塑料餐勺模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種塑料餐勺模具，包括定模、動模和澆注主流道，澆注主流道與定模型腔相連通，定模型腔包括分流道和餐勺成型區(qū)，分流道呈散狀分布在澆注主流道周圍，餐勺成型區(qū)通過膠口設(shè)置在分流道末端，動模上設(shè)有與定模型腔相對應(yīng)且形狀一致的結(jié)構(gòu)，定模上設(shè)有控制裝置，控制裝置可控制膠口在合模狀態(tài)下的開啟或閉合。塑料餐勺模具在使用時，可通過調(diào)節(jié)控制裝置來達到控制膠口的在合模狀態(tài)下的開啟或閉合，從而控制塑料餐勺模具一模開模生產(chǎn)的餐勺的數(shù)量和質(zhì)量。這樣的模具設(shè)計更加的人性化，而且在特殊的情況下可以為注塑廠省去許多成本和時間，可以為注塑廠帶來更大的經(jīng)濟效益。
【專利說明】塑料餐勺模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種塑料餐勺模具，更具體地說，它涉及一種可以控制餐勺成型數(shù)量的塑料餐勺模具。
【背景技術(shù)】
[0002]餐勺是我們?nèi)粘Ｉ钪凶畛Ｒ姷亩沂亲畛Ｓ玫牟途咧?，適用廣泛，餐勺壓板為木質(zhì)、金屬材質(zhì)或者是塑料材質(zhì)等，其中塑料制作的餐具因為其外觀美觀、輕便小巧受到越來越多的人們的喜愛。目前塑料制作的餐具一般由模具注塑而成，在注塑廠使用的餐勺注塑模具一般一次開模都能成型多個餐勺，這樣雖然在加快了生產(chǎn)，但是在多腔餐勺模具中有型腔的型腔表面被損壞時，每次開模就會生產(chǎn)出不合格的產(chǎn)品，給生產(chǎn)廠家造成很大的經(jīng)濟損失，如果模具拿去維修，這樣就會浪費時間，會影響產(chǎn)品訂單的完成時間；而且在餐勺數(shù)量快要達到訂單要求時，這樣多個成型的模具就會因為一次開模所生產(chǎn)的餐勺數(shù)量太多，而造成生產(chǎn)上的浪費。
實用新型內(nèi)容
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種可以控制餐勺成型數(shù)量的塑料餐勺模具。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案一種塑料餐勺模具，包括定模、動模和設(shè)置在定模中心與外界連通的澆注主流道，澆注主流道與定模型腔相連通，定模型腔包括分流道和餐勺成型區(qū)，分流道呈散狀分布在澆注主流道周圍，餐勺成型區(qū)設(shè)置在分流道末端，餐勺成型區(qū)與分流道通過膠口相連通，動模上設(shè)有與定模型腔相對應(yīng)且形狀一致的結(jié)構(gòu)，定模上設(shè)有控制裝置，所述控制裝置可控制膠口在合模狀態(tài)下的開啟或閉合。
[0005]通過采用上述技術(shù)方案，塑料餐勺模具在使用的時候，在需要讓塑料餐勺模具的生產(chǎn)效率最大化時，就可調(diào)節(jié)控制裝置，使得每個連通餐勺成型區(qū)的膠口都保持暢通狀態(tài)。這樣在定模和動模合模生產(chǎn)中，從外界注入的熔化是塑料就可以從澆注主流道內(nèi)進入定模型腔和動模型腔形成的型腔內(nèi)，然后經(jīng)過分流道的分流，將澆注主流道內(nèi)的注塑材料分流到餐勺成型區(qū)，因為這時控制裝置是控制膠口打開的，保證膠口在合模狀態(tài)下的暢通，這樣就可以使得注塑材料能夠順利的流進每一個餐勺成型區(qū)，這樣是可使得塑料餐勺模具可以以最大的生產(chǎn)效率開工使用。