疊層注塑模具的齒輪齒條開合模機(jī)構(gòu)及疊層注塑模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種疊層注塑模具的齒輪齒條開合模機(jī)構(gòu)及疊層注塑模具，涉及模具【技術(shù)領(lǐng)域】，為解決現(xiàn)有疊層注塑模具的開合模機(jī)構(gòu)承載力不夠、易斷裂等問題而設(shè)計。該疊層注塑模具的齒輪齒條開合模機(jī)構(gòu)包括相對設(shè)置的第一齒條和第二齒條，所述第一齒條和所述第二齒條之間設(shè)置有與兩齒條相嚙合的齒輪，所述第一齒條與疊層注塑模具的定模板組件固定，所述第二齒條與疊層注塑模具的動模板組件固定，所述齒輪通過中軸安裝于疊層注塑模具的中間板組件上，所述第一齒條和第二齒條均包括齒條塊和齒條固定板，所述齒條塊固定于所述齒條固定板上。齒條采用這種鑲拼式結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單可靠，安裝拆卸方便，使用壽命長、降低生產(chǎn)成本、工作效率高。
【專利說明】疊層注塑模具的齒輪齒條開合模機(jī)構(gòu)及疊層注塑模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及模具【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種齒輪齒條開合模機(jī)構(gòu)以及具有該機(jī)構(gòu)的疊層注塑模具。
【背景技術(shù)】
[0002]疊層模具技術(shù)是區(qū)別于普通注塑模具的一種模具前沿技術(shù)，是在一副模具中將多個型腔在合模方向重疊布置，這種模具通常有多個分型面，每個分型面上可以布置一個或多個型腔。簡單地說，疊層模具就相當(dāng)于將多副單層模具疊放在一起，安裝在一臺注塑機(jī)上進(jìn)行注塑生產(chǎn)。疊層模具具有產(chǎn)量高，生產(chǎn)及維護(hù)成本低和占地少等優(yōu)點。近幾年來，疊層模具主要應(yīng)用在小型扁平制品的注塑生產(chǎn)中。
[0003]由于疊層注塑模具具有兩個或多個分型面，因此模具在開模時，不僅動模組件移動，中間板組件也要同時移動，兩個分型面需同時開啟，再由兩側(cè)的頂出機(jī)構(gòu)使塑件脫模。目前的開合模機(jī)構(gòu)采用齒輪齒條機(jī)構(gòu)，通過齒輪轉(zhuǎn)動帶動兩側(cè)的齒條運動，進(jìn)而帶動模具實現(xiàn)開模。但是對于大型制品來說，其模具的體積較大，重量也很重，采用整體結(jié)構(gòu)的齒條會產(chǎn)生承載力不夠、易斷裂、運動性不強(qiáng)等問題。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的一個目的是提出一種結(jié)構(gòu)簡單可靠、承載力大、使用壽命長的疊層注塑模具的齒輪齒條開合模機(jī)構(gòu)。
[0005]本實用新型的再一個目的是提出一種運動平穩(wěn)性和準(zhǔn)確性高的疊層注塑模具的齒輪齒條開合模機(jī)構(gòu)。
[0006]本實用新型的還一個目的是提出一種承載力大、開合模平穩(wěn)、準(zhǔn)確的疊層注塑模具。
[0007]為達(dá)此目的，一方面，本實用新型采用以下技術(shù)方案:
[0008]—種疊層注塑模具的齒輪齒條開合模機(jī)構(gòu)，包括相對設(shè)置的第一齒條和第二齒條，所述第一齒條和所述第二齒條之間設(shè)置有與兩齒條相嚙合的齒輪，所述第一齒條與疊層注塑模具的定模板組件固定，所述第二齒條與疊層注塑模具的動模板組件固定，所述齒輪通過中軸安裝于疊層注塑模具的中間板組件上，所述第一齒條和所述第二齒條均包括齒條塊和齒條固定板，所述齒條塊固定于所述齒條固定板上。
[0009]優(yōu)選的，所述齒條塊通過螺釘固定于所述齒條固定板上。
[0010]優(yōu)選的，所述齒條塊的外表面進(jìn)行了表面硬化熱處理。
[0011 ] 優(yōu)選的，所述齒輪包括外周的輪齒以及設(shè)置于所述輪齒內(nèi)的軸承。
[0012]優(yōu)選的，所述軸承為滾珠球軸承。
[0013]優(yōu)選的，所述中間板組件上所述齒輪的外側(cè)設(shè)置有第一擋板。
[0014]優(yōu)選的，所述第一齒條和所述第二齒條遠(yuǎn)離所述齒輪的一側(cè)均設(shè)置有擋板組件，在兩個L形擋板組件中間限定出所述第一齒條和所述第二齒條的滑動通道。[0015]優(yōu)選的，所述L形擋板組件固定于所述中間板組件上，所述第一擋板的兩端分別連接兩側(cè)的L形擋板組件。
[0016]另一方面，本實用新型采用以下技術(shù)方案:
[0017]一種疊層注塑模具，所述疊層注塑模具具有至少一個上述的齒輪齒條開合模機(jī)構(gòu)。
[0018]優(yōu)選的，所述疊層注塑模具外周的三個面上各設(shè)置一個所述齒輪齒條開合模機(jī)構(gòu)。
[0019]本實用新型的有益效果為:
