一種多層光學(xué)薄膜及其制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種多層光學(xué)薄膜及其制造方法，其特征是：由1～10000個(gè)光學(xué)薄膜單元復(fù)合組成的薄膜，厚度為0.11 ～ 5000μm；光學(xué)薄膜單元由一層×材料薄膜和一層●材料薄膜復(fù)合構(gòu)成，×材料薄膜的厚度規(guī)格為0.053～1μm，●材料薄膜的厚度規(guī)格為0.053～1μm；在每1個(gè)所述光學(xué)薄膜單元中的所述×材料薄膜與所述●材料薄膜的折射率不同。多層光學(xué)薄膜是經(jīng)兩臺(tái)擠出機(jī)通過多層共擠，再經(jīng)單向或雙向拉伸的方式制造。本發(fā)明多層光學(xué)薄膜具有可見光全反射、紫外光全反射功能、過濾550nm綠光等功能；可應(yīng)用于建筑幕墻反射薄膜、汽車玻璃貼薄膜及反射式望遠(yuǎn)鏡的制造。
【專利說明】一種多層光學(xué)薄膜及其制造方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于光學(xué)薄膜及其制備，涉及一種多層光學(xué)薄膜及其制造方法。本發(fā)明由 兩種折射率不同的透明聚合材料經(jīng)過多次疊加后制造的多層光學(xué)薄膜，該薄膜可以反射或 透射可見光、紫外光等不同波段的光或某一特定波長(zhǎng)的單色光，可應(yīng)用于建筑幕墻反射薄 膜、汽車玻璃貼薄膜及反射式望遠(yuǎn)鏡的制造。

【背景技術(shù)】
[0002] 反射鏡一般由基體和反射薄膜組成。傳統(tǒng)的基體材料一般是金屬、玻璃、晶體等形 態(tài)穩(wěn)定的剛性材料，其主要的缺點(diǎn)是質(zhì)量大，若做成大尺寸的反射鏡難度大、成本高、周期 長(zhǎng)。將基礎(chǔ)更換為透明薄膜材料可以解決制造輕量化反射鏡，但是通過蒸鍍或?yàn)R鍍等方式 沉積覆蓋于基體上的金屬反射層，如銀、銅、鋁等容易在暴曬、潮濕和氧的作用下而氧化，降 低或喪失反射功能；反射層在外力的作用下容易脫落進(jìn)而喪失反射功能。因而制造出輕量 化、成本低、尺寸可控的性能穩(wěn)定的反射薄膜具有一定的市場(chǎng)需求，如建筑幕墻反射薄膜、 汽車玻璃貼薄膜及反射式望遠(yuǎn)鏡用各種尺寸反射器。
[0003] 濾光片可在透明玻璃中加入熒光粉，使特定顏色的光線透過，其它光線被吸收；彩 色薄膜亦是在聚合物中加入有機(jī)或無機(jī)色粉從而使薄膜顯色。根據(jù)光的反射、折射原理可 以通過多層薄膜制備單色濾光片或彩色薄膜。多層薄膜濾光片可以大大減輕濾光片的重 量，延長(zhǎng)其壽命；多層彩色薄膜可以實(shí)現(xiàn)更加絢麗的色澤，可實(shí)現(xiàn)色彩多樣化的裝飾性燈光 設(shè)計(jì)；同時(shí)該多層薄膜可用來實(shí)現(xiàn)反射特定波段的光線，制備成具有防紫外、防藍(lán)光等功能 薄膜。但現(xiàn)有技術(shù)中尚未見相關(guān)文獻(xiàn)報(bào)道。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的旨在克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種多層光學(xué)薄膜及其制造 方法。本發(fā)明的多層光學(xué)薄膜利用多層折射率不同的兩種透明或半透明聚合物材料交替疊 加而成；利用單種聚合材料薄膜折射率的各向差異程度，通過兩種聚合材料的透明度、折射 率差值，層的厚度、數(shù)量、不同厚度層的排列方式，以及加工工藝，來實(shí)現(xiàn)反射特定波段的光 線，從而制備成具有防紫外、防藍(lán)光等功能的多層光學(xué)薄膜。