如在塑料餐勺模中餐勺成型區(qū)的表面因為工件老化或是工人操作失誤而造成損壞時，其修理模具費時而且還增加了許多是生產(chǎn)成本，或是生產(chǎn)任務(wù)將要完成時，但是塑料餐勺模生產(chǎn)一模餐勺就會造成生產(chǎn)過剩，造成生產(chǎn)浪費時，不生產(chǎn)產(chǎn)品任務(wù)就完不成，這時就可以通過調(diào)節(jié)控制裝置將連接著損壞或是不需要注塑生產(chǎn)的餐勺成型區(qū)的膠口在合模狀態(tài)下密封。密封后的膠口就會阻擋從分流道分流出的注塑材料，讓注塑材料不能流入報廢或是不需要生產(chǎn)的餐勺成型區(qū)，而其他未調(diào)節(jié)控制裝置的膠口還是會正常使用，可以讓注塑材料順利的通過膠口注入餐勺成型區(qū)，從而完成產(chǎn)品的注塑工作。塑料餐勺模安裝有控制裝置，控制裝置可控制膠口在合模狀態(tài)下的開啟或閉合，這樣就可以人為的調(diào)整塑料餐勺模一模開模生產(chǎn)是產(chǎn)品數(shù)量或是阻斷損壞的餐勺成型區(qū)繼續(xù)生產(chǎn)出不合格的餐勺，這樣的模具更加的人性化，而且在特殊的情況下可以為生產(chǎn)廠方省去許多成本和時間，可以為注塑廠帶來更大的經(jīng)濟效益。
[0006]本實用新型進一步設(shè)置為:所述的控制裝置包括控制滑槽、控制滑塊、螺紋導(dǎo)槽、螺紋推桿和推力彈簧，控制滑槽設(shè)置在膠口一側(cè)，控制滑槽內(nèi)設(shè)有相適配的控制滑塊，螺紋導(dǎo)槽設(shè)置在定模的分型面上，螺紋導(dǎo)槽兩端分別與控制滑槽和外界連通，螺紋導(dǎo)槽內(nèi)設(shè)有相適配的螺紋推桿，螺紋推桿一端與控制滑塊相抵觸，螺紋推桿與控制滑塊相抵觸的一端為半圓形，其控制滑塊與螺紋推桿相抵觸的一端設(shè)有傾斜面，控制滑塊的另一端可通過旋緊螺紋推桿從控制滑槽內(nèi)滑出，將膠口密封，控制滑槽和控制滑塊之間設(shè)有推力彈簧，推力彈簧可在旋出螺紋推桿時，可將控制滑塊重新滑入控制滑槽內(nèi)，重新打開膠口。
[0007]通過采用上述技術(shù)方案，在需要讓塑料餐勺模具是生產(chǎn)效率最大化時，就可調(diào)節(jié)控制裝置，而控制裝置包括控制滑槽、控制滑塊、紋導(dǎo)槽、螺紋推桿和推力彈簧，控制滑槽設(shè)置在膠口的一側(cè)，而且控制滑槽內(nèi)還設(shè)有控制滑塊，控制滑塊可從控制滑槽內(nèi)通入膠口，因為控制滑塊是與控制滑槽相適配的，當(dāng)控制滑塊移動時也能保證控制滑塊和控制滑槽在膠口的連接處密封，不會讓注塑材料滲漏進控制滑槽內(nèi)，螺紋導(dǎo)槽的一端與控制滑塊相連通，另外一端是與外界連通的，并且在螺紋導(dǎo)柱內(nèi)設(shè)有螺紋推桿，螺紋推桿是與設(shè)置在導(dǎo)向滑槽內(nèi)的導(dǎo)向滑塊相抵觸。在調(diào)節(jié)控制裝置時，就可以直接向設(shè)置在螺旋導(dǎo)槽內(nèi)的螺紋推桿向外旋轉(zhuǎn)，因為螺紋推桿和螺紋導(dǎo)槽是相適配的，螺紋導(dǎo)槽兩端分別與控制滑槽和外界連通，而且螺紋導(dǎo)槽是是設(shè)置在定模的分型面上，這樣就可以螺紋導(dǎo)槽就可以限定螺紋推桿的運動方向和運動方式，而且不會影響塑料餐勺模具的合模生產(chǎn)，當(dāng)螺紋推桿向外旋處時，螺紋推桿一端與控制滑塊相抵觸的一端就會順著螺紋推桿相外移動，因為螺紋推桿與控制滑塊相抵觸的一端呈半圓形，而且制滑塊與螺紋推桿相抵觸的一端設(shè)有傾斜面，在控制滑塊和控制滑槽之間設(shè)有推力彈簧，在螺紋推桿沿著螺紋導(dǎo)槽向外旋出時，推力彈簧就會控制控制滑塊沿著控制滑槽向控制滑槽內(nèi)移動，這時就使得膠口保持通暢，注塑材料能夠順利的注射進餐勺成型區(qū)。