一種注塑機(jī)上的脫模檢測裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種注塑機(jī)上的脫模檢測裝置，屬于模具【技術(shù)領(lǐng)域】。它解決了現(xiàn)有技術(shù)中注塑機(jī)和模具的使用壽命較低等技術(shù)問題。本脫模檢測裝置包括固定于料筒的筒底的稱重傳感器，稱重傳感器能夠?qū)⒘贤矁?nèi)的塑料瓶蓋的重量和轉(zhuǎn)變成電信號并輸出，稱重傳感器通過一根數(shù)據(jù)線電路聯(lián)接有一個(gè)控制器，控制器能夠吸收電信號并發(fā)出報(bào)警指令，控制器電路聯(lián)接有一個(gè)報(bào)警器，報(bào)警器能夠接收報(bào)警指令并報(bào)警。本發(fā)明能夠檢測塑料瓶蓋是否完全從模具中脫落，避免脫模不完全導(dǎo)致注塑機(jī)和模具發(fā)生損壞，提高注塑機(jī)和模具的使用壽命。
【專利說明】一種注塑機(jī)上的脫模檢測裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于模具【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種注塑機(jī)上的脫模檢測裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]注塑機(jī)又名注射成型機(jī)或注射機(jī)。它是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備。注塑機(jī)通常由注射系統(tǒng)、合模系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、加熱及冷卻系統(tǒng)、安全監(jiān)測系統(tǒng)等組成。注射系統(tǒng)的作用是在注塑料機(jī)的一個(gè)循環(huán)中，能在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)將一定數(shù)量的塑料加熱塑化后，在一定的壓力和速度下，注入模具型腔中。注射結(jié)束后，對注射到模腔中的熔料保持定型。合模系統(tǒng)主要由合模裝置、機(jī)絞、調(diào)模機(jī)構(gòu)、頂出機(jī)構(gòu)、前后固定模板、移動(dòng)模板、合模油缸和安全保護(hù)機(jī)構(gòu)組成。合模系統(tǒng)的作用是保證模具閉合、開啟及頂出制品。
[0003]注射成型是一個(gè)循環(huán)的過程，每一周期主要包括：定量加料一熔融塑化一施壓注射一充模冷卻一啟模取件。但是對于一模多腔的產(chǎn)品，如飲料瓶的塑料瓶蓋等，在脫模過程中可能會(huì)發(fā)生未完全從模具上脫落的現(xiàn)象，而此時(shí)又進(jìn)行下一個(gè)注塑循環(huán)，則會(huì)對注塑機(jī)和模具造成損害，降低注塑機(jī)和模具的使用壽命。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在的上述問題，提供一種注塑機(jī)上的脫模檢測裝置，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是：提高注塑機(jī)和模具的使用壽命。
[0005]本發(fā)明的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：
[0006]一種注塑機(jī)上的脫模檢測裝置，本注塑機(jī)包括機(jī)座，所述的機(jī)座上設(shè)置有定模板和動(dòng)模板，所述的定模板和動(dòng)模板通過拉桿相連，所述的動(dòng)模板和定模板閉合構(gòu)成若干個(gè)用于成型所述塑料瓶蓋的模腔，其特征在于，所述的機(jī)座上還設(shè)置有一個(gè)用于盛放塑料瓶蓋的盛料框，所述的盛料框包括一個(gè)固定于所述機(jī)座上的底板，所述的底板上固設(shè)有一個(gè)電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸通過花鍵連接有一個(gè)轉(zhuǎn)盤，該轉(zhuǎn)盤與所述的底板相互平行設(shè)置，且該轉(zhuǎn)盤上可拆卸連接有若干個(gè)用于盛裝所述塑料瓶蓋的料筒，所述的料筒均具有一個(gè)豎直向上的開口，所述的底板上還固定有一個(gè)漏斗，所述的漏斗沿豎