3d適形冷卻裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種3D適形冷卻裝置，包括底座和安裝在所述底座上的模芯，其特征在于：所述底座上開設(shè)有與所述模芯形狀一致的冷卻槽，所述模芯與所述冷卻槽之間形成一流道，所述流道一側(cè)上設(shè)有至少一個進水口，另一側(cè)上設(shè)有至少一個出水口。本實用新型的冷卻裝置縮短了模具的冷卻時間，確保了冷卻速度一致，保證了產(chǎn)品收縮速率一樣，應(yīng)力均勻，防止了產(chǎn)品變形，提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】3D適形冷卻裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種模具冷卻裝置，尤其涉及一種3D適形冷卻裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]工業(yè)生產(chǎn)上模具是用來成型物品的工具，它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實現(xiàn)物品外形的加工。熱塑性塑料和部分熱固性塑料的注塑過程中，是將溫度較高的熔融塑料，通過高壓注射進入溫度較低的模具中，經(jīng)過冷卻、定性并迅速脫模，從而在模具的模芯中形成一定形狀的產(chǎn)品。在這一過程中，冷卻占據(jù)了整個周期的80%左右的時間，因此，如何設(shè)計優(yōu)良的冷卻系統(tǒng)，縮短冷卻時間，是提高生產(chǎn)效率的關(guān)鍵?，F(xiàn)有的冷卻方法是在模具內(nèi)部開設(shè)多個冷卻水道，通過在水道中加入冷卻液從而對模具進行降溫。但是，設(shè)置在模具內(nèi)的水道有限，產(chǎn)品的收縮速率不一樣，應(yīng)力不均勻，會導(dǎo)致產(chǎn)品變形，影響產(chǎn)品的精度。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種模具各處溫度均勻，冷卻速度一致，產(chǎn)品收縮速率一樣，能有效防止產(chǎn)品變形的冷卻裝置。
[0004]為達到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案為:一種3D適形冷卻裝置，包括底座和安裝在所述底座上的模芯，其特征在于:所述底座上開設(shè)有與所述模芯形狀一致的冷卻槽，所述模芯與所述冷卻槽之間形成一流道，所述流道一側(cè)上設(shè)有至少一個進水口，另一側(cè)上設(shè)有至少一個出水口。
[0005]本實用新型一個較佳實施例中，進一步包括所述流道一側(cè)上設(shè)有兩個所述進水口，另一側(cè)上設(shè)有一個所述出水口。
[0006]本實用新型一個較佳實施例中，進一步包括所述兩個進水口的間距在30mm?50mm之間。
[0007]本實用新型一個較佳實施例中，進一步包括所述出水口的直徑大于所述進水口的直徑。
[0008]本實用新型一個較佳實施例中，進一步包括所述模芯與所述底座之間設(shè)有密封圈。
[0009]本實用新型解決了【背景技術(shù)】中存在的缺陷，本實用新型的冷卻裝置縮短了模具的冷卻時間，確保了冷卻速度一致，保證了產(chǎn)品收縮速率一樣，應(yīng)力均勻，防止了產(chǎn)品變形，提高了生產(chǎn)效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0011]圖1是本實用新型的優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是模芯安裝到底座上的截面圖；[0013]圖中:1、底座，2、模芯，3、冷卻槽，4、流道，5、進水口，6、出水口。
【具體實施方式】
[0014]現(xiàn)在結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細的說明，這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0015]如圖1和圖2所示，一種3D適形冷卻裝置，包括底座I和安裝在底座I上的模芯2，模芯2也可嵌置在底座I上，模芯2可用螺栓或螺絲等固定在底座I上，底座I的形狀和高度可依據(jù)產(chǎn)品的實際情況而設(shè)計。底座I上開設(shè)有與模芯2形狀一致的冷卻槽3，冷卻槽3需與底座I的上端留有一定的高度，當(dāng)模芯2安裝在底座I上時，使模芯2與冷卻槽3之間可形成一流道4，流道4 一側(cè)上開設(shè)有至少一個進水口 5，另一側(cè)上開設(shè)有至少一個出水口 6，冷卻液可在流道4內(nèi)流通。
[0016]作為本實用新型的優(yōu)選實施方式，可在流道4的一側(cè)上開設(shè)兩個進水口 5，另一側(cè)上開設(shè)一個出水口 6，兩個進水口 5的間距在30mm?50mm之間為佳。當(dāng)然，也可根據(jù)實際需要，設(shè)置多個進水口 5和多個出水口 6。在給流道4內(nèi)注入冷卻液時，可分別從兩個進水口 5同時注入，縮短了冷卻時間，確保模芯2內(nèi)產(chǎn)品的收縮速率一致，應(yīng)力均勻。
[0017]優(yōu)選的，為了使由進水口 5注入的冷卻液的流量與由出水口 6流出的冷卻液的流量相平衡，將出水口 6的直徑設(shè)置為大于進水口 5的直徑。
[0018]進一步的，模芯2與底座I之間設(shè)有密封圈(未圖示)，提高模芯2與冷卻槽3之間的流道4的密封性，防止冷卻液流露出來而影響產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0019]本實用新型的冷卻裝置可應(yīng)用于任何形狀的模具，因冷卻槽與模芯之間設(shè)置的是流道，而不是冷卻水管道，冷卻槽與模芯的形狀一樣，則冷卻槽與模芯之間形成的流道的形狀也與模芯一樣，因此，冷卻液可全方位與模芯接觸，冷卻充分，使模芯各處溫度均勻，冷卻速度一致，產(chǎn)品的收縮速率一樣，能有效防止產(chǎn)品變形，提高生產(chǎn)效率。
[0020]以上依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)人員完全可以在不偏離本項實用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定技術(shù)性范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種3D適形冷卻裝置，包括底座和安裝在所述底座上的模芯，其特征在于:所述底座上開設(shè)有與所述模芯形狀一致的冷卻槽，所述模芯與所述冷卻槽之間形成一流道，所述流道一側(cè)上設(shè)有至少一個進水口，另一側(cè)上設(shè)有至少一個出水口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的3D適形冷卻裝置，其特征在于:所述流道一側(cè)上設(shè)有兩個所述進水口，另一側(cè)上設(shè)有一個所述出水口。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的3D適形冷卻裝置，其特征在于:所述兩個進水口的間距在30mm?50mm之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的3D適形冷卻裝置，其特征在于:所述出水口的直徑大于所述進水口的直徑。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的3D適形冷卻裝置，其特征在于:所述模芯與所述底座之間設(shè)有密封圈。
【文檔編號】B29C45/73GK203752466SQ201420132556
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年3月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月24日
【發(fā)明者】李舸爭 申請人:瑞鼎機電科技（昆山）有限公司