多功能全自動(dòng)數(shù)控滴塑的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種多功能全自動(dòng)數(shù)控滴塑機(jī)，包括料桶和機(jī)座，所述料桶分為大料桶和小料桶，所述機(jī)座的兩側(cè)分別裝有第一機(jī)箱和第二機(jī)箱，三軸運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在所述第一機(jī)箱和所述第二機(jī)箱之間，所述大料桶固定在所述第二機(jī)箱內(nèi)部，所述小料桶固定在所述三軸運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的后端，所述三軸運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的下端安裝膠頭組件。采用大小料桶配置方式，既確保了生產(chǎn)過程的連續(xù)性、減少了停機(jī)頻繁換料，又減輕了運(yùn)動(dòng)桁架上小料桶的重量，減輕了運(yùn)動(dòng)桁架負(fù)荷，提高了功效、降低了生產(chǎn)成本。
【專利說明】多功能全自動(dòng)數(shù)控滴塑機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種滴塑機(jī)，可實(shí)現(xiàn)滴塑機(jī)依據(jù)數(shù)控程序和加工工藝流程自動(dòng)完成滴塑產(chǎn)品的生產(chǎn)。

【背景技術(shù)】
[0002]滴塑機(jī)是生產(chǎn)各種滴膠標(biāo)的專用機(jī)器，滴塑機(jī)的結(jié)構(gòu)及控制方法直接關(guān)系到各種滴膠標(biāo)產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)方法。滴塑機(jī)的研究開發(fā)與應(yīng)用，在其結(jié)構(gòu)上經(jīng)歷了 “手動(dòng)式”、“氣動(dòng)式”和“全自動(dòng)數(shù)控式”的逐漸轉(zhuǎn)換，而在其加工滴膠標(biāo)的工藝流程控制方法上經(jīng)歷了“手工操作、半自動(dòng)操作和全自動(dòng)操作”的轉(zhuǎn)變，由于制造工藝、結(jié)構(gòu)形式以及加工滴膠標(biāo)的工藝流程控制方法等諸多因素，目前，在國(guó)內(nèi)出現(xiàn)的滴塑機(jī)，在其生產(chǎn)滴膠標(biāo)的過程中，大多數(shù)是采用半自動(dòng)操作方式，加工工藝流程繁瑣、效率低。隨著國(guó)內(nèi)對(duì)滴膠標(biāo)產(chǎn)品的廣泛運(yùn)用，急需一種價(jià)格適中、多功能、全自動(dòng)數(shù)控滴塑機(jī)。然而，國(guó)內(nèi)在此方面的研發(fā)上，一直是沒有大的突破。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有滴塑機(jī)在生產(chǎn)滴膠標(biāo)產(chǎn)品過程中由于加工工藝流程繁瑣所造成的半自動(dòng)操作方式、速度慢、效率低的難題，提供一種新型多功能全自動(dòng)數(shù)控滴塑機(jī)，實(shí)現(xiàn)全程數(shù)字化自動(dòng)控制。
[0004]本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:一種多功能全自動(dòng)數(shù)控滴塑機(jī)，包括料桶和機(jī)座，所述料桶分為大料桶和小料桶，所述機(jī)座的兩側(cè)分別裝有第一機(jī)箱和第二機(jī)箱，三軸運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在所述第一機(jī)箱和所述第二機(jī)箱之間，所述大料桶固定在所述第二機(jī)箱內(nèi)部，所述小料桶固定在所述三軸運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的后端，所述三軸運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的下端安裝膠頭組件。
[0005]上述方案中，所述料桶上均安裝有超聲波探頭，所述第一機(jī)箱上裝有膠桶液面高度實(shí)時(shí)探測(cè)直顯系統(tǒng)機(jī)盒和觸摸顯示屏，所述膠桶液面高度實(shí)時(shí)探測(cè)直顯系統(tǒng)機(jī)盒、所述超聲波探頭和所述觸摸顯示屏電連接在一起。