[0005] 本發(fā)明的內(nèi)容是：一種多層光學(xué)薄膜，其特征是：所述多層光學(xué)薄膜是由1? 10000個(gè)光學(xué)薄膜單元復(fù)合組成的薄膜，所述多層光學(xué)薄膜的厚度為0. 11?5000 μ m ;
[0006] 所述光學(xué)薄膜單兀由一層X材料（或稱A材料）薄膜和一層?材料（或稱B材 料）薄膜復(fù)合構(gòu)成，所述X材料薄膜的厚度規(guī)格為〇. 053?1 μ m，所述?材料薄膜的厚度 規(guī)格為〇. 053?1 μ m ;在每1個(gè)所述光學(xué)薄膜單元中的所述X材料薄膜與所述·材料薄 膜的折射率不同（即所述X材料薄膜與所述·材料薄膜是不能同時(shí)使用同一種材料的薄 膜）；所述光學(xué)薄膜單兀的厚度規(guī)格為〇. 11?2 μ m ;
[0007] 所述X材料為透明或半透明聚合物，所述?材料為透明或半透明聚合物；
[0008] 所述光學(xué)薄膜單元按其光學(xué)功能的不同，可分為不同可見光和紫外光的光學(xué)薄膜 單元。
[0009] 所述X層材料薄膜與所述·層材料薄膜厚度的計(jì)算方法是：光學(xué)厚度=薄膜的 物理厚度*η，η為所述X層材料薄膜或所述?層材料薄膜的介質(zhì)折射率。比如，可以是： [0010] 紫外光光學(xué)薄膜單元的厚度：Χ材料薄膜物理厚度是（360*k)/nx，?材料薄膜物 理厚度是（360*k)/n#。
[0011] 紫光光學(xué)薄膜反射單元的厚度：X材料薄膜物理厚度是（410*k)/nx，?材料薄膜 物理厚度是（410*k)/n #。
[0012] 靛光光學(xué)薄膜反射單元的厚度：X材料薄膜物理厚度是（465*k)/nx，?材料薄膜 物理厚度是（465*k)/n?。
[0013] 藍(lán)光光學(xué)薄膜反射單元的厚度：X材料薄膜物理厚度是（495*k)/nx，?材料薄膜 物理厚度是（495*k)/n?。
[0014] 綠光光學(xué)薄膜反射單元的厚度：x材料薄膜物理厚度是（550*k)/nx，?材料薄膜 物理厚度是（550*k)/n #。
[0015] 黃光光學(xué)薄膜反射單元的厚度：X材料薄膜物理厚度是（580*k)/nx，?材料薄膜 物理厚度是（580*k)/n #。
[0016] 橙光光學(xué)薄膜反射單元的厚度：x材料薄膜物理厚度是（605*k)/nx，?材料薄膜 物理厚度是（605*k)/n #。
[0017] 紅光光學(xué)薄膜反射單元的厚度：X材料薄膜物理厚度是^80*k)/nx，?材料薄膜 物理厚度是（680*k)/n #。
[0018] 其中k為整數(shù)，優(yōu)選1，每層厚度的單位為nm。
[0019] 本發(fā)明的內(nèi)容中：所述光學(xué)薄膜單元中的所述X材料薄膜與所述?材料薄膜之 間折射率差為0. 05?0. 5的X材料和?材料。
[0020] 本發(fā)明的內(nèi)容中：所述光學(xué)薄膜單元中的所述X材料薄膜與所述?材料薄膜之 間折射率差較好的為〇. 1?〇. 3的所述X材料和所述·材料。
