排氣結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型揭示一種排氣結(jié)構(gòu)，應(yīng)用于模具中，該排氣結(jié)構(gòu)包括：若干個(gè)第一排氣入子，該若干個(gè)第一排氣入子串聯(lián)連接；第二排氣入子組，該第二排氣入子組插設(shè)于所述若干個(gè)第一排氣入子間，該第二排氣入子組具有二第二排氣入子，該二第二排氣入子相對(duì)面具有傾斜度；第三排氣入子，插設(shè)于該第二排氣入子組的該二第二排氣入子間，該第三排氣入子兩側(cè)具有與該第二排氣入子對(duì)應(yīng)緊密結(jié)合的傾斜度。先將所述第一排氣入子、第二排氣入子安裝，之后再安裝所述第三排氣入子，通過(guò)第二排氣入子和第三排氣入子之間的傾斜度，可以調(diào)節(jié)各入子之間的間隙，從而避免毛邊的產(chǎn)生。可見(jiàn)，試模時(shí)出現(xiàn)毛邊，鉗工由于具有可調(diào)節(jié)空間，因此排氣入子無(wú)需重做。
【專利說(shuō)明】排氣結(jié)構(gòu)
【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種排氣結(jié)構(gòu)，具體涉及一種應(yīng)用于模具中的排氣結(jié)構(gòu)。
【【背景技術(shù)】】
[0002]在注塑成型塑膠件產(chǎn)品時(shí)，隨著熔融塑膠液的注入而使模腔中產(chǎn)生氣體,該氣體主要包括:模腔和澆注系統(tǒng)中所存在的空氣，塑料原料中含有的水分在高溫下蒸發(fā)所產(chǎn)生的水蒸氣，高溫下塑料分解所產(chǎn)生的氣體和塑料中某些添加劑揮發(fā)所產(chǎn)生的氣體。在注塑時(shí)，如果這些氣體不能及時(shí)地從模腔中排出，則在成型產(chǎn)品時(shí)這些氣體會(huì)在產(chǎn)品的表面產(chǎn)生氣孔、氣紋、空洞、燒焦、氣泡等眾多問(wèn)題。
[0003]目前，模具中主要是利用排氣入子進(jìn)行排氣。請(qǐng)共同參閱圖1，圖1繪示現(xiàn)有技術(shù)的一種排氣入子結(jié)構(gòu)不意圖。[0004]圖1中現(xiàn)有技術(shù)的排氣入子結(jié)構(gòu)包括若干個(gè)排氣入子10，該若干排氣入子10由定位銷(圖未示)連接在一起，并最終通過(guò)螺絲11固定于模具內(nèi)。
[0005]然而，這種排氣結(jié)構(gòu)中的由于排氣入子10相互通過(guò)定位銷(圖未示)串接，且每個(gè)排氣入子10都有加工公差，累積公差后易造成生產(chǎn)過(guò)程中溢膠進(jìn)而產(chǎn)生毛邊的問(wèn)題。由于上述排氣入子10加工后尺寸固定，鉗工無(wú)可以調(diào)節(jié)的空間，因此試模時(shí)若出現(xiàn)毛邊等問(wèn)題，則排氣入子10需要重做，浪費(fèi)成本。
[0006]有鑒于此，實(shí)有必要提供一種新型的排氣結(jié)構(gòu)，以解決現(xiàn)有排氣結(jié)構(gòu)中的上述問(wèn)題。
【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
[0007]因此，本實(shí)用新型的目的是提供一種排氣結(jié)構(gòu)，該排氣結(jié)構(gòu)能夠解決排氣入子加工后尺寸固定，試模時(shí)出現(xiàn)毛邊則鉗工無(wú)可調(diào)節(jié)空間，排氣入子需要重做的問(wèn)題。
[0008]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的排氣結(jié)構(gòu)，應(yīng)用于模具中，該排氣結(jié)構(gòu)包括:
[0009]若干個(gè)第一排氣入子，該若干個(gè)第一排氣入子串聯(lián)連接；
[0010]第二排氣入子組，該第二排氣入子組插設(shè)于所述若干個(gè)第一排氣入子間，該第二排氣入子組具有二第二排氣入子，該二第二排氣入子相對(duì)面具有傾斜度；
[0011]第三排氣入子，插設(shè)于該第二排氣入子組的該二第二排氣入子間，該第三排氣入子兩側(cè)具有與該第二排氣入子對(duì)應(yīng)緊密結(jié)合的傾斜度。
[0012]可選的，所述第一排氣入子的排氣面呈矩形。
[0013]可選的，所述第二排氣入子的排氣面呈直角梯形。
[0014]可選的，所述第三排氣入子的排氣面呈等腰梯形。
[0015]可選的，所述各排氣入子通過(guò)定位銷串聯(lián)。
[0016]可選的，所述排氣結(jié)構(gòu)還具有第一螺絲，所述第一螺絲為兩個(gè)，所述第一螺絲固定所述第一排氣入子于模具上。
[0017]可選的，所述排氣結(jié)構(gòu)還具有第二螺絲，所述第二螺絲固定所述第三排氣入子于模具上。
[0018]可選的，所述第二排氣入子組的二第二排氣入子的相對(duì)面具有的傾斜度與豎直方向的夾角為5~10度，較佳為5度。
[0019]相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的排氣結(jié)構(gòu)，先將所述第一排氣入子、第二排氣入子安裝，之后再安裝所述第三排氣入子，通過(guò)第二排氣入子和第三排氣入子之間的傾斜度，可以調(diào)節(jié)各入子之間的間隙，從而避免毛邊的產(chǎn)生。可見(jiàn)，試模時(shí)出現(xiàn)毛邊，鉗工由于具有可調(diào)節(jié)空間，因此排氣入子無(wú)需重做。
【【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】】
[0020]圖1繪示現(xiàn)有技術(shù)的一種排氣入子結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖2繪示本實(shí)用新型的排氣結(jié)構(gòu)的一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【【具體實(shí)施方式】】
[0022]請(qǐng)參閱圖2所示，圖2繪示本實(shí)用新型的排氣結(jié)構(gòu)的一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的排氣結(jié)構(gòu)，應(yīng)用于模具中，該排氣結(jié)構(gòu)包括:
