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      一種活塞防塵罩模具的制作方法

      文檔序號(hào):4455631閱讀:411來(lái)源:國(guó)知局
      一種活塞防塵罩模具的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種活塞防塵罩模具,屬于活塞防塵罩生產(chǎn)領(lǐng)域,所述活塞防塵罩模具包括上模、中模、上模板以及中模板,所述中模板位于所述上模板的下方,所述上模固定在所述上模板上的上模安裝孔中,所述中模固定在所述中模板上的中模安裝孔中,所述上模與所述中模的接觸面處設(shè)有一個(gè)或多個(gè)用于使成型件與飛邊連為一體的連通槽,所述連通槽位于所述上模的下表面或所述中模的上表面。本實(shí)用新型提供的活塞防塵罩模具,不僅成型件與飛邊連為一體,易于剔除,而且產(chǎn)品成型后,脫模十分方便。
      【專利說(shuō)明】一種活塞防塵罩模具
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及活塞防塵罩生產(chǎn)領(lǐng)域,尤其涉及一種活塞防塵罩模具。
      【背景技術(shù)】
      [0002]汽車制動(dòng)器卡鉗活塞的一端采用矩形圈密封產(chǎn)生液壓力,為了防止灰塵和泥水進(jìn)入活塞和缸體之間,需要在活塞的外端安裝活塞防塵罩?;钊缐m罩的失效會(huì)加劇矩形圈的磨損,導(dǎo)致制動(dòng)失效,影響行車安全。
      [0003]由于活塞防塵罩的骨架結(jié)構(gòu)、尺寸精度以及膠料特性均會(huì)影響其使用壽命,故在活塞防塵罩的加工難度較大,加工過(guò)程中常常易出現(xiàn)飛邊清除困難,成型件粘性大,不易脫模等問(wèn)題。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0004]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,本實(shí)用新型的目的在于提出一種活塞防塵罩模具,其成型件與飛邊連為一體,易于剔除,且產(chǎn)品成型后,脫模十分方便。
      [0005]為達(dá)此目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
      [0006]本實(shí)用新型提供的一種活塞防塵罩模具,包括上模、中模、上模板以及中模板,所述中模板位于所述上模板的下方,所述上模固定在所述上模板上的上模安裝孔中,所述中模固定在所述中模板上的中模安裝孔中,所述上模與所述中模的接觸面處設(shè)有一個(gè)或多個(gè)用于使成型件與飛邊連為一體的連通槽。
      [0007]本實(shí)用新型的進(jìn)一步技術(shù)方案:所述連通槽位于所述上模的下表面或所述中模的上表面。
      [0008]本實(shí)用新型的進(jìn)一步技術(shù)方案:所述連通槽為圓形、橢圓形或者三角形。
      [0009]本實(shí)用新型的進(jìn)一步技術(shù)方案:所述上模與所述上模安裝孔過(guò)盈配合,所述中模與所述中模安裝孔過(guò)盈配合。
      [0010]本實(shí)用新型的進(jìn)一步技術(shù)方案:還包括下膜和位于所述中模板下方的下模板,所述下模與所述下模板上的下模安裝孔間隙配合。
      [0011]本實(shí)用新型的進(jìn)一步技術(shù)方案:還包括膠料,所述下模中部設(shè)有模芯,壓模過(guò)程中,所述膠料放置于所述模芯的頂部平臺(tái)上。
      [0012]本實(shí)用新型的進(jìn)一步技術(shù)方案:所述模芯的側(cè)壁上設(shè)有多道跑料槽。
      [0013]本實(shí)用新型的進(jìn)一步技術(shù)方案:所述模芯的側(cè)壁上還設(shè)有用于老化膠跟隨成型件的飛邊脫離所述的模芯的摩擦槽。
      [0014]本實(shí)用新型的進(jìn)一步技術(shù)方案:所述下模的外壁上設(shè)有利于飛邊脫離的撕邊槽。
      [0015]本實(shí)用新型的有益效果為:
      [0016]本實(shí)用新型提供的活塞防塵罩模具在上模與中模的接觸面處設(shè)置了一個(gè)或多個(gè)連通槽,連通槽可以容納模具壓模過(guò)程中從上模與中模之間的縫隙流出的膠料,從而使得成型件與飛邊連為一體,連為一體的飛邊不但剔除方便,而且成型件脫離模具時(shí)會(huì)帶出飛邊,從而避免飛邊滯留在模具上,影響模具的裝配精度。模芯的側(cè)壁上和下模的外壁上分別設(shè)有摩擦槽和撕邊槽,其中摩擦槽可以防止老化膠在模芯上的滯留,而撕邊槽可以使得分型面處的飛邊與成型件連為一體,更容易清楚。