[0006]上述方案中，位于所述第一機(jī)箱和所述第二機(jī)箱之間的機(jī)座上設(shè)有第一移動(dòng)工作平臺(tái)和第二移動(dòng)工作平臺(tái)，所述機(jī)座還設(shè)有烘烤裝置，所述第一移動(dòng)工作平臺(tái)和所述第二移動(dòng)工作平臺(tái)能夠在氣缸的作用下移動(dòng)到所述烘烤裝置內(nèi)。
[0007]上述方案中，所述機(jī)座內(nèi)部設(shè)置有高壓氣泵，所述高壓氣泵與儲(chǔ)氣瓶連接，用來給所述氣缸、所述料桶和所述膠頭組件上的點(diǎn)膠閥組提供氣源。
[0008]上述方案中，所述第一機(jī)箱內(nèi)還裝有觸摸屏式電腦和程序控制電路，所述觸摸屏式電腦通過程序控制電路和所述高壓氣泵、所述氣缸、所述觸摸顯示屏、所述膠頭組件上的點(diǎn)膠閥組和所述三軸運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連。
[0009]進(jìn)一步地，所述第一機(jī)箱上設(shè)有電動(dòng)氣壓控制按鈕板或手動(dòng)氣壓控制閥，運(yùn)用電動(dòng)氣壓控制按鈕板與手動(dòng)氣壓控制閥多元化控制方法，完成產(chǎn)品生產(chǎn)過程中各種壓力氣源的供給，無需外援，滿足了該機(jī)獨(dú)立工作的要求。
[0010]上述方案中，所述電動(dòng)氣壓控制按鈕板或手動(dòng)氣壓控制閥也可以裝在所述第二機(jī)箱上。
[0011]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:①采用大小料桶配置方式，將使用多的點(diǎn)膠料液放置在大料桶中，將使用少的各色點(diǎn)膠料液放置在小料桶中，這樣既確保了生產(chǎn)過程的連續(xù)性、減少了停機(jī)頻繁換料，又減輕了運(yùn)動(dòng)桁架上小料桶的重量，減輕了運(yùn)動(dòng)桁架負(fù)荷，提高了功效、降低了生產(chǎn)成本。②由于該機(jī)工作平臺(tái)采用第一移動(dòng)工作平臺(tái)和第二移動(dòng)工作平臺(tái)兩組移動(dòng)工作平臺(tái)，按編程指令實(shí)施點(diǎn)膠過程中輪換工作方式，使得滴膠標(biāo)產(chǎn)品生產(chǎn)效率大幅提高，實(shí)現(xiàn)了一種滴膠標(biāo)產(chǎn)品生產(chǎn)過程的連貫、快捷與高效。③該機(jī)在整體結(jié)構(gòu)上由于采用一體化設(shè)計(jì)，使得生產(chǎn)滴膠標(biāo)產(chǎn)品的各道工序的加工工藝流程實(shí)現(xiàn)了全程自動(dòng)控制。④該機(jī)氣源為自帶氣泵裝置，采用電動(dòng)、手動(dòng)多元化控制方式，氣泵設(shè)有儲(chǔ)氣瓶，工作時(shí)能實(shí)時(shí)提供生產(chǎn)加工過程中各料桶和工作平臺(tái)上氣動(dòng)系統(tǒng)所需的各種壓力氣源，無需外援，滿足了該機(jī)獨(dú)立工作的要求。⑤采用觸摸屏式電腦和標(biāo)準(zhǔn)化編程軟件，使得各種滴膠標(biāo)產(chǎn)品規(guī)格參數(shù)的輸入與編程方便快捷，大幅度的減輕了產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的初始化工作強(qiáng)度。⑥采用新型電磁式高速點(diǎn)膠閥，通過程序自動(dòng)控制點(diǎn)膠閥高速開啟與關(guān)閉，實(shí)現(xiàn)了點(diǎn)膠過程的精準(zhǔn)與快捷，并且無滴膠現(xiàn)象。⑦該機(jī)自帶電加熱自動(dòng)控溫的烘烤裝置，采用電子感應(yīng)自動(dòng)控制烘烤溫度，在有模具推進(jìn)時(shí)加溫烘烤，在無模具推進(jìn)時(shí)，保持恒溫，實(shí)現(xiàn)了溫控自動(dòng)轉(zhuǎn)換、高效節(jié)能目的。⑧該機(jī)采用超聲波檢測(cè)方法，設(shè)置膠桶液面高度實(shí)時(shí)探測(cè)直顯系統(tǒng)，實(shí)時(shí)探測(cè)膠桶內(nèi)液面高度變化量，實(shí)現(xiàn)了操作者實(shí)時(shí)直觀掌握各色膠桶膠液使用情況、視情適時(shí)添加膠桶膠液的目的。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為多功能全自動(dòng)數(shù)控滴塑機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為多功能全自動(dòng)數(shù)控滴塑機(jī)的俯視圖。
