一種用于加工具有倒扣的產(chǎn)品的注塑模具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種用于加工具有倒扣的產(chǎn)品的注塑模具，屬于模具【技術(shù)領(lǐng)域】。本注塑模具包括定模中板、動(dòng)模中板、動(dòng)模座板，在動(dòng)模中板面朝定模中板的端面上嵌設(shè)有直頂塊，直頂塊中部開設(shè)有活動(dòng)缺口，在活動(dòng)缺口內(nèi)設(shè)有滑塊，滑塊具有滑塊坡面以及滑塊抵靠面，在滑塊抵靠面上開設(shè)有倒扣加工槽和彈簧槽且在彈簧槽內(nèi)安裝有復(fù)位件，在動(dòng)模中板上插固有契塊且契塊穿過(guò)直頂塊，契塊具有契塊坡面，滑塊抵靠面與活動(dòng)缺口內(nèi)側(cè)面緊密貼合，定模中板、動(dòng)模中板、直頂塊、滑塊扣合形成有用于成型具有倒扣的產(chǎn)品的注塑型腔；在動(dòng)模中板與動(dòng)模座板之間安裝有與直頂塊相連的推送組件。本注塑模具具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、減少空間占用、穩(wěn)定性好的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】—種用于加工具有倒扣的產(chǎn)品的注塑模具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于模具【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種模具，特別是一種用于加工具有倒扣的產(chǎn)品的注塑模具。

【背景技術(shù)】
[0002]注塑成型是批量生產(chǎn)某些形狀復(fù)雜部件時(shí)用到的一種加工方法，具體指將受熱融化的材料由高壓射入模腔，經(jīng)冷卻固化后，得到成形品。目前，我國(guó)經(jīng)濟(jì)仍處于高速發(fā)展階段，國(guó)際上經(jīng)濟(jì)全球化發(fā)展趨勢(shì)日趨明顯，這為我國(guó)模具工業(yè)高速發(fā)展提供了良好的條件和機(jī)遇。一方面，國(guó)內(nèi)模具市場(chǎng)將繼續(xù)高速發(fā)展，另一方面，模具制造也逐漸向我國(guó)轉(zhuǎn)移以及跨國(guó)集團(tuán)到我國(guó)進(jìn)行模具采購(gòu)趨向也十分明顯。因此，放眼未來(lái)，國(guó)際、國(guó)內(nèi)的模具市場(chǎng)總體發(fā)展趨勢(shì)前景看好，預(yù)計(jì)中國(guó)模具將在良好的市場(chǎng)環(huán)境下得到高速發(fā)展，我國(guó)不但會(huì)成為模具大國(guó)，而且一定逐步向模具制造強(qiáng)國(guó)的行列邁進(jìn)。
[0003]在模具注塑領(lǐng)域中，模具加工的產(chǎn)品上常設(shè)有倒扣結(jié)構(gòu)，在常規(guī)產(chǎn)品的倒扣位受空間限制或倒扣有異形結(jié)構(gòu)不能做斜頂?shù)那闆r下，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)無(wú)法實(shí)現(xiàn)脫模。當(dāng)?shù)箍劢Y(jié)構(gòu)位于產(chǎn)品一側(cè)時(shí)，可以設(shè)計(jì)出側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)，當(dāng)模具開模時(shí)，側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)由導(dǎo)向機(jī)構(gòu)帶動(dòng)其側(cè)向運(yùn)動(dòng)，使其脫離產(chǎn)品。而當(dāng)?shù)箍劢Y(jié)構(gòu)位于產(chǎn)品中間位置時(shí)，則需要設(shè)計(jì)特殊的模具結(jié)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)其成型及開模時(shí)順利脫模。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中，用于成型具有倒扣結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品的模具，不管是采用抽芯機(jī)構(gòu)還是其他特殊機(jī)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)倒扣加工，都會(huì)占據(jù)模具較大的使用空間，耗費(fèi)材料并且制造成本高，降低了生產(chǎn)效率。
