一種自動埋釘裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種自動埋釘裝置，基板，加熱板，底板，緩沖器，植入氣缸，背板，滑槽，頂針，植入氣缸滑塊連接塊和推拉氣缸。加熱板和底板相重疊；加熱板和基板，通過定位套筒相連接；背板和基板相垂直；植入氣缸通過植入氣缸固定支架，固定在背板一側(cè)；頂針上端安裝有植入氣缸滑塊連接塊，位于植入氣缸的下方；緩沖器通過緩沖器固定支架，固定在背板的一側(cè)；推拉氣缸通過推拉氣缸固定支架，一端和基板相固定，另一端和推拉桿相連接；所述滑槽和加熱板一側(cè)相連接。本實用新型適用范圍廣泛，對所有需要進行銅釘植入的塑料件，無論銅釘尺寸大小，均適應(yīng)本產(chǎn)品的使用，對需要植入銅釘預(yù)先加熱，保證生產(chǎn)的效率，精度高，工作穩(wěn)定可靠，產(chǎn)品故障率極低，維修簡單快捷。
【專利說明】一種自動埋釘裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種自動埋釘裝置，主要用于電子產(chǎn)品的自動化生產(chǎn)，屬于自動化設(shè)備領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在電子產(chǎn)品裝配領(lǐng)域，需要在塑料件內(nèi)埋入五金件，該生產(chǎn)工藝大多數(shù)是由員工手工將銅釘置入，然后利用模內(nèi)注塑或熱熔機將銅釘植入，這樣的操作方式，效率低下，質(zhì)量不穩(wěn)定，特別是手機銅銅釘熱熔是許多生產(chǎn)廠家非常頭痛的一個環(huán)節(jié)，效率低下、機器不穩(wěn)定，經(jīng)常需要調(diào)機，品質(zhì)差等許多的問題。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的針對上述問題，提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、穩(wěn)定可靠的自動埋釘裝置，解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的問題。
[0004]為達到上述目的，本實用新型采用下列技術(shù)方案:一種自動埋釘裝置，包括基板，加熱板，底板，緩沖器，植入氣缸，背板，滑槽，頂針，推拉桿，植入氣缸滑塊連接塊和推拉氣缸；所述加熱板和所述底板相重疊；所述加熱板和所述基板，通過定位套筒相連接；所述背板和所述基板相垂直；所述植入氣缸通過植入氣缸固定支架，固定在所述背板一側(cè)；所述頂針上端安裝有所述植入氣缸滑塊連接塊，位于所述植入氣缸的下方；所述緩沖器通過緩沖器固定支架，固定在所述背板的一側(cè)；所述推拉氣缸和所述推拉桿通過推拉氣缸固定支架的下端相連接，推拉氣缸固定支架上端和基板相固定；所述滑槽和加熱板一側(cè)相連接。
[0005]進一步的所述的基板下方設(shè)有一層絕熱板。
[0006]進一步的所述的推拉桿上設(shè)有落料槽。
[0007]進一步的所述的植入氣缸滑塊連接塊呈“7”形。
[0008]加熱加熱板，銅釘通過送料管進入滑槽，銅釘在滑槽里面已經(jīng)達到能夠使塑料件軟化的高溫，銅釘通過滑槽進入到推拉桿的落料槽中，然后推拉氣缸向前推送將銅釘推送到指定位置，然后植入氣缸向下運動，通過頂針將高溫銅釘植入到埋釘?shù)乃芰霞?。由于植入氣缸滑塊連接塊呈“7”形，植入氣缸下移時，帶動了植入氣缸滑塊連接塊的下移，觸碰到了邊上的緩沖器，緩沖器開始工作，使植入氣缸向下運動受到阻力，減緩了向下的力度。
[0009]本實用新型相比現(xiàn)有技術(shù)所具有的優(yōu)點:
[0010]1、本實用新型適用范圍廣泛，對所有需要進行銅釘植入的外殼，無論銅釘尺寸大小，均適應(yīng)本產(chǎn)品的使用。
[0011]2、本實用新型對需要植入的銅釘在滑槽里面已經(jīng)達到能夠使塑料件軟化的高溫，不會打壞塑料件。
[0012]3.在加熱板上方，設(shè)有絕熱板，可以防止加熱板在加熱的時候，把熱量帶到基板上，引起基板過熱。