在塑料餐勺模中餐勺成型區(qū)的表面因為工件老化或是工人操作失誤而造成損壞時，或是生產(chǎn)任務(wù)將要完成時，但是塑料餐勺模生產(chǎn)一模的餐勺就會造成生產(chǎn)過剩，造成生產(chǎn)浪費時，不生產(chǎn)產(chǎn)品任務(wù)就完不成，這時就可以通過調(diào)節(jié)控制裝置將連接著損壞或是不需要注塑生產(chǎn)的餐勺成型區(qū)的膠口在合模狀態(tài)下密封，就可以直接向內(nèi)旋動需要密封的膠口的螺紋推桿，螺紋推桿沿著螺紋導(dǎo)槽向內(nèi)移動時，螺紋推桿就會壓迫設(shè)置在控制滑槽內(nèi)的控制滑槽，而且螺紋推桿與控制滑塊相抵觸的一端呈半圓形，而且控制滑塊與螺紋推桿相抵觸的一端設(shè)有傾斜面，這樣就將螺紋推桿向內(nèi)移動就會推動控制滑塊在控制滑槽內(nèi)向膠口方向移動的，而且螺紋推桿和控制滑塊相抵觸的一端為半圓形，這樣就方便控制直至控制滑塊將膠口密封。這樣就可以達到控制膠口開合的目的，從而節(jié)省材料，為生產(chǎn)方節(jié)省成本和時間。
[0008]本實用新型進一步設(shè)置為:所述的設(shè)置在螺紋導(dǎo)槽內(nèi)的螺紋推桿的另一端從螺紋導(dǎo)槽內(nèi)伸出適當(dāng)長度，螺紋推桿伸出端的端面設(shè)有“一”字凹槽。
[0009]通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)需要旋動螺紋推桿時，就可以直接使用螺絲刀對準(zhǔn)“一”字凹槽，然后直接旋動螺絲刀，將螺紋推桿旋進或者是旋出，“一”字凹槽的設(shè)計方便了工人的操作，提高了生產(chǎn)效率。[0010]本實用新型進一步設(shè)置為:所述的澆注主流道呈圓臺狀，其端面截面積小的一端與外界相連。
[0011]通過采用上述技術(shù)方案，澆注主流道呈圓臺狀，而且澆注主流道端面截面積小的一端與外界相連，這樣脫模是時候就方便了產(chǎn)品從定模上脫離。
[0012]本實用新型進一步設(shè)置為:所述的動模型腔對應(yīng)澆注道的位置設(shè)有冷料井.[0013]通過采用上述技術(shù)方案，在動模型腔對應(yīng)澆注道的位置設(shè)有冷料井，冷料井起到容留熔體前鋒冷料、防止?jié)部诙氯淖饔谩?br> [0014]本實用新型進一步設(shè)置為:所述的定模和動模都為圓柱狀。
[0015]通過采用上述技術(shù)方案，定模和動模都為圓柱狀，這樣就保證的可以在最節(jié)省材料的情況下有最大加工面積，可以加工出盡量多的餐勺成型區(qū)。而且因為圓柱狀的定模和動模，使得設(shè)置在螺紋導(dǎo)槽內(nèi)的螺紋推桿等長，方便了螺紋推桿的批量加工。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型塑料餐勺模具實施例的剖視圖；
[0017]圖2為圖1中A的局部放大圖；
[0018]圖3為本實用新型塑料餐勺模具實施例的定模仰視圖；
[0019]圖4為圖3中B的局部放大圖；
[0020]圖5為圖3中C的局部放大圖。
[0021]附圖標(biāo)記:1、定模；2、動模；3、澆注主流道；4、定模型腔；41、分流道；42、餐勺成型區(qū)；5、膠口 ；6、控制裝置；61、控制滑槽；62、控制滑塊；63、螺紋導(dǎo)槽；64、螺紋推桿；65、推力彈簧；7、“一”字凹槽；8、冷料井。
【具體實施方式】
[0022]參照圖1至圖5對本實用新型塑料餐勺模具實施例做進一步說明。
