模具連接結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種模具連接結(jié)構(gòu),包括型腔固定座、可活動的連接關(guān)節(jié)以及連接桿,在所述型腔固定座內(nèi)壁形成連接腔體以及用于安裝下模連接桿的安裝腔體,該連接腔體呈階梯狀,所述連接關(guān)節(jié)的一端固定于該連接腔體內(nèi),所述連接關(guān)節(jié)的另一端與所述連接桿連接。本實用新型可避免現(xiàn)有技術(shù)中夏末連接桿的位置偏移導(dǎo)致的加工誤差的問題,起到保護(hù)模具以及保證產(chǎn)品質(zhì)量的作用,且本實用新型均采用連接銷連接方式,結(jié)構(gòu)簡單且實用方便。
【專利說明】模具連接結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及模壓機(jī)配件【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及一種模具連接結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]模壓機(jī)是一種成型設(shè)備,它廣泛應(yīng)用于塑膠、泡沫和五金等行業(yè)。模具是模壓機(jī)中的一個核心部件?,F(xiàn)有技術(shù)中模具與油缸之間僅通過下模連接桿連接,此類結(jié)構(gòu)由于下模連接桿為定型結(jié)構(gòu),在運作的過程中容易發(fā)生位移的情況,從而造成加工誤差,影響產(chǎn)品的質(zhì)量。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種新型的模具連接結(jié)構(gòu)。
[0004]根據(jù)本實用新型的一方面,提供了一種模具連接結(jié)構(gòu),包括型腔固定座、可活動的連接關(guān)節(jié)以及連接桿,在所述型腔固定座內(nèi)壁形成連接腔體以及用于安裝下模連接桿的安裝腔體,該連接腔體呈階梯狀,所述連接關(guān)節(jié)的一端固定于該連接腔體內(nèi),所述連接關(guān)節(jié)的另一端與所述連接桿連接,連接關(guān)節(jié)包括連接套管以及連接節(jié),所述連接節(jié)的一端為一半球體結(jié)構(gòu),在該端上設(shè)置有第一連接銷孔,所述連接節(jié)的另一端與所述連接桿固定連接,所述連接套管的一端設(shè)置有第二連接銷孔,所述連接套管的另一端設(shè)置有開口,在連接套管的另一端上設(shè)置有貫穿該開口的第三連接銷孔。
[0005]特別的,連接套管的一端的端部為平整的端面。
[0006]特別的,在所述型腔固定座上設(shè)置有第四連接銷孔以及第五連接銷孔,所述第四連接銷孔貫穿所述連接腔體,所述第五連接銷孔貫穿安裝腔體,且所述第四連接銷孔的中心線與第五連接銷孔的中心線呈直角相交。
[0007]特別的,連接桿的底部設(shè)置有螺紋。
[0008]特別的,連接腔體以及安裝腔體相互連通,所述連接腔體包括依次連通的第一腔體、第二腔體以及第三腔體,所述第五連接銷孔分別貫穿第一腔體和第二腔體。
[0009]特別的,連接節(jié)的另一端的內(nèi)部設(shè)置有卡槽,該卡槽的大小以及形狀與所述連接桿的頂部匹配,且在連接節(jié)的另一端上設(shè)置有貫穿卡槽的第六連接銷孔。
[0010]特別的,連接桿與連接節(jié)連接端部的截面為圓柱形或方形。
[0011]本實用新型的有益效果:本實用新型的一種模具連接結(jié)構(gòu),型腔固定座內(nèi)壁形成連接腔體以及安裝腔體,下模連接桿安裝于該安裝腔體內(nèi),通過連接腔體安裝連接關(guān)節(jié),連接關(guān)節(jié)的另一端與所述連接桿的頂部連接,連接桿的底部與油缸連接,如此在工作的過程中,當(dāng)型腔固定座發(fā)生位置偏移時,由于連接關(guān)節(jié)為可活動的關(guān)節(jié),因此僅能使連接套管沿著關(guān)節(jié)點移動,在油缸工作拉下型腔固定座時,連接關(guān)節(jié)首先復(fù)位,再與型腔固定座成直線連動,實現(xiàn)對型腔固定座位置糾正,避免現(xiàn)有技術(shù)中的位置偏移導(dǎo)致的加工誤差的問題,起到保護(hù)模具以及保證產(chǎn)品質(zhì)量的作用,且本實用新型均采用連接銷連接方式,結(jié)構(gòu)簡單且實用方便。【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的模具連接結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為圖1中的連接關(guān)節(jié)以及連接桿的截面示意圖。
[0014]圖3為圖1中的型腔固定座的截面示意圖。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0016]圖1至圖3示意性地顯示了根據(jù)本實用新型的模具連接結(jié)構(gòu)。
[0017]根據(jù)本實用新型的一方面,提供了一種模具連接結(jié)構(gòu),包括型腔固定座001、可活動的連接關(guān)節(jié)002以及連接桿003,在所述型腔固定座001內(nèi)壁形成連接腔體004以及用于安裝下模連接桿的安裝腔體005,在所述型腔固定座001上設(shè)置有第四連接銷孔006以及第五連接銷孔007,在本實施例中連接腔體004以及安裝腔體005相互連通,所述連接腔體004包括依次連通的第一腔體008、第二腔體009以及第三腔體010,所述第五連接銷孔007分別貫穿第一腔體008和第二腔體009,所述第四連接銷孔006貫穿所述連接腔體004,且所述第四連接銷孔006的中心線與第五連接銷孔007的中心線呈直角相交,在安裝時可直接將下模連接桿安裝于該安裝腔體005內(nèi),并通過固定銷將下摸的固定于第二腔體009和第三腔體010內(nèi),第四連接銷孔006的中心線與第五連接銷孔007的中心線呈直角相交,可使下模連接桿受到的力與連接套管受到的力得到很好的抵消效果,降低下模連接桿發(fā)生位移的幾率。
