一種高阻燃再生低煙無鹵聚烯烴隔氧層填充料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高阻燃再生低煙無鹵聚烯烴隔氧層填充料及其制備方法，該高阻燃再生低煙無鹵聚烯烴隔氧層填充料，由以下重量百分含量各成分組成：再生低煙無鹵塑料合金100～150份，聚乙烯辛烯共彈性體1～5份，無機(jī)阻燃劑10～15份，改性劑1～3份，界面相容劑1～3份，0.3～0.5份抗氧劑，潤(rùn)滑劑0.5～1份，色母3～5份。本發(fā)明的高阻燃再生低煙無鹵聚烯烴隔氧層填充料及其制備方法，產(chǎn)品的阻燃等級(jí)能達(dá)到ZRA（高阻燃電纜），經(jīng)過改性的無機(jī)阻燃劑使得該填充料的阻燃性能大大提高，聚乙烯辛烯共彈性體保證其力學(xué)性能，本發(fā)明的再生方法，能夠高效制備出高阻燃再生低煙無鹵隔氧層填充料，不僅降低了生產(chǎn)成本，還使廢料重新利用，節(jié)約了資源。
【專利說明】-種高阻燃再生低煙無面聚婦炫隔氧層填充料及其制備方 法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于隔氧層填充料【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種高阻燃再生低煙無團(tuán)聚帰姪隔 氧層填充料及其制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 低煙無團(tuán)阻燃聚帰姪隔氧層填充料是一種高填充、高阻燃的材料，廣泛用于核電 站、地鐵、艦船、空巷、高層建筑、程控機(jī)房等場(chǎng)所的電力電纜、光纜、市話電纜、信號(hào)電纜及 各種數(shù)據(jù)傳輸電纜等的內(nèi)墊層，可大幅提高電纜的阻燃等級(jí)?，F(xiàn)有技術(shù)是W聚帰姪為基體 樹脂，填充大量的無機(jī)阻燃劑，保證其高阻燃的性能。該種方法的缺點(diǎn)是填充料的力學(xué)性能 差，加工工藝差。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 發(fā)明目的；針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種高阻燃再生 低煙無團(tuán)聚帰姪隔氧層填充料，使其基本性能達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)具有很好的阻燃性和較好的力 學(xué)性能。本發(fā)明的另一目的是提供一種上述高阻燃再生低煙無團(tuán)聚帰姪隔氧層填充料的制 備方法。
[0004] 技術(shù)方案：為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：
[0005] -種高阻燃再生低煙無團(tuán)聚帰姪隔氧層填充料，由W下重量百分含量各成分組 成：再生低煙無團(tuán)塑料合金100?150份，聚己帰辛帰共彈性體1?5份，無機(jī)阻燃劑10? 15份，改性劑1?3份，界面相容劑1?3份，0. 3?0. 5份抗氧劑，潤(rùn)滑劑0. 5?1份，色 母3?5份。
[0006] 所述的高阻燃再生低煙無團(tuán)聚帰姪隔氧層填充料，優(yōu)選由W下重量百分含量各成 分組成：再生低煙無團(tuán)塑料合金120?140份，聚己帰辛帰共彈性體2?4份，無機(jī)阻燃劑 12?14份，改性劑1. 5?2. 5份，界面相容劑1. 5?2. 5份，0. 35?0. 45份抗氧劑，潤(rùn)滑 劑0. 7?0. 8份，色母3. 5?4. 5份。
[0007] 所述的再生低煙無團(tuán)塑料合金為回收的廢舊低煙無團(tuán)塑料顆粒，成分中含不低于 25%質(zhì)量含量的EVA，含不低于50%質(zhì)量含量的氨氧化鉛或氨氧化鎮(zhèn)。
[0008] 所述的高阻燃再生低煙無團(tuán)聚帰姪隔氧層填充料的制備方法，包括分棟去雜、破 碎、清洗、干燥、密煉、擠出和造粒及包裝工序。
[0009] 所述的密煉工藝為；將物料投入密煉機(jī)攬拌3分鐘混合均勻，開始加壓密煉，在 11 (TC、12(TC、13(TC各翻一次、14(TC放料，進(jìn)入擠塑階段。
[0010] 所述的擠塑工藝參數(shù)為：主機(jī)轉(zhuǎn)速220?23化/min,喂料頻率48?50Hz，單螺 桿頻率30 ±甜Z，切粒速度34?36r/min ;擠塑工藝溫度為；一區(qū)95 C，二區(qū)IOOC，H 區(qū)105°C，四區(qū)11(TC，五區(qū)115°C，六區(qū)12(TC，走區(qū)125°C，八區(qū)13(TC，九區(qū)135°C，十區(qū) 140 °C H^一區(qū) 145°C，機(jī)頭 140°C。
