Led燈管自動(dòng)組裝的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種LED燈管自動(dòng)組裝機(jī)，包括工作臺(tái)，工作臺(tái)上設(shè)置有用于運(yùn)送塑料管體的管體軌道及運(yùn)送由導(dǎo)線依次連接的LED燈珠的燈珠軌道，燈珠軌道垂直設(shè)置于管體軌道上，工作臺(tái)上設(shè)置有將燈珠軌道上的燈珠向管體軌道推送的燈珠推送裝置及將塑料管體沿管體軌道推送的管體推送裝置，燈珠軌道與管體軌道交匯處設(shè)置有將燈珠按壓入塑料管體的按壓裝置。采用上述方案，本實(shí)用新型提供一種步驟簡(jiǎn)單、組裝效率高的LED燈管自動(dòng)組裝機(jī)。
【專利說明】LED燈管自動(dòng)組裝機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種LED燈管加工設(shè)備，具體涉及一種LED燈管自動(dòng)組裝機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]LED燈管由于其照明及裝飾作用被應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)，其結(jié)構(gòu)包括塑料透明管體，管體內(nèi)設(shè)置有通過導(dǎo)線依次連接的LED燈珠，傳統(tǒng)的LED燈管組裝時(shí)由于長(zhǎng)度較長(zhǎng)，需要先對(duì)塑料透明管體沿軸向分為兩半，再對(duì)塑料透明管體依次徑向打孔，然后將LED燈珠穿設(shè)于孔內(nèi)并通過導(dǎo)線電連接，這樣的步驟比較繁瑣，即使采用設(shè)備工作效率也不高。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種步驟簡(jiǎn)單、組裝效率高的LED燈管自動(dòng)組裝機(jī)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:包括工作臺(tái)，其特征在于:所述的工作臺(tái)上設(shè)置有用于運(yùn)送塑料管體的管體軌道及運(yùn)送由導(dǎo)線依次連接的LED燈珠的燈珠軌道，所述的燈珠軌道垂直設(shè)置于管體軌道上，所述的工作臺(tái)上設(shè)置有將燈珠軌道上的燈珠向管體軌道推送的燈珠推送裝置及將塑料管體沿管體軌道推送的管體推送裝置，所述的燈珠軌道與管體軌道交匯處設(shè)置有將燈珠按壓入塑料管體的按壓裝置。
[0005]通過采用上述技術(shù)方案，先將塑料管體沿軸向開口再放置于管體軌道上，由管體推送裝置推送，當(dāng)推送至于燈珠軌道交匯處時(shí)，由燈珠軌道上推送而來的由導(dǎo)線依次連接的LED燈珠通過按壓裝置按壓入帶有開口的塑料管體內(nèi)，將燈珠相對(duì)塑料管體水平擺放，相較之前步驟大大簡(jiǎn)化且工作效率更高。
[0006]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的按壓裝置包括按壓塊及按壓塊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述的按壓塊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)按壓塊沿?zé)糁檐壍婪较蜻\(yùn)動(dòng)及驅(qū)動(dòng)按壓塊沿管體軌道方向運(yùn)動(dòng)，所述的燈珠軌道上設(shè)置有與燈珠形狀相適配的滑移腔及與滑移腔聯(lián)通供按壓塊伸入的配合口，所述的燈珠軌道位于配合口相對(duì)按壓塊的另一端設(shè)置有將塑料管體開口進(jìn)行擴(kuò)大的擴(kuò)大塊。
[0007]通過采用上述技術(shù)方案，按壓塊先沿管體軌道方向運(yùn)動(dòng)靠近燈珠軌道并與燈珠相抵靠，然后沿?zé)糁檐壍缹糁橄蚬荏w軌道按壓直至壓入塑料管體內(nèi)，再沿管體軌道將燈珠及塑料管體向前推送完成整個(gè)動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)燈珠與塑料管體的自動(dòng)裝配，而之前的擴(kuò)大塊的設(shè)置對(duì)塑料管體的開口進(jìn)行擴(kuò)大便于按壓塊將LED燈珠壓入。