聚碳酸酯瓦楞陽光板的封口設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種聚碳酸酯瓦楞陽光板的封口設(shè)備，包括機(jī)架、橫向設(shè)置于機(jī)架上的工作臺、設(shè)置于工作臺前端部的工作臺夾具、設(shè)置于工作臺的前側(cè)的加熱裝置、設(shè)置于工作臺的前側(cè)的封口模具及用于驅(qū)動加熱裝置和封口模具升降及平移的驅(qū)動機(jī)構(gòu)；所述加熱裝置包括塊狀鋼質(zhì)本體及對應(yīng)于聚碳酸酯瓦楞陽光板的形狀橫向設(shè)置于該塊狀鋼質(zhì)本體的一個側(cè)面中部的物料腔，該物料腔正對所述工作臺的前端部；所述封口模具包括鋼質(zhì)塊狀本體及設(shè)置于鋼質(zhì)塊狀本體的一個側(cè)面中部的成型槽，該成型槽正對所述工作臺的前端部。本發(fā)明能夠自動完成聚碳酸酯瓦楞陽光板的邊緣封口二次加工，它具有結(jié)構(gòu)合理、生產(chǎn)效率高、封口加工準(zhǔn)確度高、加工成品率高的優(yōu)點。
【專利說明】聚碳酸酯瓦楞陽光板的封口設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種聚碳酸酯瓦楞陽光板的二次加工設(shè)備，具體涉及一種聚碳酸酯瓦楞陽光板的封口設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]聚碳酸酯瓦楞陽光板為由聚碳酸酯(PC)材料加工而成的瓦楞形透明中空板。它作為一種建筑采光材料，使用過程中常常暴露于自然環(huán)境中，環(huán)境中的灰塵、雨水及其它雜物容易在風(fēng)的影響下進(jìn)入板材中空結(jié)構(gòu)中，致使其透光度下降；同時，聚碳酸酯材料的耐水性較差，當(dāng)雨水進(jìn)入了中空結(jié)構(gòu)后，對材質(zhì)起到一定的降解作用，后期會出現(xiàn)發(fā)黃、脆裂等問題，影響板材的使用壽命；再者，聚碳酸酯瓦楞陽光板的內(nèi)壁又無法涂覆防護(hù)涂層，如抗UV涂層、抗靜電涂層、抗氧化涂層等，部分偏酸堿性的污染物與無防護(hù)的聚碳酸酯材質(zhì)接觸后容易腐蝕板材，降低其使用壽命。
[0003]為了解決上述問題，市場常用的做法是通過鋁型材扣件來封閉聚碳酸酯瓦楞陽光板的端部。然而，由于聚碳酸酯板材具有較強(qiáng)的硬度，金屬型材與其屬于剛性連接，二者無法做到較好的密封配合，無法徹底解決上述問題。再者，鋁型材的生產(chǎn)工藝亦為擠出生產(chǎn)，當(dāng)聚碳酸酯瓦楞陽光板為異形結(jié)構(gòu)時，則無法生產(chǎn)相適配的連接型材。
[0004]聚碳酸酯瓦楞陽光板具有很強(qiáng)抗荷載能力，專為高荷載區(qū)域工程項目設(shè)計，具有非常龐大的市場，上述問題的解決方案迫在眉睫?，F(xiàn)有技術(shù)中亟需一種聚碳酸酯瓦楞陽光板的封口設(shè)備，以完成聚碳酸酯瓦楞陽光板的邊緣封口二次加工。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種聚碳酸酯瓦楞陽光板的封口設(shè)備，該封口設(shè)備能夠完成聚碳酸酯瓦楞陽光板的邊緣封口二次加工。
[0006]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:一種聚碳酸酯瓦楞陽光板的封口設(shè)備，包括機(jī)架、橫向設(shè)置于機(jī)架上的工作臺、設(shè)置于工作臺前端部的工作臺夾具、設(shè)置于工作臺的前側(cè)的加熱裝置、設(shè)置于工作臺的前側(cè)的封口模具及用于驅(qū)動加熱裝置和封口模具升降及平移的驅(qū)動機(jī)構(gòu)；所述加熱裝置包括塊狀鋼質(zhì)本體及對應(yīng)于聚碳酸酯瓦楞陽光板的形狀橫向設(shè)置于該塊狀鋼質(zhì)本體的一個側(cè)面中部的物料腔，該物料腔正對所述工作臺的前端部；所述封口模具包括鋼質(zhì)塊狀本體及設(shè)置于鋼質(zhì)塊狀本體的一個側(cè)面中部的成型槽，該成型槽正對所述工作臺的前端部。
