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      側(cè)抽芯注塑模具的制作方法

      文檔序號(hào):4456449閱讀:409來(lái)源:國(guó)知局
      側(cè)抽芯注塑模具的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種側(cè)抽芯注塑模具,其技術(shù)方案要點(diǎn)是包括動(dòng)模總成、定??偝梢约皞?cè)抽芯機(jī)構(gòu),動(dòng)模板與定模板之間形成用于注塑的模腔,側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)包括側(cè)滑塊、斜導(dǎo)柱、限位組件、鎖緊塊以及固定在側(cè)滑塊上的側(cè)型芯,斜導(dǎo)柱固定在定模座板上,側(cè)滑塊上設(shè)有與斜導(dǎo)柱滑移配合的斜導(dǎo)孔,斜導(dǎo)柱穿過(guò)定模板與定模座板固定連接,斜導(dǎo)孔的一端設(shè)有過(guò)濾裝置,過(guò)濾裝置包括圓環(huán)和羊毛脂,羊毛脂分布在圓環(huán)的內(nèi)壁上且與圓環(huán)固定連接,圓環(huán)上端外邊緣設(shè)有錐度,斜導(dǎo)孔內(nèi)端面設(shè)有與錐度形成卡接的環(huán)形凹槽。本實(shí)用新型側(cè)抽芯注塑模具改進(jìn)了側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),使得斜導(dǎo)柱不會(huì)被卡死、開(kāi)合模更加靈活、提高產(chǎn)質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率的優(yōu)點(diǎn)。
      【專利說(shuō)明】側(cè)抽芯注塑模具
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種模具,更具體地說(shuō),它涉及一種側(cè)抽芯注塑模具。
      【背景技術(shù)】
      [0002]注塑成型是批量生產(chǎn)某些形狀復(fù)雜部件時(shí)用到的一種加工方法,具體是指將受熱融化的材料由高壓射入模腔,經(jīng)冷卻固化后,得到成形品。注塑模具是一種生產(chǎn)塑膠制品的工具,也是賦予塑膠制品完整結(jié)構(gòu)和精確尺寸的工具,注塑模具依成型特性區(qū)分為熱固性塑膠模具、熱塑性塑膠模具兩種,依成型工藝區(qū)分為傳塑模、吹塑模、鑄塑模、熱成型模、熱壓模、注射模等,其中熱壓模以溢料方式又可分為溢式、半溢式、不溢式三種,注塑模具由動(dòng)模和定模兩部分組成,動(dòng)模安裝在注塑成型機(jī)的移動(dòng)模板上,定模安裝在注塑成型機(jī)的固定模固定板上,在注射成型時(shí)動(dòng)模與定模閉合構(gòu)成燒注系統(tǒng)和型腔,開(kāi)模時(shí)動(dòng)模和定模分離然后通過(guò)推出機(jī)構(gòu)將塑料制品推出以便取出塑料制品。對(duì)于一些需要側(cè)抽的產(chǎn)品就需要在模具上設(shè)置側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行側(cè)抽。
      [0003]現(xiàn)有技術(shù)中側(cè)抽芯注塑模具,包括動(dòng)模總成、定模總成以及側(cè)抽芯機(jī)構(gòu),定??偝砂ǘW逡约肮潭ò惭b在定模座板上的定模板,動(dòng)??偝砂ㄍ瞥鰴C(jī)構(gòu)、動(dòng)模座板、兩塊支撐板、通過(guò)支撐板安裝在動(dòng)模座板上的動(dòng)模板,支撐板分別固定安裝在動(dòng)模座板兩側(cè),動(dòng)模板與定模板之間形成用于注塑的模腔,側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)包括側(cè)滑塊、斜導(dǎo)柱、限位組件以及鎖緊塊,斜導(dǎo)柱穿過(guò)定模板固定在定模座板上,側(cè)滑塊上設(shè)有與斜導(dǎo)柱滑移配合的斜導(dǎo)孔,限位組件給側(cè)滑塊抽芯的行程定位,鎖緊塊在合模時(shí)對(duì)側(cè)滑塊進(jìn)行鎖緊,模具在開(kāi)合模過(guò)程中斜導(dǎo)柱往復(fù)的在斜導(dǎo)孔滑移,由于這種側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理,其一、斜導(dǎo)柱暴露在外界環(huán)境中,因此難免會(huì)有雜質(zhì)粘附在斜導(dǎo)柱上,這種情況下斜導(dǎo)柱插進(jìn)斜導(dǎo)孔時(shí),這就會(huì)造成斜導(dǎo)柱卡死,開(kāi)合模不靈活,降低產(chǎn)品質(zhì)量,生產(chǎn)效率低的缺陷;其二、側(cè)滑塊與動(dòng)模板滑移配合過(guò)程中,側(cè)滑塊移動(dòng)不靈活。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種側(cè)抽芯注塑模具,該側(cè)抽芯注塑模具改進(jìn)了側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),使得斜導(dǎo)柱不會(huì)被卡死、開(kāi)合模更加靈活、提聞廣質(zhì)量、提聞生廣效率的優(yōu)點(diǎn)。