[0021] 本發(fā)明的內(nèi)容中：所述X材料為透明或半透明聚合物，該聚合物是折射率為 1.586的聚碳酸酯（簡(jiǎn)稱PC)、折射率為1.489的聚甲基丙烯酸甲酯（簡(jiǎn)稱PMMA)、折射 率為1. 54的聚環(huán)烯烴（簡(jiǎn)稱C0C)、折射率為1. 463的聚甲基戊烯（簡(jiǎn)稱TPX)、折射率為 1. 566的透明尼龍（簡(jiǎn)稱PA)、折射率為1. 589的聚苯乙烯（簡(jiǎn)稱PS)、折射率為1. 57的丙 烯腈-苯乙烯共聚物（簡(jiǎn)稱AS)、折射率為1. 49的聚丙烯（簡(jiǎn)稱PP)、折射率為1. 575的聚 對(duì)苯二甲酸乙二醇酯（簡(jiǎn)稱PET)、折射率為1.7的聚萘二甲酸乙二醇酯（簡(jiǎn)稱PEN)、折射 率為1. 564的共聚酯聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯-1，4-環(huán)己烷二甲醇酯（簡(jiǎn)稱PETG)、折射率為 1. 5?1. 6的醇改性的聚對(duì)苯二甲酸-1，4-環(huán)己烷二甲酯（簡(jiǎn)稱PCTG)或酸改性的聚對(duì)苯 二甲酸-1，4-環(huán)己烷二甲酯（簡(jiǎn)稱PCTA);
[0022] 所述?材料為透明或半透明聚合物，該聚合物是折射率為1. 586的聚碳酸酯（簡(jiǎn) 稱PC)、折射率為1. 489的聚甲基丙烯酸甲酯（簡(jiǎn)稱PMMA)、折射率為1. 54的聚環(huán)烯烴（簡(jiǎn) 稱C0C)、折射率為1.463的聚甲基戊烯（簡(jiǎn)稱TPX)、折射率為1.566的透明尼龍（簡(jiǎn)稱 PA)、折射率為1. 589的聚苯乙烯（簡(jiǎn)稱PS)、折射率為1. 57的丙烯腈-苯乙烯共聚物（簡(jiǎn) 稱AS)、折射率為1. 49的聚丙烯（簡(jiǎn)稱PP)、折射率為1. 575的聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯（簡(jiǎn) 稱PET)、折射率為1. 7的聚萘二甲酸乙二醇酯（簡(jiǎn)稱PEN)、折射率為1. 564的共聚酯聚對(duì) 苯二甲酸乙二醇酯-1，4-環(huán)己烷二甲醇酯（簡(jiǎn)稱PETG)、折射率為I. 5?I. 6的醇改性的聚 對(duì)苯二甲酸-1，4-環(huán)己烷二甲酯（簡(jiǎn)稱PCTG)或酸改性的聚對(duì)苯二甲酸-1，4-環(huán)己烷二甲 酯（簡(jiǎn)稱PCTA)。
[0023] 本發(fā)明的內(nèi)容中：所述多層光學(xué)薄膜可以是由1?1000個(gè)紫光光學(xué)薄膜單元、 1?1000個(gè)靛光光學(xué)薄膜單元、1?1000個(gè)藍(lán)光光學(xué)薄膜單元、1?1000個(gè)綠光光學(xué)薄膜 單兀、1?1000個(gè)黃光光學(xué)薄膜單兀、1?1000個(gè)橙光光學(xué)薄膜單兀、1?1000個(gè)紅光光學(xué) 薄膜單元分別組成的Ml、M2、M3、M4、M5、M6、M7共有7個(gè)不同的光學(xué)薄膜單元所構(gòu)成，簡(jiǎn)稱 7個(gè)M層；具有可見光全反射功能。
[0024] 本發(fā)明的內(nèi)容中：所述多層光學(xué)薄膜可以是由1?10000個(gè)紫外光光學(xué)薄膜單元 構(gòu)成；具有紫外光全反射功能。
[0025] 本發(fā)明的內(nèi)容中：所述多層光學(xué)薄膜還可以是由1?10000個(gè)550nm綠光光學(xué)薄 膜單元構(gòu)成；具有透過550nm綠光的功能。
[0026] 本發(fā)明的另一內(nèi)容是：一種多層光學(xué)薄膜的（共擠單向拉伸）制造方法（即：多 層共擠單向拉伸法），其特征是：根據(jù)所述多層光學(xué)薄膜的總厚度和功能要求，調(diào)整確定分 流器模頭C的X材料層、?材料層的擠出槽口層數(shù)和擠出槽口的開口度，將稱量后的X材 料、?材料分別加入1#擠出機(jī)、2#擠出機(jī)，在150?300°C熔融后，分別經(jīng)1#擠出機(jī)、2#擠 出機(jī)的擠出口 A或擠出口 B擠出進(jìn)入分流器的X材料或籲材料的管道，再分別經(jīng)分流器模 頭C的X材料層、?材料層的擠出槽口，共擠出形成多層組成的厚片，該厚片經(jīng)過縱向拉 伸，拉伸倍率為1?100倍，拉伸后的片材經(jīng)有特定紋理的滾筒在定型溫度20?180°C下冷 卻定型，即得到經(jīng)過單向拉伸后制備成的多層光學(xué)薄膜。