[0023]一種塑料餐勺模具，包括定模1、動模2和設(shè)置在定模I中心與外界連通的澆注主流道3，澆注主流道3與定模型腔4相連通，定模型腔4包括分流道41和餐勺成型區(qū)42，分流道41呈散狀分布在澆注主流道3周圍，餐勺成型區(qū)42設(shè)置在分流道41末端，餐勺成型區(qū)42與分流道41通過膠口 5相連通，動模2上設(shè)有與定模型腔4相對應(yīng)且形狀一致的結(jié)構(gòu)，定模I上設(shè)有控制裝置6，所述控制裝置6可控制膠口 5在合模狀態(tài)下的開啟或閉合。塑料餐勺模具在使用的時候，在需要讓塑料餐勺模具的生產(chǎn)效率最大化時，就可調(diào)節(jié)控制裝置6，使得每個連通餐勺成型區(qū)42的膠口 5都保持暢通狀態(tài)。這樣在定模I和動模2合模生產(chǎn)中，從外界注入的熔化是塑料就可以從澆注主流道3內(nèi)進入定模型腔4和動模2型腔形成的型腔內(nèi)，然后經(jīng)過分流道41的分流，將澆注主流道3內(nèi)的注塑材料分流到餐勺成型區(qū)42，因為這時控制裝置6是控制膠口 5打開的，保證膠口 5在合模狀態(tài)下的暢通，這樣就可以使得注塑材料能夠順利的流進每一個餐勺成型區(qū)42，這樣是可使得塑料餐勺模具可以以最大的生產(chǎn)效率開工使用。如在塑料餐勺模中餐勺成型區(qū)42的表面因為工件老化或是工人操作失誤而造成 損壞時，其修理模具費時而且還增加了許多是生產(chǎn)成本，或是生產(chǎn)任務(wù)將要完成時，但是塑料餐勺模生產(chǎn)一模餐勺就會造成生產(chǎn)過剩，造成生產(chǎn)浪費時，不生產(chǎn)產(chǎn)品任務(wù)就完不成，這時就可以通過調(diào)節(jié)控制裝置6將連接著損壞或是不需要注塑生產(chǎn)的餐勺成型區(qū)42的膠口 5在合模狀態(tài)下密封。密封后的膠口 5就會阻擋從分流道41分流出的注塑材料，讓注塑材料不能流入報廢或是不需要生產(chǎn)的餐勺成型區(qū)42，而其他未調(diào)節(jié)控制裝置6的膠口 5還是會正常使用，可以讓注塑材料順利的通過膠口 5注入餐勺成型區(qū)42，從而完成產(chǎn)品的注塑工作。塑料餐勺模安裝有控制裝置6，控制裝置6可控制膠口 5在合模狀態(tài)下的開啟或閉合，這樣就可以人為的調(diào)整塑料餐勺模一模開模生產(chǎn)是產(chǎn)品數(shù)量或是阻斷損壞的餐勺成型區(qū)42繼續(xù)生產(chǎn)出不合格的餐勺，這樣的模具更加的人性化，而且在特殊的情況下可以為生產(chǎn)廠方省去許多成本和時間，可以為注塑廠帶來更大的經(jīng)濟效益。
[0024]所述的控制裝置6包括控制滑槽61、控制滑塊62、螺紋導(dǎo)槽63、螺紋推桿64和推力彈簧65，控制滑槽61設(shè)置在膠口 5—側(cè)，控制滑槽61內(nèi)設(shè)有相適配的控制滑塊62，螺紋導(dǎo)槽63設(shè)置在定模I的分型面上，螺紋導(dǎo)槽63兩端分別與控制滑槽61和外界連通，螺紋導(dǎo)槽63內(nèi)設(shè)有相適配的螺紋推桿64,螺紋推桿64 —端與控制滑塊62相抵觸,螺紋推桿64與控制滑塊62相抵觸的一端為半圓形，其控制滑塊62與螺紋推桿64相抵觸的一端設(shè)有傾斜面，控制滑塊62的另一端可通過旋緊螺紋推桿64從控制滑槽61內(nèi)滑出，將膠口 5密封，控制滑槽61和控制滑塊62之間設(shè)有推力彈簧65，推力彈簧65可在旋出螺紋推桿64時，可將控制滑塊62重新滑入控制滑槽61內(nèi)，重新打開膠口 5。