[0020](I)本實用新型提出的一種疊層注塑模具的齒輪齒條開合模機(jī)構(gòu)的齒條包括齒條塊和齒條固定板，齒條塊固定于齒條固定板上，結(jié)構(gòu)簡單可靠，安裝拆卸方便，使用壽命長、降低生產(chǎn)成本、工作效率高，避免了采用整體齒條導(dǎo)致承載力不夠、易斷裂、運動性不強(qiáng)等問題；
[0021](2)齒輪包括外周的輪齒以及設(shè)置于輪齒內(nèi)的軸承,將輪齒和軸承合為一體,加大了機(jī)構(gòu)的承載力、提高了運動同軸度、平穩(wěn)性和準(zhǔn)確性；
[0022](3)中間板組件上齒輪的外側(cè)設(shè)置有第一擋板，第一擋板對齒輪起到遮擋和保護(hù)的作用，有效延長了齒輪的使用壽命；
[0023](4)第一齒條和第二齒條遠(yuǎn)離齒輪的另一側(cè)均設(shè)置有L形擋板組件，在兩個L形擋板組件中間限定出第一齒條和第二齒條的滑動通道，對第一齒條和第二齒條的運動起到導(dǎo)向作用，進(jìn)一步提高了運動平穩(wěn)性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0024]圖1是本實用新型實施例一提供的疊層注塑模具合模時的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖2是本實用新型實施例一提供的疊層注塑模具開模時的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖3是本實用新型實施例一提供的齒輪齒條開合模機(jī)構(gòu)的立體圖之一；
[0027]圖4是本實用新型實施例一提供的齒輪齒條開合模機(jī)構(gòu)的立體圖之二:
[0028]圖5是本實用新型實施例一提供的齒輪齒條開合模機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)爆炸圖；
[0029]圖6是本實用新型實施例一提供的齒輪的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖中，1、模具本體；11、動模板組件；12、中間板組件；13、定模板組件；2、齒輪齒條開合模機(jī)構(gòu)；21、第一齒條；22、第二齒條；23、齒輪；231、輪齒；232、軸承；24、中軸；25、齒條塊；26、齒條固定板；27、第一擋板；28、L形擋板組件；281、第二擋板；282、第三擋板。
【具體實施方式】
[0031]下面結(jié)合附圖并通過【具體實施方式】來進(jìn)一步說明本實用新型的技術(shù)方案。
[0032]實施例一:
[0033]圖1和圖2是本實施例疊層注塑模具的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖所示，該疊層注塑模具包括模具本體1，模具本體I周部的三個側(cè)面上均設(shè)置有齒輪齒條開合模機(jī)構(gòu)2。模具本體I自上而下包括動模板組件11、中間板組件12和定模板組件13。
[0034]如圖3至圖5所示，齒輪齒條開合模機(jī)構(gòu)2包括相對設(shè)置的第一齒條21和第二齒條22，第一齒條21和第二齒條22之間設(shè)置有與兩齒條相嚙合的齒輪23。第一齒條21與定模板組件13固定，第二齒條22與動模板組件11固定，齒輪23通過中軸24安裝于中間板組件12上。利用齒輪齒條的傳動驅(qū)動中間板組件12和動模板組件11的同時運動，實現(xiàn)同步開模。
[0035]其中，第一齒條21和第二齒條22均包括齒條塊25和齒條固定板26，齒條塊25通過螺釘固定于齒條固定板26上，齒條固定板26再通過螺釘固定在模具本體I上。齒條采用這種鑲拼式結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單可靠，安裝拆卸方便，使用壽命長、降低生產(chǎn)成本、工作效率高，避免了采用整體齒條導(dǎo)致承載力不夠、易斷裂、運動性不強(qiáng)等問題。
[0036]還可對齒條塊25進(jìn)行表面硬化熱處理，提高齒條塊25的硬度，確保其在高速開合模運動過程中的穩(wěn)定性。
[0037]在齒輪23的外側(cè)設(shè)置有第一擋板27，第一齒條21和第二齒條22遠(yuǎn)離齒輪23的一側(cè)均設(shè)置有L形擋板組件28，L形擋板組件28包括相互垂直的第二擋板281和第三擋板282，第二擋板281和第三擋板282形成第一齒條21或第二齒條22的滑動通道。第一齒條21和第二齒條22兩側(cè)的第二擋板281通過螺釘固定于中間板組件12上，第一擋板27的兩端分別鉚接與兩個第三擋板282上。其中，第一擋板27對齒輪23起到遮擋和保護(hù)的作用，有效延長了齒輪23的使用壽命；L形擋板組件28能夠?qū)Φ谝积X條21和第二齒條22的運動起到導(dǎo)向作用，進(jìn)一步提高了運動的平穩(wěn)性。
[0038]齒輪23的結(jié)構(gòu)如圖6所示，為軸承齒輪結(jié)構(gòu)形式，即該齒輪23包括外周的輪齒231以及設(shè)置于所述輪齒231內(nèi)的軸承232，將輪齒231和軸承232合為一體，加大了機(jī)構(gòu)的承載力、提高了運動同軸度、平穩(wěn)性和準(zhǔn)確性。軸承232優(yōu)選為滾珠球軸承，能夠起到齒輪定心、承受作用力以及減少轉(zhuǎn)動摩擦的作用。