[0013]4.由于增加了一個緩沖器，緩沖器下壓到最后的時候緩慢將銅釘埋進塑料件中，不會打壞塑料件。
[0014]5.保證生產(chǎn)的效率，精度高，工作穩(wěn)定可靠，產(chǎn)品故障率極低，維修簡單快捷。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2是本實用新型所述推桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3是本實用新型的平面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖4是本實用新型的另一個角度平面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖并通過實施例對本實用新型作進一步說明。
[0020]實施例:
[0021]參見圖1至圖4，本實用新型實施例提供的一種自動埋釘裝置，一種自動埋釘裝置，包括基板8，加熱板3，底板7，緩沖器9，植入氣缸6，背板10，滑槽I，頂針2，植入氣缸滑塊連接塊11，推拉桿5和推拉氣缸4 ;加熱板3和底板7相重疊；加熱板3和基板8,通過定位套筒13相連接；背板10和基板8相垂直；植入氣缸6通過植入氣缸固定支架61，固定在背板10 —側(cè)；頂針2上端安裝植入氣缸滑塊連接塊11，位于植入氣缸6的下方；緩沖器9通過緩沖器固定支架91，固定在背板10的一側(cè)；推拉氣缸4和推拉桿5通過推拉氣缸固定支架41的下端相連接,推拉氣缸固定支架41上端和基板8相固定；推拉桿5上有落料槽51 ;滑槽I和加熱板3 —側(cè)相連接?；?下方，設(shè)有絕熱板12。植入氣缸滑塊連接塊11呈“7”形。
[0022]加熱加熱板，銅釘通過送料管14進入滑槽I，銅釘在滑槽I里面已經(jīng)達到能夠使塑料件軟化的高溫，銅釘通過滑槽I進入到推拉桿5的落料槽51中，然后推拉氣缸4向前推送將銅釘推送到指定位置，然后植入氣缸6向下運動，通過頂針2將高溫銅釘植入到埋釘?shù)乃芰霞小Ｓ捎谥踩霘飧谆瑝K連接塊11呈“7”形，植入氣缸6下移時，帶動了植入氣缸滑塊連接塊11的下移，同時觸碰到了邊上的緩沖器9，緩沖器9的作用就是使銅釘進入塑料件的時候速度慢下來，不至于打壞塑料件。
[0023]本實用新型保證生產(chǎn)的效率，精度高，工作穩(wěn)定可靠，產(chǎn)品故障率極低，維修簡單快捷。
【權(quán)利要求】
1.一種自動埋釘裝置，其特征在于:包括基板，加熱板，底板，緩沖器，植入氣缸，背板，滑槽，頂針，推拉桿，植入氣缸滑塊連接塊和推拉氣缸；所述加熱板和所述底板相重疊；所述加熱板和所述基板，通過定位套筒相連接；所述背板和所述基板相垂直；所述植入氣缸通過植入氣缸固定支架，固定在所述背板一側(cè)；所述頂針上端安裝有所述植入氣缸滑塊連接塊，位于所述植入氣缸的下方；所述緩沖器通過緩沖器固定支架，固定在所述背板的一側(cè)；所述推拉氣缸和所述推拉桿通過推拉氣缸固定支架的下端相連接，推拉氣缸固定支架上端和基板相固定；所述滑槽和加熱板一側(cè)相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動埋釘裝置，其特征在于所述的基板下方設(shè)有一層絕熱板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動埋釘裝置，其特征在于所述的推拉桿上設(shè)有落料槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動埋釘裝置，其特征在于所述的植入氣缸滑塊連接塊呈“7”形。
【文檔編號】B29C65/44GK203713070SQ201420103473
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年3月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月6日
【發(fā)明者】呂廣強 申請人:嘉興市大工自動化技術(shù)有限公司