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的管體推送裝置包括推送座、設(shè)置于工作臺(tái)上供推送座相對(duì)沿管體軌道方向滑移的推送軌道及驅(qū)動(dòng)推送座滑移的推送驅(qū)動(dòng)裝置，所述的推送座上設(shè)置有固定塊及可相對(duì)固定塊靠近及遠(yuǎn)離的活動(dòng)塊，所述的按壓塊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括可沿?zé)糁檐壍婪较蚧频牡谝或?qū)動(dòng)桿，所述的第一驅(qū)動(dòng)桿上設(shè)置有第一輔助塊，所述的第一輔助塊內(nèi)穿設(shè)有可沿管體軌道方向滑移的第一滑移桿，所述的第一滑移桿一端與按壓塊聯(lián)動(dòng)設(shè)置，另一端與固定塊聯(lián)動(dòng)設(shè)置，所述的固定塊上設(shè)置有供第一滑移桿端部沿?zé)糁檐壍婪较蚧频穆?lián)動(dòng)滑槽。
[0009]通過采用上述技術(shù)方案，第一驅(qū)動(dòng)桿沿?zé)糁檐壍婪较蚧茣r(shí)通過第一輔助塊帶動(dòng)第一滑移桿同步滑移，第一滑移桿兩端分別與推送座及按壓塊聯(lián)動(dòng)實(shí)現(xiàn)推送座與按壓塊的同步運(yùn)動(dòng)，設(shè)置聯(lián)動(dòng)滑槽避免第一滑移桿帶動(dòng)推送座沿?zé)糁檐壍婪较蚧?，而造成卡死，推送?qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)按壓塊的同時(shí)帶動(dòng)了推送座，減少驅(qū)動(dòng)源，簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)，其次，推送塑料管體同步推送LED燈珠，使兩者不會(huì)相對(duì)位移，使裝配效果更佳。
[0010]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的固定塊上設(shè)置有供活動(dòng)塊相對(duì)固定塊靠近及遠(yuǎn)離的導(dǎo)軌，所述的工作臺(tái)上位于活動(dòng)塊相對(duì)固定塊的另一端設(shè)置有可旋轉(zhuǎn)的凸輪，所述的固定塊與活動(dòng)塊之間壓設(shè)有將活動(dòng)塊抵靠于凸輪周面的配合彈簧，工作臺(tái)上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)凸輪旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)軸，所述的轉(zhuǎn)軸與工作臺(tái)之間設(shè)置有驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸自動(dòng)旋轉(zhuǎn)復(fù)位的復(fù)位彈簧。
[0011]通過采用上述技術(shù)方案，通過凸輪不同半徑的周面位置將活動(dòng)塊逐漸向固定塊靠近以夾緊管體并用于推送，當(dāng)動(dòng)作完成后復(fù)位彈簧帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸回位，固定塊遠(yuǎn)離活動(dòng)塊解除夾緊狀態(tài)，而配合彈簧則使活動(dòng)塊緊貼凸輪周面保證凸輪的控制效果。
[0012]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的燈珠推送裝置包括與燈珠軌道的配合口相對(duì)設(shè)置的推送塊及推送塊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述的推送塊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)推送塊沿?zé)糁檐壍婪较蜻\(yùn)動(dòng)和靠近及遠(yuǎn)離燈珠軌道運(yùn)動(dòng)，所述的推送塊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于工作臺(tái)上的可沿?zé)糁檐壍婪较蚧频牡诙?qū)動(dòng)桿，所述的第二驅(qū)動(dòng)桿上設(shè)置有同步運(yùn)動(dòng)的第二輔助塊，所述的第二輔助塊內(nèi)穿設(shè)有帶動(dòng)推送塊靠近及遠(yuǎn)離燈珠軌道的第二滑移桿，所述的第二滑移桿一端與推送塊聯(lián)動(dòng)設(shè)置，另一端設(shè)置有滾輪，所述的工作臺(tái)上設(shè)置有與滾輪貼合且推動(dòng)第二滑移桿的引導(dǎo)塊及引導(dǎo)塊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述的滾輪與第二輔助塊之間壓設(shè)有朝向引導(dǎo)塊自動(dòng)復(fù)位的滾輪彈簧。
