一種硅膠壓合成型模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型一種硅膠壓合成型模具，包含：上模具和下模具，所述上模具和下模具之間設有至少一模芯，所述模芯頂部套扣有一產品頭套，所述產品頭套底部邊緣設有一用于連接產品下肢的加工外延；所述模芯底部設有一中板條，所述模芯底部與中板條卡合固定在一起。本實用新型一種硅膠壓合成型模具可以將中空弧面或球面的硅膠產品通過整體壓合成一體，整體操作簡單，解決了之前球面硅膠產品因絲印而產生的混色和出現(xiàn)黑點的問題。
【專利說明】一種硅膠壓合成型模具
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種模具，具體涉及一種硅膠壓合成型模具。
【背景技術】
[0002]目前，多色硅膠產品成型產品通常，在加工時通常把主體加工好后，然后再將各部分有顏色的位置進行絲印，這種方法對加工平面硅膠產品時，效果還可以，但是針對中空球面或弧面的硅膠產品進行絲印上色時，由于本體需要著色部分是球面或弧面，會出現(xiàn)絲印不均勻和混色的問題，并且目前的一些多色硅膠產品燈照，在內部燈光照射下由于加工時混色，在照射時會出現(xiàn)黑點，影響美觀，所以現(xiàn)在急需一種新型模具解決上述問題。
【發(fā)明內容】
[0003]針對上述問題，本實用新型的目的是提出一種無需絲印著色壓制成型的硅膠壓合成型模具。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取以下技術方案:
[0005]一種硅膠壓合成型模具，包含:上模具和下模具，所述上模具和下模具之間設有至少一模芯，所述模芯頂部套扣有一產品頭套，所述產品頭套底部邊緣設有一用于連接產品下肢的加工外延；所述模芯底部設有一中板條，所述模芯底部與中板條卡合固定在一起。
[0006]所述模芯的兩側還設有一用于注膠產品下肢的注膠孔。
[0007]所述上模具和下模具之間通過多根導柱固定連接；所述上模具和下模具之間還設有多個保護模芯的防壓柱。
[0008]所述中板條通過多個中導柱設于模芯底部，下模具和中板之間。
[0009]本實用新型由于采取以上技術方案，其具有以下優(yōu)點:
[0010]本實用新型一種硅膠壓合成型模具可以將中空弧面或球面的硅膠產品通過整體壓合成一體，整體操作簡單，解決了之前中空球面硅膠產品因絲印而產生的混色和出現(xiàn)黑點的問題。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型一種硅膠壓合成型模具的整體結構示意圖。
[0012]圖2是圖1B-B的剖面結構示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖和實施例對本實用新型進行詳細的描述。
[0014]如圖1和圖2所示，為本實用新型一種硅膠壓合成型模具的整體結構圖，包含:上模具I和下模具2，所述上模具I和下模具2之間設有至少一模芯4，所述模芯4頂部套扣有一產品頭套3，所述產品頭套3底部邊緣設有一用于連接產品下肢32的加工外延31 ;所述模芯4底部設有一中板條5，所述模芯4底部與中板條5卡合固定在一起。[0015]所述模芯4的兩側還設有一用于注膠產品下肢32的注膠孔6。
[0016]所述上模具I和下模具2之間通過多根導柱7固定連接；所述上模具I和下模具2之間還設有多個保護模芯4的防壓柱9。
[0017]所述中板條5通過多個中導柱10設于模芯4底部，下模具2和中板3之間。
[0018]在使用本實用新型一種硅膠壓合成型模具時，首先將模芯4外部套設產品頭套3，然后固定于下模具2和中板3之間，模芯4底部與中板條5固定，然后將注膠孔6的位置與產品下肢32的位置對應，最后將上模具I和下模具2緊固即可，最后壓合成品。
[0019]本實用新型僅以上述實施例進行說明，各部件的結構、設置位置、及其連接都是可以有所變化的，在本實用新型技術方案的基礎上，凡根據(jù)本實用新型原理對個別部件進行的改進和等同變換，均不應排除在本實用新型的保護范圍之外。
【權利要求】
1.一種硅膠壓合成型模具，包含:上模具和下模具，所述上模具和下模具之間設有至少一模芯，其特征在于:所述模芯頂部套扣有一產品頭套，所述產品頭套底部邊緣設有一用于連接產品下肢的加工外延；所述模芯底部設有一中板條，所述模芯底部與中板條卡合固定在一起。
2.如權利要求1所述的一種硅膠壓合成型模具，其特征在于:所述模芯的兩側還設有一用于注膠產品下肢的注膠孔。
3.如權利要求1所述的一種硅膠壓合成型模具，其特征在于:所述上模具和下模具之間通過多根導柱固定連接；所述上模具和下模具之間還設有多個保護模芯的防壓柱。
4.如權利要求1所述的一種硅膠壓合成型模具，其特征在于:所述中板條通過多個中導柱設于模芯底部，下模具和中板之間。
【文檔編號】B29C43/20GK203739098SQ201420009227
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年1月7日 優(yōu)先權日:2014年1月7日
【發(fā)明者】代云飛 申請人:東莞市世勝硅膠制品有限公司