一種速時冷卻的注塑模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及模具【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種速時冷卻的注塑模具，包括模具本體，模具本體開設(shè)有模具型腔，所述模具本體還設(shè)置有急冷急熱水路結(jié)構(gòu)，急冷急熱水路結(jié)構(gòu)圍繞所述模具型腔的結(jié)合線區(qū)域，急冷急熱水路結(jié)構(gòu)包括壓板、鑲件和輸水管，鑲件開設(shè)有水路槽，輸水管與水路槽連通，鑲件夾設(shè)于壓板和結(jié)合線區(qū)域之間；圍繞結(jié)合線區(qū)域設(shè)置急冷急熱水路結(jié)構(gòu)，能結(jié)合塑膠件注塑過程及時調(diào)整急冷急熱水路結(jié)構(gòu)中輸送的水的溫度，利用急冷急熱水路結(jié)構(gòu)對模具型腔分別進行加熱和冷卻，從而有效消除塑膠件表面產(chǎn)生結(jié)合線的現(xiàn)象，縮短塑膠件冷卻時間，提高加工效率，具有結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)成本低的優(yōu)點。
【專利說明】一種速時冷卻的注塑模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及模具【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種速時冷卻的注塑模具。
[0002]【背景技術(shù)】
[0003]模具注塑時，塑料溶膠從多個澆口經(jīng)不同方向的流道注入模胚的模具型腔中，當(dāng)塑料溶膠流動至相交接處時，由于模具型腔內(nèi)部溫度不均，兩股塑料熔膠的交匯處不能完全融合在一起，導(dǎo)致塑膠件表面產(chǎn)生明顯的結(jié)合線，不僅影響塑膠件的外觀，而且致使塑膠件產(chǎn)品容易斷裂。
[0004]隨著塑膠件的結(jié)構(gòu)越來越復(fù)雜，為了注塑出無結(jié)合線的塑膠件，通常需要采用速時冷卻無痕注塑工藝，即對模具型腔采取快速加熱、快速冷卻的方法。為此，在模具中需要安裝電熱棒和開設(shè)冷卻水路?，F(xiàn)有技術(shù)中有把電熱棒模板和冷卻水路模板分為兩塊模板的注塑模具，也有將電熱棒模板和冷卻水路模板制成一塊模板的注塑模具。在結(jié)合線明顯部位增加電熱棒，需在試模后確定其位置，使用的導(dǎo)熱膏成本較高，導(dǎo)致修模的成本增加。此夕卜，該現(xiàn)有技術(shù)的注塑模具利用加熱裝置、冷卻裝置分別進行加熱、冷卻，設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，生產(chǎn)成本高。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)成本低且能有效消除塑膠件表面結(jié)合線的速時冷卻的注塑模具。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案。
[0007]提供一種速時冷卻的注塑模具，包括模具本體，模具本體開設(shè)有模具型腔，所述模具本體還設(shè)置有急冷急熱水路結(jié)構(gòu)，急冷急熱水路結(jié)構(gòu)圍繞所述模具型腔的結(jié)合線區(qū)域，所述急冷急熱水路結(jié)構(gòu)包括壓板、鑲件和輸水管，所述鑲件開設(shè)有水路槽，所述輸水管與所述水路槽連通，所述鑲件夾設(shè)于所述壓板和所述結(jié)合線區(qū)域之間。
[0008]其中，所述鑲件設(shè)置有至少兩個隔水凸塊，至少兩個隔水凸塊圍設(shè)形成所述水路槽。
[0009]其中，所述鑲件設(shè)置有三個所述隔水凸塊，三個所述隔水凸塊平行設(shè)置且三個所述隔水凸塊的端部在不同直線上。
[0010]其中，所述輸水管包括進水管和出水管，所述進水管與所述水路槽的進水口連通，所述出水管與所述水路槽的出水口連通，所述進水管和所述出水管分別伸出所述模具本體。
[0011]其中，所述出水管的出水端設(shè)置有水路堵頭。