      【專利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0017]圖1是本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】提供的活塞防塵罩模具的剖視圖;
      [0018]圖2是本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】提供的活塞防塵罩模具的仰視圖;
      [0019]圖3是本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】提供的模具單元的剖視圖;
      [0020]圖4是本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】提供的上模的剖視圖;
      [0021]圖5是本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】提供的中模的剖視圖;
      [0022]圖6是本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】提供的下模的正視圖;
      [0023]圖7是本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】提供的下模的俯視圖;
      [0024]圖8是本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】提供的下模的A局部放大圖;
      [0025]圖9是本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】提供的下模的B局部放大圖。
      [0026]圖中:
      [0027]1、上模板;2、中模板;3、下模板;4、上模;5、中模;6、下模;7、連通槽;61、模芯;9、
      跑料槽;10、摩擦槽;11、撕邊槽;12、壓模板;13、模具單元。
      【具體實(shí)施方式】
      [0028]下面結(jié)合附圖并通過(guò)【具體實(shí)施方式】來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。
      [0029]如圖1和圖2所示,本實(shí)施例中提供的一種活塞防塵罩模具,包括上模板1、中模板2、下模板3、壓模板12以及模具單元13,圖1中僅示出一個(gè)模具單元13。壓模板12、上模板1、中模板2以及下模板3從上到下依次堆疊。其中,壓模板12用于防止上模4從上模板I中脫落,上模板1、中模板2以及下模板3上分別設(shè)有25個(gè)上模安裝孔、25個(gè)中模安裝孔以及25個(gè)下模安裝孔,上模板I上的上模安裝孔、中模板2上的中模安裝孔以及下模板3上的下模安裝孔位置對(duì)應(yīng),位置對(duì)應(yīng)是指上模安裝孔的中軸線、中模安裝孔的中軸線以及下模安裝孔的中軸線共線。一組位置對(duì)應(yīng)的上模安裝孔、中模安裝孔以及下模安裝孔能夠安裝一個(gè)模具單元13。故本實(shí)施例提供的活塞防塵罩模具包含有25個(gè)模具單元13。
      [0030]如圖3所示,模具單元13包括上模4、中模6以及下模6,上模4固定在上模板I的上模安裝孔中,中模5固定在中模板2的中模安裝孔中。
      [0031]上模4與中模5的接觸面處設(shè)有一個(gè)或多個(gè)用于使成型件與飛邊連為一體的連通槽7。連通槽7可以容納模具壓模過(guò)程中從上模4與中模5接觸處的縫隙流出的膠料,即會(huì)形成飛邊的膠料。連通槽7使得從不同方位流出的膠料沿著連通槽7流動(dòng)而連為一體,形成一個(gè)成型件相連的環(huán)形飛邊,這種環(huán)形飛邊不但剔除方便,而且成型件脫離模具時(shí)環(huán)形飛邊會(huì)隨成型件帶出,從而避免飛邊滯留在模具上,影響模具的裝配精度。連通槽7為內(nèi)凹槽,位于上模4的下表面或中模5的上表面,連通槽7為圓形、橢圓形或者三角形以及其他形狀,形狀選擇以利于形成環(huán)形飛邊為依據(jù)。
      [0032]進(jìn)一步的,上模4與上模安裝孔過(guò)盈配合,主要為了防止上模4從上模板I中脫離,更進(jìn)一步的,通過(guò)壓模板12與中模5與上模板I的螺釘固定,使得上模4,橫向位移和豎直方向的位移均被約束。中模5與中模安裝孔過(guò)盈配合,主要是為了防止膠料流入中模5與中模安裝孔之間的間隙中,因?yàn)槟z料一旦流入不僅難以清除,而且影像中模5的裝配精度。
