橡膠微波硫化模壓裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了橡膠微波硫化模壓裝置，包括用于施加壓力的上模，位于上模的測溫孔及頂端中心處的十字形孔，位于上模下方用于承壓的下模，位于下模下部四周的出氣孔及固定孔，位于上下模之間緊貼上模的陶瓷板，位于陶瓷板下方的橡膠定型陶瓷模具，位于陶瓷模具四周的泄膠孔，位于下模下方用于固定上下模具的固定架。本發(fā)明基于橡膠微波加熱的可行性，為防止金屬物件反射微波及遇微波打火現(xiàn)象的發(fā)生，提出了一種橡膠微波硫化模壓裝置，該裝置能夠透過微波，只吸收極少量微波將其轉(zhuǎn)換為熱，最重要的是在微波場中不會發(fā)生打火現(xiàn)象，是一種非常適用的橡膠微波硫化模壓裝置。
【專利說明】橡膠微波硫化模壓裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于橡膠工業(yè)應(yīng)用【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地說，是涉及一種利用防打火材料及技術(shù)實現(xiàn)橡膠微波硫化的加壓裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]硫化是橡膠加工中的最后一個工序，橡膠經(jīng)硫化后，可以得到定型的具有實用價值的橡膠制品。橡膠的硫化是在施加壓力，并且加熱或輻射條件下，膠料中的生膠與硫化劑之間發(fā)生化學反應(yīng)，由線型結(jié)構(gòu)的大分子交聯(lián)成為立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)大分子并使其物理機械性能及其它性能隨之發(fā)生根本變化的過程。橡膠硫化的三要素是溫度、時間和壓力，其中壓力條件必不可少。然而在橡膠微波硫化技術(shù)中，由于金屬遇微波打火和反射微波現(xiàn)象的存在，所以橡膠的加壓定型不能靠金屬模具來實現(xiàn)。聚四氟乙烯材料能夠使微波穿透，只吸收極少量微波將其轉(zhuǎn)化為熱，并且具有耐高溫、高潤滑，不粘附和防腐蝕的優(yōu)點，陶瓷材料能夠?qū)⒉糠治⒉苻D(zhuǎn)化為熱同時能夠透過部分微波，基于以上兩種材料的優(yōu)點，設(shè)計了一種能夠?qū)崿F(xiàn)橡膠微波硫化的加壓裝置。
[0003]目前，在國內(nèi)外的橡膠工業(yè)中已有應(yīng)用微波技術(shù)的實例和微波技術(shù)方面的研究。在微波金屬防打火技術(shù)方面，有些學者通過采用低功率，多管潰入方式改善微波諧振腔中微波電磁場分布的均勻性和設(shè)置微波干擾器來防止微波遇金屬打火現(xiàn)象，對于橡膠微波硫化模壓裝置還未研究及應(yīng)用。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供橡膠微波硫化模壓裝置，解決了由于金屬物件遇微波打火及反射微波而不能用做橡膠硫化加壓模具的技術(shù)問題，
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案予以實現(xiàn):
[0006]橡膠微波硫化模壓裝置，其特征在于:該裝置包括用于施加壓力的上模，位于上模中心線上的測溫孔及頂端中心處用于插入十字形扳手的十字形孔，位于上模下方用于承壓的下模，位于下模下部四周的固定孔及用于釋放廢氣的出氣孔，位于上下模之間緊貼上模的陶瓷板，位于陶瓷板下方用于使橡膠成型的橡膠定型陶瓷模具，位于陶瓷模具四周用于排出多余橡膠的泄膠孔，位于下模下方用于固定下模的固定架。