[0027] 本發(fā)明的另一內(nèi)容還可以是：一種多層光學(xué)薄膜的（共擠雙向拉伸）制造方法 (即：多層共擠雙向拉伸法），其特征是：根據(jù)所述多層光學(xué)薄膜的總厚度和功能要求，調(diào)整 確定分流器模頭C的X材料層、?材料層的擠出槽口層數(shù)和擠出槽口的開口度，將稱量后 的X材料、?材料分別加入1#擠出機(jī)、2#擠出機(jī)，在200?300°C熔融后，分別經(jīng)1#擠出 機(jī)、2#擠出機(jī)的擠出口 A或擠出口 B擠出進(jìn)入分流器中的X材料或?材料的管道，再分別 經(jīng)分流器模頭C的X材料層、?材料層的擠出槽口，共擠出形成多層組成的厚片，經(jīng)過通 有19°C冷凍水的輥筒冷卻至25?60°C，經(jīng)80°C?160°C下預(yù)熱段后進(jìn)行縱向拉伸，拉伸 倍率為1?20倍，再經(jīng)80°C?180°C的橫拉預(yù)熱箱預(yù)熱后進(jìn)行橫向拉伸，拉伸倍率為1? 20倍，經(jīng)雙向拉伸的聚酯薄膜進(jìn)入電熱通道熱定型區(qū)，其中一區(qū)為200°C?250°C，二區(qū)為 190°C?220°C，三區(qū)為KKTC?180°C，經(jīng)過熱定型區(qū)的聚酯薄膜再經(jīng)60°C?80°C、0. 1? 1分鐘和在室溫下兩個(gè)階段的冷卻后，收卷得到雙向拉伸后制備成的多層光學(xué)薄膜。
[0028] 本發(fā)明可采用兩臺(tái)擠出機(jī)多層共擠的方式制造。其中兩臺(tái)擠出機(jī)可以是單螺桿擠 出機(jī)，也可以是雙螺桿擠出機(jī)。本發(fā)明專利申請(qǐng)?zhí)貏e對(duì)分流器管道和模頭做了一種新型的 設(shè)計(jì)，該設(shè)計(jì)可以實(shí)現(xiàn)幾百層、上千層甚至上萬層多層薄膜的制造，還可以對(duì)多層薄膜中的 任一層進(jìn)行厚度調(diào)整。
[0029] 本發(fā)明通過一套可調(diào)節(jié)多層薄膜中任一層厚度的擠出分配系統(tǒng)制造出多層光學(xué) 薄膜，該多層光學(xué)薄膜由折射率不同的兩種透明或半透明聚合物交替疊加而成。因?yàn)楣庠?入射到兩種不同介質(zhì)的界面上時(shí)可以產(chǎn)生反射或折射。優(yōu)選折射率差值較大的兩種聚合物 作為本發(fā)明所述的多層薄膜原材料。折射率差值越大，光從各個(gè)角度入射到多層薄膜時(shí)，其 反射或透射的均一性越好。所以，兩種聚合材料的透明度，折射率差值，單種聚合物薄膜折 射率的各向差異程度，各層的厚度，不同厚度層的排列方式，層的數(shù)量以及加工工藝均可對(duì) 多層光學(xué)薄膜的光學(xué)性能產(chǎn)生影響。
[0030] 當(dāng)光線入射到薄膜的前后兩個(gè)界面時(shí)，若兩個(gè)界面間的距離足夠薄，入射光在兩 個(gè)界面處份反射光線可以產(chǎn)生干涉相消或干涉相長(zhǎng)現(xiàn)象。干涉相消，透射率增加，干涉相 長(zhǎng)，反射率增強(qiáng)。一般當(dāng)單層薄膜的光學(xué)厚度（薄膜的光學(xué)厚度與物理厚度換算關(guān)系為：光 學(xué)厚度=物理厚度*n，n為介質(zhì)折射率。）是入射光波長(zhǎng)的四分之一的整數(shù)倍時(shí)，反射光增 強(qiáng)；當(dāng)單層薄膜的光學(xué)厚度是入射光波長(zhǎng)的二分之一整數(shù)倍時(shí)，透射光增強(qiáng)。即單層薄膜的 光學(xué)厚度是該層薄膜厚度與材料介質(zhì)折射率的乘積。
