一種紅外線塑料滾珠焊接的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種紅外線塑料滾珠焊接機(jī)，其特征在于：包括機(jī)臺、送料裝置、第一移動滑軌、固定模塊、第二移動滑軌和紅外線焊接裝置；所述送料裝置設(shè)置在機(jī)臺的一側(cè)；所述第一移動滑軌橫向設(shè)在機(jī)臺上；所述固定模塊可左右移動的設(shè)置在第一移動滑軌上；所述固定模塊左右對稱設(shè)置有兩個(gè)；所述第二移動滑軌豎向設(shè)置在機(jī)臺上；所述第二移動滑軌位于兩固定模塊之間；所述紅外線焊接裝置可前后移動的設(shè)置在第二移動滑軌上；本實(shí)用新型的紅外線塑料滾珠焊接機(jī)，操作簡單，不僅能有效地節(jié)省人力，且提高了生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量，適于批量化生產(chǎn)。
【專利說明】一種紅外線塑料滾珠焊接機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種焊接設(shè)備，尤其涉及一種紅外線塑料滾珠焊接機(jī)，屬于焊接【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]塑料滾珠主要用于滾珠瓶中。滾珠瓶又叫做走珠瓶，是一種常見的包裝瓶，被人們廣泛使用，通常用做化妝品眼霜、唇膏、兒童用品的包裝上。滾珠瓶通常容量不大，在瓶頭安裝滾珠，使人們可以均勻涂抹，防止液體遺漏，并且還具有按摩效果。由于塑料滾珠的內(nèi)部為空心，塑料滾珠的生產(chǎn)往往是先注塑兩個(gè)塑料滾珠半球，然后再將兩個(gè)塑料滾珠半球焊接起來。目前，由于沒有專用的焊接設(shè)備，上述的焊接過程都是利用普通焊接設(shè)備外加手工操作，人為參與因素較多，不僅較為費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且生產(chǎn)質(zhì)量差，不能夠?qū)崿F(xiàn)批量化生產(chǎn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種生產(chǎn)質(zhì)量好且適用于批量化生產(chǎn)的紅外線塑料滾珠焊接機(jī)。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種紅外線塑料滾珠焊接機(jī)，包括機(jī)臺、送料裝置、第一移動滑軌、固定模塊、第二移動滑軌和紅外線焊接裝置；所述送料裝置設(shè)置在機(jī)臺的一側(cè)；所述第一移動滑軌橫向設(shè)在機(jī)臺上；所述固定模塊可左右移動的設(shè)置在第一移動滑軌上；所述固定模塊左右對稱設(shè)置有兩個(gè)；所述第二移動滑軌豎向設(shè)置在機(jī)臺上；所述第二移動滑軌位于兩固定模塊之間；所述紅外線焊接裝置可前后移動的設(shè)置在第二移動滑軌上。
[0005]優(yōu)選的，所述送料裝置包括送料機(jī)臺、輸料裝置和傳料裝置；所述送料機(jī)臺的臺面與機(jī)臺的臺面相平齊；所述輸料裝置和傳料裝置設(shè)置在送料機(jī)臺上。
[0006]優(yōu)選的，所述輸料裝置為傳送帶；所述傳送帶左右對稱設(shè)有兩條；所述傳送帶上陣列有多個(gè)第一半球形凸起。
[0007]優(yōu)選的，所述傳料裝置包括第三移動滑軌、取料固定模塊、電機(jī)、第四移動滑軌和傳料固定模塊；所述第三移動滑軌橫向設(shè)在送料機(jī)臺上；所述取料固定模塊可左右移動的設(shè)置在第三移動滑軌上；所述取料固定模塊左右對稱設(shè)置有兩個(gè)；所述取料固定模塊上設(shè)有電機(jī)；所述電機(jī)帶動取料固定模塊作靠近和遠(yuǎn)離送料機(jī)臺的旋轉(zhuǎn)；所述第四移動滑軌豎向設(shè)置在送料機(jī)臺上；所述第四移動滑軌位于兩取料固定模塊之間；所述傳料固定模塊可前后移動的設(shè)置在第四移動滑軌上。
[0008]優(yōu)選的，所述固定模塊和取料固定模塊的內(nèi)側(cè)壁上均陣列有多個(gè)吸盤裝置；所述吸盤裝置與第一半球形凸起相對應(yīng)設(shè)置。
[0009]優(yōu)選的，所述傳料固定模塊的兩側(cè)壁上陣列有多個(gè)第二半球形凸起；所述第二半球形凸起與第一半球形凸起相對應(yīng)設(shè)置。
