一種具有通用模架的模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及模具【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種具有通用模架的模具。其結(jié)構(gòu)包括通用模架，通用模架依次包括上固定板、水口板、母模板、公模板、支撐板和下固定板，上固定板、水口板、母模板和公模板內(nèi)均設(shè)有空腔，并且依次分別安裝有上固定板互換鑲件、水口板互換鑲件、母模板互換鑲件和公模板互換鑲件，所述母模板互換鑲件安裝于所述母模板靠近所述公模板的一側(cè)，所述公模板互換鑲件安裝于所述公模板靠近所述母模板的一側(cè)，母模板架與公模板架之間的四角均設(shè)置有墊板。該具有通用模架的模具，能有效節(jié)省模具材料資源，降低模具加工成本，縮短開模周期，同時(shí)很好的保證了產(chǎn)品質(zhì)量。
【專利說明】一種具有通用模架的模具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明創(chuàng)造涉及模具【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種具有通用模架的模具。

【背景技術(shù)】
[0002] 隨著模具工業(yè)的快速發(fā)展，各種模具廣泛應(yīng)用于工業(yè)產(chǎn)品的大批量制造過程中。 模具的種類繁多、形式多樣，但是每套模具僅針對于一件產(chǎn)品，都是依照產(chǎn)品結(jié)構(gòu)形狀直接 設(shè)計(jì)，因此，模具零件加工工藝共用性較差。
[0003] 當(dāng)需要生產(chǎn)新產(chǎn)品時(shí)，就需要另外重新制造一套新模具，而在模具的加工過程中， 由于模具一般體積較大，其加工量較大，加工費(fèi)用占很大一部分，同時(shí)需要消耗大量的鋼 材，這無疑會造成資源的浪費(fèi)，導(dǎo)致模具制造成本較大，而且模具制造周期也比較長。
[0004] 另外，由于加工工藝，母模板和公模板之間的端面常常會存在加工誤差，當(dāng)加工誤 差較大時(shí)，會使安裝于母模板和公模板之間的模芯受力不均勻，最終直接影響注塑產(chǎn)品的 質(zhì)量。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明創(chuàng)造的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)中的上述不足之處而提供一種具有通用模 架的模具，以節(jié)省模具材料資源，降低模具加工成本，縮短開模周期，同時(shí)保證產(chǎn)品質(zhì)量。
[0006] 本發(fā)明創(chuàng)造的目的通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：
[0007] 提供了一種具有通用模架的模具，包括通用模架，所述通用模架由上至下依次包 括上固定板、水口板、母模板、公模板、支撐板和下固定板，所述上固定板、所述水口板、所述 母模板和所述公模板的對應(yīng)位置均設(shè)有空腔，上固定板的空腔安裝有可拆卸的上固定板互 換鑲件，水口板的空腔安裝有可拆卸的水口板互換鑲件，母模板的空腔安裝有可拆卸的母 模板互換鑲件，公模板的空腔安裝有可拆卸的公模板互換鑲件，所述上固定板互換鑲件、所 述水口板互換鑲件、所述母模板互換鑲件和所述公模板互換鑲件均下沉安裝于所述空腔， 所述母模板互換鑲件安裝于所述母模板靠近所述公模板的一側(cè)，所述公模板互換鑲件安裝 于所述公模板靠近所述母模板的一側(cè)，所述母模板與所述公模板之間的四角均設(shè)置有墊 板。
[0008] 其中，所述支撐板支撐于公模板與下固定板之間的兩側(cè)、并圍成一容置空間，所述 容置空間內(nèi)從上至下依次設(shè)置有頂針互換板、頂針固定互換板和支撐著頂針固定互換板的 下固定板支撐互換鑲件，下固定板設(shè)置有凹槽，所述下固定板支撐互換鑲件部分嵌入所述 凹槽、并可拆卸的安裝于所述凹槽。
[0009] 其中，上固定板、水口板、母模板和公模板的空腔均設(shè)置有安裝凸部，所述安裝凸 部上設(shè)置有螺釘安裝孔，上固定板互換鑲件、水口板互換鑲件、母模板互換鑲件和公模板互 換鑲件分別架設(shè)于上固定板、水口板、母模板和公模板的空腔的安裝凸部，并通過螺釘固定 安裝于各自對應(yīng)的安裝凸部。
[0010] 其中，所述安裝凸部設(shè)置于所述空腔的兩相對的側(cè)壁。 toon] 其中，該模具還包括輔助支撐板，輔助支撐板支撐于公模板與下固定板之間的兩 偵I并貼合支撐板的內(nèi)側(cè)安裝于下固定板。
[0012] 其中，所述墊板安裝于公模板。
[0013] 其中，所述墊板為耐磨鋼質(zhì)墊板。
[0014] 本發(fā)明創(chuàng)造的有益效果：