[0007]所述上模，用于施加橡膠硫化過程中所需壓力，其用聚四氟乙烯材料制作而成，其上有用于和下模旋緊的外螺紋，在其頂端中心處有用于插入十字形扳手的十字形孔，以其中心線為軸線設(shè)置有測溫孔。
[0008]所述下模，用于承載壓力，其用聚四氟乙烯材料制作而成，其上有用于和上模旋緊的內(nèi)螺紋，在其下部四周設(shè)制有沿下模外圓均勻分布的四個固定孔，固定孔用于和固定架連接，固定孔上方設(shè)置有沿下模外圓均勻分布的四個出氣孔，用于排放橡膠硫化過程中產(chǎn)生的廢氣。
[0009]所述陶瓷板，用于將上模施加的壓力傳遞給橡膠，其用可吸收微波并允許部分微波穿透的陶瓷材料制作而成，其位于上模下方與上模緊貼。
[0010]所述橡膠定型陶瓷模具，用于橡膠硫化過程中的定型，其用可吸收微波并允許部分微波穿透的陶瓷材料制作而成，在其四周設(shè)置有沿外圓均勻分布的四個泄膠孔，泄膠孔將多余的橡膠排出到陶瓷定型模具外側(cè)。
[0011]所述固定架，用于固定橡膠微波硫化模壓裝置的下模，其下端面設(shè)置有四個圓柱插銷，插銷沿下端面圓周均勻分布，用于插入地面凹槽起到固定作用，固定架上部設(shè)置有沿內(nèi)圓周均勻分布的四個通孔，通孔用于和下模的四個固定孔配合，通孔與固定孔分別用四個銷釘連接。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點和積極效果是:
[0013](I)本橡膠微波硫化模壓裝置，除固定架之外，其余部分可以直接處于微波場中進行加熱，不會發(fā)生打火現(xiàn)象，能夠使微波穿透，實現(xiàn)橡膠的微波硫化加壓成型；
[0014](2)本橡膠微波硫化模壓裝置，上模和下模所用材料為聚四氟乙烯，與金屬材料相t匕，此材料具有耐高溫、耐低溫、耐腐蝕、高潤滑、不粘附、無毒害和易加工的優(yōu)點，能夠更高效安全的實現(xiàn)橡膠微波硫化加壓定型過程。
[0015]結(jié)合附圖閱讀本發(fā)明實施方式的詳細描述后，本發(fā)明的其它特點和優(yōu)點將變得更加清楚。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本發(fā)明的橡膠微波硫化模壓裝置的總體結(jié)構(gòu)裝配圖。
[0017]圖2是本發(fā)明的橡膠微波硫化模壓裝置上模及陶瓷板的俯視圖。
[0018]圖3是本發(fā)明的橡膠微波硫化模壓裝置橡膠陶瓷定型模具、裝置下模及固定架的俯視圖。

【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】進行詳細地描述。
[0020]本發(fā)明的橡膠微波硫化模壓裝置總體結(jié)構(gòu)裝配圖如圖1所示，其結(jié)構(gòu)包括:1_上模，2-十字形孔，3-測溫孔，4-外螺紋，5-下模，6-出氣孔，7-固定孔，8-內(nèi)螺紋，9-陶瓷板，10-橡膠陶瓷定型模具，11-泄膠孔，12-固定架，13-通孔，14-圓柱插銷。其中，上模用于施加橡膠硫化過程中所需壓力，十字形孔用于插入十字形扳手，測溫孔用于測量硫化過程中橡膠的溫度，外螺紋用于上模與下模旋緊，下模用于承壓，出氣孔用于排出橡膠硫化過程中釋放的廢氣，固定孔用于與固定架通孔連接，內(nèi)螺紋用于下模與上模旋緊，陶瓷板用于傳遞上模所施加的壓力和防止橡膠直接與上模接觸，橡膠陶瓷定型模具用于橡膠的硫化定型，泄膠孔用于將硫化過程中的多余橡膠排出陶瓷模具外，固定架用于固定下模防止旋轉(zhuǎn)上模加壓時下模旋轉(zhuǎn)，通孔用于與固定孔連接，圓柱插銷用于將固定架固定于地面。
[0021]所述上模，用于施加橡膠硫化過程中所需壓力，其用聚四氟乙烯材料制作而成，其上有用于和下模旋緊的外螺紋，在其頂端中心處有用于插入十字形扳手的十字形孔，以其中心線為軸線設(shè)置有測溫孔。
