一種利用生產(chǎn)下腳料制備lft-d漏糞板的方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種利用生產(chǎn)下腳料制備LFT-D漏糞板的方法，包括將回收的LFT-D生產(chǎn)下腳料粉碎處理為5mm～8mm的顆粒，然后1:3～1:4的重量比例添加新料，并按照與廢料為1:1.8～1:2.1的重量比例加入玻璃纖維，最后均勻混合加熱，擠出至漏糞板模具中生產(chǎn)出產(chǎn)品。本發(fā)明加工出來的每件制品各項(xiàng)力學(xué)性能測(cè)試都能達(dá)到漏糞板的相關(guān)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)了LFT-D漏糞板廢品的原料再循環(huán)利用，具有重要的綠色環(huán)保意義。
【專利說明】_種利用生產(chǎn)下腳料制備LFT-D漏裘板的方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于畜牧飼養(yǎng)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種用于生產(chǎn)牲畜圈養(yǎng)的漏糞板的方 法，尤其是一種利用廢棄的LFT-D生產(chǎn)下腳料回收制備新的漏糞板的方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 目前豬、羊、牛、雞等牲畜和家禽普遍采用圈養(yǎng)，其中漏糞板是圈舍的重要裝置，一 方面可保證禽畜的糞便和尿液能流入糞溝中，降低人工清理成本，保持圈舍內(nèi)清潔，同時(shí)將 室內(nèi)飛污濁空氣排至室外，保持空氣清新，盡可能減小病菌對(duì)禽畜生長(zhǎng)的影響。
[0003]目前漏糞板多采用水泥或塑料制成，其中塑料制成的漏糞板由于容易拼接成大面 積圈舍，建設(shè)周期短且具有保溫特性等被廣泛的應(yīng)用。由于漏糞板需要承載較重的禽畜重 量，故對(duì)其結(jié)構(gòu)、強(qiáng)度和輕質(zhì)化提出了較高的要求。
[0004]LFT-D(長(zhǎng)纖維增強(qiáng)熱塑性復(fù)合材料）是和普通的纖維增強(qiáng)熱塑性材料相比較而 言的，通常情況下，普通纖維增強(qiáng)熱塑性材料中的纖維長(zhǎng)度為小于1毫米，而LFT-D中，纖維 的長(zhǎng)度一般在5?20毫米。LFT-D不僅密度低（1. 1?1. 4g/cm3)，而且具有很好的力學(xué) 性能，其拉伸強(qiáng)度、彈性模量、沖擊韌性、耐熱性和耐蠕變性能均明顯優(yōu)于短纖維增強(qiáng)的熱 塑性塑料，廣泛地用于漏糞板制備中。LFT-D采用在線模壓成型工藝技術(shù)，基體顆粒和添加 劑被輸送到重量分析給料單元組合中，該單元根據(jù)加工部件的機(jī)械性能要求確保適度的混 合。熔融后的化合物通過一個(gè)模頭直接進(jìn)入雙螺桿配混擠出機(jī)的開口處，在這里加入長(zhǎng)纖 維玻璃粗紗，為降低粗紗的相互作用，線軸被放在特別設(shè)計(jì)的粗紗架上，避免了摩擦和靜電 排斥。配混后的塊狀模塑原料被輸送到壓制成型設(shè)備中，生產(chǎn)出漏糞板產(chǎn)品。目前采用基 體樹脂主要包括PP、PA、PBT等樹脂。
[0005]目前漏糞板生產(chǎn)中受到制造工藝流程、安裝廠房不標(biāo)準(zhǔn)以及產(chǎn)品回收等因素影 響，出現(xiàn)了很多廢舊或不完整的漏糞板次品，對(duì)這些產(chǎn)品的處理成為該領(lǐng)域的技術(shù)難題，到 目前為止，尚未有較好的LFT-D復(fù)合材料廢料回收再利用的方案。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，提供一種利用回收來的LFT-D生產(chǎn)下腳料制備漏 糞板的方法，該方法在原有工藝的基礎(chǔ)上操作，簡(jiǎn)單方便，且生產(chǎn)出的漏糞板達(dá)到了原有 LFT-D漏糞板的強(qiáng)度要求。
[0007] 本發(fā)明的技術(shù)方案如下：
[0008] 一種利用生產(chǎn)下腳料制備LFT-D漏糞板的方法，包括以下步驟：
[0009] [1]將回收的LFT-D生產(chǎn)下腳料粉碎處理為直徑5mm?8mm的顆粒；
[0010] [2]將粉碎處理后的生產(chǎn)下腳料和新料按照1:3?1:4的重量比例注入加熱攪拌 裝置中，使其均勻熔化；
[0011] [3]在加熱攪拌裝置中加入玻璃纖維，其中生產(chǎn)下腳料和玻璃纖維的重量比例為 1:1. 8?1:2. 1，并與步驟[2]的產(chǎn)出物再度進(jìn)行均勻混合加熱；
[0012] [4]將步驟[3]的熱胚料擠出至漏糞板模具中，生產(chǎn)出產(chǎn)品。
[0013] 上述利用生產(chǎn)下腳料制備LFT-D漏糞板的方法中，步驟[2]中的新料為PP、PA或 PBT樹脂。
[0014] 上述利用生產(chǎn)下腳料制備LFT-D漏糞板的方法中，步驟[2]中的粉碎后的廢料和 新料的比例為3:11。
[0015] 上述利用生產(chǎn)下腳料制備LFT-D漏糞板的方法中，步驟[3]中的生產(chǎn)下腳料和玻 璃纖維的比例為1:2。
[0016] 上述利用生產(chǎn)下腳料制備LFT-D漏糞板的方法中，步驟[1]中的廢料粉碎處理為 6mm的顆粒。
[0017] 上述利用生產(chǎn)下腳料制備LFT-D漏糞板的方法中，步驟[2]中的加熱攪拌裝置為 雙螺桿塑料擠出機(jī)。
[0018] 上述利用生產(chǎn)下腳料制備LFT-D漏糞板的方法中，粉碎后的生產(chǎn)下腳料和新料注 入在雙螺桿塑料擠出機(jī)的一階螺桿進(jìn)口。
[0019] 上述利用生產(chǎn)下腳料制備LFT-D漏糞板的方法中，玻璃纖維添加在雙螺桿塑料擠 出機(jī)的二階螺桿進(jìn)口。