[0011] 本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足，W再生低煙無團(tuán)塑料合金為主體，添加阻燃劑，提 高其氧指數(shù)。同時(shí)對(duì)無機(jī)阻燃劑的表面進(jìn)行改性，不僅可W填充料的極限氧指數(shù)，還能改善 無機(jī)阻燃劑的團(tuán)聚現(xiàn)象、賦予無機(jī)阻燃劑良好的分散效果，從而降低阻燃劑的添加量，使得 填充料的力學(xué)性能及加工工藝優(yōu)良。
[0012] 有益效果：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的高阻燃再生低煙無團(tuán)聚帰姪隔氧層填充料 及其制備方法，產(chǎn)品的基本性能均能達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)，再生低煙無團(tuán)塑料合金使得該電纜料 的阻燃性能大大提高，聚己帰辛帰共彈性體保證其力學(xué)性能，本發(fā)明的再生方法，能夠高效 制備出高阻燃再生低煙無團(tuán)隔氧層填充料，不僅降低了生產(chǎn)成本，還使廢料重新利用，節(jié)約 了資源。

【具體實(shí)施方式】
[0013] 下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
[0014] 一種高阻燃再生低煙無團(tuán)聚帰姪隔氧層填充料，各成分組成如表1所示。
[0015] 表1高阻燃再生低煙無團(tuán)聚帰姪隔氧層填充料的成分 [00161

【權(quán)利要求】
1. 一種高阻燃再生低煙無鹵聚烯烴隔氧層填充料，其特征在于，由以下重量百分含量 各成分組成：再生低煙無鹵塑料合金100?150份，聚乙烯辛烯共彈性體1?5份，無機(jī)阻燃 劑10?15份，改性劑1?3份，界面相容劑1?3份，0. 3?0. 5份抗氧劑，潤(rùn)滑劑0. 5? 1份，色母3?5份。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高阻燃再生低煙無鹵聚烯烴隔氧層填充料，其特征在于，由 以下重量百分含量各成分組成：再生低煙無鹵塑料合金120?140份，聚乙烯辛烯共彈性體 2?4份，無機(jī)阻燃劑12?14份，改性劑1. 5?2. 5份，界面相容劑1. 5?2. 5份，0. 35? 〇. 45份抗氧劑，潤(rùn)滑劑0. 7?0. 8份，色母3. 5?4. 5份。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高阻燃再生低煙無鹵聚烯烴隔氧層填充料，其特征在于， 所述的再生低煙無鹵塑料合金為回收的廢舊低煙無鹵塑料顆粒，成分中含不低于25%質(zhì)量 含量的EVA，含不低于50%質(zhì)量含量的氫氧化鋁或氫氧化鎂。
4. 權(quán)利要求1或2所述的高阻燃再生低煙無鹵聚烯烴隔氧層填充料的制備方法，其特 征在于，包括分揀去雜、破碎、清洗、干燥、密煉、擠出和造粒及包裝工序。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的高阻燃再生低煙無鹵聚烯烴隔氧層填充料的制備方法，其 特征在于，所述的密煉工藝為：將物料投入密煉機(jī)攪拌3分鐘混合均勻，開始加壓密煉，在 110°C、120°C、130°C各翻一次、140°C放料，進(jìn)入擠塑階段。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的高阻燃再生低煙無鹵聚烯烴隔氧層填充料的制備方法，其 特征在于，所述的擠塑工藝參數(shù)為：主機(jī)轉(zhuǎn)速220?230 r/min，喂料頻率48?50 Hz，單 螺桿頻率30±5 Hz，切粒速度34?36 r/min ;擠塑工藝溫度為：一區(qū)95°C，二區(qū)100°C，三 區(qū)105°C，四區(qū)110°C，五區(qū)115°C，六區(qū)120°C，七區(qū)125°C，八區(qū)130°C，九區(qū)135°C，十區(qū) 140 °CH^一區(qū) 145°C，機(jī)頭 140°C。
【文檔編號(hào)】B29C47/92GK104356499SQ201410653982
【公開日】2015年2月18日 申請(qǐng)日期:2014年11月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月17日
【發(fā)明者】陳蓉, 冷坤, 余鳴, 馬義生 申請(qǐng)人:揚(yáng)州市好年華橡塑有限公司