[0005]綜上所述，為解決現(xiàn)有模具結(jié)構(gòu)上的不足，需要設(shè)計(jì)一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、減少空間占用、穩(wěn)定性好的用于加工具有倒扣的產(chǎn)品的注塑模具。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問(wèn)題，提出了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、減少空間占用、穩(wěn)定性好的用于加工具有倒扣的產(chǎn)品的注塑模具。
[0007]本發(fā)明的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種用于加工具有倒扣的產(chǎn)品的注塑模具，包括由上至下依次設(shè)置的定模中板、動(dòng)模中板、動(dòng)模座板，其中:
[0008]在動(dòng)模中板面朝定模中板的端面上嵌設(shè)有直頂塊，所述直頂塊中部開設(shè)有活動(dòng)缺口，在活動(dòng)缺口內(nèi)設(shè)有滑塊，所述滑塊具有傾斜設(shè)置的滑塊坡面以及豎直設(shè)置的滑塊抵靠面，在滑塊抵靠面上開設(shè)有倒扣加工槽和彈簧槽且在彈簧槽內(nèi)安裝有復(fù)位件，在動(dòng)模中板上插固有契塊且所述契塊穿過(guò)直頂塊并部分伸入活動(dòng)缺口內(nèi)，所述契塊具有與滑塊坡面相配合的契塊坡面，所述滑塊抵靠面與活動(dòng)缺口內(nèi)側(cè)面緊密貼合，所述復(fù)位件的兩端分別抵靠在彈簧槽底部、對(duì)應(yīng)活動(dòng)缺口內(nèi)側(cè)面上，所述定模中板、動(dòng)模中板、直頂塊、滑塊四者扣合形成有用于成型具有倒扣的產(chǎn)品的注塑型腔，產(chǎn)品的倒扣位于倒扣加工槽內(nèi)；
[0009]在動(dòng)模中板與動(dòng)模座板之間活動(dòng)安裝有與直頂塊相連的推送組件，開模時(shí)，推送組件向上頂出注塑型腔內(nèi)的產(chǎn)品，同時(shí)推送組件帶動(dòng)直頂塊上移并逐漸抽離契塊，此時(shí)，復(fù)位件工作并向外推動(dòng)滑塊使得滑塊抵靠面與對(duì)應(yīng)活動(dòng)缺口內(nèi)側(cè)面脫離，滑塊順著契塊坡面滑移，產(chǎn)品的倒扣脫離倒扣加工槽。
[0010]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，在活動(dòng)缺口內(nèi)還固設(shè)有與滑塊相對(duì)設(shè)置的耐磨塊且耐磨塊與滑塊之間具有間隙，所述耐磨塊具有傾斜設(shè)置的耐磨塊坡面，所述契塊具有與耐磨塊坡面相配合的輔助坡面，合模時(shí)，所述輔助坡面與耐磨塊坡面貼合，開模時(shí)，推送組件帶動(dòng)直頂塊上移使得耐磨塊坡面與輔助坡面脫離，滑塊順著契塊坡面滑移并逐漸向耐磨塊靠攏。
[0011]作為本發(fā)明的又一種改進(jìn)，在活動(dòng)缺口底部固設(shè)有至少一個(gè)限位塊，在滑塊上開設(shè)有與限位塊—對(duì)應(yīng)的至少一個(gè)限位凹槽，每個(gè)限位凹槽的開口均朝向契塊，每個(gè)限位塊均設(shè)置在對(duì)應(yīng)的限位凹槽內(nèi)，開模時(shí)，各限位塊均在對(duì)應(yīng)的限位凹槽內(nèi)滑移并最終抵靠在該限位凹槽的底部。
[0012]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述復(fù)位件為復(fù)位彈簧，開模時(shí)，復(fù)位件向外推動(dòng)滑塊使得滑塊抵靠面與對(duì)應(yīng)活動(dòng)缺口內(nèi)側(cè)面脫離，此時(shí)，滑塊抵靠面與對(duì)應(yīng)活動(dòng)缺口內(nèi)側(cè)面之間的距離大于產(chǎn)品倒扣的最大寬度。