[0014]圖3為多功能全自動(dòng)數(shù)控滴塑機(jī)第二機(jī)箱內(nèi)部構(gòu)造圖。
[0015]圖4為膠桶液面高度實(shí)時(shí)探測(cè)直顯系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中，1.機(jī)座；1-1.第一移動(dòng)工作平臺(tái)；1-2.第二移動(dòng)工作平臺(tái)；1-3.烘烤裝置；2.第一機(jī)箱；2-1.膠桶液面高度實(shí)時(shí)探測(cè)直顯系統(tǒng)機(jī)盒；2-2.觸摸顯示屏；3.第二機(jī)箱；3-1.大料桶；4.三軸運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)；4-1.小料桶；4-2.膠頭組件；5.電動(dòng)氣壓控制按鈕板；
6.超聲波探頭；7.手動(dòng)氣壓控制閥。

【具體實(shí)施方式】
[0017]如圖1-圖4所示，本實(shí)用新型的一種多功能全自動(dòng)數(shù)控滴塑機(jī)，包括機(jī)座1、第一機(jī)箱2、第二機(jī)箱3、大料桶3-1和小料桶4-1，所述第一機(jī)箱2和第二機(jī)箱3位于機(jī)座I的兩側(cè)，三軸運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)4安裝在所述第一機(jī)箱2和所述第二機(jī)箱3之間，小料桶4-1固定在所述三軸運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)4的后端，大料桶3-1固定在所述第二機(jī)箱3內(nèi)部，所述三軸運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)4的下端安裝膠頭組件4-2,用來帶動(dòng)膠頭組件4-2的上下左右和前后運(yùn)動(dòng)；米取大料桶3-1和小料桶4-1的優(yōu)化配置方式，將使用多的點(diǎn)膠料液放置在大料桶中，大料桶設(shè)置在第二機(jī)箱3內(nèi)；將使用少的各色點(diǎn)膠料液放置在小料桶中，小料桶設(shè)置在三軸運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)4的后端，確保了生產(chǎn)過程的連續(xù)性，減少了停機(jī)頻繁換料，同時(shí)也減輕了三軸運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)4的運(yùn)動(dòng)負(fù)荷，提高了功效、降低了生產(chǎn)成本。位于所述第一機(jī)箱2和所述第二機(jī)箱3之間的機(jī)座I上設(shè)有第一移動(dòng)工作平臺(tái)1-1和第二移動(dòng)工作平臺(tái)1-2，所述機(jī)座I還設(shè)有烘烤裝置1-3，所述第一移動(dòng)工作平臺(tái)1-1和所述第二移動(dòng)工作平臺(tái)1-2能夠在氣缸的作用下移動(dòng)到所述烘烤裝置1-3內(nèi)。機(jī)座I內(nèi)部設(shè)置有高壓氣泵，所述高壓氣泵與儲(chǔ)氣瓶連接，用來給所述氣缸、所述大料桶、小料桶和所述膠頭組件4-2上的點(diǎn)膠閥組提供氣源。所述第一機(jī)箱2內(nèi)還裝有觸摸屏式電腦和程序控制電路，所述觸摸屏式電腦通過程序控制電路和所述高壓氣泵、所述氣缸、所述觸摸顯示屏2-2、所述膠頭組件4-2上的點(diǎn)膠閥組和所述三軸運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)4相連。采取機(jī)座I上設(shè)置兩組第一移動(dòng)平臺(tái)1-1和第二移動(dòng)平臺(tái)1-2的結(jié)構(gòu)形式，按編程指令實(shí)施點(diǎn)膠過程中輪換工作方式，完成滴膠標(biāo)產(chǎn)品的生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)了一種滴膠標(biāo)產(chǎn)品生產(chǎn)過程的連貫、快捷與高效。此外，采取自帶電加熱自動(dòng)控溫的烘烤裝置1-3的設(shè)計(jì)，運(yùn)用電子感應(yīng)自動(dòng)控制烘烤溫度，在第一移動(dòng)平臺(tái)1-1和第二移動(dòng)平臺(tái)1-2上的模具推進(jìn)時(shí)加溫烘烤，在無模具推進(jìn)時(shí)，保持恒溫，實(shí)現(xiàn)了溫控自動(dòng)轉(zhuǎn)換、高效節(jié)能目的。