[0039]其中，齒輪齒條開合模機(jī)構(gòu)的數(shù)量不局限于三個，可根據(jù)模具的重量、齒輪齒條開合模機(jī)構(gòu)的承載能力等因素進(jìn)行設(shè)定；齒條塊和齒條固定板之間、齒條固定板與模具本體之間不局限于通過螺釘連接，其他可靠的連接結(jié)構(gòu)均可。
[0040]以上結(jié)合具體實施例描述了本實用新型的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本實用新型的原理，而不能以任何方式解釋為對本實用新型保護(hù)范圍的限制?；诖颂幍慕忉專绢I(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動即可聯(lián)想到本實用新型的其它【具體實施方式】，這些方式都將落入本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種疊層注塑模具的齒輪齒條開合模機(jī)構(gòu)，包括相對設(shè)置的第一齒條(21)和第二齒條(22)，所述第一齒條(21)和所述第二齒條(22)之間設(shè)置有與兩齒條相嚙合的齒輪(23)，所述第一齒條(21)與疊層注塑模具的定模板組件(13)固定，所述第二齒條(22)與疊層注塑模具的動模板組件(11)固定，所述齒輪(23)通過中軸(24)安裝于疊層注塑模具的中間板組件(12)上，其特征在于:所述第一齒條(21)和所述第二齒條(22)均包括齒條塊(25)和齒條固定板(26),所述齒條塊(25)固定于所述齒條固定板(26)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種疊層注塑模具的齒輪齒條開合模機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述齒條塊(25)通過螺釘固定于所述齒條固定板(26)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種疊層注塑模具的齒輪齒條開合模機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述齒條塊(25)的外表面進(jìn)行了表面硬化熱處理。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種疊層注塑模具的齒輪齒條開合模機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述齒輪(23)包括外周的輪齒(231)以及設(shè)置于所述輪齒(231)內(nèi)的軸承(232)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種疊層注塑模具的齒輪齒條開合模機(jī)構(gòu),其特征在于:所述軸承(232)為滾珠球軸承。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種疊層注塑模具的齒輪齒條開合模機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述中間板組件(12)上所述齒輪(23)的外側(cè)設(shè)置有第一擋板(27)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種疊層注塑模具的齒輪齒條開合模機(jī)構(gòu),其特征在于:所述第一齒條(21)和所述第二齒條(22)遠(yuǎn)離所述齒輪(23)的一側(cè)均設(shè)置有L形擋板組件(28)，在兩個L形擋板組件(28)中間限定出所述第一齒條(21)和所述第二齒條(22)的滑動通道。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種疊層注塑模具的齒輪齒條開合模機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述L形擋板組件(28)固定于所述中間板組件(12)上，所述第一擋板(27)的兩端分別連接兩側(cè)的L形擋板組件(28)。
9.一種疊層注塑模具，其特征在于:所述疊層注塑模具具有至少一個如權(quán)利要求1至8任一項所述的齒輪齒條開合模機(jī)構(gòu)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種疊層注塑模具，其特征在于:所述疊層注塑模具外周的三個面上各設(shè)置一個所述齒輪齒條開合模機(jī)構(gòu)。
【文檔編號】B29C45/66GK203805268SQ201420143972
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年3月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月27日
【發(fā)明者】朱運成, 黃 俊, 王濤, 劉曉艷 申請人:青島海爾模具有限公司, 海爾集團(tuán)公司