[0013]作為本發(fā)明的進(jìn)一種改進(jìn)，所述動(dòng)模座板通過(guò)模腳與動(dòng)模中板固連，所述模腳數(shù)量為兩個(gè)且兩模腳對(duì)稱設(shè)置，所述推送組件位于兩模腳之間，所述推送組件包括推板以及安裝在推板上方的頂針固定板，所述頂針固定板上固設(shè)有豎直設(shè)置的若干頂針，每個(gè)頂針均穿過(guò)動(dòng)模中板并與注塑型腔相連，所述頂針固定板通過(guò)至少一個(gè)豎直設(shè)置的連接桿與直頂塊固連，每個(gè)連接桿均通過(guò)鎖緊螺釘與直頂塊固連，開模時(shí)，頂針能分離注塑型腔內(nèi)的產(chǎn)品，連接桿能帶動(dòng)直頂塊上移。
[0014]作為本發(fā)明的更進(jìn)一步改進(jìn)，所述頂針固定板面朝動(dòng)模中板的外端面上固連有至少一個(gè)防撞塊。
[0015]作為本發(fā)明的又一種改進(jìn)，在定模中板上方固連有定模座板，所述定模中板和動(dòng)模中板通過(guò)導(dǎo)向組件相連，所述導(dǎo)向組件包括固設(shè)在定模中板上的至少一個(gè)導(dǎo)套，在動(dòng)模中板上固設(shè)有與導(dǎo)套一一對(duì)應(yīng)的至少一個(gè)導(dǎo)柱，所述導(dǎo)柱能插于所述導(dǎo)套內(nèi)且可沿導(dǎo)套滑動(dòng)。
[0016]基于上述技術(shù)方案，本發(fā)明實(shí)施例至少可以產(chǎn)生如下技術(shù)效果:整體模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，契塊、直頂塊及直頂塊內(nèi)部零部件布局合理，占用空間少，上述合模、開模過(guò)程動(dòng)作簡(jiǎn)單，各零部件相互連接緊密，一個(gè)帶動(dòng)另一個(gè)工作，使得模具工作穩(wěn)定。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，其中:
[0018]圖1是本發(fā)明一較佳實(shí)施例合模時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2是本發(fā)明一較佳實(shí)施例開模時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖3是圖1中A處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖4是本發(fā)明一較佳實(shí)施例中滑塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖5是本發(fā)明一較佳實(shí)施例中產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖中，10、產(chǎn)品；11、倒扣；21、定模中板；22、動(dòng)模中板；23、動(dòng)模座板；30、直頂塊；31、活動(dòng)缺口 ；40、滑塊；41、滑塊坡面；42、滑塊抵靠面；43、倒扣加工槽；44、彈簧槽；45、限位凹槽；50、復(fù)位件；60、契塊；61、契塊坡面；62、輔助坡面；70、注塑型腔；80、推送組件；81、推板；82、頂針固定板；83、連接桿；84、鎖緊螺釘；85、防撞塊；90、耐磨塊；91、耐磨塊坡面；100、限位塊；110、模腳；120、定模座板；130、導(dǎo)套；140、導(dǎo)柱。

【具體實(shí)施方式】
[0024]以下是本發(fā)明的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實(shí)施例。
[0025]本發(fā)明保護(hù)一種注塑模具，能適用于加工具有倒扣11結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品10，無(wú)需加設(shè)斜頂機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且產(chǎn)品10脫模容易。