[0018]連接關(guān)節(jié)002包括連接套管011以及連接節(jié)012,所述連接節(jié)012的一端為一半球體結(jié)構(gòu)013,在該端上設(shè)置有第一連接銷孔014,所述連接節(jié)012的另一端的內(nèi)部設(shè)置有卡槽015,所述連接套管011的一端設(shè)置有第二連接銷孔016,所述連接套管011的另一端設(shè)置有開口 017,在連接套管011的另一端上設(shè)置有貫穿該開口 017的第三連接銷孔,所述第二連接銷孔016與所述第四連接銷孔006通過連接銷裝配實現(xiàn)連接套管011固定于連接腔體004內(nèi),上述的卡槽015的大小以及形狀與所述連接桿003的頂部匹配,且在連接節(jié)012的卡槽015端上設(shè)置有貫穿卡槽015的第六連接銷孔,并固定于連接套管011開口 017內(nèi),其中在本實施例中連接桿003與連接節(jié)012連接端部的截面均為圓柱形,需要指出的是此處僅是一種示例,相應(yīng)的連接桿003與連接節(jié)012連接端部的截面可為方形,亦可設(shè)置成其他不同的形狀。連接桿003的底部設(shè)置有用于與油缸連接的螺紋019。
[0019]本實用新型的有益效果:本實用新型的一種模具連接結(jié)構(gòu),型腔固定座001內(nèi)壁形成連接腔體004以及安裝腔體005,下模連接桿安裝于該安裝腔體005內(nèi),通過連接腔體004安裝連接關(guān)節(jié)002,連接關(guān)節(jié)002的另一端與所述連接桿003的頂部連接,連接桿003的底部與油缸連接,如此在工作的過程中,當(dāng)型腔固定座001發(fā)生位置偏移時,由于連接關(guān)節(jié)002為可活動的關(guān)節(jié),因此僅能使連接套管011沿著關(guān)節(jié)點移動,在油缸工作拉下型腔固定座001時,連接關(guān)節(jié)002首先復(fù)位,再與型腔固定座001成直線連動,實現(xiàn)對型腔固定座001位置糾正,避免現(xiàn)有技術(shù)中的位置偏移導(dǎo)致的加工誤差的問題,起到保護(hù)模具以及保證產(chǎn)品質(zhì)量的作用,且本實用新型均采用連接銷連接方式,結(jié)構(gòu)簡單且實用方便。
[0020]最后應(yīng)當(dāng)說明的是,以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案,而非對本實用新型保護(hù)范圍的限制,盡管參照較佳實施例對本實用新型作了詳細(xì)地說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換,而不脫離本實用新型技術(shù)方案的實質(zhì)和范圍。
【權(quán)利要求】
1.模具連接結(jié)構(gòu),其特征在于,包括型腔固定座、可活動的連接關(guān)節(jié)以及連接桿,在所述型腔固定座內(nèi)壁形成連接腔體以及用于安裝下模連接桿的安裝腔體,該連接腔體呈階梯狀,所述連接關(guān)節(jié)的一端固定于該連接腔體內(nèi),所述連接關(guān)節(jié)的另一端與所述連接桿連接,所述連接關(guān)節(jié)包括連接套管以及連接節(jié),所述連接節(jié)的一端為一半球體結(jié)構(gòu),在該端上設(shè)置有第一連接銷孔,所述連接節(jié)的另一端與所述連接桿固定連接,所述連接套管的一端設(shè)置有第二連接銷孔,所述連接套管的另一端設(shè)置有開口,在連接套管的另一端上設(shè)置有貫穿該開口的第三連接銷孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模具連接結(jié)構(gòu),其特征在于,所述連接套管的一端的端部為平整的端面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模具連接結(jié)構(gòu),其特征在于,在所述型腔固定座上設(shè)置有第四連接銷孔以及第五連接銷孔,所述第四連接銷孔貫穿所述連接腔體,所述第五連接銷孔貫穿安裝腔體,且所述第四連接銷孔的中心線與第五連接銷孔的中心線呈直角相交。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模具連接結(jié)構(gòu),其特征在于,所述連接桿的底部設(shè)置有螺紋。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的模具連接結(jié)構(gòu),其特征在于,所述連接腔體以及安裝腔體相互連通,所述連接腔體包括依次連通的第一腔體、第二腔體以及第三腔體,所述第五連接銷孔分別貫穿第一腔體和第二腔體。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模具連接結(jié)構(gòu),其特征在于,所述連接節(jié)的另一端的內(nèi)部設(shè)置有卡槽,該卡槽的大小以及形狀與所述連接桿的頂部匹配,且在連接節(jié)的另一端上設(shè)置有貫穿卡槽的第六連接銷孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的模具連接結(jié)構(gòu),其特征在于,所述連接桿與連接節(jié)連接端部的截面為圓柱形或方形。
【文檔編號】B29C43/36GK203726700SQ201420016990
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年1月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月11日
【發(fā)明者】郝宏亮 申請人:郝宏亮