一種膠管繞制設備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種膠管繞制設備。包括內膠繞制單元和三個繞制單元；內膠繞制單元包括內膠主箱體；繞制單元包括主箱體；內膠主箱體和主箱體內設置水平的膠管通道；膠管通道內同軸的穿過牽引軸；內膠主箱體的膠管通道右端轉動設置兩個內膠卷，該兩個內膠卷在牽引軸方向錯開一定距離；繞制單元的膠管通道左右兩端分別設置鋼絲纏繞總成和中膠纏繞總成；中膠纏繞總成包括中膠卷，中膠卷同軸轉動設置在膠管通道外；鋼絲纏繞總成包括鋼絲盤；鋼絲盤同軸轉動設置在膠管通道外，鋼絲盤上設置鋼絲卷，鋼絲盤的內沿固定安裝鋼絲過圈；鋼絲纏繞總成和中膠纏繞總成由主箱體內的傳動裝置驅動旋轉。采用內膠繞制單元和繞制單元，保證了膠管繞制效率和質量。
【專利說明】一種膠管繞制設備
【技術領域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種膠管制造設備，尤其涉及一種膠管繞制設備。
【背景技術】
[0002]鋼絲纏繞膠管由于其獨特的性能，越來越受到廣泛的應用。鋼絲纏繞膠管一般包括內膠層、鋼絲層和外膠層，在制造是，通常先成型內膠層，內膠層即為一個膠管，然后在膠管上纏繞鋼絲，在鋼絲層外面纏繞膠片，在膠片層外面再包扎一層水布，通過加熱硫化，使膠片層向鋼絲層膨脹，嵌入到鋼絲層中，與鋼絲層緊密結合在一起，加熱硫化后，再把水布拆除。目前，通常采用人工方法來纏繞膠片和包扎水布，生產(chǎn)效率低下，尤其是制造200mm以上大口徑的長的鋼絲纏繞膠管，需要多層膠片和鋼絲間隔纏繞制成膠管，才能保證大口徑膠管的強度。因此，制造生產(chǎn)大口徑鋼絲纏繞膠管一直是一個技術難題。
【發(fā)明內容】
[0003]本發(fā)明提供了一種膠管繞制設備，利用其能高效穩(wěn)定的繞制大口徑膠管。為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用了以下技術手段:
[0004]一種膠管繞制設備，包括從右至左依次排列的內膠繞制單元和三個繞制單元；所述內膠繞制單元包括內膠主箱體；所述繞制單元包括主箱體；所述內膠主箱體和主箱體內設置水平的膠管通道；所述膠管通道內同軸的穿過牽引軸；所述內膠主箱體的膠管通道右端轉動設置兩個內膠卷，該兩個內膠卷在牽引軸方向錯開一定距離；所述繞制單元的膠管通道左右兩端分別設置鋼絲纏繞總成和中膠纏繞總成；所述中膠纏繞總成包括中膠卷，所述中膠卷同軸轉動設置在膠管通道外；所述鋼絲纏繞總成包括鋼絲盤；所述鋼絲盤同軸轉動設置在膠管通道外，所述鋼絲盤上設置鋼絲卷，鋼絲盤的內沿固定安裝鋼絲過圈；所述鋼絲纏繞總成和中膠纏繞總成由主箱體內的傳動裝置驅動旋轉。
[0005]所述中膠纏繞總成包括兩個中膠卷，并且相對牽引軸對稱布置；
[0006]所述內膠卷和中膠卷的軸線右端延長線與牽引軸的軸線相交；
[0007]所述內膠卷、中膠卷與牽引軸呈35.56°夾角；
[0008]所述內膠卷的左端固定在內膠臂上；所述內膠臂的左端固定在內膠盤上；所述內膠盤上安裝與內膠主箱體內傳動裝置配合的內膠鏈輪；所述內膠主箱體的右側設置內膠副箱體，所述內膠卷的右端轉動設置在內膠副箱體上；
[0009]所述中膠卷的左端固定在中膠臂上；所述中膠臂的左端固定在中膠盤上；所述中膠盤上安裝與主箱體內傳動裝置配合的中膠鏈輪；
[0010]相鄰兩個主箱體之間固定設置支架座；所述中膠卷的右端轉動設置在支架座上；
[0011]所述鋼絲卷均勻的設置在鋼絲盤的內外兩個圓周上，外層圓周有18個鋼絲卷，內層圓周有9個鋼絲卷；
[0012]所述鋼絲盤上安裝與與主箱體內傳動裝置配合的鋼絲鏈輪；
[0013]三個主箱體通過一根傳動軸同步輸入動力。
