一種高溫型色母粒均勻混合裝置及其工作原理的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高溫型色母粒均勻混合裝置及其工作原理,輸送管與底座和馬達(dá)連接,儲(chǔ)料斗安裝于輸送管上,輸送管下部設(shè)有清料口,輸送管內(nèi)還安裝有一螺桿,螺桿兩端分別固定輸送管和馬達(dá),底座上開設(shè)透氣窗,輸送管上安裝有進(jìn)水口和出水口;通過(guò)螺桿的使用,帶動(dòng)色母粒向前輸送,改變馬達(dá)的轉(zhuǎn)速能夠改變輸出量;輸送管端部的下料口位置設(shè)置于底座的中央,使色母粒落下的時(shí)候中底座中間,避免了色母粒粘在底座上;輸送管下方開設(shè)清料口,方便更換色母粒時(shí)對(duì)儲(chǔ)料斗內(nèi)剩余的色母粒進(jìn)行清理;出水口和進(jìn)水口連接水管接頭,能對(duì)底座加料口部進(jìn)行冷卻,避免色母粒結(jié)塊;底座一側(cè)設(shè)置透氣窗,將底座內(nèi)的熱氣有效的排出,達(dá)到對(duì)底座內(nèi)部降溫的目的。
【專利說(shuō)明】一種高溫型色母粒均勻混合裝置及其工作原理
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種混合裝置,尤其涉及一種高溫型色母粒均勻混合裝置及其工作原理。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有色母機(jī)不能滿足客戶PET高溫場(chǎng)合使用時(shí)對(duì)色母料的添加,色母之間的摩擦?xí)a(chǎn)生熱量,使色母粒之間結(jié)塊,在最后的傳輸過(guò)程中,會(huì)粘附于底座上,需要停機(jī)檢修,將底座上粘附的色母粒清理干凈,重新開機(jī)運(yùn)行,浪費(fèi)了大量時(shí)間和勞動(dòng)力,工作效率不高。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]有鑒于此,本發(fā)明提出一種高溫型色母粒均勻混合裝置及其工作原理,以解決上述色母機(jī)不能滿足客戶PET高溫場(chǎng)合使用時(shí)對(duì)色母料的添加。
[0004]為達(dá)到上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種高溫型色母粒均勻混合裝置,所述裝置主要由底座、輸送管、儲(chǔ)料斗、馬達(dá)和螺桿組成,其中,所述輸送管的一端貫穿的與所述底座連接,所述輸送管的另一端安裝所述馬達(dá),所述儲(chǔ)料斗安裝于所述輸送管上,所述輸送管下部設(shè)有清料口,所述輸送管內(nèi)還安裝有一螺桿,所述螺桿的一端固定于所述輸送管的一端,所述螺桿的另一端通過(guò)聯(lián)軸器與所述馬達(dá)的軸連接,所述底座的一側(cè)開設(shè)有透氣窗,所述輸送管上還安裝有進(jìn)水口和出水口。
[0006]上述高溫型色母粒均勻混合裝置,其中,所述輸送管與所述馬達(dá)之間安裝有送料馬達(dá)法蘭,所述螺桿與所述聯(lián)軸器的連接部分安裝螺桿固定片。
[0007]上述高溫型色母粒均勻混合裝置,其中,所述底座相對(duì)于與所述輸送管連接的一側(cè)通過(guò)手扭螺絲固定一端板,所述底座的頂部通過(guò)螺栓固定一所述端板,位于所述底座頂部的所述端板的下方還安裝有一擋料板。
[0008]上述高溫型色母粒均勻混合裝置,其中,所述底座的底部開設(shè)有一加料口部,所述底座的下部為一倒圓錐梯形結(jié)構(gòu)。
[0009]上述高溫型色母粒均勻混合裝置,其中,所述輸送管位于所述底座的一端開設(shè)有下料口,所述下料口的位置位于所述底座的正中央。
[0010]還包括一種高溫型色母粒均勻混合裝置的工作原理,其中,所述工作原理如下:
[0011]啟動(dòng)所述馬達(dá),驅(qū)動(dòng)所述螺桿旋轉(zhuǎn),所述儲(chǔ)料斗內(nèi)的混合色母粒掉入所述輸送管內(nèi),通過(guò)所述螺桿的旋轉(zhuǎn),將色母粒朝著所述底座的方向推進(jìn),色母粒從所述下料口落入所述底座內(nèi);同時(shí),所述進(jìn)水口連接水管接頭,水管接頭輸送水源,對(duì)底座加料口部進(jìn)行冷卻,從而避免了色母料在加料口部結(jié)塊,所述透氣窗將所述底座內(nèi)的熱氣排出,降低底座內(nèi)部的溫度。
[0012]本發(fā)明由于采用了上述技術(shù),產(chǎn)生的積極效果是:
[0013]本發(fā)明通過(guò)螺桿的使用,帶動(dòng)色母粒向前輸送,改變馬達(dá)的轉(zhuǎn)速能夠改變輸出量;輸送管端部的下料口位置設(shè)置于底座的中央,使色母粒落下的時(shí)候中底座中間,避免了色母粒粘在底座上;輸送管下方開設(shè)清料口,方便更換色母粒時(shí)對(duì)儲(chǔ)料斗內(nèi)剩余的色母粒進(jìn)行清理;出水口和進(jìn)水口連接水管接頭,能對(duì)底座加料口部進(jìn)行冷卻,避免色母粒結(jié)塊;底座一側(cè)設(shè)置透氣窗,將底座內(nèi)的熱氣有效的排出,達(dá)到對(duì)底座內(nèi)部降溫的目的。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0014]構(gòu)成本發(fā)明的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解,本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本發(fā)明,并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0015]圖1為本發(fā)明一種高溫型色母粒均勻混合裝置及其工作原理中混合裝置的剖視圖;
[0016]圖2為本發(fā)明一種高溫型色母粒均勻混合裝置及其工作原理中混合裝置的主視圖;
[0017]圖3為本發(fā)明一種高溫型色母粒均勻混合裝置及其工作原理中輸送管的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]圖4為本發(fā)明一種高溫型色母粒均勻混合裝置及其工作原理中底座的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明,但不作為本發(fā)明的限定。
[0020]實(shí)施例
[0021]請(qǐng)結(jié)合圖1至圖4,本發(fā)明的一種高溫型色母粒均勻混合裝置,裝置主要由底座7、輸送管12、儲(chǔ)料斗1、馬達(dá)2和螺桿10組成,其中,輸送管12的一端貫穿的與底座7連接,輸送管12的另一端安裝馬達(dá)2,儲(chǔ)料斗I安裝于輸送管12上,儲(chǔ)料斗I為一漏斗形狀,輸送管12下部設(shè)有清料口 5,輸送管12上部開設(shè)通孔,與儲(chǔ)料斗I連接,上部通孔與下部的清料口 5位置一致,方便后續(xù)清理儲(chǔ)料斗1,輸送管12內(nèi)還安裝有一螺桿10,螺桿10的一端固定于輸送管12的一端,螺桿10的另一端通過(guò)聯(lián)軸器13與馬達(dá)2的軸連接,底座7的一側(cè)開設(shè)有透氣窗16,用于通風(fēng),將后續(xù)底座7內(nèi)產(chǎn)生的熱氣排出到外部,輸送管12上還安裝有進(jìn)水口 17和出水口 18,用于接通水源,向底座加料口部14灌水,以達(dá)到冷卻作用。
[0022]本發(fā)明在上述基礎(chǔ)上還具有以下實(shí)施方式,請(qǐng)繼續(xù)參見圖1至圖4所示,
[0023]本發(fā)明的進(jìn)一步實(shí)施例中,輸送管12與馬達(dá)2之間安裝有送料馬達(dá)法蘭3,螺桿10與聯(lián)軸器5的連接部分安裝螺桿固定片4。
[0024]本發(fā)明的進(jìn)一步實(shí)施例中,底座7相對(duì)于與輸送管12連接的一側(cè)通過(guò)手扭螺絲8固定一端板9,底座7的頂部通過(guò)螺栓15固定一端板9,位于底座7頂部的端板9的下方還安裝有一擋料板11,端板9為透明塑料材質(zhì),方便使用者觀察底座內(nèi)的情況。
[0025]本發(fā)明的進(jìn)一步實(shí)施例中,底座7的底部開設(shè)有一加料口部14,底座7的下部為一倒圓錐梯形結(jié)構(gòu),加料口部14連接到外部其他設(shè)備上,起到輸送色母粒的作用。
[0026]本發(fā)明的進(jìn)一步實(shí)施例中,輸送管12位于底座7的一端開設(shè)有下料口 6,下料口 6的位置位于底座7的正中央,設(shè)置在中央位置處,方便色母粒從下料口 6掉落時(shí),不會(huì)碰到底座7的邊緣而粘在底座上。
[0027]使用者可根據(jù)以下說(shuō)明進(jìn)一步的認(rèn)識(shí)本發(fā)明的特性及功能,
[0028]本實(shí)施例中,還包括一種高溫型色母粒均勻混合裝置的工作原理,其中,工作原理如下:
[0029]首先,混合裝置外接一臺(tái)電控箱,用于控制混合裝置,電控箱控制啟動(dòng)馬達(dá)2,馬達(dá)2驅(qū)動(dòng)螺桿10旋轉(zhuǎn),儲(chǔ)料斗I內(nèi)的混合色母粒落入輸送管12內(nèi),通過(guò)螺桿10的旋轉(zhuǎn),螺桿上的螺旋旋轉(zhuǎn)并將色母粒朝著底座7的方向推進(jìn),色母粒從下料口 6掉入底座7內(nèi),由于下料口的位置正好位于底座的中央,因此色母粒不會(huì)碰到底座邊緣,也不會(huì)粘在底座上;同時(shí),由于色母粒在高溫環(huán)境下會(huì)結(jié)塊,因此,設(shè)置進(jìn)水口 17和出水口 18,進(jìn)水口 17連接水管接頭(未示出),水管接頭輸送水源,水流流向底座7加料口部14,對(duì)底座加料口部14進(jìn)行冷卻,防止色母粒在底座加料口部14內(nèi)結(jié)塊;底座的一側(cè)還開設(shè)有透氣窗16,透氣窗16將底座7內(nèi)的熱氣排出,降低底座7內(nèi)部的溫度。
[0030]綜上所述,本發(fā)明通過(guò)螺桿的使用,帶動(dòng)色母粒向前輸送,改變馬達(dá)的轉(zhuǎn)速能夠改變輸出量;輸送管端部的下料口位置設(shè)置于底座的中央,使色母粒落下的時(shí)候中底座中間,避免了色母粒粘在底座上;輸送管下方開設(shè)清料口,方便更換色母粒時(shí)對(duì)儲(chǔ)料斗內(nèi)剩余的色母粒進(jìn)行清理;出水口和進(jìn)水口連接水管接頭,能對(duì)底座加料口部14進(jìn)行冷卻,避免色母粒結(jié)塊;底座一側(cè)設(shè)置透氣窗,將底座內(nèi)的熱氣有效的排出,達(dá)到對(duì)底座內(nèi)部降溫的目的。
[0031]以上所述僅為本發(fā)明較佳的實(shí)施例,并非因此限制本發(fā)明的實(shí)施方式及保護(hù)范圍,對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,應(yīng)當(dāng)能夠意識(shí)到凡運(yùn)用本發(fā)明說(shuō)明書及圖示內(nèi)容所作出的等同替換和顯而易見的變化所得到的方案,均應(yīng)當(dāng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種高溫型色母粒均勻混合裝置,所述裝置主要由底座、輸送管、儲(chǔ)料斗、馬達(dá)和螺桿組成,其特征在于,所述輸送管的一端貫穿的與所述底座連接,所述輸送管的另一端安裝所述馬達(dá),所述儲(chǔ)料斗安裝于所述輸送管上,所述輸送管下部設(shè)有清料口,所述輸送管內(nèi)還安裝有一螺桿,所述螺桿的一端固定于所述輸送管的一端,所述螺桿的另一端通過(guò)聯(lián)軸器與所述馬達(dá)的軸連接,所述底座的一側(cè)開設(shè)有透氣窗,所述輸送管上還安裝有進(jìn)水口和出水口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫型色母粒均勻混合裝置,其特征在于,所述輸送管與所述馬達(dá)之間安裝有送料馬達(dá)法蘭,所述螺桿與所述聯(lián)軸器的連接部分安裝螺桿固定片。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫型色母粒均勻混合裝置,其特征在于,所述底座相對(duì)于與所述輸送管連接的一側(cè)通過(guò)手扭螺絲固定一端板,所述底座的頂部通過(guò)螺栓固定一所述端板,位于所述底座頂部的所述端板的下方還安裝有一擋料板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫型色母粒均勻混合裝置,其特征在于,所述底座的底部開設(shè)有一加料口部,所述底座的下部為一倒圓錐梯形結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫型色母粒均勻混合裝置,其特征在于,所述輸送管位于所述底座的一端開設(shè)有下料口,所述下料口的位置位于所述底座的正中央。
6.一種高溫型色母粒均勻混合裝置的工作原理,其特征在于,所述工作原理如下: 啟動(dòng)所述馬達(dá),驅(qū)動(dòng)所述螺桿旋轉(zhuǎn),所述儲(chǔ)料斗內(nèi)的混合色母粒掉入所述輸送管內(nèi),通過(guò)所述螺桿的旋轉(zhuǎn),將色母粒朝著所述底座的方向推進(jìn),色母粒從所述下料口落入所述底座內(nèi);同時(shí),所述進(jìn)水口連接水管接頭,水管接頭輸送水源,對(duì)底座加料口部進(jìn)行冷卻,從而避免了色母料在加料口部結(jié)塊,所述透氣窗將所述底座內(nèi)的熱氣排出,降低底座內(nèi)部的溫度。
【文檔編號(hào)】B29B7/84GK104339466SQ201410456630
【公開日】2015年2月11日 申請(qǐng)日期:2014年9月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月9日
【發(fā)明者】胡靜 申請(qǐng)人:信易電熱機(jī)械有限公司