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      一種汽車注射模具的二次頂出機構(gòu)的制作方法

      文檔序號:4456891閱讀:162來源:國知局
      一種汽車注射模具的二次頂出機構(gòu)的制作方法
      【專利摘要】本實用新型公開了一種汽車注射模具的二次頂出機構(gòu),包括:底板,動模板以及推桿,頂桿,限位桿,前頂板,后頂板,推件板,斜滑塊,導(dǎo)軌,限制架,彈簧和包含要將產(chǎn)品退出的型芯,在底板上連接有斜滑塊,斜滑塊周圍固定限制架,斜滑塊與后頂板水平連接,后頂板與前頂板水平連接,推桿貫穿后頂板,前頂板,一端與后頂板連接,另一端固定在推件板上,頂桿一端連接在前頂板上,另一端連在型芯上,同時在前頂板和動模板之間連接有限位桿,限位桿與前頂板之間設(shè)有壓縮彈簧,本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,動作可靠,能保證模具產(chǎn)品的脫模質(zhì)量。
      【專利說明】一種汽車注射模具的二次頂出機構(gòu)【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及汽車注塑模具領(lǐng)域,特別是涉及一種汽車注射模具的二次頂出機構(gòu)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]汽車注塑模具脫模時,脫模動作有時候需要二次頂出來實現(xiàn),這是因為注塑模具在一次頂出動作完成后,塑件仍難以完全脫?;虿荒茏杂陕湎隆_@種情況下采用二次頂出機構(gòu),有時候為了避免一次頂出受力過大塑件變形或損壞,提高產(chǎn)品質(zhì)量,注塑模具也采用二次頂出機構(gòu)。
      [0003]傳統(tǒng)的二次頂出機構(gòu),依靠彈簧推動推件板實現(xiàn)二次頂出,結(jié)構(gòu)簡單,但是彈簧彈力不容易控制,動作不可靠,其它還有使用八字形擺桿式,拉鉤式,卡爪式,延遲式,杠桿式二次頂出機構(gòu)的,但會使模具尺寸增大,還有依靠模具的四個頂針來實現(xiàn),會和其它結(jié)構(gòu)一樣,增加模具的尺寸和復(fù)雜程度。
      實用新型內(nèi)容
      [0004]本實用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種簡易的二次頂出裝置,即能動作可靠,又不增加復(fù)雜程度。
      [0005]一種汽 車注射模具的二次頂出機構(gòu),包括:底板,動模板以及推桿,頂桿,限位桿,前頂板,后頂板,推件板,斜滑塊,導(dǎo)軌,限制架,彈簧和包含要將產(chǎn)品推出的型芯。
      [0006]所述動模板上安裝動模仁,在底板上連接有斜滑塊,斜滑塊周圍固定限制架,限制架的作用是使滑塊沿著導(dǎo)軌水平運動,斜滑塊固定在導(dǎo)軌上,可以沿著導(dǎo)軌水平運動。
      [0007]斜滑塊與后頂板水平連接,后頂板與前頂板水平連接,推桿貫穿后頂板,前頂板,一端與后頂板連接,另一端固定在推件板上,推件板和推桿之間連接掛鉤,頂桿一端連接在前頂板上,另一端連在型芯上,同時在前頂板和動模板之間連接有限位桿,限位桿與前頂板之間設(shè)有壓縮彈簧,所述型芯外側(cè)設(shè)置有止轉(zhuǎn)塊。
      [0008]當塑料注塑完成后,進行脫模時,移動斜滑塊,從而連接著后頂板,前頂板一起向前運動,頂桿頂著型芯,從而將產(chǎn)品從型芯中脫出,頂桿實現(xiàn)第一次頂出,繼續(xù)向前移動斜滑板,推桿在后頂板的推動下,帶動動模板實現(xiàn)第二次頂出型芯中的制品,這樣,實現(xiàn)第二次頂出,這樣產(chǎn)品完全脫模,然后合模,進行下一周期注塑。
      [0009]限位桿的長度可以調(diào)解,壓縮彈簧的作用也是為了調(diào)解限位桿和前頂板之間的壓力,所述型芯外側(cè)還設(shè)有止轉(zhuǎn)塊。
      [0010]—種優(yōu)選技術(shù)方案,所述的脫模所用的傳動機構(gòu)壓力米用的為液壓缸傳動方式。
      [0011]一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述一種汽車注射模具的二次頂出機構(gòu),設(shè)置有復(fù)位機構(gòu),在模具閉合時頂出系統(tǒng)的各個頂出元件恢復(fù)到原來設(shè)定的位置,一種優(yōu)選技術(shù)方案,在前頂板和推件板,后頂板和推件板之間設(shè)置有復(fù)位彈簧。
      [0012]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,動作可靠,能保證模具產(chǎn)品的脫模質(zhì)量?!緦@綀D】