[0013]通過采用上述技術(shù)方案，第二驅(qū)動(dòng)桿沿?zé)糁檐壍婪较蚧茣r(shí)通過第二輔助塊帶動(dòng)第二滑移桿沿?zé)糁檐壍婪较蚧疲诙茥U一端設(shè)置滾輪及引導(dǎo)塊推動(dòng)其滑移，另一端與推送塊聯(lián)動(dòng)帶動(dòng)其能實(shí)現(xiàn)兩個(gè)方向的滑移，運(yùn)行時(shí)，第二滑移桿先帶動(dòng)推送塊靠近燈珠軌道并與燈珠相抵靠，然后沿?zé)糁檐壍缹⑾蚬荏w軌道推送直至按壓塊可按壓的范圍內(nèi)，最后遠(yuǎn)離燈珠軌道回位完成推送動(dòng)作。
[0014]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的滑移腔相對(duì)配合口的另一端設(shè)置有供導(dǎo)線伸出的定位口，所述的工作臺(tái)上設(shè)置有壓住定位口外的導(dǎo)線對(duì)燈珠進(jìn)行定位的定位裝置，所述的定位裝置包括支撐桿，所述的支撐桿上設(shè)置有第三輔助塊，所述的第三輔助塊內(nèi)穿設(shè)有相對(duì)燈珠軌道垂直移動(dòng)的第三滑移桿，所述的第三滑移桿一端設(shè)置有與燈珠軌道上定位口所在的端面相貼合的定位塊，另一端設(shè)置有推動(dòng)第三滑移桿的定位驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
[0015]通過采用上述技術(shù)方案，燈珠與導(dǎo)線連接時(shí)導(dǎo)線有一段呈直角狀，燈珠卡于滑移腔時(shí)導(dǎo)線會(huì)自動(dòng)從定位口伸出，與燈珠軌道貼合的定位塊通過定位驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)的第三滑移桿所帶動(dòng)，定位塊推動(dòng)導(dǎo)線彎曲實(shí)現(xiàn)LED燈珠的鎖定，當(dāng)推送塊推送完成之后至按壓塊按壓之前，鎖定LED燈珠的位置使其不會(huì)自由變位，使其穩(wěn)定且準(zhǔn)確安裝。
[0016]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的工作臺(tái)上設(shè)置有與定位口相對(duì)設(shè)置的剪切裝置，所述的剪切裝置包括剪切機(jī)架及剪切機(jī)架上設(shè)置的剪刀，所述的剪刀由兩個(gè)刀刃相對(duì)的剪刀組件組成，所述的一側(cè)的剪刀組件固定于剪切機(jī)架，另一側(cè)的剪刀組件遠(yuǎn)離刀刃的端部設(shè)置有推動(dòng)剪刀組件擺動(dòng)的剪刀驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。[0017]通過采用上述技術(shù)方案，一側(cè)剪切組件不動(dòng)，另一側(cè)由剪刀驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)另一側(cè)剪切組件擺動(dòng)使兩者閉合，在塑料管體嵌滿LED燈珠后進(jìn)行自動(dòng)剪切，完成所有步驟。
[0018]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的管體軌道的兩端設(shè)置有用于按壓塑料管體的定位座，所述的定位座包括上下相對(duì)設(shè)置的限位塊及限位塊兩側(cè)的固定柱，所述的固定柱與限位塊之間的空間作為壓緊塑料管體的壓緊腔。
[0019]通過采用上述技術(shù)方案，定位座在對(duì)塑料管體的橫向定位的同時(shí)對(duì)塑料管體進(jìn)行輕微按壓使開口打開一部分，使展開塊進(jìn)行展開前能有足夠的空間伸入。
[0020]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的工作臺(tái)上設(shè)置有給燈珠軌道進(jìn)行供料的供料裝置，所述的供料裝置包括供料機(jī)架，所述的供料機(jī)架設(shè)置有用于傳遞由導(dǎo)線依次連接的LED燈珠的料圈及拉伸圈，所述的料圈可自由旋轉(zhuǎn)且用于繞設(shè)由導(dǎo)線依次連接的LED燈珠，所述的拉伸圈將導(dǎo)線依次連接的LED燈珠向遠(yuǎn)離燈珠軌道方向拉伸。