[0026]如圖1至圖5所示，本用于加工具有倒扣的產(chǎn)品的注塑模具包括由上至下依次設(shè)置的定模中板21、動(dòng)模中板22、動(dòng)模座板23，其中:在動(dòng)模中板22面朝定模中板21的端面上嵌設(shè)有直頂塊30，直頂塊30中部開設(shè)有活動(dòng)缺口 31，在活動(dòng)缺口 31內(nèi)設(shè)有滑塊40，滑塊40具有傾斜設(shè)置的滑塊坡面41以及豎直設(shè)置的滑塊抵靠面42，在滑塊抵靠面42上開設(shè)有倒扣加工槽43和彈簧槽44且在彈簧槽44內(nèi)安裝有復(fù)位件50，在動(dòng)模中板22上插固有契塊60且契塊60穿過(guò)直頂塊30并部分伸入活動(dòng)缺口 31內(nèi)，契塊60具有與滑塊坡面41相配合的契塊坡面61，合模時(shí)，滑塊坡面41與契塊坡面61緊密貼合，滑塊抵靠面42與活動(dòng)缺口 31內(nèi)側(cè)面緊密貼合，復(fù)位件50的兩端分別抵靠在彈簧槽44底部、對(duì)應(yīng)活動(dòng)缺口 31內(nèi)側(cè)面上，定模中板21、動(dòng)模中板22、直頂塊30、滑塊40四者扣合形成有用于成型具有倒扣11的產(chǎn)品10的注塑型腔70，產(chǎn)品10的倒扣11位于倒扣加工槽43內(nèi)；在動(dòng)模中板22與動(dòng)模座板23之間活動(dòng)安裝有與直頂塊30相連的推送組件80，開模時(shí)，推送組件80向上頂出注塑型腔70內(nèi)的產(chǎn)品10，同時(shí)推送組件80帶動(dòng)直頂塊30上移并逐漸抽離契塊60，此時(shí)，復(fù)位件50工作并向外推動(dòng)滑塊40使得滑塊抵靠面42與對(duì)應(yīng)活動(dòng)缺口 31內(nèi)側(cè)面脫離，滑塊40順著契塊坡面61滑移，產(chǎn)品10的倒扣11脫離倒扣加工槽43。
[0027]在本發(fā)明中，合模時(shí)，定模中板21將直頂塊30限位在動(dòng)模中板22上，同時(shí)也將滑塊40限位于直頂塊30的活動(dòng)缺口 31內(nèi)，此時(shí)各零部件處于靜止?fàn)顟B(tài)，復(fù)位件50處于壓縮狀態(tài)，開模時(shí)，直頂塊30被頂出，由于契塊60固設(shè)于動(dòng)模中板22上,此時(shí),直頂塊30上移并逐漸抽離契塊60，滑塊40處于活動(dòng)狀態(tài)，復(fù)位件50在自身回復(fù)力作用下向外處于活動(dòng)狀態(tài)，復(fù)位件50向外推動(dòng)滑塊40使得滑塊抵靠面42與對(duì)應(yīng)活動(dòng)缺口 31內(nèi)側(cè)面脫離，滑塊40順著契塊坡面61滑移，最終，產(chǎn)品10的倒扣11脫離倒扣加工槽43，再次合模時(shí)，定模中板21下壓并帶動(dòng)直頂塊30回落，滑塊40順著契塊60復(fù)位。本用于加工具有倒扣的產(chǎn)品的注塑模具在初始狀態(tài)下，整體模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，契塊60、直頂塊30及直頂塊30內(nèi)部零部件布局合理，占用空間少，上述合模、開模過(guò)程動(dòng)作簡(jiǎn)單，模具工作穩(wěn)定。
[0028]在模具工作過(guò)程中，倒扣11脫離和產(chǎn)品10頂出同步進(jìn)行，設(shè)備動(dòng)作簡(jiǎn)單，無(wú)需設(shè)計(jì)抽芯機(jī)構(gòu)先抽離倒扣11再開模，在合模時(shí)，滑塊40自動(dòng)復(fù)位，如此往復(fù)，較大程度上方便了模具生產(chǎn)，縮短了生產(chǎn)周期，提高了工作效率。
[0029]需要補(bǔ)充說(shuō)明的是:在直頂塊30向上運(yùn)動(dòng)的同時(shí)，復(fù)位件50帶動(dòng)滑塊40逐漸向右移動(dòng)并遠(yuǎn)離對(duì)應(yīng)的活動(dòng)缺口 31內(nèi)側(cè)面，滑塊40左端留出空隙，從而使滑塊40與產(chǎn)品10的倒扣11分離，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙，滑塊40結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，如果模具需要生產(chǎn)的產(chǎn)品10具有多個(gè)倒扣11，則可以對(duì)應(yīng)的將本案中的直頂塊30等結(jié)構(gòu)也設(shè)置為多個(gè)，通用性廣。