      [0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種側(cè)抽芯注塑模具,包括動(dòng)??偝?、定??偝梢约皞?cè)抽芯機(jī)構(gòu),所述的定??偝砂ǘW逡约肮潭ò惭b在定模座板上的定模板,所述的動(dòng)??偝砂ㄍ瞥鰴C(jī)構(gòu)、動(dòng)模座板、兩塊支撐板、通過(guò)支撐板安裝在動(dòng)模座板上的動(dòng)模板,支撐板分別固定安裝在動(dòng)模座板兩側(cè),所述動(dòng)模板與定模板之間形成用于注塑的模腔,所述的側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)包括側(cè)滑塊、斜導(dǎo)柱、限位組件、鎖緊塊以及固定在側(cè)滑塊上的側(cè)型芯,斜導(dǎo)柱固定在定模座板上,側(cè)滑塊上設(shè)有與斜導(dǎo)柱滑移配合的斜導(dǎo)孔,所述的斜導(dǎo)柱穿過(guò)定模板與定模座板固定連接,所述的斜導(dǎo)孔的一端設(shè)有過(guò)濾裝置,所述的過(guò)濾裝置包括圓環(huán)和羊毛脂,所述的羊毛脂分布在圓環(huán)的內(nèi)壁上且與圓環(huán)固定連接,所述的圓環(huán)上端外邊緣設(shè)有錐度,所述的斜導(dǎo)孔內(nèi)端面設(shè)有與錐度形成卡接的環(huán)形凹槽。
      [0006]通過(guò)采用上述技術(shù)方案,在斜導(dǎo)孔的一端設(shè)置了過(guò)濾裝置,過(guò)濾裝置包括圓環(huán)和羊毛脂,羊毛脂固定在圓環(huán)上,圓環(huán)卡在環(huán)形凹槽內(nèi),這樣的設(shè)計(jì)使得斜導(dǎo)柱在合模時(shí)斜導(dǎo)柱進(jìn)入斜導(dǎo)孔內(nèi)時(shí)進(jìn)行一個(gè)清掃起過(guò)濾作用,可以將粘附在斜導(dǎo)柱上的異物進(jìn)行清除,使得斜導(dǎo)柱不會(huì)被卡死從而使得該側(cè)抽芯注塑模具開(kāi)合模更加靈活、提高產(chǎn)質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率。
      [0007]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的斜導(dǎo)孔內(nèi)穿設(shè)有銅套,所述的銅套與斜導(dǎo)孔內(nèi)壁固定連接,所述的斜導(dǎo)柱與銅套滑移配合,所述的銅套一端面與斜導(dǎo)孔下端面相齊平。
      [0008]通過(guò)采用上述技術(shù)方案,在斜導(dǎo)孔內(nèi)設(shè)置銅套,待該側(cè)抽芯注塑模具開(kāi)合模時(shí)斜導(dǎo)柱進(jìn)入和拔出斜導(dǎo)孔時(shí)更加靈活,斜導(dǎo)柱不會(huì)被卡死,進(jìn)而使該側(cè)抽芯注塑模具開(kāi)合模更加靈活、提聞廣質(zhì)量、提聞生廣效率。
      [0009]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的側(cè)滑塊相對(duì)動(dòng)模板的面上固定連接有扁平狀的含油軸承。
      [0010]通過(guò)采用上述技術(shù)方案,這種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可以使得側(cè)滑塊與動(dòng)模板之間滑動(dòng)更加靈活,不會(huì)造成斜導(dǎo)柱卡死進(jìn)而使該側(cè)抽芯注塑模具開(kāi)合模更加靈活、提高產(chǎn)質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率。
      [0011]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的銅套為自潤(rùn)滑銅套。
      [0012]通過(guò)采用上述技術(shù)方案,這這結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可以使得更進(jìn)一步提高斜導(dǎo)柱移動(dòng)的靈活性,不會(huì)造成斜導(dǎo)柱卡死進(jìn)而使該側(cè)抽芯注塑模具開(kāi)合模更加靈活、提高產(chǎn)質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率。
