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      粘網(wǎng)的制造方法

      文檔序號(hào):4457066閱讀:5162來源:國(guó)知局
      粘網(wǎng)的制造方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種粘網(wǎng)機(jī),包括機(jī)身、傳送帶、及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),還包括有若干壓網(wǎng)部件,該壓網(wǎng)部件包括有:龍門架,架設(shè)于傳送帶的上方,龍門架上開設(shè)有龍門架導(dǎo)槽;龍門架滑塊,安裝于龍門架導(dǎo)槽內(nèi);龍門架限位邊,位于龍門架導(dǎo)槽槽口處、且用于限制龍門架滑塊脫出;滑座,位于龍門架導(dǎo)槽槽口的外側(cè),且通過調(diào)節(jié)螺栓和龍門架滑塊固定連接,該滑座上還凸設(shè)有導(dǎo)軌;壓桿,壓桿上開設(shè)有與導(dǎo)軌相配合的壓桿導(dǎo)槽;緊固件,用于滑座和壓桿間的固定。網(wǎng)格通過壓桿被壓緊于泡沫材料表面,而泡沫材料則被緊壓在傳送帶上,在傳送帶和壓桿的共同作用,網(wǎng)格隨著泡沫材料的前進(jìn)而被緊壓于泡沫材料表面,不僅節(jié)約了人工成本,而且大大提高產(chǎn)品生產(chǎn)的工作效率。
      【專利說明】粘網(wǎng)機(jī)
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種粘網(wǎng)機(jī),尤其是一種可對(duì)不規(guī)則工件的表面進(jìn)行粘網(wǎng)操作的粘網(wǎng)機(jī)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在工程建筑領(lǐng)域,根據(jù)不同環(huán)境,及不同的設(shè)計(jì)規(guī)劃,所采用的材料類型也各不相同,譬如:某些場(chǎng)所需要外表堅(jiān)硬如石頭,而重量輕如木板的材質(zhì);或者,需要能偽裝成水泥塊的輕質(zhì)材料。具體制作的方法是:預(yù)先將泡沫材料切割成所需的形狀,然后在成型后的泡沫材料表面涂抹上一層水泥層,待水泥層固化后,就相當(dāng)于在泡沫材表面披上了 一層水泥外衣。該水泥外衣不僅堅(jiān)硬如石頭,而且還能使泡沫材整體偽裝成水泥塊,并用于裝飾外墻表面。另外,由于水泥外衣內(nèi)部是泡沫材料填充的,所以整體重量比普通木板還輕,可以大大降低裝修難度,節(jié)省裝修重量。
      [0003]但是,由于泡沫材料和水泥的性質(zhì)存在很大差異,而且泡沫材料的表面較為光滑,因此兩者間很難結(jié)合在一起。如果只是簡(jiǎn)單將水泥涂抹于泡沫材料表面,等水泥硬化后,水泥層還是會(huì)很容易從泡沫材料表面脫落下來。為了解決水泥層的脫離問題,現(xiàn)階段采用的方法是,在泡沫材料的表面預(yù)先黏上一層由玻璃纖維材料制成的網(wǎng)格,該網(wǎng)格兩側(cè)的表面均通過涂覆黏膠而具有黏性,網(wǎng)格其中一側(cè)通過自帶的黏性伏貼在泡沫材料表面,另外一側(cè)則用于水泥層敷設(shè)用。該網(wǎng)格在工藝過程中起到中間過渡的作用,保證網(wǎng)格和泡沫材料、及網(wǎng)格和水泥層間的緊密結(jié)合。
      [0004]然而,從規(guī)?;a(chǎn)這一需求出發(fā),網(wǎng)格是需要預(yù)先鋪設(shè)于泡沫材料上的,而如何將網(wǎng)格快速、嚴(yán)密地伏貼在泡沫材料上,則成了整個(gè)工藝流程中厄待解決的問題。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了一種可快速地將網(wǎng)格伏貼在不規(guī)則工件表面的粘網(wǎng)機(jī)。