[0021]通過采用上述技術(shù)方案，料圈的設(shè)置使由導(dǎo)線依次連接的LED燈珠便于繞設(shè)旋轉(zhuǎn)展開，而拉伸圈的設(shè)置使由導(dǎo)線依次連接的LED燈珠更夠拉緊于燈珠軌道，使燈珠的傳遞及按壓更加穩(wěn)定。
[0022]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0023]圖1為本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】的立體圖；
[0024]圖2為本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】中按壓裝置與管體推送裝置的配合立體圖；
[0025]圖3為本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】中燈珠軌道的立體圖；
[0026]圖4為本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】中管體推送裝置的立體圖；
[0027]圖5為本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】中燈珠推送裝置的立體圖；
[0028]圖6為本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】中定位裝置與燈珠軌道的配合立體圖；
[0029]圖7為本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】中剪切裝置的立體圖；
[0030]圖8為本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】中定位座的立體圖。
【具體實(shí)施方式】
[0031]如圖1 一圖8所示，本實(shí)用新型公開了一種LED燈管自動(dòng)組裝機(jī)，包括工作臺(tái)1，工作臺(tái)I上設(shè)置有用于運(yùn)送塑料管體的管體軌道2及運(yùn)送由導(dǎo)線依次連接的LED燈珠的燈珠軌道3，燈珠軌道3垂直設(shè)置于管體軌道2上，工作臺(tái)I上設(shè)置有將燈珠軌道3上的燈珠向管體軌道2推送的燈珠推送裝置6及將塑料管體沿管體軌道2推送的管體推送裝置5，燈珠軌道3與管體軌道2交匯處設(shè)置有將燈珠按壓入塑料管體的按壓裝置4，先將塑料管體沿軸向開口再放置于管體軌道2上，由管體推送裝置5推送，當(dāng)推送至于燈珠軌道3交匯處時(shí)，由燈珠軌道3上推送而來的由導(dǎo)線依次連接的LED燈珠通過按壓裝置4按壓入帶有開口的塑料管體內(nèi)，將燈珠相對(duì)塑料管體水平擺放，相較之前步驟大大簡(jiǎn)化且工作效率更高。
[0032]按壓裝置4包括按壓塊41及按壓塊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)42，按壓塊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)42驅(qū)動(dòng)按壓塊41沿?zé)糁檐壍?方向運(yùn)動(dòng)及驅(qū)動(dòng)按壓塊41沿管體軌道2方向運(yùn)動(dòng)，燈珠軌道3上設(shè)置有與燈珠形狀相適配的滑移腔33及與滑移腔33聯(lián)通供按壓塊伸入的配合口 31，管體軌道2由于兩端有定位裝置所以上端無遮擋無需裝配口，燈珠軌道3位于燈珠軌道配合口 31相對(duì)按壓塊41的另一端設(shè)置有將塑料管體開口進(jìn)行擴(kuò)大的擴(kuò)大塊32，也可以設(shè)置于管體軌道2對(duì)應(yīng)的位置上，按壓塊41先沿管體軌道2方向運(yùn)動(dòng)靠近燈珠軌道3并與燈珠相抵靠，然后沿?zé)糁檐壍?將燈珠向管體軌道2按壓直至壓入塑料管體內(nèi)，再沿管體軌道2將燈珠及塑料管體向前推送完成整個(gè)動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)燈珠與塑料管體的自動(dòng)裝配，而之前的擴(kuò)大塊32的設(shè)置對(duì)塑料管體的開口進(jìn)行擴(kuò)大便于按壓塊41將LED燈珠壓入，按壓塊41上還設(shè)置有對(duì)上一個(gè)裝配的燈珠進(jìn)行定位的定位針43.