[0007]在所述加熱裝置中，所述塊狀鋼質(zhì)本體于所述物料腔的上下兩側(cè)均設(shè)置有傳熱面層，所述塊狀鋼質(zhì)本體于上面的傳熱面層的上方設(shè)置有風(fēng)道，所述塊狀鋼質(zhì)本體于下面的傳熱面層的下方也設(shè)置有風(fēng)道，所述傳熱面層均勻設(shè)置有若干個貫通物料腔與相應(yīng)風(fēng)道的透風(fēng)孔，所述塊狀鋼質(zhì)本體于上面的風(fēng)道的上方及下面的風(fēng)道的下方均設(shè)置有安裝腔，安裝腔內(nèi)均勻設(shè)置有多個紅外線發(fā)熱管，安裝腔等間距的設(shè)置有與相應(yīng)風(fēng)道連通的進(jìn)風(fēng)口，安裝腔正對每一個進(jìn)風(fēng)口均設(shè)置有一個微型風(fēng)機(jī)。
[0008]所述上下兩個風(fēng)道內(nèi)均設(shè)置有溫度傳感器。
[0009]在所述封口模具中，所述成型槽的槽底的橫截面的形狀為圓角狀，所述成型槽的上、下內(nèi)壁均設(shè)置有拔模斜度。
[0010]工作臺夾具包括連接于工作臺上的下夾塊、位于下夾塊上方的上夾塊及設(shè)置于上夾塊上方的夾具氣缸，所述夾具氣缸的活塞桿向下與所述上夾塊連接，所述上夾塊的下端面、所述下夾塊的上端面均為對應(yīng)于聚碳酸酯瓦楞陽光板的上下表面形狀的波浪狀表面。
[0011]所述工作臺的前端部的上方于所述工作臺夾具的前側(cè)設(shè)置有定位壓塊，該定位壓塊的上方設(shè)置有定位氣缸，所述定位氣缸的活塞桿向下與所述定位壓塊連接。
[0012]所述用于驅(qū)動加熱裝置和封口模具升降及平移的驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括第三底座、設(shè)置于第三底座的滑軌上的第三滑座、用于驅(qū)動第三滑座沿滑軌前后平移的絲杠驅(qū)動機(jī)構(gòu)、通過直立的氣缸連接于第三滑座上方的第一底座、設(shè)置于第一底座的滑軌上的第一滑座、通過直立的氣缸連接于第三滑座上方的第二底座及設(shè)置于第二底座的滑軌上的第二滑座，所述加熱裝置連接于所述第一滑座的上端，所述封口模具連接于所述第二滑座的上端，所述用于驅(qū)動加熱裝置和封口模具升降及平移的驅(qū)動機(jī)構(gòu)還包括用于推動所述加熱裝置或所述封口模具前后平移的推拉夾爪、與推拉夾爪連接的夾爪滑塊、與夾爪滑塊滑動配合連接的滑塊軌道及驅(qū)動推拉夾爪沿滑塊軌道前后平移的絲杠驅(qū)動機(jī)構(gòu)。
[0013]所述加熱裝置設(shè)置于所述封口模具與所述工作臺的前端部之間。
[0014]所述機(jī)架外側(cè)設(shè)置有外殼，所述加熱裝置、所述封口模具均位于所述外殼圍成的腔體內(nèi)，所述工作臺位于該腔體的外側(cè)，工作臺的前端部伸入該腔體內(nèi)，所述外殼的上端設(shè)置有排風(fēng)口，排風(fēng)口內(nèi)安裝有抽風(fēng)機(jī)。
[0015]所述機(jī)架的下端設(shè)置有多個地腳和腳輪。
[0016]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明能夠自動完成聚碳酸酯瓦楞陽光板的邊緣封口二次加工，它具有結(jié)構(gòu)合理、生產(chǎn)效率高、封口加工準(zhǔn)確度高、加工成品率高的優(yōu)點。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明的外部立體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是加熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是封口|旲具的結(jié)構(gòu)意圖；
