發(fā)泡注射中底及其制造方法

文檔序號：4455353閱讀：392來源：國知局

發(fā)泡注射中底及其制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種發(fā)泡注射中底及其制造方法，按重量比，其原料包括：EVAC46-50份,納米碳酸鈣：8-10份,OBCS:28-30份,TPE:13-15份；SBBS:8-10份,TPU:3-5份,ZNO:1-1.5份,R-1031-2份；著色劑：5-10份,發(fā)泡助劑0.4-0.5份；架橋助劑0.7-0.9份；硬脂酸：0.4-0.5份,DCP:0.7-1.9份,AC:3-3.5份。質(zhì)地柔軟，回彈力高。
【專利說明】發(fā)泡注射中底及其制造方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種鞋制造領(lǐng)域，具體涉及新型高分子發(fā)泡注射中底及制造方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 鞋底的構(gòu)造相當復雜，就廣義而言，可包括外底、中底與鞋跟等所有構(gòu)成底部的材料。球鞋中底中，PHYLON中底和EVA中底最常見?，F(xiàn)在鞋子中底用的最多的是PHYLON中底，PHYLON最大的特點就是輕便，彈性好，具有很好的緩震性能，PHYLON被稱作二次發(fā)泡。 EVA中底也很輕，但是緩震性能和彈性方面遠遠的比不上PHYLON中底，造價也比PHYLON要低很多，EVA中底被稱為一次發(fā)泡。
[0003] 目前市場可發(fā)泡高彈材料不易模壓成型，縮水嚴重，UV照射后長度不穩(wěn)定，易反彈。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的在于提供一種新型高分子發(fā)泡注射中底及制造方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題。
[0005] 本發(fā)明提供的技術(shù)方案如下：
[0006] EVAc (乙烯-醋酸乙烯共聚物，優(yōu)選臺塑或杜邦，醋酸乙烯含量26-28% )46-50 份，納米碳酸鈣：8-10份，
[0007] OBCS (聚烯烴嵌段式共聚物，優(yōu)選杜邦I(lǐng)nfuse9107) : 28-30份，
[0008] TPE (熱塑性彈性體，優(yōu)選杜邦TPE8000) : 13-15份；
[0009] SBBS (優(yōu)選日本旭化成GT-83) : 8-10份，TPU (熱塑性聚氨酯彈性體橡膠）：3-5份，
[0010] ΖΝ0:1-1·5份，R-1031-2份
[0011] 著色劑（清豐，色真，萬泰普通EVA色粒均可）：5-10份，
[0012] 發(fā)泡助劑（普通材料，各EVA助劑生產(chǎn)廠均有銷售）0· 4-0. 5份；架橋助劑（普通材料，各EVA助劑生產(chǎn)廠均有銷售）0. 7-0. 9份
[0013] 硬脂酸：0· 4-0. 5 份，DCP:0· 7-1. 9 份，
[0014] AC:3-3. 5 份。
[0015] 在較佳的實施例中，一種發(fā)泡注射中底按重量比，其原料包括：
[0016] Ι·:νΛ〔：丨8份， Λ米碳酸《I 9 #, OBCS: 29 份， ΤΡΕ: 14 份； SBBS: 9 份I, TPU: 4#, Ζ.\?:1 份， R-103 1.5 份著色劑：7份，發(fā)泡助劑0. 45份；架橋助劑0. 8份硬斷酸：0. 45份，既T: 1.2 份， AC:3. 3 份》
[0017] 在另一較佳的實施例中，一種發(fā)泡注射中底，按重量比，其原料包括：
[0018] CTAC46份，納米碳酸10份， OBCS: 28ft\ TPIi: 扮； SW5S:8 汾， TW.i: 5 份， ZNO;] 0>, IM03 2 份 :界色5份，發(fā)泡l.W_〇.5份；兜橋助劑0. 7份唆：〇. 5份， l)(:P:C).7 份， AC:: 3,5 份,，
[0019] 在再一較佳的實施例中，一種發(fā)泡注射中底，按重量比，其原料包括：
[0020] CTAC I (VA26-28W :35 份， CTAC 2 (VM0W :5 份， EVAC 50汾，納米鈣：8份， OIiCS: 30 汾， Tre: 13 汾； sms: 10 份， TWh3 份，
[0021] ΖΝ?: 1,5 份， R-103 1 份著色劑：10份，發(fā)泡助劑0.4份；架橋助劑0. 9份硬脂酸：0.1份， DCP: 1.9 份， 3(.::3份"
[0022] 前述的發(fā)泡注射中底的制造方法，包括如下步驟：第一步：備料，將稱好的主材 EVAC、TPE、SBBS、TPU、0BCS、填充材料，催化劑、著色劑、潤滑劑按比例投放密煉機混煉6-8 分鐘，溫度升溫至95-100度時加入交聯(lián)劑和發(fā)泡劑，混煉1-2分鐘，溫度110度出料投入開煉機，先翻厚一次厚度3-4mm，再束薄二次（調(diào)整開煉機兩個滾輪間的間距，使物料出來的厚度為1-1.5111111，此為束薄，調(diào)整到3-4111111，使物料出來的厚度為3-4111111，此為翻厚），厚度 1-1. 5_，再翻厚一次，厚度3-4_，再投入單螺桿擠出造粒機，造粒機模頭溫度80度，炮管溫度75度，粒徑2. 5-3mm，造好的粒料需室溫靜置2小時以上，
[0023] 第二步：發(fā)泡，將靜置好的顆粒稱取適當?shù)牧糠湃敫邷馗邏旱哪＞咧邪l(fā)泡，模具溫度165-170度，發(fā)泡臺壓力150kg/cm2,發(fā)泡時間45-50秒/mm,發(fā)泡后的半成品需在常溫下冷卻4小時；
[0024] 第三步：打磨，將冷卻好的半成品用臥式倒臺清掃其表面，將表面污垢和死料清掃干凈，
[0025] 第四步：模壓成型，將清掃完成后的半成品放入中底成型模具進行模壓，模溫（熱模170-175度，冷模20-25度），模壓時間（加熱320-380秒，冷卻400-450秒）。
[0026] 本發(fā)明材料特點如下：
[0027] 1.模壓成型中底外觀質(zhì)感好，收縮小，UV照射后長度穩(wěn)定，不反彈；
[0028] 2.質(zhì)地柔軟，高彈超Q，回彈可達到65_70mm，比目前市場高彈發(fā)泡材料高5 - 10% ；
[0029] 3.比重輕，比重 0· 18-0. 22g/cc ;
[0030] 4.壓縮變形恢復性強，無折痕；
[0031] 5.著色性佳，可調(diào)制各種顏色。
[0032] 本材料制作的中底穿著舒適，輕盈。