[0031] 為了提高入射光的反射效率，需要多個(gè)光學(xué)單元進(jìn)行疊加，疊加的數(shù)目不能太多， 太多將增加光的散射或損耗，太少將降低所需的反射或透射功能。疊加的數(shù)目根據(jù)兩種聚 合物的透明度及折射率差不同也不同，聚合物越透明，折射率差值越大，需要疊加的光學(xué)單 元數(shù)量越少。多個(gè)光學(xué)單元可以有不同的厚度，不同厚度的光學(xué)單元堆積方式不同，對(duì)光的 反射或透射的效率也不同。若需要反射可見光，則該多層薄膜的光學(xué)單元優(yōu)選按照波長(zhǎng)從 小到大的方式進(jìn)行堆積，先是波長(zhǎng)較小的紫光，然后是波長(zhǎng)較大的紅光。其中適合反射單種 色光的光學(xué)單元可以適當(dāng)?shù)亩鄬佣逊e。
[0032] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有下列特點(diǎn)和有益效果：
[0033] (1)本發(fā)明多層光學(xué)薄膜，因其各層的厚度、厚度堆疊方式及層的數(shù)量決定了產(chǎn) 品的光學(xué)功能，隨層數(shù)的適當(dāng)增多，產(chǎn)品的光學(xué)性能也隨之得到提高；本發(fā)明產(chǎn)品的單層薄 膜的厚度一般不超過1 μ m，因此可制得由上百層以上的光學(xué)單元組成的多層光學(xué)薄膜；由 于每個(gè)光學(xué)單兀都有一層X材料薄膜和一層·材料薄膜組成，一層X材料薄膜和一層· 材料薄膜的層厚可靈活地根據(jù)所需反射或透射的光的波長(zhǎng)不同而調(diào)整；如需反射波長(zhǎng)為 570nm的藍(lán)光，則多層薄膜的單層光學(xué)厚度可設(shè)計(jì)為142. 5*n(nm)，η為該層的折射率；
[0034] (2)本發(fā)明多層光學(xué)薄膜，在兩種不同的聚合物材料中采用了一種或兩種具有雙 折射特性的材料，可以使其反射或透過的光的偏振效果更加明顯，如實(shí)施例1-14?1-22， PEN及PET在拉伸后可以產(chǎn)生雙折射現(xiàn)象，其偏振光反射量在總反射率量中所占比例明顯 高于實(shí)施例1-4?1-7 ;同時(shí)可實(shí)現(xiàn)用更少光學(xué)單元堆積達(dá)到特定的光學(xué)效果，如實(shí)施例 1-21，拉伸倍率越大，產(chǎn)生的雙折射現(xiàn)象越明顯，用490層的厚度即可達(dá)到700層的效果；
[0035] (3)本發(fā)明產(chǎn)品在制造方法上，采用一種新型設(shè)計(jì)的分流器模頭，可以調(diào)整多層薄 膜中任一單層的厚度；該多層薄膜實(shí)現(xiàn)了反射器、過濾片的大尺寸化、輕量化；可實(shí)現(xiàn)對(duì)任 意波長(zhǎng)光的反射或透射；同時(shí)，可以降低制造成本，實(shí)現(xiàn)批量化工業(yè)生產(chǎn)；
[0036] (4)本發(fā)明通過控制縱、橫向拉伸倍率，可以靈活調(diào)節(jié)各層的厚度，還可以使材料 實(shí)現(xiàn)各向異性，產(chǎn)生雙折射性；加工工藝尤其是拉伸倍數(shù)的合理控制可以使多層光學(xué)薄膜 的效果更佳如實(shí)施例20,拉伸倍率增加，透射率增加；實(shí)現(xiàn)了拉伸倍率在最大拉伸倍率下 制得多層光學(xué)薄膜；