[0015] 本發(fā)明創(chuàng)造的一種具有通用模架的模具，通過在通用模架上鑲嵌可互換的鑲件組 成一套完整的模具，當(dāng)需要制作新模具時(shí)，不需要將整套模具重新制作，只需單獨(dú)制作相應(yīng) 的鑲件和模芯即可，通用模架可重復(fù)利用，從而節(jié)省了模具制造所需的鋼材，而且簡化了模 具的加工，在節(jié)約材料資源的同時(shí)也降低了模具加工制造成本，通用模架可重復(fù)使用，制造 不同產(chǎn)品時(shí)，只需更換相應(yīng)的鑲件，不同模具的鑲件之間可以互換，組裝方便靈活，便于維 修，采用通用模架大大縮短了開模周期，從而提高生產(chǎn)效率。該模具的模芯固定安裝于母模 板互換鑲件和公模板互換鑲件，而母模板互換鑲件和公模板互換鑲件又各自分別安裝于母 模板和公模板上，加工誤差經(jīng)過多重疊加后，可能會成倍的放大，因此，通過在母模板和公 模板之間的四角墊設(shè)一墊板，架起母模板和公模板，以保證母模板和公模板之間的間距精 確穩(wěn)定，墊板作為標(biāo)準(zhǔn)件加工制作，精度高，能很好地保證墊板端面的尺寸精度和平面度， 將墊板設(shè)置于母模板和公模板之間的四角，可以方便根據(jù)實(shí)際誤差情況微調(diào)各個(gè)墊板，確 保母模板與公模板之間的模芯受力均勻，保證產(chǎn)品成型質(zhì)量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016] 利用附圖對發(fā)明創(chuàng)造作進(jìn)一步說明，但附圖中的實(shí)施例不構(gòu)成對本發(fā)明創(chuàng)造的任 何限制，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)以下附圖 獲得其它的附圖。
[0017] 圖1是本發(fā)明創(chuàng)造的一種具有通用模架的模具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018] 圖2是本發(fā)明創(chuàng)造的一種具有通用模架的模具的分解結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019] 圖3是本發(fā)明創(chuàng)造的上固定板和上固定板互換鑲件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020] 附圖標(biāo)記：
[0021] 1-上固定板，10-上固定板互換鑲件，11-空腔，12-安裝凸部，13-螺釘安裝孔，
[0022] 2-水口板，20-水口板互換鑲件，
[0023] 3-母模板，30-母模板互換鑲件，
[0024] 4-公模板，40-公模板互換鑲件，
[0025] 5-支撐板，50-輔助支撐板
[0026] 6-頂針互換板，
[0027] 7-頂針固定互換板，
[0028] 8-下固定板，80-下固定板支撐互換鑲件，81-凹槽，
[0029] 9-墊板。

【具體實(shí)施方式】
[0030] 結(jié)合以下實(shí)施例對本發(fā)明創(chuàng)造作進(jìn)一步描述。
[0031] 本發(fā)明創(chuàng)造的一種具有通用模架的模具，如圖1和圖2所示，包括通用模架，所述 通用模架從上至下依次包括上固定板1、水口板2、母模板3、公模板4、支撐板5和下固定板 6,其中，上固定板1、水口板2、母模板3和公模板4內(nèi)均設(shè)有空腔，該空腔用于安裝模具互 換鑲件，而且均采用可拆卸的安裝結(jié)構(gòu)，方便更換拆裝，以適應(yīng)不同產(chǎn)品的注塑生產(chǎn)。具體 地，上固定板1的空腔安裝著上固定板互換鑲件10,水口板2的空腔安裝著水口板互換鑲件 20,母模板3的空腔則安裝著用于固定模芯的母模板互換鑲件30,相應(yīng)地，公模板4的空腔 則安裝著同樣用于固定模芯的公模板互換鑲件40。特別地，母模板互換鑲件30安裝于母模 板3靠近公模板4的一側(cè)，相應(yīng)的，公模板互換鑲件40安裝于公模板4靠近母模板3的一 偵h以保證安裝于其中的模芯的壓緊力。上述的各個(gè)互換鑲件均采用下沉安裝方式安裝于 空腔，以保持各模板的平整性。
[0032] 在上固定板1、水口板2、母模板3和公模板4的空腔內(nèi)均設(shè)置有安裝凸部，下面以 上固定板1為例，具體說明空腔以及空腔中的安裝凸部的具體結(jié)構(gòu)。如圖3所示，上固定板 1中部設(shè)置有一貫通的方形的空腔11，空腔11的內(nèi)壁上設(shè)置有安裝凸部12,安裝凸部12優(yōu) 選設(shè)置在空腔11的兩相對的側(cè)壁上，安裝凸部12上設(shè)置有用于安裝上固定板互換鑲件10 的螺釘安裝孔13,上固定板互換鑲件10即架設(shè)在該安裝凸部12上，通過螺釘與螺釘安裝孔 13的配合，將上固定板互換鑲件10固定安裝在該安裝凸部12上，完成上固定板互換鑲件 10的嵌裝。水口板2、母模板3和公模板4上的空腔及安裝凸部的結(jié)構(gòu)與上述相類似，安裝 固定方法、設(shè)計(jì)原理相同，在此不再一一贅述。