【具體實施方式】
[0033] 實施例1
[0034] 一種發(fā)泡注射中底，按重量比，其原料包括：
[0035] 納米碳I唆鈣：9 份， OBCS (thW Infasdi 107> : 29 份， TPH (杜J-:|Π ·Η.:8000) : 14 份； SBBS (. I 丨木M化成(H:i) : 9 份， ?Ρ1::4 份，爲0:1份，〖卜I (W (杜邦的：：?化鈦） ]· S份著色劑（萬泰If通CTA色粒）：7份，發(fā)泡助劑0. ?5汾；架橋助劑PL-400廣州金呂盛科技+打限公司0,8汾硬臘丨變：0,45份， DCP: 1.2#? AC (海虹 ACB000H) : 3. 3 份,，
[0036] 第一步：備料，將稱好的主材EVAC、TPE、SBBS、TPU、0BCS，填充材料，催化劑、著色齊?、潤滑劑按比例投放密煉機混煉6-8分鐘，溫度升溫至95-100度時加入交聯(lián)劑和發(fā)泡齊?，混煉1-2分鐘，溫度110度出料投入開煉機，先翻厚一次厚度3-4_，再束薄二次，厚度 1-1. 5_，再翻厚一次，厚度3-4_，再投入單螺桿擠出造粒機，造粒機模頭溫度80度，炮管溫度75度，粒徑2. 5-3mm，造好的粒料需室溫靜置2小時以上，
[0037] 第二步：發(fā)泡，將靜置好的顆粒稱取適當?shù)牧糠湃敫邷馗邏旱哪＞咧邪l(fā)泡，模具溫度165-170度，發(fā)泡臺壓力150kg/cm2,發(fā)泡時間45-50秒/mm,發(fā)泡后的半成品需在常溫下冷卻4小時；
[0038] 第三步：打磨，將冷卻好的半成品用臥式倒臺清掃其表面，將表面污垢和死料清掃干凈，
[0039] 第四步：模壓成型，將清掃完成后的半成品放入中底成型模具進行模壓，模溫（熱模170-175度，冷模20-25度），模壓時間（加熱350秒，冷卻420秒）。
[0040] 實施例2
[0041] 一種發(fā)泡注射中底，按重量比，其原料包括：
[0042] l':Vi\C .16 份（杜邦 Η\.'Λ 265), 納凇碳10 份， OlCS: 28 份， --.::份； S腿S:8 份， ?++ΡΙ.+ : 5 份，份， IM 03 2 份涔色劑：5份，發(fā)泡助劑0.5份：架_助劑0.7份硬脂ft: (L.5份， DCP:0,7 份， M:: 3.
[0043] 制備方法參見實施例1
[0044] 實施例3
[0045] 一種發(fā)泡注射中底，按重量比，其原料包括：
[0046] l*:W\C 50份，納米碳f變鈣：8份， 0BCS: 30 份， TPG: 13 份； S腿S: 10 汾， TPU: 3 汾， ZNO: L δ 份， R-103 1 份著色劑：10份》發(fā)泡助劑0.4份；架橋助劑0.9份硬船黢：0.4份， DCP: 1.9份， /\(：:3份"
[0047] 制備方法參見實施例1
[0048] 實施例1的產(chǎn)品性能見下表：
[0049]

