橡膠錘用硫化工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了橡膠錘用硫化工藝，包括如下步驟：1）將橡膠錘依次油洗和水洗，去除表面的污物后放入蒸汽壓力爐；2）以50℃/小時(shí)的速率將蒸汽壓力爐的溫度迅速升溫到120-150℃，并持續(xù)保溫30-35分鐘；3）將蒸汽壓力爐內(nèi)部的壓強(qiáng)將至0.3Mpa-0.4Mpa，并持續(xù)保壓60-90分鐘；4）以30℃/小時(shí)的速率將蒸汽壓力爐的溫度降至60℃，并保溫1-2小時(shí)；5）保溫結(jié)束后，在一小時(shí)內(nèi)完全釋放蒸汽壓力，打開(kāi)冷風(fēng)，使之逐漸冷卻，完成整個(gè)硫化過(guò)程。本發(fā)明操作簡(jiǎn)單，工藝巧妙，經(jīng)本發(fā)明處理的橡膠具有較強(qiáng)的耐磨和抗腐蝕性能，使用壽命長(zhǎng)。
【專利說(shuō)明】橡膠錘用硫化工藝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及橡膠領(lǐng)域，具體地說(shuō)，特別涉及到一種橡膠錘用硫化工藝。
[0002]

【背景技術(shù)】
[0003]在裝修行業(yè)安裝地板時(shí)，為了使地板磚下的水泥分布均勻不出現(xiàn)空洞，往往使用橡膠錘敲擊地板磚?，F(xiàn)有的橡膠錘，包括錘體和手柄，錘體內(nèi)設(shè)有內(nèi)芯，錘體和手柄為一體結(jié)構(gòu)?，F(xiàn)有的橡膠錘是采用的橡膠在長(zhǎng)期使用后會(huì)出現(xiàn)橡膠疲勞、受損、被腐蝕等問(wèn)題，影響橡膠錘的使用壽命。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種橡膠錘用硫化工藝，以解決上述問(wèn)題。
[0005]本發(fā)明所解決的技術(shù)問(wèn)題可以采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
橡膠錘用硫化工藝，包括如下步驟:
1)將橡膠錘依次油洗和水洗，去除表面的污物后放入蒸汽壓力爐；
2)以50°C/小時(shí)的速率將蒸汽壓力爐的溫度迅速升溫到120-150°C，并持續(xù)保溫30-35分鐘；
3)將蒸汽壓力爐內(nèi)部的壓強(qiáng)將至0.3Mpa-0.4Mpa，并持續(xù)保壓60-90分鐘；
4)以30°C/小時(shí)的速率將蒸汽壓力爐的溫度降至60°C，并保溫1-2小時(shí)；
5)保溫結(jié)束后，在一小時(shí)內(nèi)完全釋放蒸汽壓力，打開(kāi)冷風(fēng)，使之逐漸冷卻，完成整個(gè)硫化過(guò)程。
[0006]優(yōu)選的，所述步驟2)的最佳保溫溫度為140°C，最佳保溫時(shí)間為30分鐘。
[0007]優(yōu)選的，所述步驟4)的最佳保溫時(shí)間為I小時(shí)。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下:
操作簡(jiǎn)單，工藝巧妙，經(jīng)本發(fā)明處理的橡膠具有較強(qiáng)的耐磨和抗腐蝕性能，使用壽命長(zhǎng)。
[0009]

【具體實(shí)施方式】
[0010]為使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0011]實(shí)施例1
橡膠錘用硫化工藝，包括如下步驟:
1)將橡膠錘依次油洗和水洗，去除表面的污物后放入蒸汽壓力爐；
2)以50°C/小時(shí)的速率將蒸汽壓力爐的溫度迅速升溫到120°C，并持續(xù)保溫30分鐘； 3)將蒸汽壓力爐內(nèi)部的壓強(qiáng)將至0.3Mpa，并持續(xù)保壓60分鐘；
4)以30°C/小時(shí)的速率將蒸汽壓力爐的溫度降至60°C，并保溫1小時(shí)；
5)保溫結(jié)束后，在一小時(shí)內(nèi)完全釋放蒸汽壓力，打開(kāi)冷風(fēng)，使之逐漸冷卻，完成整個(gè)硫化過(guò)程。
[0012]實(shí)施例2
橡膠錘用硫化工藝，包括如下步驟:
1)將橡膠錘依次油洗和水洗，去除表面的污物后放入蒸汽壓力爐；
2)以50°C/小時(shí)的速率將蒸汽壓力爐的溫度迅速升溫到150°C，并持續(xù)保溫35分鐘；
3)將蒸汽壓力爐內(nèi)部的壓強(qiáng)將至0.4 Mpa，并持續(xù)保壓90分鐘；
4)以30°C/小時(shí)的速率將蒸汽壓力爐的溫度降至60°C，并保溫2小時(shí)；
5)保溫結(jié)束后，在一小時(shí)內(nèi)完全釋放蒸汽壓力，打開(kāi)冷風(fēng)，使之逐漸冷卻，完成整個(gè)硫化過(guò)程。
[0013]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.橡膠錘用硫化工藝，其特征在于，包括如下步驟: 1)將橡膠錘依次油洗和水洗，去除表面的污物后放入蒸汽壓力爐； 2)以50°C/小時(shí)的速率將蒸汽壓力爐的溫度迅速升溫到120-150°C，并持續(xù)保溫30-35分鐘； 3)將蒸汽壓力爐內(nèi)部的壓強(qiáng)將至0.3Mpa-0.4Mpa，并持續(xù)保壓60-90分鐘； 4)以30°C/小時(shí)的速率將蒸汽壓力爐的溫度降至60°C，并保溫1-2小時(shí)； 5)保溫結(jié)束后，在一小時(shí)內(nèi)完全釋放蒸汽壓力，打開(kāi)冷風(fēng)，使之逐漸冷卻，完成整個(gè)硫化過(guò)程。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡膠錘用硫化工藝，其特征在于，所述步驟2)的最佳保溫溫度為140°C，最佳保溫時(shí)間為30分鐘。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡膠錘用硫化工藝，其特征在于，所述步驟4)的最佳保溫時(shí)間為I小時(shí)。
【文檔編號(hào)】B29C35/04GK104385504SQ201410503530
【公開(kāi)日】2015年3月4日 申請(qǐng)日期:2014年9月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月28日
【發(fā)明者】馬聚龍 申請(qǐng)人:無(wú)錫市東北塘永豐橡塑廠