裝有顆粒料儲(chǔ)料斗。位于攪拌室內(nèi)的計(jì)量輸送螺桿上安裝有攪拌葉片。薄膜邊料粉碎后經(jīng)風(fēng)機(jī)送至旋風(fēng)分離器。經(jīng)旋風(fēng)分離器分離，并將分離出的粉料收集在粉料收集斗內(nèi)。啟動(dòng)輸送電機(jī)，帶動(dòng)計(jì)量輸送螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)。計(jì)量輸送螺桿將粉料定量輸送至攪拌室。同時(shí)顆粒料儲(chǔ)料斗內(nèi)的顆粒料進(jìn)入攪拌室，并通過攪拌葉片攪拌混勻。將混勻的顆粒料與粉料輸送至擠出機(jī)內(nèi)。本實(shí)用新型具有設(shè)備投入小，能耗低，防下料堵塞停機(jī)的特點(diǎn)。粉碎的邊料與顆粒料分離，旋風(fēng)分離器下有一個(gè)粉料存儲(chǔ)斗可以收集粉碎料，粉碎料經(jīng)加料螺桿按設(shè)定轉(zhuǎn)速計(jì)量送入攪拌室，實(shí)現(xiàn)在線實(shí)時(shí)回收，不論邊料時(shí)多時(shí)少也不影響送入攪拌室的邊料量，不會(huì)堵塞下料，節(jié)約用電，減少設(shè)備投入。粉料收集斗帶透明觀察窗，可方便觀察內(nèi)部運(yùn)行情況。攪拌室?guī)该鞔翱谀軐?shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)觀察與及維護(hù)。
[0012]

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0014]實(shí)施例1
如圖1所示一種薄膜生產(chǎn)線上邊料回收計(jì)量輸送系統(tǒng)，包括安裝座1，所述安裝座I上安裝有輸送電機(jī)2和輸送管道3,所述輸送電機(jī)2的轉(zhuǎn)軸通過傳動(dòng)齒輪與位于輸送管道3內(nèi)的計(jì)量輸送螺桿4相連，所述輸送管道3上安裝有粉料收集斗5和攪拌室6，所述粉料收集斗5與輸送管道3相連通，所述粉料收集斗5上安裝有旋風(fēng)分離器7，所述攪拌室6與收集斗5相連通，所述攪拌室6上安裝有顆粒料儲(chǔ)料斗8。
[0015]所述位于攪拌室6內(nèi)的計(jì)量輸送螺桿4上安裝有攪拌葉片9。
[0016]所述粉料收集斗5上開設(shè)有粉料收集斗觀察窗10，所述攪拌室6上開設(shè)有攪拌室觀察窗11。
[0017]一種薄膜生產(chǎn)線上邊料回收計(jì)量輸送系統(tǒng)的使用方法，其特征在于:包括如下步驟:
O薄膜邊料粉碎后經(jīng)風(fēng)機(jī)送至旋風(fēng)分離器7。
[0018]2)旋風(fēng)分離器7將粉碎后的邊料分離，并將分離出的粉料收集在粉料收集斗5內(nèi)。
[0019]3)設(shè)定輸送電機(jī)2轉(zhuǎn)速并啟動(dòng)輸送電機(jī)2,帶動(dòng)計(jì)量輸送螺桿4轉(zhuǎn)動(dòng)。計(jì)量輸送螺桿4將粉料定量輸送至攪拌室6。
[0020]4)同時(shí)顆粒料儲(chǔ)料斗8內(nèi)的顆粒料進(jìn)入攪拌室6，并通過攪拌葉片9攪拌，將顆粒料與粉料混勻。
[0021]5)將混勻的顆粒料與粉料輸送至擠出機(jī)內(nèi)。
[0022]本發(fā)明體積小穩(wěn)定性好可以節(jié)約用電，提高薄膜生產(chǎn)線的成品率，能有效避免因邊料多少的不確定性造成的堵塞原料下料情況。適用于吹膜生產(chǎn)線或者流延膜生產(chǎn)線的邊料回收系統(tǒng)。
【權(quán)利要求】
1.一種薄膜生產(chǎn)線上邊料回收計(jì)量輸送系統(tǒng)，其特征在于:包括安裝座(1)，所述安裝座(I)上安裝有輸送電機(jī)(2)和輸送管道(3),所述輸送電機(jī)(2)的轉(zhuǎn)軸通過傳動(dòng)齒輪與位于輸送管道(3 )內(nèi)的計(jì)量輸送螺桿(4 )相連，所述輸送管道(3 )上安裝有粉料收集斗(5 )和攪拌室(6 )，所述粉料收集斗(5 )與輸送管道(3 )相連通，所述粉料收集斗(5 )上安裝有旋風(fēng)分離器(7)，所述攪拌室(6)與收集斗(5)相連通，所述攪拌室(6)上安裝有顆粒料儲(chǔ)料斗(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種薄膜生產(chǎn)線上邊料回收計(jì)量輸送系統(tǒng)，其特征在于:所述位于攪拌室(6)內(nèi)的計(jì)量輸送螺桿(4)上安裝有攪拌葉片(9)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種薄膜生產(chǎn)線上邊料回收計(jì)量輸送系統(tǒng)，其特征在于:所述粉料收集斗(5)上開設(shè)有粉料收集斗觀察窗(10)，所述攪拌室(6)上開設(shè)有攪拌室觀察窗(11)。
4.一種薄膜生產(chǎn)線上邊料回收計(jì)量輸送系統(tǒng)的使用方法，其特征在于:包括如下步驟: O薄膜邊料粉碎后經(jīng)風(fēng)機(jī)送至旋風(fēng)分離器(7)； 2)旋風(fēng)分離器(7)將粉碎后的邊料分離，并將分離出的粉料收集在粉料收集斗(5)內(nèi)； 3)設(shè)定輸送電機(jī)(2)轉(zhuǎn)速并啟動(dòng)輸送電機(jī)(2),帶動(dòng)計(jì)量輸送螺桿(4)轉(zhuǎn)動(dòng)；計(jì)量輸送螺桿(4)將粉料定量輸送至攪拌室(6)； 4)同時(shí)顆粒料儲(chǔ)料斗(8)內(nèi)的顆粒料進(jìn)入攪拌室(6)，并通過攪拌葉片(9)攪拌，將顆粒料與粉料混勻； 5)將混勻的顆粒料與粉料輸送至擠出機(jī)內(nèi)。
【文檔編號(hào)】B29B17/00GK104260227SQ201410394870
【公開日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年8月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月13日
【發(fā)明者】董偉民, 張 杰 申請(qǐng)人:紹興博瑞擠出設(shè)備有限公司