[0030]此外，本發(fā)明對(duì)應(yīng)的倒扣11脫模機(jī)構(gòu)占用面積小，即使在較小的設(shè)計(jì)空間內(nèi)也可實(shí)現(xiàn)，也不會(huì)產(chǎn)品10異形的影響而不能實(shí)現(xiàn)脫模，靈活性大，通用性廣。
[0031]進(jìn)一步的，在活動(dòng)缺口 31內(nèi)還固設(shè)有與滑塊40相對(duì)設(shè)置的耐磨塊90且耐磨塊90與滑塊40之間具有間隙,耐磨塊90具有傾斜設(shè)置的耐磨塊坡面91,契塊60具有與耐磨塊坡面91相配合的輔助坡面62，合模時(shí)，輔助坡面62與耐磨塊坡面91貼合，開模時(shí)，推送組件80帶動(dòng)直頂塊30上移使得耐磨塊坡面91與輔助坡面62脫離，滑塊40順著契塊坡面61滑移并逐漸向耐磨塊90靠攏。耐磨塊90對(duì)契塊60起到導(dǎo)向、耐磨等作用，使得滑塊40、契塊60工作平穩(wěn)，而且耐磨塊90的設(shè)置，安裝和拆卸也比較方便，便于維護(hù)和更換。
[0032]優(yōu)選地，在活動(dòng)缺口 31底部固設(shè)有至少一個(gè)限位塊100，在滑塊40上開設(shè)有與限位塊100 對(duì)應(yīng)的至少一個(gè)限位凹槽45,每個(gè)限位凹槽45的開口均朝向契塊60,每個(gè)限位塊100均設(shè)置在對(duì)應(yīng)的限位凹槽45內(nèi)，開模時(shí)，各限位塊100均在對(duì)應(yīng)的限位凹槽45內(nèi)滑移并最終抵靠在該限位凹槽45的底部。
[0033]開模時(shí)，上述滑塊40雖然相對(duì)在契塊60上滑移，但是整個(gè)滑塊40實(shí)現(xiàn)的是水平方向上的位移，限位塊100具有水平方向上的限位作用，很好地與滑塊40相互配合，使得開模時(shí)滑塊40不會(huì)脫離對(duì)應(yīng)活動(dòng)缺口 31內(nèi)側(cè)面太遠(yuǎn)，布局合理，限制了滑塊40的活動(dòng)行程，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，安裝和拆卸都比較方便，限位塊100和限位凹槽45連接緊密，占用模具面積小，保證了滑塊40移動(dòng)過(guò)程的穩(wěn)定性，提高了脫模效率。
[0034]值得一提的是，最終直頂塊30上升的高度應(yīng)小于契塊60露出動(dòng)模中板22的高度，即是說(shuō)，開模后，滑塊40依舊與契塊60相連而不會(huì)脫離契塊60，結(jié)構(gòu)布局緊湊，使得模具工作穩(wěn)定。
[0035]優(yōu)選地，復(fù)位件50為復(fù)位彈簧，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，降低了生產(chǎn)成本且能很好地滿足實(shí)際使用需求，合模時(shí)，復(fù)位件50處于壓縮狀態(tài)；開模(脫模)時(shí)，復(fù)位件50向外推動(dòng)滑塊40使得滑塊抵靠面42與對(duì)應(yīng)活動(dòng)缺口 31內(nèi)側(cè)面脫離，此時(shí)，滑塊抵靠面42與對(duì)應(yīng)活動(dòng)缺口 31內(nèi)側(cè)面之間的距離大于產(chǎn)品10倒扣11的最大寬度，這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，便于產(chǎn)品10的倒扣11脫離加工槽。上述復(fù)位件50占用模具使用空間小，再度合模時(shí)，滑塊40順著契塊坡面61回移，使得復(fù)位件50回復(fù)初始?jí)嚎s狀態(tài)，結(jié)構(gòu)布局合理，動(dòng)作過(guò)程簡(jiǎn)單，提高了工作效率。
[0036]進(jìn)一步的，動(dòng)模座板23通過(guò)模腳110與動(dòng)模中板22固連，模腳110數(shù)量為兩個(gè)且兩模腳I1對(duì)稱設(shè)置，推送組件80位于兩模腳110之間，推送組件80包括推板81以及安裝在推板81上方的頂針固定板82，頂針固定板82上固設(shè)有豎直設(shè)置的多個(gè)頂針(圖中未示出)，每個(gè)頂針均穿過(guò)動(dòng)模中板22并與注塑型腔70相連，頂針固定板82通過(guò)至少一個(gè)豎直設(shè)置的連接桿83與直頂塊30固連，每個(gè)連接桿83均通過(guò)鎖緊螺釘84與直頂塊30固連，開模時(shí)，頂針能分離注塑型腔70內(nèi)的產(chǎn)品10，連接桿83能帶動(dòng)直頂塊30上移。鎖緊螺釘84便于連接桿83安裝和拆卸。