[0018]本實(shí)用新型通過程序自動(dòng)控制膠頭組件4-2上的各個(gè)點(diǎn)膠閥的高速開啟與關(guān)閉，實(shí)現(xiàn)了點(diǎn)膠過程的精準(zhǔn)與快捷，并且無滴膠現(xiàn)象。同時(shí)大料桶3-1和小料桶4-1上均安裝有超聲波探頭6，所述第一機(jī)箱2上裝有膠桶液面高度實(shí)時(shí)探測(cè)直顯系統(tǒng)機(jī)盒2-1和觸摸顯示屏2-2，所述膠桶液面高度實(shí)時(shí)探測(cè)直顯系統(tǒng)機(jī)盒2-1、所述超聲波探頭6和所述觸摸顯示屏2-2電連接在一起。采用超聲波檢測(cè)方法實(shí)時(shí)探測(cè)大膠桶和小膠桶內(nèi)液面高度，實(shí)時(shí)采集的液面高度變化量值送入膠桶液面高度實(shí)時(shí)探測(cè)直顯系統(tǒng)機(jī)盒2-1處理，再將結(jié)果通過膠桶液面高度實(shí)時(shí)探測(cè)柱狀圖觸摸顯示屏2-2直顯出來，實(shí)現(xiàn)了操作者實(shí)時(shí)直觀掌握各色膠桶膠液使用情況、視情適時(shí)添加膠液的目的。
[0019]此外，在第一機(jī)箱2上或者第二機(jī)箱3上設(shè)有若干電動(dòng)氣壓控制按鈕板5和手動(dòng)氣壓控制閥7，運(yùn)用電動(dòng)氣壓控制按鈕板與手動(dòng)氣壓控制閥多元化控制方法，完成產(chǎn)品生產(chǎn)過程中各種壓力氣源的供給，無需外援，滿足了該機(jī)獨(dú)立工作的要求。
[0020]該機(jī)運(yùn)用全自動(dòng)控制滴膠標(biāo)產(chǎn)品生產(chǎn)的各道加工工藝流程的方法，采取集觸摸屏式電腦和程序控制電路、三軸運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)4和點(diǎn)膠閥組、大小料桶和氣泵氣壓控制閥表及管路、工作平臺(tái)和氣控系統(tǒng)以及烘烤裝置和機(jī)座于一體的結(jié)構(gòu)形式。工作時(shí)，首先，將需所生產(chǎn)的滴膠標(biāo)產(chǎn)品規(guī)格參數(shù)通過觸摸屏式電腦進(jìn)行輸入編程，生成該滴膠標(biāo)產(chǎn)品生產(chǎn)程序，在工作平臺(tái)上安放好該滴膠標(biāo)產(chǎn)品模具，并開機(jī)進(jìn)行基點(diǎn)校對(duì)；然后，啟動(dòng)滴膠標(biāo)生產(chǎn)程序，該機(jī)將按照編程程序自動(dòng)完成氣壓給料、點(diǎn)膠閥組各閥按程序自動(dòng)向模具中點(diǎn)膠、工作平臺(tái)上的氣動(dòng)系統(tǒng)按要求自動(dòng)將半成品模具推至烘烤裝置烘干，同時(shí)又將烘干后半成品推回工作平臺(tái)進(jìn)行下一道工序點(diǎn)膠，多次反復(fù)，直至完成滴膠標(biāo)產(chǎn)品加工，最后退出起模。
[0021]該機(jī)為了提高功效，將工作平臺(tái)設(shè)制為第一移動(dòng)工作平臺(tái)1-1和第二移動(dòng)工作平臺(tái)1-2。工作時(shí)，第一移動(dòng)工作平臺(tái)1-1進(jìn)行第一道工序加工時(shí)，第二移動(dòng)工作平臺(tái)1-2進(jìn)行裝模具，等第一移動(dòng)工作平臺(tái)1-1第一道工序完畢后，點(diǎn)膠閥組自動(dòng)移至第二移動(dòng)工作平臺(tái)1-2模具點(diǎn)膠，同時(shí)，第一移動(dòng)工作平臺(tái)1-1模具半成品由氣動(dòng)系統(tǒng)推至烘烤裝置烘干，烘干后的第一移動(dòng)工作平臺(tái)1-1半成品模具又退回工作平臺(tái)等待地二道工序加工點(diǎn)膠；當(dāng)?shù)诙苿?dòng)工作平臺(tái)1-2第一道工序點(diǎn)膠完畢，點(diǎn)膠閥組又自動(dòng)移至第一移動(dòng)工作平臺(tái)1-1，進(jìn)行第一移動(dòng)工作平臺(tái)1-1第二道工序點(diǎn)膠，同時(shí)，第二移動(dòng)工作平臺(tái)1-2進(jìn)行第一移動(dòng)工作平臺(tái)1-1相同的烘干程序，等待第二道工序的點(diǎn)膠。以此類推，多次反復(fù)，直至點(diǎn)膠最后一道程序，第一移動(dòng)工作平臺(tái)1-1退出起模、在裝模，再輪到第二移動(dòng)工作平臺(tái)1-2起模、在裝模，不斷循環(huán)，連續(xù)完成滴膠標(biāo)產(chǎn)品的生產(chǎn)。