[0012]以上的，所述急冷急熱水路結(jié)構(gòu)包括至少兩個所述鑲件，位于同一水平線上的兩個所述鑲件通過導(dǎo)管導(dǎo)通。
[0013]其中，所述導(dǎo)管、所述壓板、所述輸水管和位于同一水平線上的兩個所述鑲件構(gòu)成一組急冷急熱水路機構(gòu)，所述急冷急熱水路結(jié)構(gòu)包括有至少兩組所述急冷急熱水路機構(gòu)。
[0014]其中，所述輸水管與所述鑲件的連接處設(shè)置有防水膠圈，所述鑲件與所述壓板的連接處周向設(shè)置有密封圈。
[0015]其中，所述壓板通過壓塊與所述模具本體相固定。
[0016]本實用新型有益效果為:本實用新型的速時冷卻的注塑模具，包括模具本體，模具本體開設(shè)有模具型腔，所述模具本體還設(shè)置有急冷急熱水路結(jié)構(gòu)，急冷急熱水路結(jié)構(gòu)圍繞所述模具型腔的結(jié)合線區(qū)域，所述急冷急熱水路結(jié)構(gòu)包括壓板、鑲件和輸水管，所述鑲件開設(shè)有水路槽，所述輸水管與所述水路槽連通，所述鑲件夾設(shè)于所述壓板和所述結(jié)合線區(qū)域之間；圍繞結(jié)合線區(qū)域設(shè)置急冷急熱水路結(jié)構(gòu)，能結(jié)合塑膠件注塑過程及時調(diào)整急冷急熱水路結(jié)構(gòu)中輸送的水的溫度，利用急冷急熱水路結(jié)構(gòu)對模具型腔分別進行加熱和冷卻，從而有效消除塑膠件表面產(chǎn)生結(jié)合線的現(xiàn)象，縮短塑膠件冷卻時間，提高加工效率，具有結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)成本低的優(yōu)點。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]利用附圖對本實用新型作進一步說明，但附圖中的實施例不構(gòu)成對本實用新型的任何限制。
[0018]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2是圖1的分解結(jié) 構(gòu)示意圖。
[0020]圖3是本實用新型的急冷急熱水路機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖4是本實用新型的背面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖5是本實用新型的壓板隱藏后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]在圖1、圖2、圖3、圖4和圖5中包括有:
[0024]I——模具本體11——模具型腔 2——急冷急熱水路機構(gòu)
[0025]21——壓板22——鑲件221——水路槽
[0026]222——隔水凸塊 223——進水口224——出水口
[0027]23——輸水管231——進水管 232——出水管
[0028]24——水路堵頭 25——導(dǎo)管3——防水膠圈
[0029]4-壓塊。
【具體實施方式】
[0030]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明。
[0031]如圖1至圖5所示，本實用新型的一種速時冷卻的注塑模具，包括模具本體1，模具本體I開設(shè)有模具型腔11，所述模具本體I還設(shè)置有急冷急熱水路結(jié)構(gòu)，急冷急熱水路結(jié)構(gòu)圍繞所述模具型腔11的結(jié)合線區(qū)域。如圖2所示，本實施例的急冷急熱水路結(jié)構(gòu)包括壓板21、鑲件22和輸水管23，所述鑲件22開設(shè)有水路槽221，所述輸水管23與所述水路槽221連通，所述鑲件22夾設(shè)于所述壓板21和所述結(jié)合線區(qū)域之間，連接穩(wěn)定。本實施例的輸水管23包括進水管231和出水管232，所述進水管231與所述水路槽221的進水口 223連通，所述出水管232與所述水路槽221的出水口 224連通，所述進水管231和所述出水管232分別伸出所述模具本體I。進一步地，所述出水管232的出水端設(shè)置有水路堵頭24。
