牽拉脫夾裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種營(yíng)養(yǎng)缽成型機(jī)用部件，特別是一種牽拉脫夾裝置。一種牽拉脫夾裝置，包括置于左、右模具體上的退讓槽、推進(jìn)槽，退讓槽內(nèi)設(shè)置有退讓塊，推進(jìn)槽內(nèi)設(shè)置有推進(jìn)塊。與現(xiàn)有技術(shù)相比，能夠無(wú)留余的去除連體營(yíng)養(yǎng)缽之間的料夾，從而簡(jiǎn)化后續(xù)工藝過(guò)程。
【專利說(shuō)明】牽拉脫夾裝置
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本實(shí)用新型涉及一種營(yíng)養(yǎng)缽成型機(jī)用部件，特別是一種牽拉脫夾裝置。
【背景技術(shù)】
[0003]現(xiàn)有塑料營(yíng)養(yǎng)缽成型工藝采用輪式成型機(jī)，生產(chǎn)出的連體營(yíng)養(yǎng)缽之間有料夾相連接，而成品營(yíng)養(yǎng)缽需要去掉料夾，但在后續(xù)自動(dòng)化生產(chǎn)線中去掉料夾的工藝較復(fù)雜。
[0004]多套模具在輪式成型機(jī)上首尾對(duì)應(yīng)安置，形成環(huán)形模具串，模具之間有間隙。工作時(shí)，被加熱的連續(xù)的塑料圓管放到各套模具上、下部之間，各套模具依次合模、充氣、開(kāi)模；合模后，料夾尾端至充氣嘴之間的料管被夾在里面，隨之壓縮空氣從進(jìn)氣口 23進(jìn)入，并吹破葫蘆形氣道22處的熱塑料管壁，壓縮空氣即經(jīng)過(guò)三段氣道22、21、20進(jìn)入模腔完成吹塑。至此，在料夾尾端至充氣嘴之間形成料夾的一部分(帶有氣道的料夾，圖1中料夾2的左部)；模具的另一側(cè)端部(圖中是左側(cè)端部)無(wú)充氣嘴，合模后料夾裸露在模具外面，并且不被充氣，這部分形成料夾的另一部分(圖1中料夾2的右部)。所以料夾的一端被夾在里面，另一端在模具外面。脫夾工藝要在合模狀態(tài)，否則，開(kāi)模后，連體營(yíng)養(yǎng)缽處于自由狀態(tài)，若要機(jī)械完成脫夾，需要重新抓握它，工藝難度增大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于提供一種能夠去除料夾、簡(jiǎn)化后續(xù)工藝過(guò)程的牽拉脫
夾裝置。
[0006]本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0007]一種牽拉脫夾裝置，包括置于左、右模具體上的退讓槽、推進(jìn)槽，退讓槽內(nèi)設(shè)置有退讓塊，退讓塊的頂端設(shè)置有復(fù)位彈簧；推進(jìn)槽內(nèi)設(shè)置有推進(jìn)塊，推進(jìn)塊的底端設(shè)置有回位彈簧；退讓塊和推進(jìn)塊上分別設(shè)置有上、下對(duì)應(yīng)的凹槽。
[0008]采用上述技術(shù)方案的本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，能夠無(wú)留余的去除連體營(yíng)養(yǎng)缽之間的料夾，從而簡(jiǎn)化后續(xù)工藝過(guò)程。
[0009]本實(shí)用新型的優(yōu)選方案是:
[0010]退讓槽的寬度大于推進(jìn)槽的寬度。
[0011]退讓塊的厚度大于推進(jìn)塊的厚度。
[0012]推進(jìn)塊的項(xiàng)端呈鈍面結(jié)構(gòu)，退讓塊的底端呈鈍面結(jié)構(gòu)。
[0013]左、右模具體上分別設(shè)置有左、右凹槽，左、右凹槽兩者的結(jié)構(gòu)相同。
[0014]退讓塊設(shè)置有臺(tái)肩。
[0015]退讓塊的頂端設(shè)置有復(fù)位彈簧。
[0016]推進(jìn)塊的底端設(shè)置有回位彈簧。
[0017]推進(jìn)塊的底端連接推進(jìn)桿。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】[0018]圖1是連體營(yíng)養(yǎng)缽的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2是圖1的俯視圖。
[0020]圖3是推進(jìn)塊的主視圖。
[0021]圖4是推進(jìn)塊的側(cè)視圖。
[0022]圖5是退讓塊的示意圖。
[0023]圖6是圖5的側(cè)視圖。
[0024]圖7是連體營(yíng)養(yǎng)缽置于本裝置上的示意圖。
[0025]圖8是對(duì)料夾進(jìn)行分離的示意圖。
[0026]圖9是退讓槽置于左模具體的俯視圖。
[0027]圖10是圖9中的A-A剖視圖。
[0028]圖11是退讓槽置于左模具體內(nèi)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖12是圖9中的C-C剖視放大圖。
[0030]圖13是推進(jìn)槽置于右模具體的俯視圖。
[0031]圖14是推進(jìn)槽置于右模具體內(nèi)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]圖15是圖13中的B-B剖視放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0033]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例詳述本發(fā)明:
[0034]一種牽拉脫夾裝置，參見(jiàn)附圖1至附圖15，圖中:連體營(yíng)養(yǎng)缽1、料夾2、推進(jìn)塊3、右模具體4、推進(jìn)槽401、定位支架402、退讓塊5、臺(tái)肩501、退讓導(dǎo)桿502、退讓槽6、料夾尾端8、回位彈簧10、復(fù)位彈簧11、彈簧支架12、左模具體13、左充氣嘴14、右充氣嘴15、推進(jìn)桿16、進(jìn)氣通道20、氣道21、葫蘆形氣道22、進(jìn)氣孔23。
[0035]本實(shí)施例中，左模具體13和右模具體4在靠近進(jìn)氣通道20的一側(cè)上分別設(shè)置有退讓槽6和推進(jìn)槽401，進(jìn)氣通道20與左充氣嘴14、右充氣嘴15，左、右充氣嘴14、15上設(shè)置有與進(jìn)氣通道20相對(duì)應(yīng)的氣道21和葫蘆形氣道22。
[0036]退讓槽6內(nèi)設(shè)置有退讓塊5，退讓塊5的上端兩側(cè)設(shè)置有臺(tái)肩501，臺(tái)肩501置于左模具體13的退讓槽外用于定位退讓塊，保持氣道完整。退讓塊5的頂端設(shè)置有退讓導(dǎo)桿502，退讓導(dǎo)桿502上設(shè)置有復(fù)位彈簧11 ;推進(jìn)槽401內(nèi)設(shè)置有推進(jìn)塊3，推進(jìn)塊3的底端連接推進(jìn)桿16，推進(jìn)桿16上設(shè)置有回位彈簧10 ;退讓塊5和推進(jìn)塊3上分別設(shè)置有左、右對(duì)應(yīng)的凹槽，左、右凹槽兩者的結(jié)構(gòu)相同，左、右凹槽合在一起作為氣道使用，保證進(jìn)氣通道20、氣道21、葫蘆形氣道22連通。
[0037]退讓槽6的寬度大于推進(jìn)槽401的寬度；退讓塊5的寬度大于推進(jìn)塊3的寬度。退讓塊5能夠在退讓槽內(nèi)順暢滑動(dòng)，推進(jìn)塊3能夠在推進(jìn)槽401內(nèi)順暢滑動(dòng)。
[0038]推進(jìn)塊3的項(xiàng)端呈鈍面結(jié)構(gòu)，退讓塊5的底端呈鈍面結(jié)構(gòu)。鈍面結(jié)構(gòu)利于減少對(duì)料夾2的破損，能夠更加順暢的使料夾2在料夾尾端斷開(kāi)。
[0039]生產(chǎn)時(shí),左模具體13和右模具體4閉合后,壓縮空氣經(jīng)上、右充氣嘴14、15形成的氣道進(jìn)入，使連體營(yíng)養(yǎng)缽I在左模具體13和右模具體4內(nèi)成型，同時(shí)在左、右充氣嘴14、15、之間產(chǎn)生料夾2。待到冷卻后，料夾2變硬，這時(shí)通過(guò)安裝在輪式成型機(jī)上的凸輪機(jī)構(gòu)將推進(jìn)塊3向里推進(jìn)，此時(shí)退讓塊5受到壓力向后退，由于退讓槽6的寬度大于推進(jìn)塊3的厚度，在推進(jìn)塊3兩側(cè)形成較大的間隙，使料夾2彎曲，但不會(huì)切斷料夾2，因此料夾2的兩端產(chǎn)生拉力，致使料夾2在連接強(qiáng)度很低的模具尾端8處斷裂；因此處料夾2與連體營(yíng)養(yǎng)缽I底部連接強(qiáng)度非常低，營(yíng)養(yǎng)缽底部不會(huì)被損壞，也不會(huì)在營(yíng)養(yǎng)缽底部殘留料夾殘茬；輪式成型機(jī)上的凸輪機(jī)構(gòu)同時(shí)推拉料夾的另一側(cè)(這一側(cè)裸露在模具外)，并使其從與之相連的連體營(yíng)養(yǎng)缽101的底部脫落，從而從兩個(gè)連體營(yíng)養(yǎng)缽I和101上干凈的分離料夾2 ;之后，凸輪機(jī)構(gòu)退回，推進(jìn)塊3和退讓塊5分別在回位彈簧10和復(fù)位彈簧11的作用下回到原位。隨后輪式成型機(jī)將左模具體13和右模具體4分開(kāi)，用撥輪取出連體營(yíng)養(yǎng)缽I和料夾2，如此周轉(zhuǎn)運(yùn)行。
【權(quán)利要求】
1.一種牽拉脫夾裝置，包括置于左、右模具體上的退讓槽、推進(jìn)槽，其特征在于:退讓槽內(nèi)設(shè)置有退讓塊，推進(jìn)槽內(nèi)設(shè)置有推進(jìn)塊；退讓槽的寬度大于推進(jìn)槽的寬度；退讓塊的頂端設(shè)置有復(fù)位彈簧；推進(jìn)塊的底端連接推進(jìn)桿。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的牽拉脫夾裝置，其特征在于:推進(jìn)塊的底端設(shè)置有回位彈簧。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的牽拉脫夾裝置，其特征在于:退讓塊的厚度大于推進(jìn)塊的厚度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的牽拉脫夾裝置，其特征在于:推進(jìn)塊的項(xiàng)端呈鈍面結(jié)構(gòu)，退讓塊的底端呈鈍面結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的牽拉脫夾裝置，其特征在于:左、右模具體上分別設(shè)置有左、右凹槽，左、右凹槽兩者的結(jié)構(gòu)相同。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的牽拉脫夾裝置，其特征在于:退讓塊設(shè)置有臺(tái)肩。
【文檔編號(hào)】B29C49/50GK203739222SQ201420060348
【公開(kāi)日】2014年7月30日 申請(qǐng)日期:2014年2月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月10日
【發(fā)明者】常繼生, 常潤(rùn)新, 劉芮煊, 張鶴議, 盧信伯, 張冰潔, 常浩, 任雨薇 申請(qǐng)人:常繼生