一種電纜中間接頭防護(hù)盒及其制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種電纜中間頭防護(hù)盒及其制備方法，由兩個(gè)殼體對(duì)扣后用螺栓和螺母連接構(gòu)成,所述殼體采用RTM成型工藝制備而成，其從外至內(nèi)依次包括由膠衣制成的第一材料層、由玻纖布制成的第二材料層和由樹(shù)脂組合物制成的第三材料層。本發(fā)明所得到的電纜中間頭防護(hù)盒具有阻燃、抗沖擊、絕緣、耐潮濕、抗鹽霧、質(zhì)量輕的優(yōu)點(diǎn)，能夠廣泛應(yīng)用在配電工程領(lǐng)域的10-35kV電壓等級(jí)上的電纜中間頭防護(hù)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種電纜中間接頭防護(hù)盒及其制作方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電纜中間接頭的防護(hù)用設(shè)備，特別是一種電纜中間接頭防護(hù)盒及其制作方法。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有電纜中間接頭所使用的防護(hù)盒大都由兩個(gè)防護(hù)盒構(gòu)件對(duì)扣后用螺栓和螺母連接構(gòu)成，而為了防止外力沖擊，制作防護(hù)盒的材料大都是采用金屬外殼或SMC材料；因此，現(xiàn)有的防護(hù)盒存在如下缺點(diǎn):當(dāng)電纜中間頭在地埋環(huán)境下架設(shè)時(shí)，防護(hù)盒容易造成腐蝕；且由于防護(hù)盒的重量比較重，但電纜中間頭懸空架設(shè)時(shí)，防護(hù)盒對(duì)電纜有向下壓的作用，會(huì)影響電纜中間頭的正常運(yùn)行。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的之一旨在提供一種阻燃、抗沖擊、絕緣、耐潮濕、抗鹽霧、質(zhì)量輕的電纜中間頭防護(hù)盒，能夠廣泛應(yīng)用在配電工程領(lǐng)域的10-35kV電壓等級(jí)上的電纜中間頭防護(hù)。
[0004]本發(fā)明的目的之一旨在提供一種阻燃、抗沖擊、絕緣、耐潮濕、抗鹽霧、質(zhì)量輕的電纜中間頭防護(hù)盒的制作方法。
[0005]實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的可以通過(guò)采取如下技術(shù)方案達(dá)到:
[0006]一種電纜中間頭防護(hù)盒，由兩個(gè)殼體對(duì)扣后用螺栓和螺母連接構(gòu)成，其特征在于:所述殼體采用RTM成型工藝制備而成，其從外至內(nèi)依次包括由膠衣制成的第一材料層、由玻纖布制成的第二材料層和由樹(shù)脂組合物制成的第三材料層。
[0007]作為優(yōu)選，所述樹(shù)脂組合物由按重量份計(jì)以下組分組成:不飽合聚酯樹(shù)脂100份、固化劑1-2份，超細(xì)氫氧化鋁60-70份。其中超細(xì)氫氧化鋁的主要作用是增加強(qiáng)度和提高阻燃性。
[0008]作為優(yōu)選，所述膠衣為阻燃性間苯型膠衣，具有杰出的阻燃性。
[0009]作為優(yōu)選，所述螺栓為尼龍螺栓，所述螺母為尼龍螺母。
[0010]一種電纜中間頭防護(hù)盒的制作方法，其特征在于，按以下步驟進(jìn)行:
[0011]I)剪玻纖布:按照產(chǎn)品形狀剪切玻纖布；
[0012]2)擦洗模具:用脫模劑將模腔全面擦洗；便于產(chǎn)品脫模；
[0013]3)刷膠衣:在膠衣中添加占膠衣重量的I %的固化劑，攪拌均勻后得到膠衣混合物，將膠衣混合物均勻地刷在下模腔內(nèi)；
[0014]4)鋪玻纖:待膠衣混合物固化后,將剪好的玻纖布按照模腔的形狀鋪設(shè)一層,將超出模腔邊部的玻纖布剪掉；
[0015]5)合模:將模具合模，上、下模腔的間隙用塞尺測(cè)量，間隙在0.5mm內(nèi)為準(zhǔn)；
[0016]6)真空管安裝:用氣管與模具接頭連接好，將氣管插在真空收集器上，打開(kāi)真空泵開(kāi)關(guān)，抽真空壓力至少為_(kāi)40kpa ；
