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      一種漸變螺距式塑料擠出螺桿的制作方法

      文檔序號:4453442閱讀:523來源:國知局
      一種漸變螺距式塑料擠出螺桿的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種漸變螺距式塑料擠出螺桿,包括螺桿本體,所述螺桿本體上安裝有安裝頭,所述螺桿本體上開設有螺紋,所述的螺紋深度從H1漸變至H2,其中H1為H2的1.5~2倍,所述螺紋的間距從C漸變至D,螺距比C為D的2~2.5倍,所述螺桿本體的直徑與螺桿本體的長度的比為1:25~1:35。實現(xiàn)塑料熔體在擠出時的塑化均勻與擠出壓力的恒定,使擠出壓力更加均勻、塑化效果更佳。避免了現(xiàn)有的技術造成的螺桿塑化不均,熔體有黑點,和擠出壓力有波動的缺陷,也減少了制作螺桿的材料,使得螺桿制作更加容易,節(jié)約鋼材,減少加熱能源。
      【專利說明】一種漸變螺距式塑料擠出螺桿

      【技術領域】
      [0001]本發(fā)明涉及塑料擠出螺桿技術【技術領域】,尤其涉及一種漸變螺距式塑料擠出螺桿。

      【背景技術】
      [0002]目前現(xiàn)有的擠出螺桿有:固液分尚式擠出螺桿,多屏障式擠出螺桿,帶攪拌頭擠出螺桿。
      [0003]固液分離式螺桿對于塑化要求比較高的材料很容易造成原料塑化效果不好有晶點,從而影響擠出產(chǎn)品的質量。
      [0004]多屏障式螺桿的屏障間隙選擇不好的情況下會很容易造成螺桿內積料,使原料發(fā)黃甚至變黑,從而影響擠出產(chǎn)品的質量。
      [0005]帶攪拌頭擠出螺桿雖然能夠解決塑化問題,可是,攪拌頭很容易造成原料堆積,原料堆積后就會變黃,影響產(chǎn)品質量。


      【發(fā)明內容】

      [0006]本發(fā)明提供了一種漸變螺距式塑料擠出螺桿。具有加工設備投入小,能耗小,擠出壓力穩(wěn)定、塑化效果好的的特點。
      [0007]為了達到上述目的,本發(fā)明的技術方案是:一種漸變螺距式塑料擠出螺桿,包括螺桿本體,所述螺桿本體上安裝有安裝頭,所述螺桿本體上開設有螺紋,所述的螺紋深度從Hl漸變至H2,其中Hl為H2的1.5^2倍,所述螺紋的間距從C漸變至D,所述螺紋的間距C為D的2?2.5倍。
      [0008]所述螺桿本體的直徑與螺桿本體的長度的比為1:25?1:35。
      [0009]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明通過包括螺桿本體,所述螺桿本體上安裝有安裝頭,所述螺桿本體上開設有螺紋,所述的螺紋深度從Hl漸變至H2,其中Hl為H2的1.5^2倍,所述螺紋的間距從C漸變至D,螺距比C為D的Π.5倍,所述螺桿本體的直徑與螺桿本體的長度的比為1:25?1:35。實現(xiàn)塑料熔體在擠出時的塑化均勻與擠出壓力的恒定,使擠出壓力更加均勻、塑化效果更佳。避免了現(xiàn)有的技術造成的螺桿塑化不均,熔體有黑點,和擠出壓力有波動的缺陷,也減少了制作螺桿的材料,使得螺桿制作更加容易,節(jié)約鋼材,減少加熱能源,從而使大直徑大長徑比螺桿制作變?yōu)楝F(xiàn)實,不再使用超長超大的加工機床??梢灾谱鞒龀螽a(chǎn)量擠出機,擠出效果還明顯高于現(xiàn)有技術。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0010]圖1是本發(fā)明的結構示意圖;
      圖2是本發(fā)明的結構示意圖的A部分放大圖;
      圖3是本發(fā)明的結構示意圖的B部分放大圖。

      【具體實施方式】
      [0011]實施例1
      如圖1-3所示:一種漸變螺距式塑料擠出螺桿,包括螺桿本體1,所述螺桿本體I上安裝有安裝頭3,所述螺桿本體I上開設有螺紋2,所述的螺紋2深度從Hl漸變至H2,其中Hl為H2的1.5^2倍,所述螺紋2的間距從C漸變至D,所述螺紋2的間距C為D的Π.5倍。
      [0012]所述螺桿本體(I)的直徑與螺桿本體(I)的長度的比為1:25?1:35。
      [0013]當擠出塑料為聚氯乙烯(PVC)時,所述螺紋深度Hl為H2的1.5倍,所述螺紋2的間距C為D的2.5倍,所述螺桿本體I的直徑與螺桿本體I的長度的比為35。
      [0014]當擠出塑料為聚乙烯塑料(PE)時,所述螺紋深度Hl為H2的1.8倍,所述螺紋2的間距C為D的2.3倍,所述螺桿本體I的直徑與螺桿本體I的長度的比為28。
      [0015]當擠出塑料為聚丙烯(PP)時,所述螺紋深度Hl為H2的1.5倍,所述螺紋2的間距C為D的2.0倍,所述螺桿本體I的直徑與螺桿本體I的長度的比為25。
      [0016]根據(jù)塑料熔體的種類不同來確定螺紋2深度Hl與H2的倍數(shù)和螺紋2的間距C與D的倍數(shù)以及螺桿本體I的直徑與螺桿本體I的長度的比。來實現(xiàn)塑料熔體在擠出時的塑化均勻與擠出壓力的恒定,使擠出壓力更加均勻、塑化效果更佳。避免了現(xiàn)有的技術造成的螺桿塑化不均,熔體有黑點,和擠出壓力有波動的缺陷,也減少了制作螺桿的材料,使得螺桿制作更加容易,節(jié)約鋼材,減少免了現(xiàn)有的技術造成的螺桿塑化不均,熔體有黑點,和擠出壓力有波動的缺陷加熱能源。從而使大直徑大長徑比螺桿制作變?yōu)楝F(xiàn)實,不再使用超長超大的加工機床。可以制作出超大產(chǎn)量擠出機,擠出效果還明顯高于現(xiàn)有技術。
      【權利要求】
      1.一種漸變螺距式塑料擠出螺桿,其特征在于:包括螺桿本體(1),所述螺桿本體(I)上安裝有安裝頭(3),所述螺桿本體(I)上開設有螺紋(2),所述的螺紋(2)深度從Hl漸變至H2,其中Hl為H2的1.5^2倍,所述螺紋(2)的間距從C漸變至D,所述螺紋(2)的間距C為D的I?1.5倍。
      2.根據(jù)權利要求1所述一種漸變螺距式塑料擠出螺桿,其特征在于:所述螺桿本體(I)的直徑與螺桿本體(I)的長度的比為1:25?1:35。
      【文檔編號】B29C47/60GK104139513SQ201410410835
      【公開日】2014年11月12日 申請日期:2014年8月20日 優(yōu)先權日:2014年8月20日
      【發(fā)明者】董偉民, 張 杰 申請人:紹興博瑞擠出設備有限公司
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