      [0013]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的定模板上設(shè)有油槽,所述的油槽位于斜導(dǎo)柱與定模板配合部分。
      [0014]通過(guò)采用上述技術(shù)方案,設(shè)置油槽可以為斜導(dǎo)柱提供潤(rùn)滑劑,進(jìn)而可以更進(jìn)一步提高斜導(dǎo)柱移動(dòng)的靈活性,不會(huì)造成斜導(dǎo)柱卡死進(jìn)而使該側(cè)抽芯注塑模具開(kāi)合模更加靈活、提聞廣質(zhì)量、提聞生廣效率。
      【專利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0015]圖1為本實(shí)用新型側(cè)抽芯注塑模具實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0016]圖2為圖1中A部放大圖。
      [0017]附圖標(biāo)記:1、動(dòng)??偝桑?1、推出機(jī)構(gòu);12、動(dòng)模座板;13、支撐板;14、動(dòng)模板;2、定??偝?;21、定模座板;22、定模板;3、側(cè)抽芯機(jī)構(gòu);31、側(cè)滑塊;311、斜導(dǎo)孔;3111、環(huán)形凹槽;32、斜導(dǎo)柱;33、限位組件;34、鎖緊塊;35、側(cè)型芯;4、過(guò)濾裝置;41、圓環(huán);42、羊毛脂;5、銅套;6、含油軸承;7、油槽。
      【具體實(shí)施方式】
      [0018]參照?qǐng)D1至圖2對(duì)本實(shí)用新型側(cè)抽芯注塑模具實(shí)施例做進(jìn)一步說(shuō)明。
      [0019]一種側(cè)抽芯注塑模具,包括動(dòng)??偝?、定??偝?以及側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)3,所述的定??偝?包括定模座板21以及固定安裝在定模座板21上的定模板22,所述的動(dòng)模總成I包括推出機(jī)構(gòu)11、動(dòng)模座板12、兩塊支撐板13、通過(guò)支撐板13安裝在動(dòng)模座板12上的動(dòng)模板14,支撐板13分別固定安裝在動(dòng)模座板12兩側(cè),所述動(dòng)模板14與定模板22之間形成用于注塑的模腔,所述的側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)3包括側(cè)滑塊31、斜導(dǎo)柱32、限位組件33、鎖緊塊34以及固定在側(cè)滑塊31上的側(cè)型芯35,斜導(dǎo)柱32固定在定模座板21上,側(cè)滑塊31上設(shè)有與斜導(dǎo)柱32滑移配合的斜導(dǎo)孔311,所述的斜導(dǎo)柱32穿過(guò)定模板22與定模座板21固定連接,所述的斜導(dǎo)孔311的一端設(shè)有過(guò)濾裝置4,所述的過(guò)濾裝置4包括圓環(huán)41和羊毛脂42,所述的羊毛脂42分布在圓環(huán)41的內(nèi)壁上且與圓環(huán)41固定連接,所述的圓環(huán)41上端外邊緣設(shè)有錐度,所述的斜導(dǎo)孔311內(nèi)端面設(shè)有與錐度形成卡接的環(huán)形凹槽3111。
      [0020]通過(guò)采用上述技術(shù)方案,在斜導(dǎo)孔311的一端設(shè)置了過(guò)濾裝置4,過(guò)濾裝置4包括圓環(huán)41和羊毛脂42,羊毛脂42固定在圓環(huán)41上,圓環(huán)41卡在環(huán)形凹槽3111 (本實(shí)施例優(yōu)選的是環(huán)形凹槽3111與斜導(dǎo)孔311為同軸設(shè)置)內(nèi),這樣的設(shè)計(jì)使得斜導(dǎo)柱32在合模時(shí)斜導(dǎo)柱32進(jìn)入斜導(dǎo)孔311內(nèi)時(shí)進(jìn)行一個(gè)清掃起過(guò)濾作用,羊毛脂42可以將粘附在斜導(dǎo)柱32上的異物進(jìn)行清除,使得斜導(dǎo)柱32不會(huì)被卡死從而使得該側(cè)抽芯注塑模具開(kāi)合模更加靈活、提聞廣質(zhì)量、提聞生廣效率。
      [0021]所述的斜導(dǎo)孔311內(nèi)穿設(shè)有銅套5,所述的銅套5與斜導(dǎo)孔311內(nèi)壁固定連接,所述的斜導(dǎo)柱32與銅套5滑移配合,所述的銅套5 —端面與斜導(dǎo)孔311下端面相齊平。
      [0022]通過(guò)采用上述技術(shù)方案,在斜導(dǎo)孔311內(nèi)設(shè)置銅套5,待該側(cè)抽芯注塑模具開(kāi)合模時(shí)斜導(dǎo)柱32進(jìn)入和拔出斜導(dǎo)孔311時(shí)更加靈活,斜導(dǎo)柱32不會(huì)被卡死,進(jìn)而使該側(cè)抽芯注塑模具開(kāi)合模更加靈活、提高產(chǎn)質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率。