【權(quán)利要求】
1.一種多功能全自動(dòng)數(shù)控滴塑機(jī)，包括料桶和機(jī)座(I)，其特征在于，所述料桶分為大料桶(3-1)和小料桶(4-1)，所述機(jī)座(I)的兩側(cè)分別裝有第一機(jī)箱(2)和第二機(jī)箱(3)，三軸運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)(4 )安裝在所述第一機(jī)箱(2 )和所述第二機(jī)箱(3 )之間，所述大料桶(3-1)固定在所述第二機(jī)箱(3)內(nèi)部，所述小料桶(4-1)固定在所述三軸運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)(4)的后端，所述三軸運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)(4)的下端安裝膠頭組件(4-2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能全自動(dòng)數(shù)控滴塑機(jī)，其特征在于，所述料桶上均安裝有超聲波探頭(6)，所述第一機(jī)箱(2)上裝有膠桶液面高度實(shí)時(shí)探測(cè)直顯系統(tǒng)機(jī)盒(2-1)和觸摸顯示屏(2-2)，所述膠桶液面高度實(shí)時(shí)探測(cè)直顯系統(tǒng)機(jī)盒(2-1)、所述超聲波探頭(6)和所述觸摸顯示屏(2-2)電連接在一起。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種多功能全自動(dòng)數(shù)控滴塑機(jī)，其特征在于，位于所述第一機(jī)箱(2)和所述第二機(jī)箱(3)之間的機(jī)座(I)上設(shè)有第一移動(dòng)工作平臺(tái)(1-1)和第二移動(dòng)工作平臺(tái)(1-2)，所述機(jī)座(I)還設(shè)有烘烤裝置(1-3)，所述第一移動(dòng)工作平臺(tái)(1-1)和所述第二移動(dòng)工作平臺(tái)(1-2)能夠在氣缸的作用下移動(dòng)到所述烘烤裝置(1-3)內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種多功能全自動(dòng)數(shù)控滴塑機(jī)，其特征在于，所述機(jī)座(I)內(nèi)部設(shè)置有高壓氣泵，所述高壓氣泵與儲(chǔ)氣瓶連接，用來給所述氣缸、所述料桶和所述膠頭組件(4-2)上的點(diǎn)膠閥組提供氣源。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種多功能全自動(dòng)數(shù)控滴塑機(jī)，其特征在于，所述第一機(jī)箱(2 )內(nèi)還裝有觸摸屏式電腦和程序控制電路，所述觸摸屏式電腦通過程序控制電路和所述高壓氣泵、所述氣缸、所述觸摸顯示屏(2-2)、所述膠頭組件(4-2)上的點(diǎn)膠閥組和所述三軸運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)(4)相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種多功能全自動(dòng)數(shù)控滴塑機(jī)，其特征在于，所述第一機(jī)箱(2 )上設(shè)有電動(dòng)氣壓控制按鈕板(5 )或手動(dòng)氣壓控制閥(7 )。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種多功能全自動(dòng)數(shù)控滴塑機(jī)，其特征在于，所述第二機(jī)箱(3 )上設(shè)有電動(dòng)氣壓控制按鈕板(5 )或手動(dòng)氣壓控制閥(7 )。
【文檔編號(hào)】B29C67/00GK203919726SQ201420124822
【公開日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2014年3月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月20日
【發(fā)明者】臧曙, 彭建剛, 許虹 申請(qǐng)人:中國(guó)人民解放軍鎮(zhèn)江船艇學(xué)院