[0033]管體推送裝置5包括推送座51、設(shè)置于工作臺(tái)I上供推送座51相對(duì)沿管體軌道2方向滑移的推送軌道11及驅(qū)動(dòng)推送座51滑移的推送驅(qū)動(dòng)裝置，所述的推送座51上設(shè)置有固定塊511及可相對(duì)固定塊靠近及遠(yuǎn)離的活動(dòng)塊512，按壓塊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)42包括可沿?zé)糁檐壍婪较蚧频牡谝或?qū)動(dòng)桿421,第一驅(qū)動(dòng)桿421上設(shè)置有第一輔助塊422,第一輔助塊422內(nèi)穿設(shè)有可沿管體軌道2方向滑移的第一滑移桿423,第一滑移桿423 —端與按壓塊41聯(lián)動(dòng)設(shè)置，另一端與固定塊511聯(lián)動(dòng)設(shè)置，固定塊511上設(shè)置有供第一滑移桿423端部沿?zé)糁檐壍?方向滑移的聯(lián)動(dòng)滑槽5111，第一驅(qū)動(dòng)桿421沿?zé)糁檐壍?方向滑移時(shí)通過第一輔助塊422帶動(dòng)第一滑移桿423同步滑移，第一滑移桿423兩端分別與推送座51及按壓塊41聯(lián)動(dòng)實(shí)現(xiàn)推送座51與按壓塊41的同步運(yùn)動(dòng)，設(shè)置聯(lián)動(dòng)滑槽5111避免第一滑移桿423帶動(dòng)推送座51沿?zé)糁檐壍?方向滑移，而造成卡死，推送驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)按壓塊41的同時(shí)帶動(dòng)了推送座51，減少驅(qū)動(dòng)源，簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)，其次，推送塑料管體同步推送LED燈珠，使兩者不會(huì)相對(duì)位移，使裝配效果更佳，推送驅(qū)動(dòng)裝置為常規(guī)技術(shù)并設(shè)置于工作臺(tái)下方，通過推送座聯(lián)動(dòng)桿52帶動(dòng)推送座51。
[0034]固定塊511上設(shè)置有供活動(dòng)塊512相對(duì)固定塊511靠近及遠(yuǎn)離的導(dǎo)軌513，工作臺(tái)I上位于活動(dòng)塊512相對(duì)固定塊511的另一端設(shè)置有可旋轉(zhuǎn)的凸輪12，固定塊511與活動(dòng)塊512之間壓設(shè)有將活動(dòng)塊512抵靠于凸輪12周面的配合彈簧514，工作臺(tái)I上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)凸輪12旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)軸121，轉(zhuǎn)軸121與工作臺(tái)I之間設(shè)置有驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸121自動(dòng)旋轉(zhuǎn)復(fù)位的復(fù)位彈簧122，通過凸輪12不同半徑的周面位置將活動(dòng)塊512逐漸向固定塊511靠近以夾緊管體并用于推送，當(dāng)動(dòng)作完成后復(fù)位彈簧122帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸121回位，固定塊511遠(yuǎn)離活動(dòng)塊512解除夾緊狀態(tài)，而配合彈簧514則使活動(dòng)塊512緊貼凸輪12周面保證凸輪12的控制效果，轉(zhuǎn)軸121旋轉(zhuǎn)為常規(guī)技術(shù)并驅(qū)動(dòng)源設(shè)置于工作臺(tái)下方。
[0035]燈珠推送裝置6包括與燈珠軌道配合口 31相對(duì)設(shè)置的推送塊61及推送塊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，推送塊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)推送塊61沿?zé)糁檐壍?方向運(yùn)動(dòng)和靠近及遠(yuǎn)離燈珠軌道3運(yùn)動(dòng)，推送塊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于工作臺(tái)I上的可沿?zé)糁檐壍?