圖5是圖4的A-A向的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]在圖中:1_機(jī)架；2-外殼；3_工作臺；4_上夾塊；5_下夾塊；6_夾具氣缸；7-定位氣缸；8_定位壓塊；9_加熱裝置；10-塊狀鋼質(zhì)本體；11-安裝腔；12-微型風(fēng)機(jī)；13_紅外線發(fā)熱管；14-進(jìn)風(fēng)口 ；15_風(fēng)道；16-透風(fēng)孔；17-物料腔；18-傳熱面層；19-封口模具；20-鋼質(zhì)塊狀本體；21_成型槽；22_內(nèi)壁；23_槽底；24_第一滑座；25_第一底座；26_第二滑座；27_第二底座；28_氣缸；29_第三滑座；30_第三底座；31_推拉夾爪；32_夾爪滑塊；33-滑塊軌道；34_三色燈；35_觸摸屏；36_按鈕開關(guān)；37_排風(fēng)口 ；38_抽風(fēng)機(jī)；39_腳輪；40-地腳；41-工件。
【具體實施方式】
[0019]如圖1所示，一種聚碳酸酯瓦楞陽光板的封口設(shè)備，包括機(jī)架1、橫向設(shè)置于機(jī)架I上的工作臺3、設(shè)置于工作臺3前端部的工作臺夾具、設(shè)置于工作臺3的前側(cè)的加熱裝置9、設(shè)置于工作臺3的前側(cè)的封口模具19及用于驅(qū)動加熱裝置9和封口模具19升降及平移的驅(qū)動機(jī)構(gòu)；加熱裝置9包括塊狀鋼質(zhì)本體10及對應(yīng)于聚碳酸酯瓦楞陽光板的形狀橫向設(shè)置于該塊狀鋼質(zhì)本體10的一個側(cè)面中部的物料腔17，該物料腔17正對工作臺3的前端部；封口模具19包括鋼質(zhì)塊狀本體20及設(shè)置于鋼質(zhì)塊狀本體20的一個側(cè)面中部的成型槽21，該成型槽21正對工作臺3的前端部。
[0020]如圖3所示，在加熱裝置9中，塊狀鋼質(zhì)本體10于物料腔17的上下兩側(cè)均設(shè)置有傳熱面層18，塊狀鋼質(zhì)本體10于上面的傳熱面層18的上方設(shè)置有風(fēng)道15，塊狀鋼質(zhì)本體10于下面的傳熱面層18的下方也設(shè)置有風(fēng)道15，傳熱面層18均勻設(shè)置有若干個貫通物料腔17與相應(yīng)風(fēng)道15的透風(fēng)孔16，塊狀鋼質(zhì)本體10于上面的風(fēng)道15的上方及下面的風(fēng)道15的下方均設(shè)置有安裝腔11，安裝腔11內(nèi)均勻設(shè)置有多個紅外線發(fā)熱管13，安裝腔11等間距的設(shè)置有與相應(yīng)風(fēng)道15連通的進(jìn)風(fēng)口 14，安裝腔11正對每一個進(jìn)風(fēng)口 14均設(shè)置有一個微型風(fēng)機(jī)12。上下兩個風(fēng)道15內(nèi)均設(shè)置有溫度傳感器。
[0021]加工加熱裝置9時，將塊狀鋼質(zhì)本體10的一個側(cè)面中部銑出物料腔17 ;在物料腔17的上下兩側(cè)銑出風(fēng)道15、安裝腔11 ;在物料腔17與風(fēng)道15之間的加熱面層均勻的加工出若干個透風(fēng)孔16，在安裝腔11內(nèi)裝入紅外線發(fā)熱管13和微型風(fēng)機(jī)12，微型風(fēng)機(jī)12正對進(jìn)風(fēng)口 14 ;銑出的風(fēng)道15原來為一個長條狀凹槽，風(fēng)道15的側(cè)面開口處堵設(shè)有隔熱耐熱材料，它將風(fēng)道15封閉于塊狀鋼質(zhì)本體10內(nèi)部，使風(fēng)道15不與外界連通，風(fēng)道15內(nèi)部只與安裝腔11及透風(fēng)孔16連通。
