一種同步輪塑件精密注塑模具的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種同步輪塑件精密注塑模具，包括滑塊壓板、限位螺釘、彈簧、動(dòng)模座板、螺釘、墊塊、推板、推桿固定板、支撐板、模具側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)、定模板、定模座板、定位圈、澆口套、定模型芯墊板、復(fù)位彈簧、復(fù)位桿、尼龍棒開(kāi)閉器、精定位邊鎖、流道凝料拉桿螺釘、推出機(jī)構(gòu)、支撐柱、推板導(dǎo)套、推板導(dǎo)柱、水嘴和凝料脫模U型板，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，使用方便，精度高，效率高，成本低，安全可靠，具有很好的應(yīng)用前景。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種同步輪塑件精密注塑模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型具體涉及一種同步輪塑件精密注塑模具。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著人們生活水平提高，計(jì)算機(jī)等便攜式電子產(chǎn)品迅速普及，因此對(duì)尺寸小、尺寸精度和表面精度要求高的塑料件的需求量激增。注塑成型是精密塑料件重要的成型方法，塑料件的質(zhì)量因?yàn)樵闲阅堋⒕茏⑺艹尚凸に嚭妥⑺苌a(chǎn)設(shè)備的影響，很難達(dá)到人們的預(yù)期結(jié)果。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是為解決上述不足，提供一種同步輪塑件精密注塑模具。
[0004]本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種同步輪塑件精密注塑模具，包括滑塊壓板、限位螺釘、彈簧、動(dòng)模座板、螺釘、墊塊、推板、推桿固定板、支撐板、模具側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)、定模板、定模座板、定位圈、澆口套、定模型芯墊板、復(fù)位彈簧、復(fù)位桿、尼龍棒開(kāi)閉器、精定位邊鎖、流道凝料拉桿螺釘、推出機(jī)構(gòu)、支撐柱、推板導(dǎo)套、推板導(dǎo)柱、水嘴和凝料脫模U型板，滑塊壓板連接模具側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)，彈簧連接模具側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)，螺釘分別連接動(dòng)模座板和墊塊，動(dòng)模座板連接墊塊，墊塊連接支撐板，推板連接推桿固定板，支撐板連接模具側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)，定模板分別連接模具側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)和定模座板，定模座板連接定模型芯墊板，定位圈連接澆口套，澆口套分別連接定模座板和定模型芯墊板，定模型芯墊板連接模具側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)，復(fù)位彈簧連接復(fù)位桿，尼龍棒開(kāi)閉器連接定模座板，流道凝料拉桿螺釘連接定模座板，推出機(jī)構(gòu)連接定模型芯墊板，支撐柱連接螺釘，推板導(dǎo)套連接推板導(dǎo)柱，凝料脫模U型板在模具的中心位置。
[0006]本實(shí)用新型還有這樣一些技術(shù)特征:
[0007]所述的模具側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)包括動(dòng)模板、滑塊、楔緊塊、斜導(dǎo)柱、定模型芯、動(dòng)模型芯、滑塊限位螺釘、滑塊分型彈簧、塑件和冷卻水道，滑塊限位螺釘連接動(dòng)模板，楔緊塊連接定模板，滑塊分型彈簧連接動(dòng)模板，斜導(dǎo)柱分別連接滑塊和動(dòng)模板，滑塊連接定模型芯，定模型芯連接塑件，塑件連接動(dòng)模型芯，冷卻水道穿過(guò)動(dòng)模板。
[0008]所述的推出機(jī)構(gòu)包括型腔和推桿，定模型芯連接型腔，型腔連接動(dòng)模型芯，動(dòng)模型芯連接推桿。
[0009]所述的滑塊材料為718H，熱處理后硬度為HRC48?52:所述的斜導(dǎo)柱材料為T(mén)10，
表面滲碳處理。
[0010]本實(shí)用新型具有如下有益的效果:
[0011]本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，使用方便，精度高，效率高，成本低，安全可靠，具有很好的應(yīng)用前景。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】[0012]圖1為本實(shí)用新型的前視圖結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型的俯視圖結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3為本實(shí)用新型的后視圖結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖4為本實(shí)用新型的仰視圖結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖5為本實(shí)用新型的模具側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]其中，1、滑塊壓板，2、限位螺釘，3、彈簧，4、動(dòng)模座板，5、螺釘，6、墊塊，7、推板，8、推桿固定板，9、支撐板，10、動(dòng)模板，11、滑塊，12、楔緊塊，13、定模板，14、定模座板，15、斜導(dǎo)柱，16、定位圈，17、澆口套，18、定模型芯墊板，19、復(fù)位彈簧，20、復(fù)位桿，21、定模型芯，22、尼龍棒開(kāi)閉器，23、精定位邊鎖，24、流道凝料拉桿螺釘，25、型腔，26、動(dòng)模型芯，27、推桿，28、支撐柱，29、推板導(dǎo)套，30、推板導(dǎo)柱，31、水嘴，32、凝料脫模U型板，33、滑塊限位螺釘，34、滑塊分型彈簧，35、塑件，36、冷卻水道.【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明:
[0019]實(shí)施例1
[0020]一種同步輪塑件精密注塑模具，包括滑塊壓板1、限位螺釘2、彈簧3、動(dòng)模座板4、螺釘5、墊塊6、推板7、推桿固定板8、支撐板9、模具側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)、定模板13、定模座板14、定位圈16、澆口套17、定模型芯墊板18、復(fù)位彈簧19、復(fù)位桿20、尼龍棒開(kāi)閉器22、精定位邊鎖23、流道凝料拉桿螺釘24、推出機(jī)構(gòu)、支撐柱28、推板導(dǎo)套29、推板導(dǎo)柱30、水嘴31和凝料脫模U型板32，滑塊壓板I連接模具側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)，彈簧3連接模具側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)，螺釘5分別連接動(dòng)模座板4和墊塊6，動(dòng)模座板4連接墊塊6，墊塊6連接支撐板9，推板7連接推桿固定板8，支撐板9連接模具側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)，定模板13分別連接模具側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)和定模座板14，定模座板14連接定模型芯墊板18，定位圈16連接澆口套17，澆口套17分別連接定模座板14和定模型芯墊板18，定模型芯墊板18連接模具側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)，復(fù)位彈簧19連接復(fù)位桿20，尼龍棒開(kāi)閉器22連接定模座板14，流道凝料拉桿螺釘24連接定模座板14，推出機(jī)構(gòu)連接定模型芯墊板18，支撐柱28連接螺釘5，推板導(dǎo)套29連接推板導(dǎo)柱30，凝料脫模U型板32在模具的中心位置，所述的模具側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)包括動(dòng)模板10、滑塊11、楔緊塊12、斜導(dǎo)柱15、定模型芯21、動(dòng)模型芯26、滑塊限位螺釘33、滑塊分型彈簧34、塑件35和冷卻水道36，滑塊限位螺釘33連接動(dòng)模板10，楔緊塊13連接定模板13，滑塊分型彈簧34連接動(dòng)模板10，斜導(dǎo)柱15分別連接滑塊11和動(dòng)模板10，滑塊11連接定模型芯21，定模型芯21連接塑件35，塑件35連接動(dòng)模型芯26，冷卻水道36穿過(guò)動(dòng)模板10，所述的推出機(jī)構(gòu)包括型腔25和推桿27，定模型芯21連接型腔25，型腔25連接動(dòng)模型芯26，動(dòng)模型芯26連接推桿27，所述的滑塊材料為718H，熱處理后硬度為HRC48?52 ;所述的斜導(dǎo)柱材料為T(mén)10，表面滲碳處理。
[0021]實(shí)施例2