方向滑移的第二驅(qū)動(dòng)桿62，第二驅(qū)動(dòng)桿62上設(shè)置有同步運(yùn)動(dòng)的第二輔助塊63，第二輔助塊63內(nèi)穿設(shè)有帶動(dòng)推送塊61靠近及遠(yuǎn)離燈珠軌道3的第二滑移桿64，第二滑移桿64 —端與推送塊61聯(lián)動(dòng)設(shè)置，另一端設(shè)置有滾輪65，工作臺(tái)I上設(shè)置有與滾輪65貼合且推動(dòng)第二滑移桿64的引導(dǎo)塊13及引導(dǎo)塊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)131，滾輪65與第二輔助塊63之間壓設(shè)有朝向引導(dǎo)塊自動(dòng)復(fù)位的滾輪彈簧66，第二驅(qū)動(dòng)桿62沿?zé)糁檐壍?方向滑移時(shí)通過第二輔助塊63帶動(dòng)第二滑移桿64沿?zé)糁檐壍?方向滑移，第二滑移桿64 —端設(shè)置滾輪65及引導(dǎo)塊13推動(dòng)其滑移，另一端與推送塊61聯(lián)動(dòng)帶動(dòng)其能實(shí)現(xiàn)兩個(gè)方向的滑移，運(yùn)行時(shí)，第二滑移桿64先帶動(dòng)推送塊61靠近燈珠軌道3并與燈珠相抵靠，然后沿?zé)糁檐壍?將向管體軌道2推送直至按壓塊41可按壓的范圍內(nèi)，最后遠(yuǎn)離燈珠軌道3回位完成推送動(dòng)作，第二驅(qū)動(dòng)桿的伸縮機(jī)構(gòu)及引導(dǎo)塊的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)131為常規(guī)技術(shù)并設(shè)置于工作臺(tái)I下方，通過聯(lián)動(dòng)桿帶動(dòng)引導(dǎo)塊及第二驅(qū)動(dòng)桿。
[0036]滑移腔33相對(duì)燈珠軌道配合口 31的另一端設(shè)置有供導(dǎo)線伸出的定位口 34，工作臺(tái)I上設(shè)置有壓住定位口 34外的導(dǎo)線對(duì)燈珠進(jìn)行定位的定位裝置7，定位裝置7包括支撐桿71，支撐桿71上設(shè)置有第三輔助塊72，第三輔助塊72內(nèi)穿設(shè)有相對(duì)燈珠軌道3垂直移動(dòng)的第三滑移桿73，第三滑移桿73 —端設(shè)置有與燈珠軌道3上定位口 34所在的端面相貼合的定位塊74，另一端設(shè)置有推動(dòng)第三滑移桿73的定位驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)75，燈珠與導(dǎo)線連接時(shí)導(dǎo)線有一段呈直角狀，燈珠卡于滑移腔33時(shí)導(dǎo)線會(huì)自動(dòng)從定位口 34伸出，與燈珠軌道3貼合的定位塊74通過定位驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)的第三滑移桿73所帶動(dòng)，定位塊74推動(dòng)導(dǎo)線彎曲實(shí)現(xiàn)LED燈珠的鎖定，當(dāng)推送塊61推送完成之后至按壓塊41按壓之前，鎖定LED燈珠的位置使其不會(huì)自由變位，使其穩(wěn)定且準(zhǔn)確安裝，定位驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為常規(guī)技術(shù)并設(shè)置于工作臺(tái)下方，通過滑移聯(lián)動(dòng)桿751推動(dòng)第三滑移桿73。
[0037]工作臺(tái)I上設(shè)置有與定位口 34相對(duì)設(shè)置的剪切裝置8，剪切裝置8包括剪切機(jī)架81及剪切機(jī)架81上設(shè)置的剪刀82，剪刀82由兩個(gè)刀刃相對(duì)的剪刀組件821組成，一側(cè)的剪刀組件821固定于剪切機(jī)架81，另一側(cè)的剪刀組件821遠(yuǎn)離刀刃的端部設(shè)置有推動(dòng)剪刀組件821擺動(dòng)的剪刀驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)822，一側(cè)剪切組件821不動(dòng)，另一側(cè)由剪刀驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)另一側(cè)剪切組件821擺動(dòng)使兩者閉合，在塑料管體嵌滿LED燈珠后進(jìn)行自動(dòng)剪切，完成所有步驟，剪刀驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)822為常規(guī)驅(qū)動(dòng)源，可為電磁鐵或氣缸。