[0022]工作時，紅外線發(fā)熱管13快速準(zhǔn)確發(fā)熱，微型風(fēng)機(jī)12通過進(jìn)風(fēng)口 14、風(fēng)道15及透風(fēng)孔16將熱量傳入物料腔17內(nèi)，加熱物料腔17內(nèi)的聚碳酸酯瓦楞陽光板，風(fēng)量的大小通過控制風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速來調(diào)整。聚碳酸酯瓦楞陽光板的熱變形溫度在130°C左右，通常在做熱成型加工時，將溫度升至180°C，使材料充分軟化，緊接著進(jìn)行后續(xù)的模具成型加工。
[0023]如圖4、圖5所示，在封口模具19中，成型槽21的槽底23的橫截面的形狀為圓角狀，成型槽21的上、下內(nèi)壁22均設(shè)置有拔模斜度。
[0024]加工封口模具19時，取一矩形鋼塊，在矩形鋼塊的一個側(cè)面的中部銑出橫向的成型槽21，作為型腔，較易于加工。
[0025]工作時，使聚碳酸酯瓦楞陽光板的已經(jīng)過加熱軟化的邊緣進(jìn)入封口模具19的成型槽21內(nèi)，進(jìn)行二次成型，成型的過程中，聚碳酸酯瓦楞陽光板的端部開口被封住。在經(jīng)過封口的聚碳酸酯瓦楞陽光板的使用過程中，環(huán)境中的灰塵、雨水及其它雜物不會進(jìn)入板材中空結(jié)構(gòu)中，避免板材的透光度被異物影響，提高了板材的使用壽命。
[0026]如圖1所示，工作臺夾具包括連接于工作臺3上的下夾塊5、位于下夾塊5上方的上夾塊4及設(shè)置于上夾塊4上方的夾具氣缸6，夾具氣缸6的活塞桿向下與上夾塊4連接，上夾塊4的下端面、下夾塊5的上端面均為對應(yīng)于聚碳酸酯瓦楞陽光板的上下表面形狀的波浪狀表面。工作臺3的前端部的上方于工作臺夾具的前側(cè)設(shè)置有定位壓塊8，該定位壓塊8的上方設(shè)置有定位氣缸7，定位氣缸7的活塞桿向下與定位壓塊8連接。
[0027]將工件41放置在工作臺3上后，工件41的前端部從工作臺3的前端向前伸出，之后工作臺夾具將工件41定位，定位壓塊8將工件41壓緊。
[0028]如圖1所示，用于驅(qū)動加熱裝置9和封口模具19升降及平移的驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括第三底座30、設(shè)置于第三底座30的滑軌上的第三滑座29、用于驅(qū)動第三滑座29沿滑軌前后平移的絲杠驅(qū)動機(jī)構(gòu)、通過直立的氣缸28連接于第三滑座29上方的第一底座25、設(shè)置于第一底座25的滑軌上的第一滑座24、通過直立的氣缸28連接于第三滑座29上方的第二底座27及設(shè)置于第二底座27的滑軌上的第二滑座26，加熱裝置9連接于第一滑座24的上端，封口模具19連接于第二滑座26的上端，用于驅(qū)動加熱裝置9和封口模具19升降及平移的驅(qū)動機(jī)構(gòu)還包括用于推動加熱裝置9或封口模具19前后平移的推拉夾爪31、與推拉夾爪31連接的夾爪滑塊32、夾爪滑塊32滑動配合連接的滑塊軌道33及驅(qū)動推拉夾爪31沿滑塊軌道33前后平移的絲杠驅(qū)動機(jī)構(gòu)。加熱裝置9設(shè)置于封口模具19與工作臺3的前端部之間。推拉夾爪31由架體、鉸接于架體的左右兩側(cè)的夾臂及連接與架體上的氣缸構(gòu)成，氣缸的活塞桿與相應(yīng)夾臂連接。
[0029]工作時，加熱裝置9在氣缸28的驅(qū)動下升起，絲杠驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動推拉夾爪31推動加熱裝置9沿第一底座25的滑軌向工件41側(cè)移動，工件41的前端部進(jìn)入物料腔17內(nèi)被加熱軟化，之后推拉夾爪31使加熱裝置9退出，再由氣缸28驅(qū)動下降，加熱完成。絲杠驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動第三滑座29沿第三底座30的滑軌向工件41側(cè)移動，在封口模具19移至工件