[0037]動(dòng)模座板23和動(dòng)模中板22連接牢靠，使得模具工作平穩(wěn)，提高了工作效率，保證注塑精度。推送組件80結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且設(shè)計(jì)合理，脫模時(shí)采用多根頂針頂出產(chǎn)品10，連接桿83帶動(dòng)直頂塊30上移實(shí)現(xiàn)倒扣11抽離工作，提高了工作效率，當(dāng)動(dòng)模脫離定模時(shí)，產(chǎn)品10不容易和動(dòng)模一起脫離，生產(chǎn)出來(lái)的具有倒扣11的產(chǎn)品10精度較高，倒扣11脫模后質(zhì)量穩(wěn)定，降低了次品率。
[0038]再進(jìn)一步的，頂針固定板82面朝動(dòng)模中板22的外端面上固連有至少一個(gè)防撞塊85。在推板81帶動(dòng)頂針固定板82持續(xù)的工作過(guò)程中，防撞塊85起到限位、防撞、防磕碰等作用，能減少頂針固定板82與動(dòng)模中板22之間的碰撞，減少零部件磨損，提高模具工作的穩(wěn)定性能，可根據(jù)實(shí)際需求設(shè)計(jì)防撞塊85的位置和數(shù)量，具有一定的靈活性，通用性廣。
[0039]優(yōu)選地，在定模中板21上方固連有定模座板120，定模中板21和動(dòng)模中板22通過(guò)導(dǎo)向組件相連，導(dǎo)向組件包括固設(shè)在定模中板21上的至少一個(gè)導(dǎo)套130，在動(dòng)模中板22上固設(shè)有與導(dǎo)套130——對(duì)應(yīng)的至少一個(gè)導(dǎo)柱140，導(dǎo)柱140能插于所述導(dǎo)套130內(nèi)且可沿導(dǎo)套130滑動(dòng)。定模中板21和定模座板120連接牢靠，使得模具工作平穩(wěn)，提高了工作效率，保證注塑精度。
[0040]導(dǎo)套130與導(dǎo)柱140的作用是引導(dǎo)動(dòng)模中板22與定模中板21以正確位置扣合，能夠準(zhǔn)確的使得動(dòng)模中板22與定模中板21對(duì)位，提高產(chǎn)品10的精度，延長(zhǎng)模具的使用壽命。當(dāng)然，其他采用導(dǎo)向組件的方案來(lái)實(shí)現(xiàn)動(dòng)模和定模導(dǎo)向功能的方式也是可行的，本文不再贅述。
[0041]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明精神作舉例說(shuō)明。本發(fā)明所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種用于加工具有倒扣的產(chǎn)品的注塑模具，其特征在于:包括由上至下依次設(shè)置的定模中板、動(dòng)模中板、動(dòng)模座板，其中: 在動(dòng)模中板面朝定模中板的端面上嵌設(shè)有直頂塊，所述直頂塊中部開設(shè)有活動(dòng)缺口，在活動(dòng)缺口內(nèi)設(shè)有滑塊，所述滑塊具有傾斜設(shè)置的滑塊坡面以及豎直設(shè)置的滑塊抵靠面，在滑塊抵靠面上開設(shè)有倒扣加工槽和彈簧槽且在彈簧槽內(nèi)安裝有復(fù)位件，在動(dòng)模中板上插固有契塊且所述契塊穿過(guò)直頂塊并部分伸入活動(dòng)缺口內(nèi)，所述契塊具有與滑塊坡面相配合的契塊坡面，所述滑塊抵靠面與活動(dòng)缺口內(nèi)側(cè)面緊密貼合，所述復(fù)位件的兩端分別抵靠在彈簧槽底部、對(duì)應(yīng)活動(dòng)缺口內(nèi)側(cè)面上，所述定模中板、動(dòng)模中板、直頂塊、滑塊四者扣合形成有用于成型具有倒扣的產(chǎn)品的注塑型腔，產(chǎn)品的倒扣位于倒扣加工槽內(nèi)； 