斜頂單圓桿的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種斜頂單圓桿，包括桿體、與桿體一端連接的連接頭和與桿體另一端連接的斜頂頭，所述桿體內(nèi)設置運水管，所述連接頭設置有出水接頭和入水接頭，所述運水管與所述出水接頭和入水接頭相通；所述運水管與斜頂頭接觸處設置噴灑口，所述桿體安裝于斜頂座的轉(zhuǎn)軸上，所述轉(zhuǎn)軸固定于轉(zhuǎn)軸滑塊上，所述轉(zhuǎn)軸滑塊活動的安裝于斜頂座上。本實用新型具有的優(yōu)點和有益技術(shù)效果如下：通過桿體提供冷卻水冷卻成型模具，結(jié)構(gòu)簡單，且不用占大地方，可以有效的提高工作效率和工件成品率。
【專利說明】斜頂單圓桿【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0001]本實用新型涉及模具領(lǐng)域，尤其是一種用于連接底座和成型模具的斜頂單圓桿。【【背景技術(shù)】】
[0002]模具是工業(yè)生產(chǎn)上在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。廣泛用于沖裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造，以及工程塑料、橡膠、陶瓷等制品的壓塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的輪廓或內(nèi)腔形狀，應用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發(fā)生分離(沖裁)。應用內(nèi)腔形狀可使坯料獲得相應的立體形狀。
[0003]目前，在用模具生產(chǎn)型材的過程中，需要使用擠壓模具對型材進行塑型，在使用時，模具的溫度非常高，導致注塑的冷卻時間要40秒，熱量散發(fā)慢，散熱效果差，脫模困難，長時間使用易造成模具損壞，且無法滿足客戶需求。
【實用新型內(nèi)容】 [0004]本實用新型的目的在于針對以上所述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、散熱效果好，可以提高生產(chǎn)效率及成品率的斜頂單圓桿。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型是這樣實現(xiàn)的:斜頂單圓桿，包括桿體、與桿體一端連接的連接頭和與桿體另一端連接的斜頂頭，所述桿體內(nèi)設置運水管，所述連接頭設置有出水接頭和入水接頭，所述運水管與所述出水接頭和入水接頭相通；所述運水管與斜頂頭接觸處設置噴灑口，所述桿體安裝于斜頂座的轉(zhuǎn)軸上，所述轉(zhuǎn)軸固定于轉(zhuǎn)軸滑塊上，所述轉(zhuǎn)軸滑塊活動的安裝于斜頂座上。
[0006]在所述斜頂頭與桿體之間設置防水膠圈。
[0007]所述桿體與連接頭通過螺母連接。
[0008]在所述轉(zhuǎn)軸與桿體之間設置調(diào)節(jié)介子，用于調(diào)節(jié)桿體與轉(zhuǎn)軸之間的松緊度。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有的優(yōu)點和有益技術(shù)效果如下:通過桿體提供冷卻水冷卻成型模具，結(jié)構(gòu)簡單，且不用占大地方，可以有效的提高工作效率和工件成品率。
【【專利附圖】

【附圖說明】】
[0010]圖1為本實用新型斜頂單圓桿冷卻模塊的俯視圖；
[0011]圖2為本實用新型斜頂單圓桿冷卻模塊的主視圖；
[0012]圖3為本實用新型斜頂單圓桿冷卻模塊A-A部剖視圖；
[0013]圖4為本實用新型斜頂單圓桿的立體結(jié)構(gòu)圖；
[0014]圖5為本實用新型斜頂單圓桿的局部剖視圖。
【【具體實施方式】】
[0015]以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細的描述說明。[0016]斜頂單圓桿，如圖4-5所示，包括桿體3、與桿體3 —端連接的連接頭17和與桿體3另一端連接的斜頂頭16，所述桿體3內(nèi)設置運水管6，所述連接頭17設置有出水接頭12和入水接頭11，所述運水管6與所述出水接頭12和入水接頭11連接相通；所述運水管6與斜頂頭16接觸處設置噴灑口 22，用于噴出冷卻水，對成型模具進行降溫。在所述斜頂頭16與桿體3之間設置防水膠圈21。所述桿體3與連接頭通過螺母18連接，操作起來非常方便。所述桿體3活動連接于斜頂座13上。所述斜頂座13可以方便的固定于底座I上，拆卸更加方便且結(jié)構(gòu)簡單。其中，所述桿體3安裝于斜頂座13的轉(zhuǎn)軸15上，所述轉(zhuǎn)軸15固定于轉(zhuǎn)軸滑塊14上，所述轉(zhuǎn)軸滑塊14活動的安裝于斜頂座13上，以便于調(diào)節(jié)。在所述轉(zhuǎn)軸15與桿體3之間設置調(diào)節(jié)介子19，用于調(diào)節(jié)桿體3與轉(zhuǎn)軸15之間的松緊度。
[0017]帶有上述斜頂單圓桿的斜頂單圓桿冷卻模塊，包括底座I和固定于底座I上的成型模具，所述成型模具通過桿體3固定于所述底座I上，在底座I上固定冷卻水進入接頭4和冷卻水排出接頭2，所述出水接頭12通過輸水管9與冷卻水排出接頭2連接，所述入水接頭11通過輸水管9與冷卻水進入接頭4連接；在所述桿體3頂端通過斜頂頭16與成型模具連接。所述運水管6與所述成型模具接觸處設置噴灑口 22，用于對所述成型模具進行水冷降溫。其中，所述桿體3與連接頭17是通過螺母18連接，配合緊密且拆卸維修方便。所述桿體3安裝于斜孔導槽8內(nèi)，在所述斜孔導槽8上設置模板過孔7，用于輔助固定。
[0018]以上詳細描述了本實用新型的較佳具體實施例，應當理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)無需創(chuàng)造性勞動就可以根據(jù)本實用新型的構(gòu)思做出諸多修改和變化。因此，凡本【技術(shù)領(lǐng)域】中技術(shù)人員依本實用新型構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)基礎上通過邏輯分析、推理或者根據(jù)有限的實驗可以得到的技術(shù)方案，均應該在由本權(quán)利要求書所確定的保護范圍之中。
【權(quán)利要求】
1.斜頂單圓桿，其特征在于，包括桿體、與桿體一端連接的連接頭和與桿體另一端連接的斜頂頭，所述桿體內(nèi)設置運水管，所述連接頭設置有出水接頭和入水接頭，所述運水管與所述出水接頭和入水接頭相通；所述運水管與斜頂頭接觸處設置噴灑口，所述桿體安裝于斜頂座的轉(zhuǎn)軸上，所述轉(zhuǎn)軸固定于轉(zhuǎn)軸滑塊上，所述轉(zhuǎn)軸滑塊活動的安裝于斜頂座上。
2.按照權(quán)利要求1所述的斜頂單圓桿，其特征在于，在所述斜頂頭與桿體之間設置防水膠圈。
3.按照權(quán)利要求1所述的斜頂單圓桿，其特征在于，所述桿體與連接頭通過螺母連接。
4.按照權(quán)利要求1所述的斜頂單圓桿，其特征在于，在所述轉(zhuǎn)軸與桿體之間設置調(diào)節(jié)介子。
【文檔編號】B29C45/40GK203697417SQ201420074971
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2014年2月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月20日
【發(fā)明者】陳姚華 申請人:中山市華志模具精密設備科技有限公司