直方向開設(shè)有一供塑料瓶蓋通過的輸料管道，該輸料管道上端的直徑大于下端的直徑，所述輸料管道的下端能夠?qū)?zhǔn)所述料筒的開口將塑料瓶蓋輸送至該料筒內(nèi)，所述的脫模檢測裝置包括固定于所述料筒的筒底的稱重傳感器，所述的稱重傳感器能夠?qū)⑺隽贤矁?nèi)的塑料瓶蓋的重量和轉(zhuǎn)變成電信號并輸出，所述的稱重傳感器通過一根數(shù)據(jù)線電路聯(lián)接有一個(gè)控制器，所述的控制器能夠吸收所述的電信號并發(fā)出報(bào)警指令，所述的控制器電路聯(lián)接有一個(gè)報(bào)警器，所述的報(bào)警器能夠接收所述的報(bào)警指令并報(bào)警。
[0007]在注射成型完成后，動(dòng)模板相對定模板向后移動(dòng)，塑料瓶蓋落入漏斗內(nèi)后，通過輸料管道落入料筒內(nèi)，當(dāng)一個(gè)料筒填裝完畢后，通過電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，使另一個(gè)料筒的開口對準(zhǔn)輸料管道，以備下一輪填裝用；由于料筒與轉(zhuǎn)盤可拆卸連接，當(dāng)轉(zhuǎn)盤上的料筒全部裝滿瓶蓋后，可將料筒拆下倒出塑料瓶蓋，再安裝在轉(zhuǎn)盤上即可接著使用；由于塑料瓶蓋填裝于料筒內(nèi)，既方便計(jì)數(shù)，且當(dāng)?shù)钩鏊芰掀可w時(shí)，可將料筒快速倒扣于一個(gè)儲(chǔ)貨框內(nèi)，然后將料筒拔出，料筒內(nèi)的塑料瓶蓋均疊合在一起，不需再重新排列，儲(chǔ)存方便。料筒底部設(shè)計(jì)有稱重傳感器，將一次注塑成型完畢得到的塑料瓶蓋的重量后設(shè)為預(yù)設(shè)值，當(dāng)料筒內(nèi)的塑料瓶蓋重量后小于該預(yù)設(shè)值，則說明可能有塑料瓶蓋仍留在模腔中，控制器接收到電信號后會(huì)向報(bào)警器發(fā)出報(bào)警指令，報(bào)警器報(bào)警提醒操作者停機(jī)檢查，避免模腔中留有塑料瓶蓋導(dǎo)致機(jī)器發(fā)生故障，提高本注塑機(jī)的運(yùn)行穩(wěn)定性；如料筒內(nèi)的塑料瓶蓋重量后等于該預(yù)設(shè)值，則說明該次脫模過程中塑料瓶蓋完全從模腔中脫落，能夠進(jìn)行下一次注射。
[0008]在上述的一種注塑機(jī)上的脫模檢測裝置中，所述單獨(dú)一個(gè)料筒內(nèi)能夠盛裝的塑料瓶蓋的數(shù)量大于或等于所述模腔的數(shù)量。料筒內(nèi)能夠盛裝的塑料瓶蓋的數(shù)量大于或等于模腔的數(shù)量，則保證一個(gè)料筒內(nèi)能夠填裝一次注射成型的所有的塑料瓶蓋。
[0009]在上述的一種注塑機(jī)上的脫模檢測裝置中，作為一種方案，所述的轉(zhuǎn)盤上開設(shè)有若干個(gè)與所述料筒一一對應(yīng)的安裝孔，所述的安裝孔內(nèi)開設(shè)有內(nèi)螺紋，所述的料筒外側(cè)壁上開設(shè)有與所述內(nèi)螺紋相配合的外螺紋。料筒與轉(zhuǎn)盤螺紋連接，提高料筒與轉(zhuǎn)盤的裝配效率，且后期拆卸方便，進(jìn)一步提高本注塑機(jī)的取件效率。
[0010]在上述的一種注塑機(jī)上的脫模檢測裝置中，作為另一種方案，所述的轉(zhuǎn)盤上開設(shè)有若干個(gè)與所述料筒一一對應(yīng)的插槽，所述的料筒的底部均具有能夠卡接于所述插槽內(nèi)的凸起。將料筒與轉(zhuǎn)盤相互卡接，進(jìn)一步提高了料筒與轉(zhuǎn)盤之間的裝配效率，且后期拆卸更為方便，從而提高了本注塑機(jī)的生產(chǎn)效率。
[0011]在上述的一種注塑機(jī)上的脫模檢測裝置中，所述的轉(zhuǎn)盤和底板均采用鋁合金制成。轉(zhuǎn)盤和底板采用鋁合金制成，降低了注塑機(jī)的整體重量，且轉(zhuǎn)盤重量減輕后，能夠降低電機(jī)的功耗，起到良好的節(jié)能作用。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：
[0013]I、本發(fā)明設(shè)計(jì)有脫模檢測裝置，能夠檢測出塑料瓶蓋是否全部從模腔中脫落，避免脫模不完全而直接進(jìn)入下一個(gè)注射循環(huán)導(dǎo)致注塑機(jī)發(fā)生故障，提高本注塑機(jī)的運(yùn)行穩(wěn)定性；
