一種管件注塑模具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種管件注塑模具，包括圓柱狀的模芯和設(shè)置在模芯外的型模；所述模芯上設(shè)置有螺槽；所述型模圓柱形中空的內(nèi)壁上設(shè)置有固定塊槽，固定塊槽為橢圓半椎體凹槽；螺槽為兩條，兩條相對(duì)設(shè)置，螺槽的螺距大于五倍模芯的直徑，螺槽的深度為模芯直徑的二十分之一至十五分之一之間；模芯的一端固定有絲桿，絲桿上的絲母通過固定其上的齒輪由注塑機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)；所述型模為兩半模，固定塊槽與型模的任意半模的非壁沿位置。本發(fā)明通過合理的結(jié)構(gòu)設(shè)置，有效保證了上述管件的制造廢品率低、生產(chǎn)效率高，并且制造出的管件質(zhì)量可靠，管件在使用時(shí)射出水流穩(wěn)定性有保障。
【專利說明】一種管件注塑模具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種管件注塑模具，屬于塑料管制造領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，高壓水管射出的水往往極為分散，為此在需要水流集中且射遠(yuǎn)的情況下，往往需要加裝龍頭，以提高水射出管口的初速度，但這樣也意味著龍頭的反沖力會(huì)很大，而且水的初速度提高則單位面積水壓也隨之提高，這樣必然會(huì)造成一些使用中難以避免的風(fēng)險(xiǎn)。
[0003]同日提交的專利申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N高壓射流管件，該高壓射流管件可有效保證射出水流明顯具有更高穩(wěn)定性，從而保證集中的水流可以射得更遠(yuǎn)，且不會(huì)有單位面積水壓過高所帶來的風(fēng)險(xiǎn)，但由于其管內(nèi)有通體螺紋，同時(shí)又必須一體成型，因此在制造上用一般的模具很難實(shí)現(xiàn)廢品率低、效率高的制造效果。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種管件注塑模具，該管件注塑模具通過合理的結(jié)構(gòu)設(shè)置，有效保證了上述管件的制造廢品率低、生產(chǎn)效率高，并且制造出的管件質(zhì)量可靠，管件在使用時(shí)射出水流穩(wěn)定性有保障。
[0005]本發(fā)明通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)。
[0006]本發(fā)明提供的一種管件注塑模具，包括圓柱狀的模芯和設(shè)置在模芯外的型模；所述模芯上設(shè)置有螺槽；所述型模圓柱形中空的內(nèi)壁上設(shè)置有固定塊槽，固定塊槽為橢圓半椎體凹槽；螺槽為兩條，兩條相對(duì)設(shè)置，螺槽的螺距大于五倍模芯的直徑，螺槽的深度為模芯直徑的二十分之一至十五分之一之間；模芯的一端固定有絲桿，絲桿上的絲母通過固定其上的齒輪由注塑機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)；所述型模為兩半模，固定塊槽與型模的任意半模的非壁沿位置。
[0007]所述固定塊槽為多組，每組所含數(shù)量為四個(gè)以上；每組內(nèi)，各固定塊槽沿所述型模的內(nèi)壁圓周均勻分布，且各固定塊槽在型模的內(nèi)圓軸向投影上距離為零。
[0008]在所述型模上，于固定塊槽在型模的橫截面投影位置設(shè)置有螺紋通孔；每條螺紋通孔對(duì)應(yīng)設(shè)置有螺桿。
[0009]所述螺桿為兩段，兩段接點(diǎn)位置正對(duì)型模的內(nèi)圓軸線中點(diǎn)，兩段相對(duì)遠(yuǎn)端分別固定有絲杠，絲杠的絲母通過固定其上的齒輪由注塑機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0010]所述螺槽的橫截面為三角形，其與螺紋方向反向一邊長(zhǎng)度為與螺紋方向同向一邊長(zhǎng)度的三倍至五倍，且與螺紋方向同向的一邊所在直線與相切于所述型模的內(nèi)圓切線之間夾角為80°?110°。
[0011]本發(fā)明的有益效果在于:通過合理的結(jié)構(gòu)設(shè)置，有效保證了上述管件的制造廢品率低、生產(chǎn)效率高，并且制造出的管件質(zhì)量可靠，管件在使用時(shí)射出水流穩(wěn)定性有保障。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是圖1的爆炸圖；
[0014]圖3是圖1中的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖中:1_型模，11-固定塊槽，12-螺紋通孔，2-模芯，21-螺槽，22-絲桿，23-絲母，3-螺桿。

【具體實(shí)施方式】
[0016]下面進(jìn)一步描述本發(fā)明的技術(shù)方案，但要求保護(hù)的范圍并不局限于所述。