41的芳側(cè)后，封口|旲具19在氣缸28的驅(qū)動下升起，絲杠驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動推拉夾爪31推動封口模具19沿第一底座25的滑軌向工件41側(cè)移動，工件41的前端部進(jìn)入成型槽21內(nèi)被封口，之后推拉夾爪31使封口模具19退出，再由氣缸28驅(qū)動下降，封口完成。
[0030]如圖1、圖2所不,機(jī)架I外側(cè)設(shè)置有外殼2,加熱裝置9、封口模具19均位于外殼2圍成的腔體內(nèi)，工作臺3位于該腔體的外側(cè)，工作臺3的前端部伸入該腔體內(nèi)，外殼2的上端設(shè)置有排風(fēng)口 37，排風(fēng)口 37內(nèi)安裝有抽風(fēng)機(jī)38，用于將內(nèi)部熱量及時抽出，避免設(shè)備內(nèi)部溫度太高。機(jī)架I的下端設(shè)置有多個地腳40和腳輪39。外殼2的頂部設(shè)置有三色燈34。如圖2所示，外殼2的外側(cè)還設(shè)置有觸摸屏35和按鈕開關(guān)36。
[0031]最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上內(nèi)容僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對本發(fā)明保護(hù)范圍的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行的簡單修改或者等同替換，均不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的實質(zhì)和范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種聚碳酸酯瓦楞陽光板的封口設(shè)備，其特征在于:所述聚碳酸酯瓦楞陽光板的封口設(shè)備包括機(jī)架、橫向設(shè)置于機(jī)架上的工作臺、設(shè)置于工作臺前端部的工作臺夾具、設(shè)置于工作臺的前側(cè)的加熱裝置、設(shè)置于工作臺的前側(cè)的封口模具及用于驅(qū)動加熱裝置和封口模具升降及平移的驅(qū)動機(jī)構(gòu)；所述加熱裝置包括塊狀鋼質(zhì)本體及對應(yīng)于聚碳酸酯瓦楞陽光板的形狀橫向設(shè)置于該塊狀鋼質(zhì)本體的一個側(cè)面中部的物料腔，該物料腔正對所述工作臺的前端部；所述封口模具包括鋼質(zhì)塊狀本體及設(shè)置于鋼質(zhì)塊狀本體的一個側(cè)面中部的成型槽，該成型槽正對所述工作臺的前端部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚碳酸酯瓦楞陽光板的封口設(shè)備，其特征在于:在所述加熱裝置中，所述塊狀鋼質(zhì)本體于所述物料腔的上下兩側(cè)均設(shè)置有傳熱面層，所述塊狀鋼質(zhì)本體于上面的傳熱面層的上方設(shè)置有風(fēng)道，所述塊狀鋼質(zhì)本體于下面的傳熱面層的下方也設(shè)置有風(fēng)道，所述傳熱面層均勻設(shè)置有若干個貫通物料腔與相應(yīng)風(fēng)道的透風(fēng)孔，所述塊狀鋼質(zhì)本體于上面的風(fēng)道的上方及下面的風(fēng)道的下方均設(shè)置有安裝腔，安裝腔內(nèi)均勻設(shè)置有多個紅外線發(fā)熱管，安裝腔等間距的設(shè)置有與相應(yīng)風(fēng)道連通的進(jìn)風(fēng)口，安裝腔正對每一個進(jìn)風(fēng)口均設(shè)置有一個微型風(fēng)機(jī)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