在動(dòng)模中板與動(dòng)模座板之間活動(dòng)安裝有與直頂塊相連的推送組件，開模時(shí)，推送組件向上頂出注塑型腔內(nèi)的產(chǎn)品，同時(shí)推送組件帶動(dòng)直頂塊上移并逐漸抽離契塊,此時(shí),復(fù)位件工作并向外推動(dòng)滑塊使得滑塊抵靠面與對(duì)應(yīng)活動(dòng)缺口內(nèi)側(cè)面脫離，滑塊順著契塊坡面滑移，產(chǎn)品的倒扣脫離倒扣加工槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于加工具有倒扣的產(chǎn)品的注塑模具，其特征在于:在活動(dòng)缺口內(nèi)還固設(shè)有與滑塊相對(duì)設(shè)置的耐磨塊且耐磨塊與滑塊之間具有間隙，所述耐磨塊具有傾斜設(shè)置的耐磨塊坡面，所述契塊具有與耐磨塊坡面相配合的輔助坡面，合模時(shí)，所述輔助坡面與耐磨塊坡面貼合，開模時(shí)，推送組件帶動(dòng)直頂塊上移使得耐磨塊坡面與輔助坡面脫離，滑塊順著契塊坡面滑移并逐漸向耐磨塊靠攏。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種用于加工具有倒扣的產(chǎn)品的注塑模具，其特征在于:在活動(dòng)缺口底部固設(shè)有至少一個(gè)限位塊，在滑塊上開設(shè)有與限位塊一一對(duì)應(yīng)的至少一個(gè)限位凹槽，每個(gè)限位凹槽的開口均朝向契塊，每個(gè)限位塊均設(shè)置在對(duì)應(yīng)的限位凹槽內(nèi)，開模時(shí)，各限位塊均在對(duì)應(yīng)的限位凹槽內(nèi)滑移并最終抵靠在該限位凹槽的底部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種用于加工具有倒扣的產(chǎn)品的注塑模具，其特征在于:所述復(fù)位件為復(fù)位彈簧，開模時(shí)，復(fù)位件向外推動(dòng)滑塊使得滑塊抵靠面與對(duì)應(yīng)活動(dòng)缺口內(nèi)側(cè)面脫離，此時(shí)，滑塊抵靠面與對(duì)應(yīng)活動(dòng)缺口內(nèi)側(cè)面之間的距離大于產(chǎn)品倒扣的最大寬度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種用于加工具有倒扣的產(chǎn)品的注塑模具，其特征在于:所述動(dòng)模座板通過(guò)模腳與動(dòng)模中板固連，所述模腳數(shù)量為兩個(gè)且兩模腳對(duì)稱設(shè)置，所述推送組件位于兩模腳之間，所述推送組件包括推板以及安裝在推板上方的頂針固定板，所述頂針固定板上固設(shè)有豎直設(shè)置的若干頂針，每個(gè)頂針均穿過(guò)動(dòng)模中板并與注塑型腔相連，所述頂針固定板通過(guò)至少一個(gè)豎直設(shè)置的連接桿與直頂塊固連，每個(gè)連接桿均通過(guò)鎖緊螺釘與直頂塊固連，開模時(shí)，頂針能分離注塑型腔內(nèi)的產(chǎn)品，連接桿能帶動(dòng)直頂塊上移。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于加工具有倒扣的產(chǎn)品的注塑模具，其特征在于:所述頂針固定板面朝動(dòng)模中板的外端面上固連有至少一個(gè)防撞塊。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種用于加工具有倒扣的產(chǎn)品的注塑模具，其特征在于:在定模中板上方固連有定模座板，所述定模中板和動(dòng)模中板通過(guò)導(dǎo)向組件相連，所述導(dǎo)向組件包括固設(shè)在定模中板上的至少一個(gè)導(dǎo)套，在動(dòng)模中板上固設(shè)有與導(dǎo)套一一對(duì)應(yīng)的至少一個(gè)導(dǎo)柱，所述導(dǎo)柱能插于所述導(dǎo)套內(nèi)且可沿導(dǎo)套滑動(dòng)。
【文檔編號(hào)】B29C45/26GK104227976SQ201410436976
【公開日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2014年8月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月29日
【發(fā)明者】楊寶金 申請(qǐng)人:寧波南方塑料模具有限公司