[0022]所述下模，用于承載壓力，其用聚四氟乙烯材料制作而成，其上有用于和上模旋緊的內(nèi)螺紋，在其下部四周設(shè)制有沿下模外圓均勻分布的四個固定孔，固定孔用于和固定架連接，固定孔上方設(shè)置有沿下模外圓均勻分布的四個出氣孔，用于排放橡膠硫化過程中產(chǎn)生的廢氣。
[0023]所述陶瓷板，用于將上模施加的壓力傳遞給橡膠，其用可吸收微波并允許部分微波穿透的陶瓷材料制作而成，其位于上模下方與上模緊貼。
[0024]所述橡膠定型陶瓷模具，用于橡膠硫化過程中的定型，其用可吸收微波并允許部分微波穿透的陶瓷材料制作而成，在其四周設(shè)置有沿外圓均勻分布的四個泄膠孔，泄膠孔將多余的橡膠排出到陶瓷定型模具外側(cè)。
[0025]所述固定架，用于固定橡膠微波硫化模壓裝置的下模，其下端面設(shè)置有四個圓柱插銷，插銷沿下端面圓周均勻分布，用于插入地面凹槽起到固定作用，固定架上部設(shè)置有沿內(nèi)圓周均勻分布的四個通孔，通孔用于和下模的四個固定孔配合，通孔與固定孔分別用四個銷釘連接。
【權(quán)利要求】
1.橡膠微波硫化模壓裝置，其特征在于:該裝置包括用于施加壓力的上模，位于上模中心線上的測溫孔及頂端中心處用于插入十字形扳手的十字形孔，位于上模下方用于承壓的下模，位于下模下部四周的固定孔及用于釋放廢氣的出氣孔，位于上下模之間緊貼上模的陶瓷板，位于陶瓷板下方用于使橡膠成型的橡膠定型陶瓷模具，位于陶瓷模具四周用于排出多余橡膠的泄膠孔，位于下模下方用于固定下模的固定架。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡膠微波硫化模壓裝置，其特征在于:所述上模，用于施加橡膠硫化過程中所需壓力，其用聚四氟乙烯材料制作而成，其上有用于和下模旋緊的外螺紋，在其頂端中心處有用于插入十字形扳手的十字形孔，以其中心線為軸線設(shè)置有測溫孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡膠微波硫化模壓裝置，其特征在于:所述下模，用于承載壓力，其用聚四氟乙烯材料制作而成，其上有用于和上模旋緊的內(nèi)螺紋，在其下部四周設(shè)制有沿下模外圓均勻分布的四個固定孔，固定孔上方設(shè)置有沿下模外圓均勻分布的四個出氣孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡膠微波硫化模壓裝置，其特征在于:所述陶瓷板，用于將上模施加的壓力傳遞給橡膠，其用可吸收微波并允許部分微波穿透的陶瓷材料制作而成，其位于上模下方與上模緊貼。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡膠微波硫化模壓裝置，其特征在于:所述橡膠定型陶瓷模具，用于橡膠硫化過程中的定型，其用可吸收微波并允許部分微波穿透的陶瓷材料制作而成，在其四周設(shè)置有沿外圓均勻分布的四個泄膠孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡膠微波硫化模壓裝置，其特征在于:所述固定架，用于固定橡膠微波硫化模壓裝置的下模，其下端面設(shè)置有四個圓柱插銷，插銷沿下端面圓周均勻分布，其上部設(shè)置有沿內(nèi)圓周均勻分布的四個通孔，通孔用于和下模的四個固定孔配合。
【文檔編號】B29C43/36GK104400955SQ201410742030
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年12月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月7日
【發(fā)明者】李慶領(lǐng), 陳海龍, 梁云, 張偉, 李濤 申請人:青島科技大學