[0014]2、本發(fā)明中的轉(zhuǎn)盤上設(shè)計(jì)有料筒，當(dāng)一個(gè)料筒填裝完畢后，通過電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，使另一個(gè)料筒的開口對準(zhǔn)輸料管道，以備下一輪填裝用；由于料筒與轉(zhuǎn)盤可拆卸連接，當(dāng)轉(zhuǎn)盤上的料筒全部裝滿瓶蓋后，可將料筒拆下倒出塑料瓶蓋，再安裝在轉(zhuǎn)盤上即可接著使用；由于塑料瓶蓋填裝于料筒內(nèi)，既方便計(jì)數(shù)，且當(dāng)?shù)钩鏊芰掀可w時(shí)，可將料筒快速倒扣于一個(gè)儲(chǔ)貨框內(nèi)，然后將料筒拔出，料筒內(nèi)的塑料瓶蓋均疊合在一起，不需再重新排列，儲(chǔ)存方便。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖I是實(shí)施例中本注塑機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2是實(shí)施例中本盛料框的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中，I、機(jī)座；2、定模板；3、動(dòng)模板；4、盛料框；5、底板；6、電機(jī)；7、轉(zhuǎn)盤；8、料筒；
9、漏斗；10、稱重傳感器。

【具體實(shí)施方式】
[0018]以下是本發(fā)明的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實(shí)施例。
[0019]如圖1、圖2所示，本注塑機(jī)包括機(jī)座I，機(jī)座I上設(shè)置有定模板2和動(dòng)模板3，定模板2和動(dòng)模板3通過拉桿相連，動(dòng)模板3和定模板2閉合構(gòu)成若干個(gè)用于成型所述塑料瓶蓋的模腔，機(jī)座I上還設(shè)置有一個(gè)用于盛放塑料瓶蓋的盛料框4，盛料框4包括一個(gè)固定于機(jī)座I上的底板5,底板5上固設(shè)有一個(gè)電機(jī)6,電機(jī)6的輸出軸通過花鍵連接有一個(gè)轉(zhuǎn)盤7，該轉(zhuǎn)盤7與底板5相互平行設(shè)置且均采用鋁合金制成，該轉(zhuǎn)盤7上可拆卸連接有若干個(gè)用于盛裝塑料瓶蓋的料筒8，其中，單獨(dú)一個(gè)料筒8內(nèi)能夠盛裝的塑料瓶蓋的數(shù)量大于或等于所述模腔的數(shù)量。本實(shí)施例中，轉(zhuǎn)盤7上開設(shè)有若干個(gè)與料筒8 一一對應(yīng)的安裝孔，安裝孔內(nèi)開設(shè)有內(nèi)螺紋，料筒8外側(cè)壁上開設(shè)有與內(nèi)螺紋相配合的外螺紋。作為另一種方案，轉(zhuǎn)盤7上開設(shè)有若干個(gè)與料筒8 —一對應(yīng)的插槽，料筒8的底部均具有能夠卡接于插槽內(nèi)的凸起。
[0020]如圖1、圖2所示，料筒8均具有一個(gè)豎直向上的開口，底板5上還固定有一個(gè)漏斗9，漏斗9沿豎直方向開設(shè)有一供塑料瓶蓋通過的輸料管道，該輸料管道上端的直徑大于下端的直徑，輸料管道的下端能夠?qū)?zhǔn)料筒8的開口將塑料瓶蓋輸送至該料筒8內(nèi)，脫模檢測裝置包括固定于料筒8的筒底的稱重傳感器10，稱重傳感器10能夠?qū)⒘贤?內(nèi)的塑料瓶蓋的重量和轉(zhuǎn)變成電信號并輸出，稱重傳感器10通過一根數(shù)據(jù)線電路聯(lián)接有一個(gè)控制器，控制器能夠吸收電信號并發(fā)出報(bào)警指令，控制器電路聯(lián)接有一個(gè)報(bào)警器，報(bào)警器能夠接收報(bào)警指令并報(bào)警。
[0021]本裝置的工作原理如下:在注射成型完成后，塑料瓶蓋落入漏斗9內(nèi)后，通過輸料管道落入料筒8內(nèi)，當(dāng)一個(gè)料筒8填裝完畢后，通過電機(jī)6帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤7轉(zhuǎn)動(dòng)，使另一個(gè)料筒8的開口對準(zhǔn)輸料管道，以備下一輪填裝用；由于料筒8與轉(zhuǎn)盤7可拆卸連接，當(dāng)轉(zhuǎn)盤7上的料筒8全部裝滿瓶蓋后，可將料筒8拆下倒出塑料瓶蓋，再安裝在轉(zhuǎn)盤7上即可接著使用；由于塑料瓶蓋填裝于料筒8內(nèi)，既方便計(jì)數(shù)，且當(dāng)?shù)钩鏊芰掀可w時(shí)，可將料筒8快速倒扣于一個(gè)儲(chǔ)貨框內(nèi)，然后將料筒8拔出，料筒8內(nèi)的塑料瓶蓋均疊合在一起，不需再重新排列，儲(chǔ)存方便。