有機(jī)玻璃的成型模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種有機(jī)玻璃的成型模具，其技術(shù)方案要點(diǎn)是，包括上模和下模，上模的邊緣處設(shè)有若干沿其邊緣均勻分布的上緊固器件標(biāo)記點(diǎn)，下模的邊緣處設(shè)有若干沿其邊緣均勻分布的下緊固器件標(biāo)記點(diǎn)，上緊固器件標(biāo)記點(diǎn)和下緊固器件標(biāo)記點(diǎn)所處位置一一對(duì)應(yīng)。對(duì)上模和下模用于安裝緊固器件的位置設(shè)置緊固器件標(biāo)記點(diǎn)，上緊固器件標(biāo)記點(diǎn)和下緊固器件標(biāo)記點(diǎn)所處位置一一對(duì)應(yīng)，使得緊固器件中固定件的底部和活動(dòng)件的橡膠保護(hù)套能夠分別完全置于上緊固器件標(biāo)記點(diǎn)和下緊固器件標(biāo)記點(diǎn)上，不根據(jù)操作人員的熟練程度而影響其定位的精確度，可以根據(jù)生產(chǎn)有機(jī)玻璃的實(shí)際需求設(shè)置緊固器件標(biāo)記點(diǎn)，確保生產(chǎn)效率的時(shí)還確保上模和下模之間的良好密封性能。
【專利說明】有機(jī)玻璃的成型模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種模具，更具體地說，它涉及一種有機(jī)玻璃的成型模具。
【背景技術(shù)】
[0002]有機(jī)玻璃的化學(xué)名稱叫聚甲基丙烯酸甲酯，是由甲基丙烯酸酯聚合成的高分子化合物。
[0003]有機(jī)玻璃的制作方法多樣，如粘貼法、熱壓法、鑲嵌法、立磨法、斷磨法、熱煨法。其中，熱壓法是將有機(jī)玻璃薄板加熱后，在模具中熱壓型。
[0004]目前，市場(chǎng)上的這種采用熱壓法成型的有機(jī)玻璃，其模具采用的是上下兩個(gè)大小、形狀完全一樣的鋼化玻璃，在下模的邊緣處繞設(shè)一圈密封橡膠墊，上模再對(duì)齊地覆蓋在下模上且與密封橡膠墊抵觸設(shè)置，然后由操作人員將緊固器件固定在上下模具的邊緣位置實(shí)現(xiàn)上下模具的可靠密封，上模和下模之間由密封橡膠墊圍設(shè)而成的中空腔部位構(gòu)成模具型腔。
[0005]其中緊固器件為包括固定件和活動(dòng)件，固定件包括呈近似U形狀一體連接的底部、握持部和安裝部，安裝部設(shè)有螺紋通孔，活動(dòng)件為螺紋桿，螺紋桿的一端焊接有手柄，另一端穿過螺紋通孔后套設(shè)橡膠保護(hù)套，上下模具置于底部和橡膠保護(hù)套之間，通過不斷旋轉(zhuǎn)手柄帶動(dòng)螺紋桿朝向底部一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)上下模具的壓緊。通常上下模具的形狀均為長(zhǎng)方形，將緊固器件旋緊在上下模具上或者從上下模具上拆卸下來的工作都是人工操作的，邊緣上需要設(shè)置若干個(gè)緊固器件。
[0006]在整個(gè)流水線操作過程中速度會(huì)相當(dāng)?shù)目?，而這種采用人工擰緊緊固器件對(duì)上下模具進(jìn)行定位夾緊的方式會(huì)存在以下問題:1.每次定位緊固器件的時(shí)候，都需要大約估算一下應(yīng)該定位的合適位置，降低了操作人員的工作效率；2.難以準(zhǔn)確地將緊固器件定位到合適的位置，每次定位的位置會(huì)有所偏差，這會(huì)直接導(dǎo)致上模、密封橡膠墊和下模之間的密封性能無法每一次對(duì)有機(jī)玻璃的成型都保持一直性，用于成型的原液就會(huì)從型腔中泄漏；
3.密封橡膠墊同樣采用人工手動(dòng)定位的方式，雖然模具的外形已經(jīng)定型，但由于密封橡膠墊是設(shè)置在上模和下模的表面之間靠近邊緣處而并非完全處于邊緣處，這就導(dǎo)致了每次對(duì)密封橡膠墊的定位都多多少少有點(diǎn)細(xì)微的誤差，導(dǎo)致每次成型的有機(jī)玻璃成品的外形略有差別的情況發(fā)生。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0007]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種有機(jī)玻璃的成型模具，根據(jù)生產(chǎn)有機(jī)玻璃的實(shí)際需求設(shè)置緊固器件標(biāo)記點(diǎn)，確保生產(chǎn)效率的同時(shí)還能確保上模和下模之間的良好密封性能。