      [0006]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種粘網(wǎng)機(jī),包括機(jī)身,該機(jī)身上還設(shè)有傳送帶、及用于驅(qū)動(dòng)傳送帶的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述粘網(wǎng)機(jī)還包括有若干壓網(wǎng)部件,各壓網(wǎng)部件安裝于機(jī)身上、且沿傳送帶的傳送方向依次排布,該壓網(wǎng)部件包括有:
      [0007]龍門架,架設(shè)于傳送帶的上方,龍門架上開設(shè)有龍門架導(dǎo)槽,該龍門架導(dǎo)槽的長(zhǎng)度方向垂直于傳送帶的傳送方向設(shè)置;
      [0008]龍門架滑塊,滑動(dòng)地安裝于龍門架導(dǎo)槽內(nèi);
      [0009]龍門架限位邊,位于龍門架導(dǎo)槽槽口處,該龍門架限位邊朝向龍門架導(dǎo)槽槽內(nèi)彎折,且用于限制龍門架滑塊從龍門架導(dǎo)槽槽口處脫出;
      [0010]滑座,位于龍門架導(dǎo)槽槽口的外側(cè),該滑座和龍門架滑塊間通過一根調(diào)節(jié)螺栓固定連接,該調(diào)節(jié)螺栓的軸向與傳送帶傳送方向相一致,該滑座上還凸設(shè)有導(dǎo)軌;
      [0011]壓桿,壓桿上開設(shè)有與所述導(dǎo)軌相配合的壓桿導(dǎo)槽,該壓桿其中一端部為抵壓端,該抵壓端的表面為弧面結(jié)構(gòu)、且朝向傳送帶設(shè)置;
      [0012]緊固件,用于滑座和壓桿間的固定。
      [0013]本實(shí)用新型的有益效果是:泡沫材料通過壓桿被緊壓在傳送帶上,并通過傳送帶進(jìn)行輸送,其中,帶有粘性的網(wǎng)格預(yù)先貼覆在泡沫材料表面(此時(shí)網(wǎng)格和泡沫材料間由于沒有完全壓緊,而存在一定間隙),并位于泡沫材料和壓桿的抵壓端間,通過傳送帶和壓桿的共同作用,網(wǎng)格隨著泡沫材料的前進(jìn)而被壓緊,并緊緊貼覆在泡沫材料表面(此時(shí)網(wǎng)格和泡沫材料間被完全壓緊,原來存在的間隙受壓而消失)。由于泡沫材料的表面大多數(shù)時(shí)候是不規(guī)則結(jié)構(gòu),所以需要通過調(diào)節(jié)壓桿的方向,使得壓桿的抵壓端能始終與泡沫材料表面相接觸。此處壓桿方向的調(diào)節(jié)原理為:滑座和龍門架滑塊間是通過調(diào)節(jié)螺栓固定,而旋松調(diào)節(jié)螺栓后,則滑座可繞調(diào)節(jié)螺栓的軸向進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng);當(dāng)滑座旋轉(zhuǎn)至合適角度后,通過旋緊調(diào)節(jié)螺栓,類似螺桿螺母配合的原理,因龍門架滑塊受到龍門架導(dǎo)槽的限制而不能轉(zhuǎn)動(dòng),則滑座將沿調(diào)節(jié)螺栓軸向移動(dòng),直至實(shí)現(xiàn)滑座和龍門架滑塊夾緊龍門架限位邊,由此將滑座固定在龍門架上。工作狀態(tài)時(shí),由于壓桿在滑座上時(shí)固定的,因此,通過調(diào)節(jié)螺母的操作,即可間接實(shí)現(xiàn)壓桿的方向調(diào)節(jié),從而調(diào)節(jié)壓桿的方向至合適角度,以便于與泡沫材料的表面緊致貼合。另外,由于滑座和壓桿間為導(dǎo)軌導(dǎo)槽的相互配合,并通過緊固件進(jìn)行固定,因此可實(shí)現(xiàn)壓桿的伸縮變化,徹底實(shí)現(xiàn)壓桿抵壓端和泡沫材料的緊密貼合。由于壓網(wǎng)部件的數(shù)量可根據(jù)需要進(jìn)行設(shè)置,因此再?gòu)?fù)雜的泡沫材料表面,都可以通過合理數(shù)量,及合理角度的壓桿進(jìn)行全方位地壓緊,因此,本實(shí)用新型通過上述操作,可保證快速地將網(wǎng)格伏貼在不規(guī)則泡沫材料表面,不僅節(jié)約了人工成本,而且大大提高產(chǎn)品生產(chǎn)的工作效率。