[0014]本發(fā)明的有益效果在于:先用內膠繞制單元對牽引軸纏繞一層內膠，使得后續(xù)的中膠纏繞更牢固，兩個內膠卷在牽引軸方向錯開一定距離有利于內膠快速均勻的繞制；采用三個繞制單元對移動的牽引軸間隔繞制膠片和鋼絲，膠管繞制過程高效穩(wěn)定；采用兩個對稱的中膠卷，并且中膠卷與牽引軸的夾角特定，能顯著提高膠片纏繞的效率和穩(wěn)定度；27個鋼絲卷均勻分布在鋼絲盤上，顯著提高鋼絲纏繞的效率和穩(wěn)定度；三個主箱體通過一根傳動軸同步輸入動力，使三個繞制單元膠片和鋼絲的纏繞速度同步一致，從而保證了膠管的繞制質量。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明一種膠管繞制設備的結構示意圖；
[0016]圖2為內膠繞制單元2的結構示意圖；
[0017]圖3為繞制單元6的結構示意圖；
[0018]圖4為鋼絲盤82的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖，對本發(fā)明一種膠管繞制設備的優(yōu)選實施方式作出詳細的描述:
[0020]如圖1、圖2、圖3和圖4所示，本膠管繞制設備主要包括一個內膠繞制單元2和三個繞制單元6，在水平面上從右至左呈直線排列布置。內膠繞制單元2的主體為內膠主箱體3和內膠副箱體I，繞制單元6的主體為主箱體7，內膠主箱體3、內膠副箱體I和主箱體7內部設置一條水平的膠管通道11，是口徑為270_的圓柱形通道。所有膠管通道11在一條水平直線上。膠管通道11內同軸的穿過一條牽引軸9，牽引軸9在牽引機的牽引下能夠沿膠管通道11軸線從右向左勻速移動，牽引機圖中未示出。
[0021]內膠繞制單元2包括內膠主箱體3和內膠副箱體1，內膠主箱體3和內膠副箱體I內部都設置水平的膠管通道11。內膠主箱體3的膠管通道11右端通過軸承座轉動設置內膠盤24，軸承座上設置內膠鏈輪25，內膠鏈輪25通過鏈條與內膠主箱體3內的傳動裝置傳動連接。內膠盤24上固定設置兩個內膠臂23，內膠臂23的右端連接內膠卷22的轉軸左端，內膠卷22的轉軸右端轉動設置在內膠軸座21上，內膠軸座21與內膠副箱體I轉動配合，從而使兩個內膠卷22能繞牽引軸9旋轉。
[0022]內膠卷22的軸線右端延長線與牽引軸9相交，二者夾角為35.56°，兩個內膠卷22分別位于牽引軸9的相對兩側，并且在牽引軸9的方向上錯開一段距離，使得纏繞內膠片時兩個內膠卷22的內膠片位置錯開，有利于內膠快速均勻的繞制。
[0023]膠管通道11的左右兩端伸出主箱體7之外。膠管通道11的右端轉動設置中膠纏繞總成5，左端轉動設置鋼絲纏繞總成8，分別用于向牽引軸9纏繞膠片和鋼絲。主箱體7內設有驅動中膠纏繞總成5和鋼絲纏繞總成8旋轉的傳動裝置，傳動裝置圖中未示出。
[0024]中膠纏繞總成5主要包括兩個中膠卷52，由膠片卷裹而成，隨著中膠卷52轉軸的轉動，膠片能夠緩慢拉出。中膠卷52的轉軸左端固定在中膠臂53上，中膠臂53固定設置在中膠盤54上，中膠盤54同軸的固定在一個軸承座上，軸承座轉動設置在膠管通道11右端的外沿上，軸承座上設置中膠鏈輪55，通過鏈條與主箱體7內的傳動裝置傳動連接。
[0025]相鄰兩個主箱體7的中間位置設置支架座4,支架座4相應的也設置有膠管通道11，該膠管通道11的左端也轉動設置軸承座，中膠卷52的轉軸右端固定在支架座4的軸承座上。
[0026]中膠纏繞總成5的兩個中膠卷52相對牽引軸9對稱布置，中膠卷52的轉軸軸線右端延長線與牽引軸9相交，二者夾角為35.56°，該特定角度最有利于膠片均勻敷貼的纏繞至牽引軸9上，保證了膠片纏繞的質量。
[0027]鋼絲纏繞總成8主要包括鋼絲盤82，鋼絲盤82為一個直徑1845mm的大圓盤，通過軸承座轉動設置在主箱體I的膠管通道11左端。鋼絲盤82盤面上轉動設置27個鋼絲卷83，分內外兩個圓周分布，外圈圓周上均勻設置18個鋼絲卷83，內圈圓周上均勻設置9個鋼絲卷。鋼絲盤82的內沿同軸的設置鋼絲過圈84，鋼絲卷83上的鋼絲穿過鋼絲過圈84后向牽引軸9纏繞使得鋼絲相對鋼絲盤82相對位置不會發(fā)生變動。鋼絲盤82的軸承座上設置鋼絲鏈輪81，通過鏈條與主箱體7內的傳動裝置傳動連接。