[0008]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種有機(jī)玻璃的成型模具，包括上模和下模，上模的邊緣處設(shè)有若干沿其邊緣均勻分布的上緊固器件標(biāo)記點(diǎn)，下模的邊緣處設(shè)有若干沿其邊緣均勻分布的下緊固器件標(biāo)記點(diǎn)，上緊固器件標(biāo)記點(diǎn)和下緊固器件標(biāo)記點(diǎn)所處位置--對(duì)應(yīng)。
[0009]通過采用上述技術(shù)方案，對(duì)上模和下模用于安裝緊固器件的位置設(shè)置緊固器件標(biāo)記點(diǎn)，上緊固器件標(biāo)記點(diǎn)和下緊固器件標(biāo)記點(diǎn)所處位置一一對(duì)應(yīng)，使得緊固器件中固定件的底部和活動(dòng)件的橡膠保護(hù)套能夠分別完全置于上緊固器件標(biāo)記點(diǎn)和下緊固器件標(biāo)記點(diǎn)上，不根據(jù)操作人員的熟練程度而影響其定位的精確度，可以根據(jù)生產(chǎn)有機(jī)玻璃的實(shí)際需求設(shè)置緊固器件標(biāo)記點(diǎn)，確保生產(chǎn)效率的同時(shí)還能確保上模和下模之間的良好密封性能。
[0010]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的上模設(shè)有上密封橡膠墊標(biāo)記，下模設(shè)有下密封橡膠墊標(biāo)記，上密封橡膠墊標(biāo)記與下密封橡膠墊標(biāo)記位置相互對(duì)應(yīng)，上密封橡膠墊標(biāo)記和下密封橡膠墊標(biāo)記均與待成型的有機(jī)玻璃外形大小相適配。
[0011]通過采用上述技術(shù)方案，設(shè)置密封橡膠墊標(biāo)記，避免了人工操作過程中每次定位密封橡膠墊有所位移偏差而導(dǎo)致每次成型的有機(jī)玻璃成品的外形略有差別的情況發(fā)生，操作十分簡(jiǎn)單方便。
[0012]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述上緊固器件標(biāo)記點(diǎn)、下緊固器件標(biāo)記點(diǎn)、上密封橡膠墊標(biāo)記與下密封橡膠墊標(biāo)記均采用耐高溫隔熱保溫涂料。
[0013]通過采用上述技術(shù)方案，考慮到了該種模具主要于采用熱壓法成型的有機(jī)玻璃生產(chǎn)工藝中，在熱壓成型的過程中，需要把模具以及模具型腔內(nèi)的原液置于高溫下較長(zhǎng)的時(shí)間，一般的涂料可能長(zhǎng)期處于高溫液體內(nèi)會(huì)失去標(biāo)記性能，而耐高溫隔熱保溫涂料就能夠有效的避免這樣的問題發(fā)生。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型有機(jī)玻璃的成型模具實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]參照?qǐng)D1對(duì)本實(shí)用新型有機(jī)玻璃的成型模具實(shí)施例做進(jìn)一步說明。
[0016]一種有機(jī)玻璃的成型模具，包括上模I和下模2，上模I的邊緣處設(shè)有若干沿其邊緣均勻分布的上緊固器件標(biāo)記點(diǎn)11，下模2的邊緣處設(shè)有若干沿其邊緣均勻分布的下緊固器件標(biāo)記點(diǎn)21，上緊固器件標(biāo)記點(diǎn)11和下緊固器件標(biāo)記點(diǎn)21所處位置一一對(duì)應(yīng)。 [0017]通過采用上述技術(shù)方案，對(duì)上模I和下模2用于安裝緊固器件的位置設(shè)置緊固器件標(biāo)記點(diǎn)，上緊固器件標(biāo)記點(diǎn)11和下緊固器件標(biāo)記點(diǎn)21所處位置一一對(duì)應(yīng)，使得緊固器件中固定件的底部和活動(dòng)件的橡膠保護(hù)套能夠分別完全置于上緊固器件標(biāo)記點(diǎn)11和下緊固器件標(biāo)記點(diǎn)21上，不根據(jù)操作人員的熟練程度而影響其定位的精確度，可以根據(jù)生產(chǎn)有機(jī)玻璃的實(shí)際需求設(shè)置緊固器件標(biāo)記點(diǎn)，確保生產(chǎn)效率的同時(shí)還能確保上模I和下模2之間的良好密封性能。