[0022]塑件中間的V形結(jié)構(gòu)需采用側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)成型。由于該模具結(jié)構(gòu)為一模四腔，側(cè)滑塊結(jié)構(gòu)較大，因而每個(gè)滑塊設(shè)置兩個(gè)直徑為12_的斜導(dǎo)柱，斜導(dǎo)柱傾角α為16°。為了能夠順利開(kāi)模，采用兩個(gè)彈簧輔助開(kāi)模，其彈力約為滑塊自重的2倍；在模具合模時(shí)，主要依靠楔緊塊對(duì)滑塊的壓緊力使滑塊復(fù)位并精確定位，楔緊塊斜面的角度比斜導(dǎo)柱角度略大。[0023]對(duì)于精度要求較高的塑件常采用推件板和推桿二元復(fù)合推出機(jī)構(gòu)以實(shí)現(xiàn)塑件的脫模，而同步輪塑件對(duì)型芯無(wú)包緊力，并且在推桿脫模之前側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)側(cè)滑，減小了塑件與模具之間的摩擦力，因而采用推桿推出機(jī)構(gòu)即可滿足要求。對(duì)每個(gè)塑件設(shè)一直徑為1.6mm的推桿。由于塑件斷面尺寸較小，因此推桿采用臺(tái)階式結(jié)構(gòu)，將后段直徑設(shè)為3mm，以增加其自身剛度。
[0024]為增強(qiáng)模具整體剛度，提高精密注塑模分型面的配合精度，確保模具在成型過(guò)程中不發(fā)生變形，故在支承板下增設(shè)了兩根直徑為40mm的支撐柱，以加強(qiáng)模板剛度。此外為提高推出機(jī)構(gòu)的安全可靠性，在推板上還增設(shè)了 4組導(dǎo)柱導(dǎo)套。該模具總體尺寸為300mmX 250mmX 300mm。
[0025]本實(shí)用新型不局限于上述具體的實(shí)施方式，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員從上述構(gòu)思出發(fā)，不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性的勞動(dòng)，所作出的種種變換，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種同步輪塑件精密注塑模具，包括滑塊壓板、限位螺釘、彈簧、動(dòng)模座板、螺釘、墊塊、推板、推桿固定板、支撐板、模具側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)、定模板、定模座板、定位圈、澆口套、定模型芯墊板、復(fù)位彈簧、復(fù)位桿、尼龍棒開(kāi)閉器、精定位邊鎖、流道凝料拉桿螺釘、推出機(jī)構(gòu)、支撐柱、推板導(dǎo)套、推板導(dǎo)柱、水嘴和凝料脫模U型板，其特征在于:滑塊壓板連接模具側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)，彈簧連接模具側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)，螺釘分別連接動(dòng)模座板和墊塊，動(dòng)模座板連接墊塊，墊塊連接支撐板，推板連接推桿固定板，支撐板連接模具側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)，定模板分別連接模具側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)和定模座板，定模座板連接定模型芯墊板，定位圈連接澆口套，澆口套分別連接定模座板和定模型芯墊板，定模型芯墊板連接模具側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)，復(fù)位彈簧連接復(fù)位桿，尼龍棒開(kāi)閉器連接定模座板，流道凝料拉桿螺釘連接定模座板，推出機(jī)構(gòu)連接定模型芯墊板，支撐柱連接螺釘，推板導(dǎo)套連接推板導(dǎo)柱，凝料脫模U型板在模具的中心位置。
2.如權(quán)利要求1所述的一種同步輪塑件精密注塑模具，其特征在于:所述的模具側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)包括動(dòng)模板、滑塊、楔緊塊、斜導(dǎo)柱、定模型芯、動(dòng)模型芯、滑塊限位螺釘、滑塊分型彈簧、塑件和冷卻水道，滑塊限位螺釘連接動(dòng)模板，楔緊塊連接定模板，滑塊分型彈簧連接動(dòng)模板，斜導(dǎo)柱分別連接滑塊和動(dòng)模板，滑塊連接定模型芯，定模型芯連接塑件，塑件連接動(dòng)模型芯，冷卻水道穿過(guò)動(dòng)模板。
3.如權(quán)利要求1所述的一種同步輪塑件精密注塑模具，其特征在于:所述的推出機(jī)構(gòu)包括型腔和推桿，定模型芯連接型腔，型腔連接動(dòng)模型芯，動(dòng)模型芯連接推桿。
4.如權(quán)利要求2所述的一種同步輪塑件精密注塑模具，其特征在于:所述的滑塊材料為718H，熱處理后硬度為HRC48?52 ;所述的斜導(dǎo)柱材料為T(mén)10，表面滲碳處理。
【文檔編號(hào)】B29C45/33GK203765953SQ201420144006
【公開(kāi)日】2014年8月13日 申請(qǐng)日期:2014年3月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月28日
【發(fā)明者】童佑正 申請(qǐng)人:象山搏遠(yuǎn)智能科技有限公司