[0017]7)注射原料:以樹(shù)脂組合物作為原料，用氣管將注射嘴連接好，注射壓力至少1.5bar，打開(kāi)注射開(kāi)關(guān)注入原料，四角真空管內(nèi)完全出現(xiàn)原料方可停止注射，注射停止后，將注射管切斷，用扎帶固定，防止原料回流，關(guān)閉真空設(shè)備開(kāi)關(guān)；
[0018]8)清理注射槍:將注射開(kāi)關(guān)指定為回流狀態(tài)，再將注射嘴放在指定的回收桶內(nèi)，操作丙酮清洗開(kāi)關(guān)，先將注射開(kāi)關(guān)的箭頭扭到向下方向，流入丙酮，再將開(kāi)關(guān)扭到向上方向吹氣，循環(huán)操作，直到注射管內(nèi)無(wú)原料為止；
[0019]9)取產(chǎn)品:檢查氣管內(nèi)的原料，原料固化后，開(kāi)模，即得到殼體；產(chǎn)品取出后，將產(chǎn)品固定放好，防止變形；
[0020]10)將兩個(gè)殼體對(duì)扣后用螺栓和螺母連接，得到電纜中間頭防護(hù)盒。
[0021]作為優(yōu)選，所述樹(shù)脂組合物由按重量份計(jì)以下組分組成:不飽合聚酯樹(shù)脂100份、固化劑1-2份，超細(xì)氫氧化鋁60-70份。其中超細(xì)氫氧化鋁的主要作用是增加強(qiáng)度和提高阻燃性。
[0022]作為優(yōu)選，所述膠衣為阻燃性間苯型膠衣，具有杰出的阻燃性。
[0023]作為優(yōu)選，所述螺栓為尼龍螺栓，所述螺母為尼龍螺母。
[0024]本發(fā)明的有益效果在于:
[0025]本發(fā)明采用RTM生產(chǎn)工藝，材料為高強(qiáng)玻纖布、不飽合聚酯樹(shù)脂、固化劑和超細(xì)氫氧化鋁，外覆膠衣，利用尼龍螺栓及螺母連接，具有阻燃、抗沖擊、絕緣、耐潮濕、抗鹽霧、質(zhì)量輕的特點(diǎn)。
[0026]1、對(duì)于直埋式電纜中間頭RTM防護(hù)盒可對(duì)中間頭起機(jī)械防護(hù)作用，避免填土等對(duì)中間頭直接作用。安裝方便，中間頭制作完成后直接將兩半圓殼體扣在中間頭上螺栓連接即可。
[0027]2、一旦電纜中間頭出現(xiàn)短路事故時(shí)，防護(hù)盒可降低所造成損傷。高溫氣體沿電纜表面軸向釋放，避免損害進(jìn)一步擴(kuò)大，傷及周?chē)娎|。
[0028]3、當(dāng)中間頭出現(xiàn)爆炸時(shí)，殼體自身具有一定的韌性及剛性，可部分吸收能量，即使產(chǎn)生碎片，也不會(huì)向鐵皮防護(hù)盒的金屬一樣有鋒利尖端，對(duì)周?chē)娎|產(chǎn)生二次甚至更大的傷害。
[0029]4、由于材料自身阻燃且熱穩(wěn)定性好，中間頭出現(xiàn)事故后如防護(hù)盒未有破損則仍可重復(fù)使用。
[0030]本發(fā)明的電纜中間頭防護(hù)盒可在架空、穿越等場(chǎng)合進(jìn)行敷設(shè)，尤其可廣泛應(yīng)用于配電工程領(lǐng)域的10-35KV電壓等級(jí)上。

【具體實(shí)施方式】
[0031]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做具體說(shuō)明
[0032]實(shí)施例1:
[0033]一種電纜中間頭防護(hù)盒，由兩個(gè)殼體對(duì)扣后用螺栓和螺母連接構(gòu)成，所述殼體采用RTM成型工藝制備而成，其從外至內(nèi)依次包括由膠衣制成的第一材料層、由玻纖布制成的第二材料層和由樹(shù)脂組合物制成的第三材料層。
[0034]所述樹(shù)脂組合物由按重量份計(jì)以下組分組成:不飽合聚酯樹(shù)脂100份、固化劑I份，超細(xì)氫氧化鋁60份。其中超細(xì)氫氧化鋁的主要作用是增加強(qiáng)度和提高阻燃性。
[0035]所述膠衣為阻燃性間苯型膠衣，具有杰出的阻燃性。
[0036]所述螺栓為尼龍螺栓，所述螺母為尼龍螺母。
[0037]—種電纜中間頭防護(hù)盒的制作方法，按以下步驟進(jìn)行:
[0038]I)剪玻纖布:按照產(chǎn)品形狀剪切玻纖布；
[0039]2)擦洗模具:用脫模劑將模腔全面擦洗；便于產(chǎn)品脫模；