[0020] 本發(fā)明具有的技術(shù)效果如下：
[0021] 本發(fā)明在LFT-D漏糞板原有制造工藝的基礎(chǔ)上稍作變化，將生產(chǎn)下腳料粉碎成一 定直徑的顆粒后按照比例添加在新料顆粒中，并加入玻璃纖維制成產(chǎn)品。雖然生產(chǎn)下腳料 顆粒經(jīng)過二次加工性能有所衰減，但是由于生產(chǎn)下腳料中也包含著玻纖，故可以彌補(bǔ)其強(qiáng) 度不足，使得加工出來的每件制品各項(xiàng)力學(xué)性能測(cè)試都能達(dá)到漏糞板的相關(guān)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，實(shí) 現(xiàn)了LFT-D漏糞板廢品的原料再循環(huán)利用，具有重要的綠色環(huán)保意義。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0022] 圖1是本發(fā)明漏糞板的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0023] 圖1為本發(fā)明的加工產(chǎn)品LFT-D漏糞板，包括在基底材料上設(shè)置的若干漏糞孔。其 常規(guī)制作工藝采用在線模壓成型工藝技術(shù)，基體顆粒和添加劑被輸送到重量分析給料單元 組合中，該單元根據(jù)加工部件的機(jī)械性能要求確保適度的混合。熔融后的化合物通過一個(gè) 模頭直接進(jìn)入雙螺桿配混擠出機(jī)的開口處，在這里加入長(zhǎng)纖維玻璃粗紗，配混后的塊狀模 塑原料被輸送到壓制成型設(shè)備中，生產(chǎn)出漏糞板產(chǎn)品。目前采用基體樹脂主要包括PP、PA、 PBT等樹脂。
[0024] 通常一塊LFT-D漏糞板的標(biāo)準(zhǔn)尺度為長(zhǎng)寬高分別為1500mm、600mm、35mm，重量為 7. 7kg。由于在應(yīng)用中需要拼接為整個(gè)地板，且需要承受牲畜的重量，因此對(duì)漏糞板的強(qiáng)度 有一定要求?，F(xiàn)有LFT-D漏糞板的強(qiáng)度指標(biāo)主要包括：彎曲強(qiáng)力、彎曲強(qiáng)度、彎曲彈性模量 和支梁無缺口沖擊強(qiáng)度，按照相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè)。本公司已經(jīng)生產(chǎn)LFT-D漏糞板多 年，在采用新料為原料時(shí)，獲得的漏糞板的強(qiáng)度指標(biāo)分布如表1所示。
[0025] 表1新料加工得到LFT-D漏糞板的強(qiáng)度指標(biāo)
[0026]

【權(quán)利要求】
1. 一種利用生產(chǎn)下腳料制備LFT-D漏糞板的方法，其特征在于，包括以下步驟： [1] 將回收的LFT-D生產(chǎn)下腳料粉碎處理為直徑5mm?8mm的顆粒； [2] 將粉碎處理后的生產(chǎn)下腳料和新料按照1:3?1:4的重量比例注入加熱攪拌裝置 中，使其均勻熔化； [3] 在加熱攪拌裝置中加入玻璃纖維，其中生產(chǎn)下腳料和玻璃纖維的重量比例為 1:1. 8?1:2. 1，并與步驟[2]的產(chǎn)出物再度進(jìn)行均勻混合加熱； [4] 將步驟[3]的熱胚料擠出至漏糞板模具中，生產(chǎn)出產(chǎn)品。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用生產(chǎn)下腳料制備LFT-D漏糞板的方法，其特征在于：所 述步驟[2]中的新料為PP、PA或PBT樹脂。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用生產(chǎn)下腳料制備LFT-D漏糞板的方法，其特征在于：所 述步驟[2]中生產(chǎn)下腳料和新料的重量比例為3:11。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用生產(chǎn)下腳料制備LFT-D漏糞板的方法，其特征在于：所 述步驟[3]中的生產(chǎn)下腳料和玻璃纖維的重量比例為1:2。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用生產(chǎn)下腳料制備LFT-D漏糞板的方法，其特征在于：所 述步驟[1]中的生產(chǎn)下腳料粉碎為直徑6mm的顆粒。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用生產(chǎn)下腳料制備LFT-D漏糞板的方法，其特征在于：所 述步驟[2]中的加熱攪拌裝置為雙螺桿塑料擠出機(jī)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的利用生產(chǎn)下腳料制備LFT-D漏糞板的方法，其特征在于：所 述的粉碎后的生產(chǎn)下腳料和新料注入在雙螺桿塑料擠出機(jī)的一階螺桿進(jìn)口。
8. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的利用生產(chǎn)下腳料制備LFT-D漏糞板的方法，其特征在于：所 述的玻璃纖維添加在雙螺桿塑料擠出機(jī)的二階螺桿進(jìn)口。
【文檔編號(hào)】B29B17/04GK104441671SQ201410500369
【公開日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年9月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月26日
【發(fā)明者】陳世學(xué) 申請(qǐng)人:陜西創(chuàng)源智匯新材料科技股份有限公司