[0037] (5)本發(fā)明產(chǎn)品制備工藝簡(jiǎn)單，工序簡(jiǎn)便，容易操作，實(shí)用性強(qiáng)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0038] 圖1為左右兩側(cè)的1#擠出機(jī)擠出口 A、2#擠出機(jī)擠出口 B及中間部分的分流器模 頭C的示意圖，其中1是1#擠出機(jī)的擠出口 A，2是1#擠出機(jī)擠出的X材料經(jīng)過的分流器 模頭C的擠出槽口，4是2#擠出機(jī)的擠出口 B，3是2#擠出機(jī)擠出的?材料經(jīng)過的分流器模 頭C的擠出槽口；
[0039] 圖2為分流器模頭C擠出槽口的側(cè)視示意圖，其中5是流道出口處的擠出槽口間 隙的調(diào)整塊，可以前后移動(dòng)來調(diào)整擠出槽口的開口度。

【具體實(shí)施方式】
[0040] 下面給出的實(shí)施例是對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明，但不能理解為是對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍 的限制，該領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)上述本發(fā)明的內(nèi)容對(duì)本發(fā)明作出的一些非本質(zhì)的改進(jìn)和調(diào) 整，仍屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0041] 實(shí)施例1 :
[0042] 多層光學(xué)薄膜（可見光全反射功能）制備基本工藝：
[0043] 根據(jù)多層光學(xué)薄膜總厚度和功能要求，調(diào)整確定分流器模頭C的X材料層、?材 料層的擠出槽口層數(shù)和擠出槽口的開口度，將稱量后的X材料、?材料分別加入1#擠出 機(jī)、2#擠出機(jī)，在150?300°C熔融后，分別經(jīng)1#擠出機(jī)、2#擠出機(jī)的擠出口 A或擠出口 B 擠出進(jìn)入分流器中的X材料或?材料的管道，再分別經(jīng)分流器模頭C的X材料層、?材料 層的擠出槽口，共擠出形成多層組成的厚片，該厚片經(jīng)過縱向拉伸，拉伸倍率為1?100倍， 拉伸后的片材經(jīng)有特定紋理的滾筒在定型溫度20?180°C下冷卻定型，即得到經(jīng)過單向拉 伸后制備成多層光學(xué)薄膜。
[0044] 按照上述工藝制備成多層厚片，多層厚片經(jīng)過縱向拉伸后，使Ml層中X材料層的 每一層厚度等于（410*k/4)/n x，?材料層的每一層厚度等于（410*k/4)/n?，使M2層中X 材料層的每一層厚度等于（465*k/4)/nx，?材料層的每一層厚度等于（465*k/4)/n?，使M3 層中X材料層的每一層厚度等于（495*k/4)/n x，籲材料層的每一層厚度等于（495*k/4)/ η?，使M4層中X材料層的每一層厚度等于（550*k/4)/nx，籲材料層的每一層厚度等于 (550*k/4)/n?，使M5層中X材料層的每一層厚度等于（580*k/4)/n x，?材料層的每一層 厚度等于（580*k/4)/n?，使M6層中X材料層的每一層厚度等于（605*k/4)/n x，?材料層 的每一層厚度等于（605*k/4)/n ?，使M7層中X材料層的每一層厚度等于^80*k/4)/nx， ?材料層的每一層厚度等于^80*k/4) /n ?，其中k為整數(shù)，優(yōu)選1，每層厚度的單位為nm。