[0010]所述固定模塊上設(shè)有驅(qū)動固定模塊在第一移動滑軌上移動的第一驅(qū)動電機(jī)；所述取料固定模塊上設(shè)有驅(qū)動取料固定模塊在第三移動滑軌上移動的第二驅(qū)動電機(jī)；所述紅外線焊接裝置上設(shè)有驅(qū)動外線焊接裝置在第二移動滑軌上移動的第三驅(qū)動電機(jī)；所述傳料固定模塊上設(shè)有驅(qū)動傳料固定模塊在第四移動滑軌上移動的第四驅(qū)動電機(jī)。
[0011 ] 優(yōu)選的，所述第二移動滑軌與第四移動滑軌相接。
[0012]由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):
[0013]本實(shí)用新型的紅外線塑料滾珠焊接機(jī)，送料裝置將多個(gè)注塑好的塑料滾珠半球輸送至兩個(gè)固定模塊上，然后固定在固定模塊上的兩個(gè)塑料滾珠半球的焊接部位通過紅外線焊接裝置進(jìn)行熱熔后，兩個(gè)固定模塊移動，將相對兩個(gè)塑料滾珠半球的焊接部位緊壓在一起完成焊接。本實(shí)用新型的紅外線塑料滾珠焊接機(jī)，操作簡單，不僅能有效地節(jié)省人力，且提高了生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量，適于批量化生產(chǎn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型技術(shù)方案作進(jìn)一步說明:
[0015]附圖1為本實(shí)用新型的紅外線塑料滾珠焊接機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]附圖2為附圖1的局部放大圖；
[0017]附圖3為本實(shí)用新型的紅外線塑料滾珠焊接機(jī)的另一視角結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]其中:1、機(jī)臺；2、第一移動滑軌；3、固定模塊；4、第二移動滑軌；5、紅外線焊接裝置；6、送料機(jī)臺；7、傳送帶；8、第一半球形凸起；9、第三移動滑軌；10、取料固定模塊；11、電機(jī)；12、第四移動滑軌；13、傳料固定模塊；14、吸盤裝置；15、第二半球形凸起。

【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0020]如附圖1-3所示的本實(shí)用新型所述的一種紅外線塑料滾珠焊接機(jī)，包括機(jī)臺1、送料裝置、第一移動滑軌2、固定模塊3、第二移動滑軌4和紅外線焊接裝置5 ;所述送料裝置設(shè)置在機(jī)臺I的一側(cè)；所述第一移動滑軌2橫向設(shè)在機(jī)臺I上；所述固定模塊3可左右移動的設(shè)置在第一移動滑軌2上；所述固定模塊3左右對稱設(shè)置有兩個(gè)；所述第二移動滑軌4豎向設(shè)置在機(jī)臺I上；所述第二移動滑軌4位于兩固定模塊3之間；所述紅外線焊接裝置5可前后移動的設(shè)置在第二移動滑軌4上；所述送料裝置包括送料機(jī)臺6、輸料裝置和傳料裝置；所述送料機(jī)臺6的臺面與機(jī)臺I的臺面相平齊；所述輸料裝置和傳料裝置設(shè)置在送料機(jī)臺I上；所述輸料裝置為傳送帶7 ;所述傳送帶7左右對稱設(shè)有兩條；所述傳送帶7上陣列有多個(gè)第一半球形凸起8 ;所述傳料裝置包括第三移動滑軌9、取料固定模塊10、電機(jī)11、第四移動滑軌12和傳料固定模塊13 ;所述第三移動滑軌9橫向設(shè)在送料機(jī)臺6上；所述取料固定模塊10可左右移動的設(shè)置在第三移動滑軌9上；所述取料固定模塊10左右對稱設(shè)置有兩個(gè)；所述取料固定模塊10上設(shè)有電機(jī)11 ;所述電機(jī)11帶動取料固定模塊10作靠近和遠(yuǎn)離送料機(jī)臺6的旋轉(zhuǎn)；所述第四移動滑軌12豎向設(shè)置在送料機(jī)臺6上；所述第四移動滑軌12位于兩取料固定模塊10之間；所述傳料固定模塊13可前后移動的設(shè)置在第四移動滑軌12上；所述固定模塊3和取料固定模塊10的內(nèi)側(cè)壁上均陣列有多個(gè)吸盤裝置14 ;所述吸盤裝置14與第一半球形凸起8相對應(yīng)設(shè)置；所述傳料固定模塊13的兩側(cè)壁上陣列有多個(gè)第二半球形凸起15 ;所述第二半球形凸起15與第一半球形凸起8相對應(yīng)設(shè)置；所述固定模塊3、取料固定模塊10、紅外線焊接裝置5、傳料固定模塊13上分別設(shè)有驅(qū)動其在各自滑軌上移動的驅(qū)動電機(jī)(圖中未示出)。