在需要讓塑料餐勺模具是生產(chǎn)效率最大化時，就可調(diào)節(jié)控制裝置6，而控制裝置6包括控制滑槽61、控制滑塊62、紋導(dǎo)槽、螺紋推桿64和推力彈簧65，控制滑槽61設(shè)置在膠口 5的一側(cè)，而且控制滑槽61內(nèi)還設(shè)有控制滑塊62，控制滑塊62可從控制滑槽61內(nèi)通入膠口 5，因為控制滑塊62是與控制滑槽61相適配的，當(dāng)控制滑塊62移動時也能保證控制滑塊62和控制滑槽61在膠口 5的連接處密封，不會讓注塑材料滲漏進控制滑槽61內(nèi)，螺紋導(dǎo)槽63的一端與控制滑塊62相連通，另外一端是與外界連通的，并且在螺紋導(dǎo)柱內(nèi)設(shè)有螺紋推桿64，螺紋推桿64是與設(shè)置在導(dǎo)向滑槽內(nèi)的導(dǎo)向滑塊相抵觸。在調(diào)節(jié)控制裝置6時，就可以直接向設(shè)置在螺旋導(dǎo)槽內(nèi)的螺紋推桿64向外旋轉(zhuǎn)，因為螺紋推桿64和螺紋導(dǎo)槽63是相適配的，螺紋導(dǎo)槽63兩端分別與控制滑槽61和外界連通，而且螺紋導(dǎo)槽63是是設(shè)置在定模I的分型面上，這樣就可以螺紋導(dǎo)槽63就可以限定螺紋推桿64的運動方向和運動方式，而且不會影響塑料餐勺模具的合模生產(chǎn)，當(dāng)螺紋推桿64向外旋處時，螺紋推桿64 —端與控制滑塊62相抵觸的一端就會順著螺紋推桿64相外移動，因為螺紋推桿64與控制滑塊62相抵觸的一端呈半圓形，而且制滑塊與螺紋推桿64相抵觸的一端設(shè)有傾斜面，在控制滑塊62和控制滑槽61之間設(shè)有推力彈簧65，在螺紋推桿64沿著螺紋導(dǎo)槽63向外旋出時，推力彈簧65就會控制控制滑塊62沿著控制滑槽61向控制滑槽61內(nèi)移動，這時就使得膠口 5保持通暢，注塑材料能夠順利的注射進餐勺成型區(qū)42。在塑料餐勺模中餐勺成型區(qū)42的表面因為工件老化或是工人操作失誤而造成損壞時，或是生產(chǎn)任務(wù)將要完成時，但是塑料餐勺模生產(chǎn)一模的餐勺就會造成生產(chǎn)過剩，造成生產(chǎn)浪費時，不生產(chǎn)產(chǎn)品任務(wù)就完不成，這時就可以通過調(diào)節(jié)控制裝置6將連接著損壞或是不需要注塑生產(chǎn)的餐勺成型區(qū)42的膠口 5在合模狀態(tài)下密封，就可以直接向內(nèi)旋動需要密封的膠口 5的螺紋推桿64，螺紋推桿64沿著螺紋導(dǎo)槽63向內(nèi)移動時，螺紋推桿64就會壓迫設(shè)置在控制滑槽61內(nèi)的控制滑槽61，而且螺紋推桿64與控制滑塊62相抵觸的一端呈半圓形，而且控制滑塊62與螺紋推桿64相抵觸的一端設(shè)有傾斜面，這樣就將螺紋推桿64向內(nèi)移動就會推動控制滑塊62在控制滑槽61內(nèi)向膠口 5方向移動的，而且螺紋推桿64和控制滑塊62相抵觸的一端為半圓形，這樣就方便控制直至控制滑塊62將膠口 5密封。這樣就可以達到控制膠口 5開合的目的，從而節(jié)省材料，為生產(chǎn)方節(jié)省成本和時間。
[0025]所述的設(shè)置在螺紋導(dǎo)槽63內(nèi)的螺紋推桿64的另一端從螺紋導(dǎo)槽63內(nèi)伸出適當(dāng)長度，螺紋推桿64伸出端的端面設(shè)有“一”字凹槽7。當(dāng)需要旋動螺紋推桿64時，就可以直接使用螺絲刀對準(zhǔn)“一”字凹槽7，然后直接旋動螺絲刀，將螺紋推桿64旋進或者是旋出，“一”字凹槽7的設(shè)計方便了工人的操作，提高了生產(chǎn)效率。