[0018]所述的上模I設(shè)有上密封橡膠墊標(biāo)記12，下模2設(shè)有下密封橡膠墊標(biāo)記22，上密封橡膠墊標(biāo)記12與下密封橡膠墊標(biāo)記22位置相互對(duì)應(yīng)，上密封橡膠墊標(biāo)記12和下密封橡膠墊標(biāo)記22均與待成型的有機(jī)玻璃外形大小相適配。
[0019]通過采用上述技術(shù)方案，設(shè)置密封橡膠墊標(biāo)記，避免了人工操作過程中每次定位密封橡膠墊有所位移偏差而導(dǎo)致每次成型的有機(jī)玻璃成品的外形略有差別的情況發(fā)生，操作十分簡(jiǎn)單方便。[0020]所述上緊固器件標(biāo)記點(diǎn)11、下緊固器件標(biāo)記點(diǎn)21、上密封橡膠墊標(biāo)記12與下密封橡膠墊標(biāo)記22均采用耐高溫隔熱保溫涂料(此處需說明的是，http://www.doc88.com/p-1406197729480.html，該網(wǎng)站中公開了一種耐高溫隔熱保溫涂料，其文獻(xiàn)表明該涂料可常溫自干，可耐1800度高溫，可用在金屬鐵、鋼、鋁、陶瓷、玻璃等表面)。
[0021]通過采用上述技術(shù)方案，考慮到了該種模具主要于采用熱壓法成型的有機(jī)玻璃生產(chǎn)工藝中，在熱壓成型的過程中，需要把模具以及模具型腔內(nèi)的原液置于高溫下較長(zhǎng)的時(shí)間，一般的涂料可能長(zhǎng)期處于高溫液體內(nèi)會(huì)失去標(biāo)記性能，而耐高溫隔熱保溫涂料就能夠有效的避免這樣的問題發(fā)生。
[0022]本實(shí)施例需說明的是，上緊固器件標(biāo)記點(diǎn)11和下緊固器件標(biāo)記點(diǎn)21，理論上可以采用在上模和下模的表面上設(shè)置凹陷孔，上密封橡膠墊標(biāo)記12與下密封橡膠墊標(biāo)記22，理論上可以采用凸起和凹槽相互配合的方式，考慮到生產(chǎn)有機(jī)玻璃的模具是鋼化玻璃，難以對(duì)模具上進(jìn)行加工，為了以不損壞模具為前提，又能方便加工，本實(shí)施例優(yōu)選的，上緊固器件標(biāo)記點(diǎn)11、下緊固器件標(biāo)記點(diǎn)21、上密封橡膠墊標(biāo)記12與下密封橡膠墊標(biāo)記22均采用涂料制成。
【權(quán)利要求】
1.一種有機(jī)玻璃的成型模具，包括上模和下模，其特征是:所述上模的邊緣處設(shè)有若干沿其邊緣均勻分布的上緊固器件標(biāo)記點(diǎn)，下模的邊緣處設(shè)有若干沿其邊緣均勻分布的下緊固器件標(biāo)記點(diǎn)，上緊固器件標(biāo)記點(diǎn)和下緊固器件標(biāo)記點(diǎn)所處位置一一對(duì)應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機(jī)玻璃的成型模具，其特征是:所述的上模設(shè)有上密封橡膠墊標(biāo)記，下模設(shè)有下密封橡膠墊標(biāo)記，上密封橡膠墊標(biāo)記與下密封橡膠墊標(biāo)記位置相互對(duì)應(yīng)，上密封橡膠墊標(biāo)記和下密封橡膠墊標(biāo)記均與待成型的有機(jī)玻璃外形大小相適配。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的有機(jī)玻璃的成型模具，其特征是:所述上緊固器件標(biāo)記點(diǎn)、下緊固器件標(biāo)記點(diǎn)、上密封橡膠墊標(biāo)記與下密封橡膠墊標(biāo)記均采用耐高溫隔熱保溫涂料。
【文檔編號(hào)】B29C43/36GK203739099SQ201420076891
【公開日】2014年7月30日 申請(qǐng)日期:2014年2月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月24日
【發(fā)明者】金立孟 申請(qǐng)人:永嘉縣匯豐機(jī)塑有限公司