[0045] 實(shí)施例1-1?1-20工藝參數(shù)及測(cè)試值如表1 :

【權(quán)利要求】
1. 一種多層光學(xué)薄膜，其特征是：所述多層光學(xué)薄膜是由1?10000個(gè)光學(xué)薄膜單元 復(fù)合組成的薄膜，所述多層光學(xué)薄膜的厚度為0. 11?5000Mm ; 所述光學(xué)薄膜單元由一層X材料薄膜和一層?材料薄膜復(fù)合構(gòu)成，所述X材料薄膜 的厚度規(guī)格為〇. 053?lMm，所述?材料薄膜的厚度規(guī)格為0. 053?lMm ;在每1個(gè)所述光 學(xué)薄膜單元中的所述X材料薄膜與所述?材料薄膜的折射率不同；所述光學(xué)薄膜單元的 厚度規(guī)格為〇. 11?2Mm; 所述X材料為透明或半透明聚合物，所述?材料為透明或半透明聚合物。
2. 按權(quán)利要求1所述的多層光學(xué)薄膜，其特征是：所述光學(xué)薄膜單元中的所述X材料 薄膜與所述?材料薄膜之間折射率差為〇. 05?0. 5的X材料和?材料。
3. 按權(quán)利要求1所述的多層光學(xué)薄膜，其特征是：所述光學(xué)薄膜單元中的所述X材料 薄膜與所述#材料薄膜之間折射率差為〇. 1?〇. 3的所述X材料和所述?材料。
4. 按權(quán)利要求1所述的多層光學(xué)薄膜，其特征是：所述X材料為透明或半透明聚合 物，該聚合物是折射率為1. 586的聚碳酸酯、折射率為1. 489的聚甲基丙烯酸甲酯、折射率 為1. 54的聚環(huán)烯烴、折射率為1. 463的聚甲基戊烯、折射率為1. 566的透明尼龍、折射率 為1. 589的聚苯乙烯、折射率為1. 57的丙烯腈-苯乙烯共聚物、折射率為1. 49的聚丙烯、 折射率為1. 575的聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、折射率為1. 7的聚萘二甲酸乙二醇酯、折射率為 1. 564的共聚酯聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯-1，4-環(huán)己燒二甲醇酯、折射率為1. 5?1. 6的醇改 性的聚對(duì)苯二甲酸-1，4-環(huán)己烷二甲酯或酸改性的聚對(duì)苯二甲酸-1，4-環(huán)己烷二甲酯； 所述?材料為透明或半透明聚合物，該聚合物是折射率為1. 586的聚碳酸酯、折射率 為1. 489的聚甲基丙烯酸甲酯、折射率為1. 54的聚環(huán)烯烴、折射率為1. 463的聚甲基戊烯、 折射率為1. 566的透明尼龍、折射率為1. 589的聚苯乙烯、折射率為1. 57的丙烯腈-苯乙烯 共聚物、折射率為1. 49的聚丙烯、折射率為1. 575的聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、折射率為1. 7 的聚萘二甲酸乙二醇酯、折射率為1. 564的共聚酯聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯-1，4-環(huán)己烷二 甲醇酯、折射率為1.5?1.6的醇改性的聚對(duì)苯二甲酸-1，4-環(huán)己烷二甲酯或酸改性的聚 對(duì)苯二甲酸-1，4-環(huán)己烷二甲酯。