的聚碳酸酯瓦楞陽光板的封口設(shè)備，其特征在于:所述上下兩個風(fēng)道內(nèi)均設(shè)置有溫度傳感器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚碳酸酯瓦楞陽光板的封口設(shè)備，其特征在于:在所述封口模具中，所述成型槽的槽底的橫截面的形狀為圓角狀，所述成型槽的上、下內(nèi)壁均設(shè)置有拔模斜度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚碳酸酯瓦楞陽光板的封口設(shè)備，其特征在于:工作臺夾具包括連接于工作臺上的下夾塊、位于下夾塊上方的上夾塊及設(shè)置于上夾塊上方的夾具氣缸，所述夾具氣缸的活塞桿向下與所述上夾塊連接，所述上夾塊的下端面、所述下夾塊的上端面均為對應(yīng)于聚碳酸酯瓦楞陽光板的上下表面形狀的波浪狀表面。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的聚碳酸酯瓦楞陽光板的封口設(shè)備，其特征在于:所述工作臺的前端部的上方于所述工作臺夾具的前側(cè)設(shè)置有定位壓塊，該定位壓塊的上方設(shè)置有定位氣缸，所述定位氣缸的活塞桿向下與所述定位壓塊連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任意一項所述的聚碳酸酯瓦楞陽光板的封口設(shè)備，其特征在于:所述用于驅(qū)動加熱裝置和封口模具升降及平移的驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括第三底座、設(shè)置于第三底座的滑軌上的第三滑座、用于驅(qū)動第三滑座沿滑軌前后平移的絲杠驅(qū)動機(jī)構(gòu)、通過直立的氣缸連接于第三滑座上方的第一底座、設(shè)置于第一底座的滑軌上的第一滑座、通過直立的氣缸連接于第三滑座上方的第二底座及設(shè)置于第二底座的滑軌上的第二滑座，所述加熱裝置連接于所述第一滑座的上端，所述封口模具連接于所述第二滑座的上端，所述用于驅(qū)動加熱裝置和封口模具升降及平移的驅(qū)動機(jī)構(gòu)還包括用于推動所述加熱裝置或所述封口模具前后平移的推拉夾爪、與推拉夾爪連接的夾爪滑塊、與夾爪滑塊滑動配合連接的滑塊軌道及及驅(qū)動推拉夾爪沿滑塊軌道前后平移的絲杠驅(qū)動機(jī)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的聚碳酸酯瓦楞陽光板的封口設(shè)備，其特征在于:所述加熱裝置設(shè)置于所述封口模具與所述工作臺的前端部之間。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚碳酸酯瓦楞陽光板的封口設(shè)備，其特征在于:所述機(jī)架外側(cè)設(shè)置有外殼，所述加熱裝置、所述封口模具均位于所述外殼圍成的腔體內(nèi)，所述工作臺位于該腔體的外側(cè)，工作臺的前端部伸入該腔體內(nèi)，所述外殼的上端設(shè)置有排風(fēng)口，排風(fēng)口內(nèi)安裝有抽風(fēng)機(jī)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的聚碳酸酯瓦楞陽光板的封口設(shè)備，其特征在于:所述機(jī)架的下端設(shè)置有多個地腳和腳輪。
【文檔編號】B29D22/00GK104290341SQ201410477418
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年9月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月18日
【發(fā)明者】陳昌春, 鐘波 申請人:品誠塑膠科技（上海）有限公司