[0040]3)刷膠衣:在膠衣中添加占膠衣重量的I %的固化劑，攪拌均勻后得到膠衣混合物，將膠衣混合物均勻地刷在下模腔內(nèi)；
[0041]4)鋪玻纖:待膠衣混合物固化后,將剪好的玻纖布按照模腔的形狀鋪設(shè)一層,將超出模腔邊部的玻纖布剪掉；
[0042]5)合模:將模具合模，上、下模腔的間隙用塞尺測(cè)量，間隙在0.5mm內(nèi)為準(zhǔn)；
[0043]6)真空管安裝:用氣管與模具接頭連接好，將氣管插在真空收集器上，打開(kāi)真空泵開(kāi)關(guān)，抽真空壓力至少為_(kāi)40kpa ；
[0044]7)注射原料:以樹(shù)脂組合物作為原料，用氣管將注射嘴連接好，注射壓力至少1.5bar，打開(kāi)注射開(kāi)關(guān)注入原料，四角真空管內(nèi)完全出現(xiàn)原料方可停止注射，注射停止后，將注射管切斷，用扎帶固定，防止原料回流，關(guān)閉真空設(shè)備開(kāi)關(guān)；
[0045]8)清理注射槍:將注射開(kāi)關(guān)指定為回流狀態(tài)，再將注射嘴放在指定的回收桶內(nèi)，操作丙酮清洗開(kāi)關(guān)，先將注射開(kāi)關(guān)的箭頭扭到向下方向，流入丙酮(時(shí)間為3秒左右)，再將開(kāi)關(guān)扭到向上方向吹氣，(時(shí)間為5秒左右)，循環(huán)操作，直到注射管內(nèi)無(wú)原料為止；
[0046]9)取產(chǎn)品:檢查氣管內(nèi)的原料，原料固化后，開(kāi)模，即得到殼體；產(chǎn)品取出后，將產(chǎn)品固定放好，防止變形；
[0047]10)將兩個(gè)殼體對(duì)扣后用螺栓和螺母連接，得到電纜中間頭防護(hù)盒。
[0048]實(shí)施例2:
[0049]本實(shí)施例的特點(diǎn)是:所述樹(shù)脂組合物由按重量份計(jì)以下組分組成:不飽合聚酯樹(shù)脂100份、固化劑2份，超細(xì)氫氧化鋁70份。其它與實(shí)施例1相同。
[0050]實(shí)施例3:
[0051]本實(shí)施例的特點(diǎn)是:所述樹(shù)脂組合物由按重量份計(jì)以下組分組成:不飽合聚酯樹(shù)脂100份、固化劑1.5份，超細(xì)氫氧化鋁65份。其它與實(shí)施例1相同。
[0052]實(shí)施例1-3所得產(chǎn)品的技術(shù)參數(shù)及測(cè)試數(shù)據(jù)如下:
[0053]阻燃試驗(yàn)根據(jù)GB11020-89中的測(cè)定固體電氣絕緣材料暴露在引燃源后燃燒性能的試驗(yàn)方法試驗(yàn)，采用垂直燃燒法測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)——該產(chǎn)品阻燃等級(jí)為FV0。
[0054]沖擊試驗(yàn)根據(jù)GBT21189-2007塑料簡(jiǎn)支梁、懸臂梁和拉伸沖擊實(shí)驗(yàn)用擺錘重加試驗(yàn)機(jī)的實(shí)驗(yàn)中的實(shí)驗(yàn)方法，該產(chǎn)品沖擊強(qiáng)度>55kJ/m2。
[0055]絕緣性能按GB/T1410-2006《固體絕緣材料體積電阻率和表面電阻率試驗(yàn)方法》和GB/T10064-2006《測(cè)量固體絕緣材料絕緣電阻的實(shí)驗(yàn)方法》測(cè)試，該產(chǎn)品體積電阻率>1012Ω Cm。
[0056]鹽霧試驗(yàn)按GB/T2423《電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程試驗(yàn)》測(cè)試,結(jié)論為通過(guò)。
[0057]質(zhì)量輕:該產(chǎn)品密度為1.8g/cm3。