[0026]所述的澆注主流道3呈圓臺狀，其端面截面積小的一端與外界相連。澆注主流道3呈圓臺狀，而且澆注主流道3端面截面積小的一端與外界相連，這樣脫模是時候就方便了產(chǎn)品從定模I上脫離。所述的動模2型腔對應(yīng)澆注道的位置設(shè)有冷料井8。在動模2型腔對應(yīng)澆注道的位置設(shè)有冷料井8，冷料井8起到容留熔體前鋒冷料、防止?jié)部诙氯淖饔谩?br> [0027]所述的定模I和動模2都為圓柱狀。定模I和動模2都為圓柱狀，這樣就保證的可以在最節(jié)省材料的情況下有最大加工面積，可以加工出盡量多的餐勺成型區(qū)42。而且因為圓柱狀的定模I和動模2，使得設(shè)置在螺紋導(dǎo)槽63內(nèi)的螺紋推桿64等長，方便了螺紋推桿64的批量加工。
【權(quán)利要求】
1.一種塑料餐勺模具，包括定模、動模和設(shè)置在定模中心與外界連通的澆注主流道，所述澆注主流道與定模型腔相連通，所述定模型腔包括分流道和餐勺成型區(qū)，所述分流道呈散狀分布在澆注主流道周圍，所述餐勺成型區(qū)設(shè)置在分流道末端，所述餐勺成型區(qū)與分流道通過膠口相連通，所述動模上設(shè)有與定模型腔相對應(yīng)且形狀一致的結(jié)構(gòu)，其特征是:所述定模上設(shè)有控制裝置，所述控制裝置可控制膠口在合模狀態(tài)下的開啟或閉合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料餐勺模具，其特征是:所述控制裝置包括控制滑槽、控制滑塊、螺紋導(dǎo)槽、螺紋推桿和推力彈簧，所述控制滑槽設(shè)置在膠口一側(cè)，所述控制滑槽內(nèi)設(shè)有相適配的控制滑塊，所述螺紋導(dǎo)槽設(shè)置在定模的分型面上，螺紋導(dǎo)槽兩端分別與控制滑槽和外界連通，所述螺紋導(dǎo)槽內(nèi)設(shè)有相適配的螺紋推桿，所述螺紋推桿一端與控制滑塊相抵觸，所述螺紋推桿與控制滑塊相抵觸的一端為半圓形，其控制滑塊與螺紋推桿相抵觸的一端設(shè)有可使控制滑塊向膠口移動的傾斜面，所述控制滑塊的另一端可通過旋緊螺紋推桿從控制滑槽內(nèi)滑出，將膠口密封，所述控制滑槽和控制滑塊之間設(shè)有推力彈簧，所述推力彈簧可在旋出螺紋推桿時，可將控制滑塊重新滑入控制滑槽內(nèi)，重新打開膠口。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的塑料餐勺模具，其特征是:所述設(shè)置在螺紋導(dǎo)槽內(nèi)的螺紋推桿的另一端從螺紋導(dǎo)槽內(nèi)伸出適當(dāng)長度，所述螺紋推桿伸出端的端面設(shè)有“一”字凹槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的塑料餐勺模具，其特征是:所述澆注主流道呈圓臺狀，其端面截面積小的一端與外界相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的塑料餐勺模具，其特征是:所述動模型腔對應(yīng)澆注道的位置設(shè)有冷料井。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5所述的塑料餐勺模具，其特征是:所述定模和動模都為圓柱狀。
【文檔編號】B29C45/28GK203726726SQ201420084253
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年2月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月26日
【發(fā)明者】洪華軍 申請人:臺州市黃巖寧光模具有限公司