[0033] 公模板4下端通過支撐板5支撐著，支撐板5設(shè)置有兩個(gè)，支撐著公模板4底部的 兩側(cè)邊，支撐板5固定安裝在下固定板8上。對于較大型的模具，為了保證足夠的對公模板 4有支撐力，可增設(shè)輔助支撐板50,輔助支撐板50貼合于支撐板5的內(nèi)側(cè)，同樣支撐著公模 板4,并固定安裝在下固定板8上。兩支撐板5與公模板4、下固定板8共同圍成一容置空 間，在所述容置空間內(nèi)，從上至下依次設(shè)置有頂針互換板6、頂針固定互換板7和下固定板 支撐互換鑲件80,下固定板支撐互換鑲件80固定安裝在下固定板8上，支撐著在其上的頂 針固定互換板7和頂針互換板6。具體地，下固定板8上設(shè)置有一形狀與下固定板支撐互換 鑲件相適應(yīng)的凹槽81，下固定板支撐互換鑲件80部分嵌入凹槽81中，通過更換下固定板支 撐互換鑲件80可調(diào)節(jié)頂針固定互換板7和頂針互換板6的高度位置。
[0034] 母模板3與公模板4之間的四角均墊有墊板9,墊板9優(yōu)選為耐磨鋼質(zhì)墊板，并通 過螺釘安裝在公模板4上。
[0035] 最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明創(chuàng)造的技術(shù)方案，而非對本發(fā) 明創(chuàng)造保護(hù)范圍的限制，盡管參照較佳實(shí)施例對本發(fā)明創(chuàng)造作了詳細(xì)地說明，本領(lǐng)域的普 通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本發(fā)明創(chuàng)造的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本 發(fā)明創(chuàng)造技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種具有通用模架的模具，其特征在于：包括通用模架，所述通用模架由上至下依 次包括上固定板、水口板、母模板、公模板、支撐板和下固定板，所述上固定板、所述水口板、 所述母模板和所述公模板的對應(yīng)位置均設(shè)有空腔，上固定板的空腔安裝有可拆卸的上固定 板互換鑲件，水口板的空腔安裝有可拆卸的水口板互換鑲件，母模板的空腔安裝有可拆卸 的母模板互換鑲件，公模板的空腔安裝有可拆卸的公模板互換鑲件，所述上固定板互換鑲 件、所述水口板互換鑲件、所述母模板互換鑲件和所述公模板互換鑲件均下沉安裝于所述 空腔，所述母模板互換鑲件安裝于所述母模板靠近所述公模板的一側(cè)，所述公模板互換鑲 件安裝于所述公模板靠近所述母模板的一側(cè)，所述母模板與所述公模板之間的四角均設(shè)置 有墊板。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有通用模架的模具，其特征在于：所述支撐板支撐于 公模板與下固定板之間的兩側(cè)、并圍成一容置空間，所述容置空間內(nèi)從上至下依次設(shè)置有 頂針互換板、頂針固定互換板和支撐著頂針固定互換板的下固定板支撐互換鑲件，下固定 板設(shè)置有凹槽，所述下固定板支撐互換鑲件部分嵌入所述凹槽、并可拆卸的安裝于所述凹 槽。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有通用模架的模具，其特征在于：上固定板、水口板、 母模板和公模板的空腔均設(shè)置有安裝凸部，所述安裝凸部上設(shè)置有螺釘安裝孔，上固定板 互換鑲件、水口板互換鑲件、母模板互換鑲件和公模板互換鑲件分別架設(shè)于上固定板、水口 板、母模板和公模板的空腔的安裝凸部，并通過螺釘固定安裝于各自對應(yīng)的安裝凸部。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種具有通用模架的模具，其特征在于：所述安裝凸部設(shè)置 于所述空腔的兩相對的側(cè)壁。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有通用模架的模具，其特征在于：該模具還包括輔助 支撐板，輔助支撐板支撐于公模板與下固定板之間的兩側(cè)、并貼合支撐板的內(nèi)側(cè)安裝于下 固定板。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有通用模架的模具，其特征在于：所述墊板安裝于公 模板。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有通用模架的模具，其特征在于：所述墊板為耐磨鋼 質(zhì)墊板。
【文檔編號】B29C45/26GK203844111SQ201420139406
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年3月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月26日
【發(fā)明者】胡平安, 李曉云, 陳文良, 蔣文善 申請人:東莞譽(yù)銘新工業(yè)有限公司