[0058]上述實(shí)施例僅為本發(fā)明優(yōu)選的實(shí)施案例，不能以此來(lái)限定本發(fā)明所要求保護(hù)的范圍，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明的基礎(chǔ)上所做的任何非實(shí)質(zhì)性的及替換均屬于本發(fā)明要求保護(hù)的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種電纜中間頭防護(hù)盒，由兩個(gè)殼體對(duì)扣后用螺栓和螺母連接構(gòu)成，其特征在于:所述殼體采用RTM成型工藝制備而成，其從外至內(nèi)依次包括由膠衣制成的第一材料層、由玻纖布制成的第二材料層和由樹(shù)脂組合物制成的第三材料層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜中間頭防護(hù)盒，其特征在于:所述樹(shù)脂組合物由按重量份計(jì)以下組分組成:不飽合聚酯樹(shù)脂100份、固化劑1-2份，超細(xì)氫氧化鋁60-70份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜中間頭防護(hù)盒，其特征在于:所述膠衣為阻燃性間苯型膠衣。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜中間頭防護(hù)盒，其特征在于:所述螺栓為尼龍螺栓，所述螺母為尼龍螺母。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜中間頭防護(hù)盒的制作方法，其特征在于，按以下步驟進(jìn)行: 1)剪玻纖布:按照產(chǎn)品形狀剪切玻纖布； 2)擦洗模具:用脫模劑將模腔全面擦洗； 3)刷膠衣:在膠衣中添加占膠衣重量的I%的固化劑，攪拌均勻后得到膠衣混合物，將膠衣混合物均勻地刷在下模腔內(nèi)； 4)鋪玻纖:待膠衣混合物固化后，將剪好的玻纖布按照模腔的形狀鋪設(shè)一層，將超出模腔邊部的玻纖布剪掉； 5)合模:將模具合模，上、下模腔的間隙用塞尺測(cè)量，間隙在0.5mm內(nèi)為準(zhǔn)； 6)真空管安裝:用氣管與模具接頭連接好，將氣管插在真空收集器上，打開(kāi)真空泵開(kāi)關(guān)，抽真空壓力至少為_(kāi)40kpa ； 7)注射原料:以樹(shù)脂組合物作為原料，用氣管將注射嘴連接好，注射壓力至少1.5bar,打開(kāi)注射開(kāi)關(guān)注入原料，四角真空管內(nèi)完全出現(xiàn)原料方可停止注射，注射停止后，將注射管切斷，用扎帶固定，防止原料回流，關(guān)閉真空設(shè)備開(kāi)關(guān)； 8)清理注射槍:將注射開(kāi)關(guān)指定為回流狀態(tài)，再將注射嘴放在指定的回收桶內(nèi)，操作丙酮清洗開(kāi)關(guān)，先將注射開(kāi)關(guān)的箭頭扭到向下方向，流入丙酮，再將開(kāi)關(guān)扭到向上方向吹氣，循環(huán)操作，直到注射管內(nèi)無(wú)原料為止； 9)取產(chǎn)品:檢查氣管內(nèi)的原料，原料固化后，開(kāi)模，即得到殼體； 10)將兩個(gè)殼體對(duì)扣后用螺栓和螺母連接，得到電纜中間頭防護(hù)盒。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電纜中間頭防護(hù)盒的制作方法，其特征在于:所述樹(shù)脂組合物由按重量份計(jì)以下組分組成:不飽合聚酯樹(shù)脂100份、固化劑1-2份，超細(xì)氫氧化鋁60-70 份。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電纜中間頭防護(hù)盒的制作方法，其特征在于:所述膠衣為阻燃性間苯型膠衣。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電纜中間頭防護(hù)盒的制作方法，其特征在于:所述螺栓為尼龍螺栓，所述螺母為尼龍螺母。
【文檔編號(hào)】B29C70/38GK104242220SQ201410526491
【公開(kāi)日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2014年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月30日
【發(fā)明者】孫天勇, 張皓瑜 申請(qǐng)人:深圳市惠程電氣股份有限公司