[0038]管體軌道2的兩端設(shè)置有用于按壓塑料管體的定位座21，定位座21包括上下相對(duì)設(shè)置的限位塊211及限位塊211兩側(cè)的固定柱212，固定柱212與限位塊211之間的空間作為壓緊塑料管體的壓緊腔213，定位座21在對(duì)塑料管體的橫向定位的同時(shí)對(duì)塑料管體進(jìn)行輕微按壓使開口打開一部分，使展開塊進(jìn)行展開前能有足夠的空間伸入。
[0039]工作臺(tái)I上設(shè)置有給燈珠軌道3進(jìn)行供料的供料裝置9，供料裝置9包括供料機(jī)架91，供料機(jī)架設(shè)91置有用于傳遞由導(dǎo)線依次連接的LED燈珠的料圈92及拉伸圈93，料圈92可自由旋轉(zhuǎn)且用于繞設(shè)由導(dǎo)線依次連接的LED燈珠，拉伸圈93將導(dǎo)線依次連接的LED燈珠向遠(yuǎn)離燈珠軌道方向拉伸，料圈91的設(shè)置使由導(dǎo)線依次連接的LED燈珠便于繞設(shè)旋轉(zhuǎn)展開，而拉伸圈92的設(shè)置使由導(dǎo)線依次連接的LED燈珠更夠拉緊于燈珠軌道3，使燈珠的傳遞及按壓更加穩(wěn)定。
【權(quán)利要求】
1.一種LED燈管自動(dòng)組裝機(jī)，包括工作臺(tái)，其特征在于:所述的工作臺(tái)上設(shè)置有用于運(yùn)送塑料管體的管體軌道及運(yùn)送由導(dǎo)線依次連接的LED燈珠的燈珠軌道，所述的燈珠軌道垂直設(shè)置于管體軌道上，所述的工作臺(tái)上設(shè)置有將燈珠軌道上的燈珠向管體軌道推送的燈珠推送裝置及將塑料管體沿管體軌道推送的管體推送裝置，所述的燈珠軌道與管體軌道交匯處設(shè)置有將燈珠按壓入塑料管體的按壓裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LED燈管自動(dòng)組裝機(jī)，其特征在于:所述的按壓裝置包括按壓塊及按壓塊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述的按壓塊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)按壓塊沿?zé)糁檐壍婪较蜻\(yùn)動(dòng)及驅(qū)動(dòng)按壓塊沿管體軌道方向運(yùn)動(dòng)，所述的燈珠軌道上設(shè)置有與燈珠形狀相適配的滑移腔及與滑移腔聯(lián)通供按壓塊伸入的配合口，所述的燈珠軌道位于配合口相對(duì)按壓塊的另一端設(shè)置有將塑料管體開口進(jìn)行擴(kuò)大的擴(kuò)大塊。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的LED燈管自動(dòng)組裝機(jī)，其特征在于:所述的管體推送裝置包括推送座、設(shè)置于工作臺(tái)上供推送座相對(duì)沿管體軌道方向滑移的推送軌道及驅(qū)動(dòng)推送座滑移的推送驅(qū)動(dòng)裝置，所述的推送座上設(shè)置有固定塊及可相對(duì)固定塊靠近及遠(yuǎn)離的活動(dòng)塊，所述的按壓塊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括可沿?zé)糁檐壍婪较蚧频牡谝或?qū)動(dòng)桿，所述的第一驅(qū)動(dòng)桿上設(shè)置有第一輔助塊，所述的第一輔助塊內(nèi)穿設(shè)有可沿管體軌道方向滑移的第一滑移桿，所述的第一滑移桿一端與按壓塊聯(lián)動(dòng)設(shè)置，另一端與固定塊聯(lián)動(dòng)設(shè)置，所述的固定塊上設(shè)置有供第一滑移桿端部沿?zé)糁檐壍婪较蚧频穆?lián)動(dòng)滑槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的LED燈管自動(dòng)組裝機(jī)，其特征在于:所述的固定塊上設(shè)置有供活動(dòng)塊相對(duì)固定塊靠近及遠(yuǎn)離的導(dǎo)軌，所述的工作臺(tái)上位于活動(dòng)塊相對(duì)固定塊的另一端設(shè)置有可旋轉(zhuǎn)的凸輪，所述的固定塊與活動(dòng)塊之間壓設(shè)有將活動(dòng)塊抵靠于凸輪周面的配合彈簧，工作臺(tái)上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)凸輪旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)軸，所述的轉(zhuǎn)軸與工作臺(tái)之間設(shè)置有驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸自動(dòng)旋轉(zhuǎn)復(fù)位的復(fù)位彈簧。