[0032]注塑時，將塑料熔膠從澆口注入到模具本體I的模具型腔11中，在急冷急熱水路結(jié)構(gòu)中通入高溫水，對模具型腔11的結(jié)合線區(qū)域進行加熱，確保兩股塑料熔膠的交匯處能完全融合在一起，然后在急冷急熱水路結(jié)構(gòu)中通入冷卻水，加速模具型腔11內(nèi)的塑料熔膠的冷卻速度，縮短塑膠件冷卻時間，加工效率高。
[0033]使用時，在輸水管23的進水管231注入高溫水，則高溫水沿著鑲件22的水路槽221流動直至高溫水注滿出水管232，在水路堵頭24的作用下，高溫水圍繞在結(jié)合線區(qū)域的外側(cè)面，從而實現(xiàn)對結(jié)合線所在位置進行加熱，結(jié)構(gòu)簡單，使用效果好。當(dāng)需要在輸水管23中注入冷卻水時，打開水路堵頭24，高溫水排出，重新注入冷卻水即可。本實用新型的鑲件22的折角為圓角，使用方便。
[0034]急冷急熱注塑是一種特殊的注塑工藝，利用高溫水或蒸汽在最短的時間內(nèi)把塑膠件表面升高到100度-140度，再用冷卻水或者冰水在很短的時間內(nèi)把模具冷卻到50度-80度，在較高的模溫下成型有利于消除結(jié)合線(即熔接線)。本實用新型利用急冷急熱水路結(jié)構(gòu)對模具型腔11的結(jié)合線區(qū)域分別進行加溫和降溫，使結(jié)合線區(qū)域得到均勻加熱和冷卻，從而有利于消除塑膠件表面產(chǎn)生結(jié)合線的現(xiàn)象，適用于汽車配部件如儀表板、開關(guān)面板、飾條、雜物盒面蓋等結(jié)構(gòu)復(fù)雜的薄壁產(chǎn)品的注塑生產(chǎn)，不僅提高了塑膠件的產(chǎn)品外觀，而且增強了塑膠件產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)強度，具有結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)成本低的優(yōu)點。
[0035]當(dāng)然，由于模具的表面結(jié)構(gòu)變化，本實用新型的注塑模具的急冷急熱水路結(jié)構(gòu)的鑲件22的結(jié)構(gòu)也相應(yīng)發(fā)生變化，即鑲件22的結(jié)構(gòu)與模具型腔11的結(jié)構(gòu)相匹配，滿足不同模具結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)加工。
[0036]如圖3所示，本實施例的鑲件22設(shè)置有至少兩個隔水凸塊222，至少兩個隔水凸塊222圍設(shè)形成所述水路槽221，有利于使高溫水或冷卻水沿著水路槽221流動，從而使高溫水或冷卻水圍繞在結(jié)合線區(qū)域的外側(cè)面。作為一個優(yōu)選的實施方式，鑲件22設(shè)置有三個所述隔水凸塊222，三個所述隔水凸塊222平行設(shè)置且三個所述隔水凸塊222的端部在不同直線上，結(jié)構(gòu)簡單，加熱和冷卻效果好。
[0037]如圖2和圖3所示，本實施例的急冷急熱水路結(jié)構(gòu)包括至少兩個所述鑲件22，位于同一水平線上的兩個所述鑲件22通過導(dǎo)管25導(dǎo)通。由于塑膠件的產(chǎn)品表面多呈對稱結(jié)構(gòu)，這樣在注塑塑膠件的時候，產(chǎn)品的對稱的兩側(cè)一般都會出現(xiàn)結(jié)合線，利用導(dǎo)管25導(dǎo)通塑膠件兩對稱側(cè)的鑲件22，有利于同時對塑膠件兩側(cè)的結(jié)合線區(qū)域同時進行加熱或冷卻，結(jié)構(gòu)簡單，使用可靠性強。其中，所述導(dǎo)管25、所述壓板21、所述輸水管23和位于同一水平線上的兩個所述鑲件22構(gòu)成一組急冷急熱水路機構(gòu)2，所述急冷急熱水路結(jié)構(gòu)包括有至少兩組所述急冷急熱水路機構(gòu)2。具體地，位于同一水平線上的兩個所述鑲件22均通過所述壓板21固定于所述結(jié)合線區(qū)域的外側(cè)面，隨著塑膠件產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)越來越復(fù)雜，如汽車儀表板在注塑時，通常會在表面產(chǎn)生四道結(jié)合線，而一組急冷急熱水路機構(gòu)2能實現(xiàn)消除兩道結(jié)合線，本實用新型的急冷急熱水路結(jié)構(gòu)能滿足各種結(jié)構(gòu)復(fù)雜的塑膠件的注塑，實用性強。