[0017]如圖1至圖3所示的一種管件注塑模具，包括圓柱狀的模芯2和設(shè)置在模芯2外的型模I ;所述模芯2上設(shè)置有螺槽21 ;所述型模I圓柱形中空的內(nèi)壁上設(shè)置有固定塊槽11，固定塊槽11為橢圓半椎體凹槽；螺槽21為兩條，兩條相對(duì)設(shè)置，螺槽21的螺距大于五倍模芯2的直徑，螺槽21的深度為模芯2直徑的二十分之一至十五分之一之間；模芯2的一端固定有絲桿22，絲桿22上的絲母23通過固定其上的齒輪由注塑機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)；所述型模I為兩半模，固定塊槽11與型模I的任意半模的非壁沿位置。
[0018]采用上述設(shè)置，制造時(shí)通過注塑機(jī)電機(jī)帶動(dòng)即可輕松保證管件內(nèi)通體螺紋可以輕易得到，并且制造出的管件在使用時(shí)，水流可形成旋流，從而射出后更穩(wěn)定，可達(dá)距離更遠(yuǎn)。螺槽21的深度和螺距的具體設(shè)置，則應(yīng)在考慮管件使用時(shí)的水流特性的情況下，經(jīng)過大量測(cè)試及建模模擬后得到的最合適結(jié)果，其具體數(shù)字還應(yīng)根據(jù)液體密度、泵壓力、進(jìn)管初速等因素而定。
[0019]所述固定塊槽11為多組，每組所含數(shù)量為四個(gè)以上；每組內(nèi)，各固定塊槽11沿所述型模I的內(nèi)壁圓周均勻分布，且各固定塊槽11在型模I的內(nèi)圓軸向投影上距離為零。
[0020]均勻分布的設(shè)置，主要在于平均分配離心力，從而保證長(zhǎng)期固定使用的過程中，不會(huì)因旋流引起的晃動(dòng)而造成管件移位或變形，管件破裂可能性更小。
[0021]在所述型模I上，于固定塊槽11在型模I的橫截面投影位置設(shè)置有螺紋通孔12 ;每條螺紋通孔12對(duì)應(yīng)設(shè)置有螺桿3。
[0022]所述螺桿3為兩段，兩段接點(diǎn)位置正對(duì)型模I的內(nèi)圓軸線中點(diǎn)，兩段相對(duì)遠(yuǎn)端分別固定有絲杠，絲杠的絲母通過固定其上的齒輪由注塑機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。采用該設(shè)置主要在于避免螺桿3的進(jìn)出對(duì)模芯2的進(jìn)出造成干涉，同時(shí)由于螺桿3的螺紋密度遠(yuǎn)高于模芯2，因此也能在很大程度上提高制造效率。
[0023]所述螺槽21的橫截面為三角形，其與螺紋方向反向一邊長(zhǎng)度為與螺紋方向同向一邊長(zhǎng)度的三倍至五倍，且與螺紋方向同向的一邊所在直線與相切于所述型模I的內(nèi)圓切線之間夾角為80°?110°。采用該設(shè)置主要在于保證管件在引起旋流方面的效果。
[0024]本發(fā)明在使用時(shí):將模芯2推入，型膜I合上，然后螺桿3插入型膜I內(nèi)，隨后進(jìn)行注塑，成型后先旋轉(zhuǎn)拉出螺桿3，然后打開型膜1，隨后旋轉(zhuǎn)拉出模芯2即可。
【權(quán)利要求】
1.一種管件注塑模具，包括圓柱狀的模芯(2)和設(shè)置在模芯(2)外的型模(1)，其特征在于:所述模芯(2)上設(shè)置有螺槽(21);所述型模(I)圓柱形中空的內(nèi)壁上設(shè)置有固定塊槽(11)，固定塊槽(11)為橢圓半椎體凹槽；螺槽(21)為兩條，兩條相對(duì)設(shè)置，螺槽(21)的螺距大于五倍模芯(2)的直徑，螺槽(21)的深度為模芯(2)直徑的二十分之一至十五分之一之間；模芯(2)的一端固定有絲桿(22)，絲桿(22)上的絲母(23)通過固定其上的齒輪由注塑機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)；所述型模(I)為兩半模，固定塊槽(11)與型模(I)的任意半模的非壁沿位置。
2.如權(quán)利要求1所述的管件注塑模具，其特征在于:所述固定塊槽(11)為多組，每組所含數(shù)量為四個(gè)以上；每組內(nèi)，各固定塊槽(11)沿所述型模(I)的內(nèi)壁圓周均勻分布，且各固定塊槽(11)在型模(I)的內(nèi)圓軸向投影上距離為零。
3.如權(quán)利要求1所述的管件注塑模具，其特征在于:在所述型模(I)上，于固定塊槽(11)在型模(I)的橫截面投影位置設(shè)置有螺紋通孔(12);每條螺紋通孔(12)對(duì)應(yīng)設(shè)置有螺桿⑶。
4.如權(quán)利要求3所述的管件注塑模具，其特征在于:所述螺桿(3)為兩段，兩段接點(diǎn)位置正對(duì)型模(I)的內(nèi)圓軸線中點(diǎn)，兩段相對(duì)遠(yuǎn)端分別固定有絲杠，絲杠的絲母通過固定其上的齒輪由注塑機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。
5.如權(quán)利要求1所述的管件注塑模具，其特征在于:所述螺槽(21)的橫截面為三角形，其與螺紋方向反向一邊長(zhǎng)度為與螺紋方向同向一邊長(zhǎng)度的三倍至五倍，且與螺紋方向同向的一邊所在直線與相切于所述型模(I)的內(nèi)圓切線之間夾角為80°?110°。
【文檔編號(hào)】B29L23/00GK104441479SQ201410632275
【公開日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年11月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月11日
【發(fā)明者】孔凡榮, 李志明 申請(qǐng)人:貴州黔南科技塑業(yè)有限公司