【權(quán)利要求】
1. 一種發(fā)泡注射中底，按重量比，其原料包括： CTAC46-M份，納米碳_鈣：8-10份， 0ICS: 28-30 份， TP1.:: 13-15 份； SBI?:8-10 份， TRJ:3-5 份， ZM):：M.,5 份， R-103 卜2 份署色劑：5-10份，發(fā)泡助劑0. 4-0. 5份；架橋動劑0. 7-0. 9份硬脂|變：0. 4-0. 5份， DCP:0.7-1.9 份， AC:3-3, 5 份,，
2. -種發(fā)泡注射中底，按重量比，其原料包括：卜:VMM8份，納米碳_鈣：9份， 0BCS: 29 份， TPE: 11 份； SBBS:9 份， TPU:4 份， ZX0:1 份， R-103 1.5 份著色劑：7份，發(fā)泡助劑0. 45份；架橋助劑0. 8份硬脂酸：0. 45份， DCP: 1.2 份，，\C:3. 3份》
3. -種發(fā)泡注射中底，按重量比，其原料包括： WAC46份，納米碳讀鈣：10份， OBCS: 28 份， TPE: 15 份； SBBS:8 份， TPU: 5 汾， ZNO:1份， R-103 2 份 .著色劑：5份，發(fā)泡助劑0.5份；架橋動劑0. 7份硬脂〖變：0. 5份， 1)CP:0. ? 0hAC: 3.5 份"
4. 一種發(fā)泡注射中底，按重量比，其原料包括： E￥AC50 #, Ift米碳酸8 份， OBCS: 30 份， TPE: 13份； SBBS:〗0 份， TPU;3#? ZXO:1.5B,R-103 1份著色劑：10ft, 發(fā)IS馳顧10.4 #; 架橋助劑0.9份硬脂酸：〇.<1份， DCP: 1.9 份， AC:3#h
5.如權(quán)利要求1至4任一項所述的發(fā)泡注射中底的制造方法，包括如下步驟：第一步：將稱好的主材EVAC、TPE、SBBS、TPU、0BCS，填充材料，催化劑、著色劑、潤滑劑按比例投放密煉機混煉6-8分鐘，溫度升溫至95-100度時加入交聯(lián)劑和發(fā)泡劑，混煉 1-2分鐘，溫度110度出料投入開煉機，先翻厚一次，厚度3-4mm，再束薄二次，每次厚度 1-1. 5_，再翻厚一次，厚度3-4_，再投入單螺桿擠出造粒機，造粒機模頭溫度80度，炮管溫度75度，粒徑2. 5-3mm，造好的粒料需室溫靜置2小時以上，第二步：將靜置好的顆粒稱取適當?shù)牧糠湃敫邷馗邏旱哪＞咧邪l(fā)泡，模具溫度 165-170度，發(fā)泡臺壓力150kg/cm2,發(fā)泡時間45-50秒/mm，發(fā)泡后的半成品在常溫下冷卻 4小時；第三步：打磨，將冷卻好的半成品用臥式倒臺清掃其表面，將表面污垢和死料清掃干凈，第四步：模壓成型，將清掃完成后的半成品放入中底成型模具進行模壓，熱模170-175 度，冷模20-25度，加熱320-380秒，冷卻400-450秒。
【文檔編號】B29C47/92GK104403191SQ201410794590
【公開日】2015年3月11日申請日期:2014年12月18日優(yōu)先權(quán)日:2014年12月18日
【發(fā)明者】陳可為申請人:莆田市龍翔鞋業(yè)有限公司

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