[0024]若干個(gè)第一排氣入子100，該若干個(gè)第一排氣入子100串聯(lián)連接；
[0025]第二排氣入子組，該第二排氣入子組插設(shè)于所述若干個(gè)第一排氣入子100間，該第二排氣入子組具有二第二排氣入子101，該二第二排氣入子101相對(duì)面具有傾斜度；
[0026]第三排氣入子102，插設(shè)于該第二排氣入子組的該二第二排氣入子101間，該第三排氣入子102兩側(cè)具有與該第二排氣入子101對(duì)應(yīng)緊密結(jié)合的傾斜度。
[0027]其中，所述第一排氣入子100的排氣面可以呈矩形，方便安裝排列；所述第二排氣入子101的排氣面呈直角梯形，外側(cè)與所述第一排氣入子100對(duì)應(yīng)，內(nèi)側(cè)與所述第三排氣入子102對(duì)應(yīng)；所述第三排氣入子102的排氣面呈等腰梯形，兩側(cè)分別與所述第二排氣入子的二第二排氣入子101的內(nèi)側(cè)對(duì)應(yīng)。
[0028]其中，所述各排氣入子可以通過(guò)定位銷(圖未示)串聯(lián)。
[0029]其中，所述排氣結(jié)構(gòu)還可以具有第一螺絲103，所述第一螺絲103例如為兩個(gè)，所述第一螺絲103固定所述第一排氣入子100于模具上；所述排氣結(jié)構(gòu)還可以具有第二螺絲104，所述第二螺絲104固定所述第三排氣入子102于模具上。
[0030]其中，所述第二排氣入子組的二第二排氣入子101的相對(duì)面具有的傾斜度與豎直方向的夾角可以為5~10度，較佳為5度，如此可以順暢插入及調(diào)整。
[0031]相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的排氣結(jié)構(gòu)，先將所述第一排氣入子100、第二排氣入子101安裝，之后再安裝所述第三排氣入子102，通過(guò)第二排氣入子101和第三排氣入子102之間的傾斜度，可以調(diào)節(jié)各入子之間的間隙，從而避免毛邊的產(chǎn)生。可見(jiàn)，試模時(shí)出現(xiàn)毛邊，鉗工由于具有可調(diào)節(jié)空間，因此排氣入子無(wú)需重做。
[0032]需指出的是，本實(shí)用新型不限于上述實(shí)施方式，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員基于本實(shí)用新型技術(shù)方案對(duì)上述實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，都落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種排氣結(jié)構(gòu)，應(yīng)用于模具中，其特征在于，該排氣結(jié)構(gòu)包括: 若干個(gè)第一排氣入子，該若干個(gè)第一排氣入子串聯(lián)連接； 第二排氣入子組，該第二排氣入子組插設(shè)于所述若干個(gè)第一排氣入子間，該第二排氣入子組具有二第二排氣入子，該二第二排氣入子相對(duì)面具有傾斜度； 第三排氣入子，插設(shè)于該第二排氣入子組的該二第二排氣入子間，該第三排氣入子兩側(cè)具有與該第二排氣入子對(duì)應(yīng)緊密結(jié)合的傾斜度。
2.如權(quán)利要求1所述的排氣結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一排氣入子的排氣面呈矩形。
3.如權(quán)利要求1所述的排氣結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第二排氣入子的排氣面呈直角梯形。
4.如權(quán)利要求1所述的排氣結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第三排氣入子的排氣面呈等腰梯形。
5.如權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的排氣結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述各排氣入子通過(guò)定位銷串聯(lián)。
6.如權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的排氣結(jié)構(gòu)，其特征在于，其特征在于，所述排氣結(jié)構(gòu)還具有第一螺絲，所述第一螺絲為兩個(gè)，所述第一螺絲固定所述第一排氣入子于模具上。
7.如權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的排氣結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述排氣結(jié)構(gòu)還具有第二螺絲，所述第二螺絲固定所述第三排氣入子于模具上。
8.如權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的排氣結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第二排氣入子組兩側(cè)的第一排氣入子數(shù)相等。
9.如權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的排氣結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第二排氣入子組的二第二排氣入子的相對(duì)面具有的傾斜度與豎直方向的夾角為5?10度。
10.如權(quán)利要求1所述的排氣結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第二排氣入子組的二第二排氣入子的相對(duì)面具有的傾斜度與豎直方向的夾角為5度。
【文檔編號(hào)】B29C45/34GK203712993SQ201420016116
【公開(kāi)日】2014年7月16日 申請(qǐng)日期:2014年1月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月10日
【發(fā)明者】白絨 申請(qǐng)人:漢達(dá)精密電子(昆山)有限公司