[0021]本實(shí)用新型的紅外線塑料滾珠焊接機(jī)，使用時(shí)，將多個(gè)塑料滾珠半球依次放置在傳送帶7上的第一半球形凸起8上，傳送帶7進(jìn)行傳送；傳送到指定位置時(shí)，取料固定模塊10的驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動取料固定模塊10在第一移動滑軌2上移動；移動到指定位置時(shí)，電機(jī)11帶動取料固定模塊10向靠近送料機(jī)臺6的方向旋轉(zhuǎn)，取料固定模塊10內(nèi)側(cè)的吸盤裝置14與塑料滾珠半球相接觸，將放置在傳送帶7上的第一半球形凸起8上的塑料滾珠半球吸起來；電機(jī)11帶動取料固定模塊10向遠(yuǎn)離送料機(jī)臺6的方向旋轉(zhuǎn)；傳料固定模塊13的驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動傳料固定模塊13在第四移動滑軌12上移動至兩個(gè)取料固定模塊10之間；取料固定模塊10的驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動取料固定模塊10在第三移動滑軌9上作靠近傳料固定模塊13的移動，吸盤裝置14上的塑料滾珠半球與第二半球形凸起15相接觸，塑料滾珠半球被放置到傳料固定模塊13兩側(cè)的第二半球形凸起15上；取料固定模塊10的驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動取料固定模塊10在第三移動滑軌9上作遠(yuǎn)離傳料固定模塊13的移動；傳料固定模塊13的驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動傳料固定模塊13在第四移動滑軌12上移動至兩個(gè)固定模塊3之間；固定模塊3的驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動固定模塊3在第一移動滑軌2上作靠近傳料固定模塊13的移動，固定模塊3內(nèi)側(cè)的吸盤裝置14與塑料滾珠半球相接觸，將放置在第二半球形凸起15上的第二半球形凸起15上的塑料滾珠半球吸起來；固定模塊3的驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動固定模塊3在第一移動滑軌2上作遠(yuǎn)離傳料固定模塊13的移動，傳料固定模塊13的驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動傳料固定模塊13在第四移動滑軌12上移開兩個(gè)固定模塊3之間；紅外線焊接裝置5的驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動紅外線焊接裝置5在第二移動滑軌4上移動至兩個(gè)固定模塊3之間；固定模塊3的驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動固定模塊3在第一移動滑軌2上作靠近紅外線焊接裝置5的移動，紅外線焊接裝置5將固定模塊3上的塑料滾珠半球的焊接部位進(jìn)行熱熔后；紅外線焊接裝置5的驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動紅外線焊接裝置5在第二移動滑軌4上移開兩個(gè)固定模塊3之間，固定模塊3的驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動兩個(gè)固定模塊3在第一移動滑軌2上作相向移動，將相對兩個(gè)塑料滾珠半球的焊接部位緊壓在一起完成焊接；固定模塊3的驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動兩個(gè)固定模塊3在第一移動滑軌2上作反向移動，完成整個(gè)塑料滾珠的焊接過程。
[0022]本實(shí)用新型的紅外線塑料滾珠焊接機(jī)，送料裝置將多個(gè)注塑好的塑料滾珠半球輸送至兩個(gè)固定模塊上，然后固定在固定模塊上的兩個(gè)塑料滾珠半球的焊接部位通過紅外線焊接裝置進(jìn)行熱熔后，兩個(gè)固定模塊移動，將相對兩個(gè)塑料滾珠半球的焊接部位緊壓在一起完成焊接。本實(shí)用新型的紅外線塑料滾珠焊接機(jī)，操作簡單，不僅能有效地節(jié)省人力，且提高了生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量，適于批量化生產(chǎn)。