      [0033]優(yōu)選的,本實(shí)施例中提供的活塞防塵罩模具還包括用于生成成型件的膠料,下模6中部設(shè)有模芯61。實(shí)際將膠料制成成型件時(shí),應(yīng)使得膠料位于模芯61的頂部平臺(tái)上,這種方式不僅上料方便,而且充分的利用了模芯61的頂部平臺(tái)。
      [0034]優(yōu)選的,模芯61的側(cè)壁上設(shè)有8道跑料槽9,跑料槽9的數(shù)量可以根據(jù)型腔的的大小以及膠料的流動(dòng)情況選擇,為了保證向四周流動(dòng)的均衡性,通常跑料槽9的數(shù)量為4的倍數(shù)。跑料槽9能夠使得膠料均勻的流入型腔,從而提高成型件的精度。
      [0035]優(yōu)選的,模芯61的側(cè)壁上還設(shè)有摩擦槽10,摩擦槽10能夠使得老化膠跟隨成型件的飛邊脫離,還能夠避免成型件的壁厚不均。優(yōu)選的,下模6的外壁上設(shè)有利于飛邊脫離的撕邊槽11,撕邊槽11提供的間隙使得飛邊更加容易從上模4與中模5之間脫離。
      [0036]以上僅以實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了說(shuō)明,但本實(shí)用新型并不限于上述尺寸和外觀例證,更不應(yīng)構(gòu)成本實(shí)用新型的任何限制。只要對(duì)本實(shí)用新型所做的任何改進(jìn)或者變型均屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求主張的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種活塞防塵罩模具,包括上模(4 )、中模(5 )、上模板(I)以及中模板(2 ),所述中模板(2)位于所述上模板(I)的下方,所述上模(4)固定在所述上模板(I)上的上模安裝孔中,所述中模(5)固定在所述中模板(2)上的中模安裝孔中,其特征在于: 所述上模(4)與所述中模(5)的接觸面處設(shè)有一個(gè)或多個(gè)用于使成型件與飛邊連為一體的連通槽(7)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活塞防塵罩模具,其特征在于: 所述連通槽(7)位于所述上模(4)的下表面或所述中模(5)的上表面。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活塞防塵罩模具,其特征在于: 所述連通槽(7)為圓形、橢圓形或者三角形。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活塞防塵罩模具,其特征在于: 所述上模(4)與所述上模安裝孔過(guò)盈配合; 所述中模(5)與所述中模安裝孔過(guò)盈配合。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活塞防塵罩模具,其特征在于: 還包括下膜(6 )和位于所述中模板(2 )下方的下模板(3 ); 所述下模(6)與所述下模板(3)上的下模安裝孔間隙配合。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的活塞防塵罩模具,其特征在于: 還包括膠料; 所述下模(6)中部設(shè)有模芯(61); 壓模過(guò)程中,所述膠料放置于所述模芯(61)的頂部平臺(tái)上。
      7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的活塞防塵罩模具,其特征在于: 所述模芯(61)的側(cè)壁上設(shè)有多道跑料槽(9)。
      8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的活塞防塵罩模具,其特征在于: 所述模芯(61)的側(cè)壁上還設(shè)有用于老化膠跟隨成型件的飛邊脫離所述模芯(61)的摩擦槽(10)。
      9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的活塞防塵罩模具,其特征在于: 所述下模(6 )的外壁上設(shè)有利于飛邊脫離的撕邊槽(11)。
      【文檔編號(hào)】B29C33/00GK203779738SQ201420016181
      【公開(kāi)日】2014年8月20日 申請(qǐng)日期:2014年1月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月10日
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