[0028]主箱體7內的傳動裝置，通過不同的變速齒輪組合分別向中膠鏈輪55和鋼絲鏈輪81輸出動力。三個主箱體7的底部設置一根傳動軸10，通過這一根傳動軸10同步的向三個主箱體7輸入動力，使三個繞制單元6膠片和鋼絲的纏繞速度同步一致，從而保證了膠管的繞制質量。
[0029]工作的時候，牽引機將牽引軸9從右向左勻速牽引移動，傳動軸10向繞制單元6輸入動力，分別驅動膠片纏繞總成5和鋼絲纏繞總成8旋轉，膠片纏繞總成5先向牽引軸9纏繞膠片，鋼絲纏繞總成8再纏繞鋼絲，三個繞制單元6向牽引軸9間隔的纏繞三層膠片和鋼絲，從而一次完成膠管的繞制，非常高效穩(wěn)定，而且膠管的繞制質量很高。
【權利要求】
1.一種膠管繞制設備，包括從右至左依次排列的內膠繞制單元(2)和三個繞制單元(6);其特征在于，所述內膠繞制單元(2)包括內膠主箱體(3);所述繞制單元(6)包括主箱體⑵；所述內膠主箱體(3)和主箱體(7)內設置水平的膠管通道(11);所述膠管通道(11)內同軸的穿過牽引軸(9);所述內膠主箱體(3)的膠管通道(11)右端轉動設置兩個內膠卷(22)，該兩個內膠卷(22)在牽引軸(9)方向錯開一定距離；所述繞制單元￠)的膠管通道(11)左右兩端分別設置鋼絲纏繞總成(8)和中膠纏繞總成(5);所述中膠纏繞總成(5)包括中膠卷(52)，所述中膠卷(52)同軸轉動設置在膠管通道(11)外；所述鋼絲纏繞總成(8)包括鋼絲盤(82);所述鋼絲盤(82)同軸轉動設置在膠管通道(11)外，所述鋼絲盤(82)上設置鋼絲卷(83)，鋼絲盤(82)的內沿固定安裝鋼絲過圈(84);所述鋼絲纏繞總成(8)和中膠纏繞總成(5)由主箱體(7)內的傳動裝置驅動旋轉。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種膠管繞制設備，其特征在于，所述中膠纏繞總成(5)包括兩個中膠卷(52)，并且相對牽引軸(9)對稱布置。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種膠管繞制設備，其特征在于，所述內膠卷(22)和中膠卷(52)的軸線右端延長線與牽引軸(9)的軸線相交。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種膠管繞制設備，其特征在于，所述內膠卷(22)、中膠卷(52)與牽引軸(9) M 35.56°夾角。
5.根據(jù)權利要求4所述的一種膠管繞制設備，其特征在于，所述內膠卷(22)的左端固定在內膠臂(23)上；所述內膠臂(23)的左端固定在內膠盤(24)上；所述內膠盤(24)上安裝與內膠主箱體(3)內傳動裝置配合的內膠鏈輪(25);所述內膠主箱體(3)的右側設置內膠副箱體(I)，所述內膠卷(22)的右端轉動設置在內膠副箱體(I)上。
6.根據(jù)權利要求5所述的一種膠管繞制設備，其特征在于，所述中膠卷(52)的左端固定在中膠臂(53)上；所述中膠臂(53)的左端固定在中膠盤(54)上；所述中膠盤(55)上安裝與主箱體(7)內傳動裝置配合的中膠鏈輪(55)。
7.根據(jù)權利要求6所述的一種膠管繞制設備，其特征在于，相鄰兩個主箱體(7)之間固定設置支架座(4);所述中膠卷(52)的右端轉動設置在支架座(4)上。
8.根據(jù)權利要求1所述的一種膠管繞制設備，其特征在于，所述鋼絲卷(83)均勻的設置在鋼絲盤(82)的內外兩個圓周上，外層圓周有18個鋼絲卷(83)，內層圓周有9個鋼絲卷(83)。
9.根據(jù)權利要求8所述的一種膠管繞制設備，其特征在于，所述鋼絲盤(82)上安裝與與主箱體(7)內傳動裝置配合的鋼絲鏈輪(81)。
10.根據(jù)權利要求1至9任一項所述的一種膠管繞制設備，其特征在于，三個主箱體(7)通過一根傳動軸(10)同步輸入動力。
【文檔編號】B29D23/00GK104260385SQ201410408665
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年8月13日 優(yōu)先權日:2014年8月13日
【發(fā)明者】楊才偉 申請人:寧波市正一砼泵配件有限公司