[0023]上述的紅外線塑料滾珠焊接機(jī)，所述第二移動滑軌與第四移動滑軌相接時(shí)，設(shè)備運(yùn)作更加平穩(wěn)流暢，焊接的塑料滾珠的質(zhì)量也更好。
[0024]以上僅是本實(shí)用新型的具體應(yīng)用范例，對本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不構(gòu)成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型權(quán)利保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種紅外線塑料滾珠焊接機(jī)，其特征在于:包括機(jī)臺、送料裝置、第一移動滑軌、固定模塊、第二移動滑軌和紅外線焊接裝置；所述送料裝置設(shè)置在機(jī)臺的一側(cè)；所述第一移動滑軌橫向設(shè)在機(jī)臺上；所述固定模塊可左右移動的設(shè)置在第一移動滑軌上；所述固定模塊左右對稱設(shè)置有兩個(gè)；所述第二移動滑軌豎向設(shè)置在機(jī)臺上；所述第二移動滑軌位于兩固定模塊之間；所述紅外線焊接裝置可前后移動的設(shè)置在第二移動滑軌上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紅外線塑料滾珠焊接機(jī)，其特征在于:所述送料裝置包括送料機(jī)臺、輸料裝置和傳料裝置；所述送料機(jī)臺的臺面與機(jī)臺的臺面相平齊；所述輸料裝置和傳料裝置設(shè)置在送料機(jī)臺上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的紅外線塑料滾珠焊接機(jī)，其特征在于:所述輸料裝置為傳送帶；所述傳送帶左右對稱設(shè)有兩條；所述傳送帶上陣列有多個(gè)第一半球形凸起。
4.根據(jù)權(quán)利要求1?3之一所述的紅外線塑料滾珠焊接機(jī)，其特征在于:所述傳料裝置包括第三移動滑軌、取料固定模塊、電機(jī)、第四移動滑軌和傳料固定模塊；所述第三移動滑軌橫向設(shè)在送料機(jī)臺上；所述取料固定模塊可左右移動的設(shè)置在第三移動滑軌上；所述取料固定模塊左右對稱設(shè)置有兩個(gè)；所述取料固定模塊上設(shè)有電機(jī)；所述電機(jī)帶動取料固定模塊作靠近和遠(yuǎn)離送料機(jī)臺的旋轉(zhuǎn)；所述第四移動滑軌豎向設(shè)置在送料機(jī)臺上；所述第四移動滑軌位于兩取料固定模塊之間；所述傳料固定模塊可前后移動的設(shè)置在第四移動滑軌上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的紅外線塑料滾珠焊接機(jī)，其特征在于:所述固定模塊和取料固定模塊的內(nèi)側(cè)壁上均陣列有多個(gè)吸盤裝置；所述吸盤裝置與第一半球形凸起相對應(yīng)設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的紅外線塑料滾珠焊接機(jī)，其特征在于:所述傳料固定模塊的兩側(cè)壁上陣列有多個(gè)第二半球形凸起；所述第二半球形凸起與第一半球形凸起相對應(yīng)設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的紅外線塑料滾珠焊接機(jī)，其特征在于:所述固定模塊上設(shè)有驅(qū)動固定模塊在第一移動滑軌上移動的第一驅(qū)動電機(jī)；所述取料固定模塊上設(shè)有驅(qū)動取料固定模塊在第三移動滑軌上移動的第二驅(qū)動電機(jī)；所述紅外線焊接裝置上設(shè)有驅(qū)動外線焊接裝置在第二移動滑軌上移動的第三驅(qū)動電機(jī)；所述傳料固定模塊上設(shè)有驅(qū)動傳料固定模塊在第四移動滑軌上移動的第四驅(qū)動電機(jī)。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的紅外線塑料滾珠焊接機(jī)，其特征在于:所述第二移動滑軌與第四移動滑軌相接。
【文檔編號】B29C65/14GK203854203SQ201420141413
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年3月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月26日
【發(fā)明者】蘇偉 申請人:蘇州凱爾博精密機(jī)械有限公司