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的LED燈管自動(dòng)組裝機(jī)，其特征在于:所述的燈珠推送裝置包括與燈珠軌道的配合口相對(duì)設(shè)置的推送塊及推送塊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述的推送塊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)推送塊沿?zé)糁檐壍婪较蜻\(yùn)動(dòng)和靠近及遠(yuǎn)離燈珠軌道運(yùn)動(dòng)，所述的推送塊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于工作臺(tái)上的可沿?zé)糁檐壍婪较蚧频牡诙?qū)動(dòng)桿，所述的第二驅(qū)動(dòng)桿上設(shè)置有同步運(yùn)動(dòng)的第二輔助塊，所述的第二輔助塊內(nèi)穿設(shè)有帶動(dòng)推送塊靠近及遠(yuǎn)離燈珠軌道的第二滑移桿，所述的第二滑移桿一端與推送塊聯(lián)動(dòng)設(shè)置，另一端設(shè)置有滾輪，所述的工作臺(tái)上設(shè)置有與滾輪貼合且推動(dòng)第二滑移桿的引導(dǎo)塊及引導(dǎo)塊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述的滾輪與第二輔助塊之間壓設(shè)有朝向引導(dǎo)塊自動(dòng)復(fù)位的滾輪彈簧。
6.根據(jù)權(quán)利要求2或3或4所述的LED燈管自動(dòng)組裝機(jī)，其特征在于:所述的滑移腔相對(duì)配合口的另一端設(shè)置有供導(dǎo)線伸出的定位口，所述的工作臺(tái)上設(shè)置有壓住定位口外的導(dǎo)線對(duì)燈珠進(jìn)行定位的定位裝置，所述的定位裝置包括支撐桿，所述的支撐桿上設(shè)置有第三輔助塊，所述的第三輔助塊內(nèi)穿設(shè)有相對(duì)燈珠軌道垂直移動(dòng)的第三滑移桿，所述的第三滑移桿一端設(shè)置有與燈珠軌道上定位口所在的端面相貼合的定位塊，另一端設(shè)置有推動(dòng)第三滑移桿的定位驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的LED燈管自動(dòng)組裝機(jī)，其特征在于:所述的工作臺(tái)上設(shè)置有與定位口相對(duì)設(shè)置的剪切裝置，所述的剪切裝置包括剪切機(jī)架及剪切機(jī)架上設(shè)置的剪刀，所述的剪刀由兩個(gè)刀刃相對(duì)的剪刀組件組成，所述的一側(cè)的剪刀組件固定于剪切機(jī)架，另一側(cè)的剪刀組件遠(yuǎn)離刀刃的端部設(shè)置有推動(dòng)剪刀組件擺動(dòng)的剪刀驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的LED燈管自動(dòng)組裝機(jī)，其特征在于:所述的管體軌道的兩端設(shè)置有用于按壓塑料管體的定位座，所述的定位座包括上下相對(duì)設(shè)置的限位塊及限位塊兩側(cè)的固定柱，所述的固定柱與限位塊之間的空間作為壓緊塑料管體的壓緊腔。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的LED燈管自動(dòng)組裝機(jī)，其特征在于:所述的工作臺(tái)上設(shè)置有給燈珠軌道進(jìn)行供料的供料裝置，所述的供料裝置包括供料機(jī)架，所述的供料機(jī)架設(shè)置有用于傳遞由導(dǎo)線依次連接的LED燈珠的料圈及拉伸圈，所述的料圈可自由旋轉(zhuǎn)且用于繞設(shè)由導(dǎo)線依次連接的LED燈珠，所述的拉伸圈將導(dǎo)線依次連接的LED燈珠向遠(yuǎn)離燈珠軌道方向 拉伸。
【文檔編號(hào)】B29C65/78GK203726823SQ201420048781
【公開日】2014年7月23日 申請(qǐng)日期:2014年1月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月24日
【發(fā)明者】孫仕相 申請(qǐng)人:孫仕相