[0038]本實施例的輸水管23與所述鑲件22的連接處設(shè)置有防水膠圈3，連接穩(wěn)定性好，有效避免高溫水或冷卻水的泄露，防漏效果好；所述鑲件22與所述壓板21的連接處周向設(shè)置有密封圈，密封效果好，使用可靠性強。
[0039]如圖5所示，本實施例的壓板21通過壓塊4與所述模具本體I相固定，結(jié)構(gòu)簡單，連接穩(wěn)定。
[0040]上所述僅是本實用新型的較佳實施方式，故凡依本實用新型專利申請范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實用新型專利申請范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種速時冷卻的注塑模具，包括模具本體，模具本體開設(shè)有模具型腔，其特征在于:所述模具本體還設(shè)置有急冷急熱水路結(jié)構(gòu)，急冷急熱水路結(jié)構(gòu)圍繞所述模具型腔的結(jié)合線區(qū)域，所述急冷急熱水路結(jié)構(gòu)包括壓板、鑲件和輸水管，所述鑲件開設(shè)有水路槽，所述輸水管與所述水路槽連通，所述鑲件夾設(shè)于所述壓板和所述結(jié)合線區(qū)域之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種速時冷卻的注塑模具，其特征在于:所述鑲件設(shè)置有至少兩個隔水凸塊，至少兩個隔水凸塊圍設(shè)形成所述水路槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種速時冷卻的注塑模具，其特征在于:所述鑲件設(shè)置有三個所述隔水凸塊，三個所述隔水凸塊平行設(shè)置且三個所述隔水凸塊的端部在不同直線上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種速時冷卻的注塑模具，其特征在于:所述輸水管包括進水管和出水管，所述進水管與所述水路槽的進水口連通，所述出水管與所述水路槽的出水口連通，所述進水管和所述出水管分別伸出所述模具本體。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種速時冷卻的注塑模具，其特征在于:所述出水管的出水端設(shè)置有水路堵頭。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任意一項所述的一種速時冷卻的注塑模具,其特征在于:所述急冷急熱水路結(jié)構(gòu)包括至少兩個所述鑲件，位于同一水平線上的兩個所述鑲件通過導(dǎo)管導(dǎo)通。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種速時冷卻的注塑模具，其特征在于:所述導(dǎo)管、所述壓板、所述輸水管和位于同一水平線上的兩個所述鑲件構(gòu)成一組急冷急熱水路機構(gòu)，所述急冷急熱水路結(jié)構(gòu)包括有至少兩組所述急冷急熱水路機構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種速時冷卻的注塑模具，其特征在于:所述輸水管與所述鑲件的連接處設(shè)置有防水膠圈，所述鑲件與所述壓板的連接處周向設(shè)置有密封圈。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種速時冷卻的注塑模具，其特征在于:所述壓板通過壓塊與所述模具本體相固定。
【文檔編號】B29C45/26GK203765916SQ201420049099
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年1月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月26日
【發(fā)明者】李叔明, 廖志強 申請人:東莞廣澤汽車飾件有限公司