料筒8底部設(shè)計(jì)有稱重傳感器10，將一次注塑成型完畢得到的塑料瓶蓋的重量后設(shè)為預(yù)設(shè)值，當(dāng)料筒8內(nèi)的塑料瓶蓋重量后小于該預(yù)設(shè)值，則說明可能有塑料瓶蓋仍留在模腔中，控制器接收到電信號后會(huì)向報(bào)警器發(fā)出報(bào)警指令，報(bào)警器報(bào)警提醒操作者停機(jī)檢查，避免模腔中留有塑料瓶蓋導(dǎo)致機(jī)器發(fā)生故障，提高本注塑機(jī)的運(yùn)行穩(wěn)定性；如料筒8內(nèi)的塑料瓶蓋重量后等于該預(yù)設(shè)值，則說明該次脫模過程中塑料瓶蓋完全從模腔中脫落，能夠進(jìn)行下一次注射。
[0022]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
[0023]盡管本文較多地使用了 1、機(jī)座；2、定模板；3、動(dòng)模板；4、盛料框；5、底板；6、電機(jī)；7、轉(zhuǎn)盤；8、料筒；9、漏斗；10、稱重傳感器等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本發(fā)明的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發(fā)明精神相違背的。
【權(quán)利要求】
1.一種注塑機(jī)上的脫模檢測裝置，本注塑機(jī)包括機(jī)座(I)，所述的機(jī)座(I)上設(shè)置有定模板(2)和動(dòng)模板(3)，所述的定模板(2)和動(dòng)模板(3)通過拉桿相連，所述的動(dòng)模板(3)和定模板(2)閉合構(gòu)成若干個(gè)用于成型所述塑料瓶蓋的模腔，其特征在于，所述的機(jī)座(I)上還設(shè)置有一個(gè)用于盛放塑料瓶蓋的盛料框(4)，所述的盛料框(4)包括一個(gè)固定于所述機(jī)座⑴上的底板(5),所述的底板(5)上固設(shè)有一個(gè)電機(jī)(6),所述電機(jī)(6)的輸出軸通過花鍵連接有一個(gè)轉(zhuǎn)盤(7)，該轉(zhuǎn)盤(7)與所述的底板(5)相互平行設(shè)置，且該轉(zhuǎn)盤(7)上可拆卸連接有若干個(gè)用于盛裝所述塑料瓶蓋的料筒(8)，所述的料筒(8)均具有一個(gè)豎直向上的開口，所述的底板(5)上還固定有一個(gè)漏斗(9)，所述的漏斗(9)沿豎直方向開設(shè)有一供塑料瓶蓋通過的輸料管道，該輸料管道上端的直徑大于下端的直徑，所述輸料管道的下端能夠?qū)?zhǔn)所述料筒(8)的開口將塑料瓶蓋輸送至該料筒(8)內(nèi)，所述的脫模檢測裝置包括固定于所述料筒(8)的筒底的稱重傳感器(10)，所述的稱重傳感器(10)能夠?qū)⑺隽贤?8)內(nèi)的塑料瓶蓋的重量和轉(zhuǎn)變成電信號并輸出，所述的稱重傳感器(10)通過一根數(shù)據(jù)線電路聯(lián)接有一個(gè)控制器，所述的控制器能夠吸收所述的電信號并發(fā)出報(bào)警指令，所述的控制器電路聯(lián)接有一個(gè)報(bào)警器，所述的報(bào)警器能夠接收所述的報(bào)警指令并報(bào)警；所述單獨(dú)一個(gè)料筒(8)內(nèi)能夠盛裝的塑料瓶蓋的數(shù)量大于或等于所述模腔的數(shù)量；所述的轉(zhuǎn)盤上開設(shè)有若干個(gè)與所述料筒一一對應(yīng)的安裝孔，所述的安裝孔內(nèi)開設(shè)有內(nèi)螺紋，所述的料筒外側(cè)壁上開設(shè)有與所述內(nèi)螺紋相配合的外螺紋。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種注塑機(jī)上的脫模檢測裝置，其特征在于，所述的轉(zhuǎn)盤(7)和底板(5)均采用鋁合金制成。
【文檔編號】B29C45/76GK104260303SQ201410530747
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2013年5月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月20日
【發(fā)明者】吳建華 申請人:海寧王駿橡塑制品有限公司