      [0023]所述的側(cè)滑塊31相對(duì)動(dòng)模板14的面上固定連接有呈扁平狀設(shè)置的含油軸承6。
      [0024]通過(guò)采用上述技術(shù)方案,這種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可以使得側(cè)滑塊31與動(dòng)模板14之間滑動(dòng)更加靈活,不會(huì)造成斜導(dǎo)柱32卡死進(jìn)而使該側(cè)抽芯注塑模具開(kāi)合模更加靈活、提高產(chǎn)質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率。
      [0025]所述的銅套5自潤(rùn)滑銅套。
      [0026]通過(guò)采用上述技術(shù)方案,這這結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可以使得更進(jìn)一步提高斜導(dǎo)柱32移動(dòng)的靈活性,不會(huì)造成斜導(dǎo)柱32卡死進(jìn)而使該側(cè)抽芯注塑模具開(kāi)合模更加靈活、提高產(chǎn)質(zhì)量、提聞生廣效率。
      [0027]所述的定模板22上設(shè)有油槽7,所述的油槽7位于斜導(dǎo)柱32與定模板22配合部分。
      [0028]通過(guò)采用上述技術(shù)方案,設(shè)置油槽7可以為斜導(dǎo)柱32提供潤(rùn)滑劑,進(jìn)而可以更進(jìn)一步提高斜導(dǎo)柱32移動(dòng)的靈活性,不會(huì)造成斜導(dǎo)柱32卡死進(jìn)而使該側(cè)抽芯注塑模具開(kāi)合豐旲更加靈活、提聞廣質(zhì)量、提聞生廣效率。
      【權(quán)利要求】
      1.一種側(cè)抽芯注塑模具,包括動(dòng)??偝?、定模總成以及側(cè)抽芯機(jī)構(gòu),所述的定模總成包括定模座板以及固定安裝在定模座板上的定模板,所述的動(dòng)??偝砂ㄍ瞥鰴C(jī)構(gòu)、動(dòng)模座板、兩塊支撐板、通過(guò)支撐板安裝在動(dòng)模座板上的動(dòng)模板,支撐板分別固定安裝在動(dòng)模座板兩側(cè),所述動(dòng)模板與定模板之間形成用于注塑的模腔,所述的側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)包括側(cè)滑塊、斜導(dǎo)柱、限位組件、鎖緊塊以及固定在側(cè)滑塊上的側(cè)型芯,斜導(dǎo)柱固定在定模座板上,側(cè)滑塊上設(shè)有與斜導(dǎo)柱滑移配合的斜導(dǎo)孔,所述的斜導(dǎo)柱穿過(guò)定模板與定模座板固定連接,其特征在于:所述的斜導(dǎo)孔的一端設(shè)有過(guò)濾裝置,所述的過(guò)濾裝置包括圓環(huán)和羊毛脂,所述的羊毛脂分布在圓環(huán)的內(nèi)壁上且與圓環(huán)固定連接,所述的圓環(huán)上端外邊緣設(shè)有錐度,所述的斜導(dǎo)孔內(nèi)端面設(shè)有與錐度形成卡接的環(huán)形凹槽。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的側(cè)抽芯注塑模具,其特征在于:所述的斜導(dǎo)孔內(nèi)穿設(shè)有銅套,所述的銅套與斜導(dǎo)孔內(nèi)壁固定連接,所述的斜導(dǎo)柱與銅套滑移配合,所述的銅套一端面與斜導(dǎo)孔下端面相齊平。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的側(cè)抽芯注塑模具,其特征在于:所述的側(cè)滑塊相對(duì)動(dòng)模板的面上固定連接有扁平狀的含油軸承。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的側(cè)抽芯注塑模具,其特征在于:所述的銅套為自潤(rùn)滑銅套。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的側(cè)抽芯注塑模具,其特征在于:所述的定模板上設(shè)有油槽,所述的油槽位于斜導(dǎo)柱與定模板配合部分。
      【文檔編號(hào)】B29C45/33GK203726748SQ201420084385
      【公開(kāi)日】2014年7月23日 申請(qǐng)日期:2014年2月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月26日
      【發(fā)明者】洪華軍 申請(qǐng)人:臺(tái)州市黃巖寧光模具有限公司
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