5. 按權(quán)利要求1所述的多層光學(xué)薄膜，其特征是：所述多層光學(xué)薄膜是由1?1000個(gè) 紫光光學(xué)薄膜單元、1?1000個(gè)靛光光學(xué)薄膜單元、1?1000個(gè)藍(lán)光光學(xué)薄膜單元、1? 1000個(gè)綠光光學(xué)薄膜單兀、1?1000個(gè)黃光光學(xué)薄膜單兀、1?1000個(gè)橙光光學(xué)薄膜單兀、 1?1000個(gè)紅光光學(xué)薄膜單元分別組成的Ml、M2、M3、M4、M5、M6、M7共有7個(gè)不同的光學(xué) 薄膜單元所構(gòu)成，具有可見光全反射功能。
6. 按權(quán)利要求1所述的多層光學(xué)薄膜，其特征是：所述多層光學(xué)薄膜是由1?10000個(gè) 紫外光光學(xué)薄膜單元構(gòu)成；具有紫外光全反射功能。
7. 按權(quán)利要求1所述的多層光學(xué)薄膜，其特征是：所述多層光學(xué)薄膜是由1?10000個(gè) 550nm綠光光學(xué)薄膜單元構(gòu)成；具有透過550nm綠光的功能。
8. 按權(quán)利要求1、2、3、4、5、6或7所述多層光學(xué)薄膜的制造方法，其特征是：根據(jù)所述 多層光學(xué)薄膜的總厚度和功能要求，調(diào)整確定分流器模頭C的X材料層、?材料層的擠出 槽口層數(shù)和擠出槽口的開口度，將稱量后的X材料、?材料分別加入1#擠出機(jī)、2#擠出機(jī)， 在150?300°C熔融后，分別經(jīng)1#擠出機(jī)、2#擠出機(jī)的擠出口 A或擠出口 B擠出進(jìn)入分流 器的X材料或?材料的管道，再分別經(jīng)分流器模頭C的X材料層、?材料層的擠出槽口， 共擠出形成多層組成的厚片，該厚片經(jīng)過縱向拉伸，拉伸倍率為1?100倍，拉伸后的片材 經(jīng)有特定紋理的滾筒在定型溫度20?180°C下冷卻定型，即得到經(jīng)過單向拉伸后制備成的 多層光學(xué)薄膜。
9.按權(quán)利要求1、2、3、4、5、6或7所述多層光學(xué)薄膜的制造方法，其特征是：根據(jù)所述 多層光學(xué)薄膜的總厚度和功能要求，調(diào)整確定分流器模頭C的X材料層、?材料層的擠出 槽口層數(shù)和擠出槽口的開口度，將稱量后的X材料、?材料分別加入1#擠出機(jī)、2#擠出機(jī)， 在200?300°C熔融后，分別經(jīng)1#擠出機(jī)、2#擠出機(jī)的擠出口 A或擠出口 B擠出進(jìn)入分流 器中的X材料或?材料的管道，再分別經(jīng)分流器模頭C的X材料層、?材料層的擠出槽 口，共擠出形成多層組成的厚片，經(jīng)過通有19°C冷凍水的輥筒冷卻至25?60°C，經(jīng)80°C? 160°C下預(yù)熱段后進(jìn)行縱向拉伸，拉伸倍率為1?20倍，再經(jīng)80°C?180°C的橫拉預(yù)熱箱預(yù) 熱后進(jìn)行橫向拉伸，拉伸倍率為1?20倍，經(jīng)雙向拉伸的聚酯薄膜進(jìn)入電熱通道熱定型區(qū)， 其中一區(qū)為200°C?250°C，二區(qū)為190°C?220°C，三區(qū)為100°C?180°C，經(jīng)過熱定型區(qū)的 聚酯薄膜再經(jīng)6(TC?80°C、0. 1?1分鐘和在室溫下兩個(gè)階段的冷卻后，收卷得到雙向拉伸 后制備成的多層光學(xué)薄膜。
【文檔編號(hào)】B29C47/06GK104459834SQ201410812223
【公開日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年12月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月23日
【發(fā)明者】馬雅琳, 趙貴紅, 梁倩倩, 胡俊祥, 羅春明, 李建學(xué) 申請(qǐng)人:四川東方絕緣材料股份有限公司