一種防塞注塑系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】一種防塞注塑系統(tǒng)，其包括：將顆粒狀原料熔化并提供運(yùn)輸?shù)倪M(jìn)給設(shè)備，和與所述進(jìn)給設(shè)備相連并將所述熔化狀原料注入模具的注塑設(shè)備，其中：在所述注塑設(shè)備與所述進(jìn)給設(shè)備的連接處設(shè)有上過濾板，其保證了對(duì)注塑材料的過濾，顆粒狀的雜質(zhì)，提高注塑工藝。
【專利說明】一種防塞注塑系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型關(guān)于一種汽車注塑件的注塑系統(tǒng)，特別是具有防塞功能的注塑系統(tǒng)?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]模制加工技術(shù)已成為衡量一個(gè)國家產(chǎn)品制造水平的重要標(biāo)志之一。美國工業(yè)界認(rèn)為:模具是美國工業(yè)的基石。日本工業(yè)界認(rèn)為:模具是促進(jìn)社會(huì)繁榮的動(dòng)力。國外將模具比喻為“金鑰匙金鑰匙”、“進(jìn)入富裕社會(huì)的原動(dòng)力”。
[0003]模制或鑄造的加工工藝可大批量的獲得相同尺寸的零件，因此其在加工制造領(lǐng)域具有重要的作用。汽車工業(yè)的發(fā)展壯大同模制工藝的發(fā)展密不可分，由于汽車工業(yè)需要大批量的制造相同規(guī)格的零部件，因此其對(duì)模制工藝依賴較大。目前汽車的零部件中大量使用注塑件，特別是內(nèi)飾部件。
[0004]典型的注塑模制系統(tǒng)除其他事項(xiàng)外包括一個(gè)注射單元、一個(gè)夾具組件和一個(gè)模具組件。在注射單元內(nèi)，原材料(例如PET粒料以及類似物)通過一個(gè)漏斗被送料，并由料筒加熱器加熱，再由噴嘴注射到模具中。
[0005]在汽車注塑過程中由于采用不同塑性材料，且各材料的熔點(diǎn)和理化特性不同，造成在不同溫度下的粘度和流動(dòng)性不同，且不同的溫度對(duì)材料的性能也有巨大影響。
[0006]因此在進(jìn)行注塑過程中要防止注塑系統(tǒng)因不同材料而發(fā)生的阻塞現(xiàn)象。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0007]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種防塞注塑系統(tǒng)，其包括:將顆粒狀原料熔化并提供運(yùn)輸?shù)倪M(jìn)給設(shè)備，和與所述進(jìn)給設(shè)備相連并將所述熔化狀原料注入模具的注塑設(shè)備，其中:在所述注塑設(shè)備與所述進(jìn)給設(shè)備的連接處設(shè)有上過濾板。
[0008]本實(shí)用新型通過上顧慮板的加入保證了對(duì)注塑材料的過濾，即防止其溫度過低時(shí)所存在的顆粒狀的雜質(zhì)，保證進(jìn)入注塑模具中的材料均呈熔融狀態(tài)、提高注塑工藝。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型示意圖。
[0010]附圖標(biāo)記:10注塑系統(tǒng)，I進(jìn)給設(shè)備，2注塑設(shè)備，3上過濾板，4熔化狀原料，5下過濾板，6模具，7上過濾孔，8下過濾孔，9保溫層。
【具體實(shí)施方式】
[0011]如圖1所示，本實(shí)用新型提供一種防塞注塑系統(tǒng)10，其包括:將顆粒狀原料熔化并提供運(yùn)輸?shù)倪M(jìn)給設(shè)備1，和與所述進(jìn)給設(shè)備I相連并將所述熔化狀原料4注入模具的注塑設(shè)備2，其中:在所述注塑設(shè)備2與所述進(jìn)給設(shè)備I的連接處設(shè)有上過濾板3。
[0012]本實(shí)用新型通過上顧慮板的加入保證了對(duì)注塑材料的過濾，即防止其溫度過低時(shí)所存在的顆粒狀的雜質(zhì)，保證進(jìn)入注塑模具中的材料均呈熔融狀態(tài)、提高注塑工藝。[0013]作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，在所述注塑設(shè)備2與所述模具6的連接處設(shè)有下過濾板5。
[0014]在該實(shí)施例中采用兩級(jí)過濾特征，即上下兩次過濾，為進(jìn)入模具中的熔融注塑材料，即熔化狀原料4提供保障，防止有固體顆粒進(jìn)入模具，既能防止注塑系統(tǒng)的堵塞，又能保證模具中注塑件的質(zhì)量。
[0015]作為本實(shí)施例的優(yōu)選技術(shù)方案，所述上過濾板3具有呈圓柱形的上過濾孔7，且所述上過濾孔7均勻分布在所述上過濾板3上。
[0016]作為本實(shí)施例的另一優(yōu)選技術(shù)方案，所述下過濾板5具有呈錐形的下過濾孔8，且所述下過濾孔8均勻分布在所述下過濾板5上。
[0017]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，在所述注塑設(shè)備的外壁上還設(shè)有保溫層9。保證已經(jīng)呈熔融狀態(tài)的注塑材料的溫度，即熔化狀原料4仍處于流體狀態(tài)，防止其凝固。
[0018]作為本實(shí)用新型的另一個(gè)優(yōu)選的改進(jìn)，所述上過濾孔7和所述下過濾孔8分別沿所述上過濾板3和所述下過濾板5的厚度布置。便于熔化狀原料4通過注塑設(shè)備2。
[0019]應(yīng)了解本發(fā)明所要保護(hù)的范圍不限于非限制性實(shí)施方案，應(yīng)了解非限制性實(shí)施方案僅僅作為實(shí)例進(jìn)行說明。本申請(qǐng)所要要求的實(shí)質(zhì)的保護(hù)范圍更體現(xiàn)于獨(dú)立權(quán)利要求提供的范圍，以及其從屬權(quán)利要求。
【權(quán)利要求】
1.一種防塞注塑系統(tǒng)，其包括: 將顆粒狀原料熔化并提供運(yùn)輸?shù)倪M(jìn)給設(shè)備，和 與所述進(jìn)給設(shè)備相連并將所述熔化狀原料注入模具的注塑設(shè)備， 其特征在于:在所述注塑設(shè)備與所述進(jìn)給設(shè)備的連接處設(shè)有上過濾板。
2.如權(quán)利要求1所述的注塑系統(tǒng)，其特征在于:在所述注塑設(shè)備與所述模具的連接處設(shè)有下過濾板。
3.如權(quán)利要求2所述的注塑系統(tǒng)，其特征在于:所述上過濾板具有呈圓柱形的上過濾孔，且所述上過濾孔均勻分布在所述上過濾板上。
4.如權(quán)利要求3所述的注塑系統(tǒng)，其特征在于:所述下過濾板具有呈錐形的下過濾孔，且所述下過濾孔均勻分布在所述下過濾板上。
5.如權(quán)利要求4所述的注塑系統(tǒng)，其特征在于:在所述注塑設(shè)備的外壁還設(shè)有保溫層。
6.如權(quán)利要求5所述的注塑系統(tǒng)，其特征在于:所述上過濾孔和所述下過濾孔分別沿所述上過濾板和所述下過濾板的厚度布置。
【文檔編號(hào)】B29C45/46GK203818500SQ201420135177
【公開日】2014年9月10日 申請(qǐng)日期:2014年3月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月25日
【發(fā)明者】葛益軍 申請(qǐng)人:蘇州益群模具有限公司