      【附圖說明】
      [0013]圖1是本實用新型一種汽車注射模具的二次頂出機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0014]附圖中各部件的標記如下:
      [0015]I為推件板,2為型芯,3為動模板,4為推桿,5為頂桿,6為限位桿,7為前頂板,8為后頂板,9為導(dǎo)軌,10為斜滑塊,11為限制架,12為底板,13為壓縮彈簧,14為止轉(zhuǎn)塊,15掛鉤。
      【具體實施方式】
      [0016]下面結(jié)合附圖對本實用新型的較佳實施例進行詳細闡述,以使本實用新型的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
      [0017]請參閱圖1
      [0018]一種汽車注塑模具的二次頂出機構(gòu),包括:底板12,動模板3以及推桿4,頂桿5,限位桿6,前頂板7,后頂板8,推件板I,斜滑塊10,導(dǎo)軌9,限制架11,壓縮彈簧13和包含要將產(chǎn)品推出的型芯2。
      [0019]所述動模板3上安裝動模仁,在底板12上連接有斜滑塊10,斜滑塊周圍固定限制架11,限制架11的作用是使斜滑塊10沿著導(dǎo)軌9水平運動,斜滑塊10固定在導(dǎo)軌9上,可以沿著導(dǎo)軌9水平運動。
      [0020]斜滑塊10與后頂板8水平連接,后頂板8與前頂板7水平連接,推桿4貫穿后頂板8,前頂板7,一端與后頂板8連接,另一端固定在推件板I上,推件板I和推桿4之間連接掛鉤15,頂桿5 —端連接在前頂板7上,另一端連在型芯2上,同時在前頂板7和動模板3之間連接有限位桿6,限位桿6與前頂板7之間設(shè)有壓縮彈簧13。
      [0021]當塑料注塑完成后,進行脫模時,移動斜滑塊10,從而連接著后頂板8,前頂板7 —起向前運動,頂桿5頂著型芯2,從而將產(chǎn)品從型芯2中脫出,頂桿5實現(xiàn)第一次頂出,繼續(xù)向前移動斜滑塊10,推桿4在后頂板8的推動下,帶動動模板實現(xiàn)第二次頂出型芯中的制品,這樣,實現(xiàn)第二次頂出,這樣產(chǎn)品完全脫模,然后合模,進行下一周期注塑,所述型芯外側(cè)還設(shè)有止轉(zhuǎn)塊。
      [0022]所述一種汽車注塑模具的二次頂出機構(gòu),設(shè)置有復(fù)位機構(gòu),在模具閉合時頂出系統(tǒng)的各個頂出元件恢復(fù)到原來設(shè)定的位置,一種優(yōu)選技術(shù)方案,在前頂板和推件板,后頂板和推件板之間設(shè)置有復(fù)位彈簧。
      [0023]以上所述僅為本實用新型的實施例,并非因此限制本實用新型的專利范圍,凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】,均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種汽車注射模具的二次頂出機構(gòu),其特征在于,包括:底板、動模板、推桿、頂桿、限位桿、前頂板、后頂板、推件板、斜滑塊、導(dǎo)軌、限制架、彈簧和包含要將產(chǎn)品推出的型芯,所述動模板上安裝動模仁,在底板上連接斜滑塊,斜滑塊周圍固定限制架,斜滑塊固定在導(dǎo)軌上,沿著導(dǎo)軌水平運動,斜滑塊與后頂板水平連接,后頂板與前頂板水平連接,推桿貫穿后頂板,前頂板,一端與后頂板連接,另一端固定在推件板上,推件板和推桿之間連接掛鉤,頂桿一端連接在前頂板上,另一端連在型芯上,同時在前頂板和動模板之間連接有限位桿,限位桿與前頂板之間設(shè)有壓縮彈簧,所述型芯外側(cè)設(shè)置有止轉(zhuǎn)塊。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種汽車注射模具的二次頂出機構(gòu),其特征在于,所述的二次頂出機構(gòu)還包括有傳動機構(gòu),傳動機構(gòu)壓力采用的為液壓缸,所述的二次頂出機構(gòu)在前頂板和推件板,后頂板和推件板之間設(shè)置有復(fù)位彈簧。
      【文檔編號】B29C45/40GK203818497SQ201420129887
      【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年3月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月21日
      【發(fā)明者】葛益軍 申請人:蘇州益群模具有限公司
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