      [0014]進(jìn)一步設(shè)置為:滑座上導(dǎo)軌為滑動(dòng)安裝于壓桿導(dǎo)槽內(nèi)的滑座滑塊,緊固件為貫穿滑座、且插設(shè)于滑座滑塊上的緊固螺栓,壓桿導(dǎo)槽的槽口處設(shè)有朝向壓桿導(dǎo)槽槽內(nèi)彎折、且用于限制滑座滑塊脫出的壓桿限位邊。通過上述方式,可以實(shí)現(xiàn)壓桿和滑座間的導(dǎo)軌導(dǎo)槽配合,對(duì)壓桿的長(zhǎng)度進(jìn)行快速且有效的調(diào)節(jié)。
      [0015]為了保證壓桿抵壓端和網(wǎng)格的抵壓接觸中不劃傷網(wǎng)格,所以在壓桿的抵壓端處鉸接有壓輪,通過該滾動(dòng)配合的方式降低抵壓過程中所產(chǎn)生的摩擦力。該壓輪的形狀可以為球形,當(dāng)壓輪從不同角度壓緊網(wǎng)格時(shí),球形的壓輪表面均為曲面,全方位地對(duì)網(wǎng)格進(jìn)行保護(hù)。
      [0016]傳送帶包括有進(jìn)料端和出料端,該進(jìn)料端處架設(shè)有與傳送帶上表面相對(duì)應(yīng)的壓輥,通過壓輥實(shí)現(xiàn)泡沫材料被壓緊于傳送帶上,進(jìn)而改善泡沫材料受傳送帶輸送過程中的穩(wěn)定性,避免打滑的情況產(chǎn)生。另外,由于壓桿的作用主要是為了將網(wǎng)格壓緊于泡沫材料上,因此壓桿所施加的力量一般也不是很大,所以需要通過壓輥發(fā)揮主要的壓緊輸送功能。
      [0017]為了進(jìn)一步改善泡沫材料的壓緊程度,因此壓輥的數(shù)量至少有三個(gè),各壓輥沿著傳送帶的傳送方向依次排布。
      [0018]為了實(shí)現(xiàn)網(wǎng)格在工作過程中的同步輸送,便于工作人員的監(jiān)督和調(diào)整,所以傳送帶進(jìn)料端處還架設(shè)有進(jìn)料架,該進(jìn)料架上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有進(jìn)料筒。
      [0019]一般來說,網(wǎng)格除了需要貼服在泡沫材料的上表面,還需要在其下表面上靠近側(cè)邊的位置進(jìn)行貼服,所以在傳送帶出料端處設(shè)有轉(zhuǎn)角壓輪,該轉(zhuǎn)角壓輪轉(zhuǎn)動(dòng)地架設(shè)于機(jī)身上,該轉(zhuǎn)角壓輪的輪輞上最高點(diǎn)所在水平面低于壓輥的輪輞上最低點(diǎn)所在水平面。該轉(zhuǎn)角壓輪能從泡沫材料下表面處對(duì)網(wǎng)格進(jìn)行壓緊,從而實(shí)現(xiàn)網(wǎng)格在泡沫材料上表面、側(cè)表面和下表面的充分貼服。
      [0020]為了實(shí)現(xiàn)網(wǎng)格從泡沫材料的側(cè)表面和下表面的合理過渡,并且始終限制側(cè)表面的網(wǎng)格出現(xiàn)偏差,所以在轉(zhuǎn)角壓輪的輪輞上凸設(shè)有環(huán)繞轉(zhuǎn)角壓輪軸向設(shè)置的裙邊,通過裙邊對(duì)由側(cè)表面向下表面過渡的網(wǎng)格進(jìn)行有效的過渡限位。
      [0021 ] 為了保證壓桿最大限度地在龍門架所在平面上進(jìn)行方向調(diào)節(jié),也即最大限度地滿足不同表面的角度需要,所以龍門架包括有:支撐桿,豎直地固定于機(jī)身上;橫桿,水平地固定于支撐桿,且橫桿的長(zhǎng)度方向與傳送帶的傳送方向相垂直;所述龍門架導(dǎo)槽分別開設(shè)于支撐桿和橫桿上,且沿支撐桿和橫桿的長(zhǎng)度方向布置。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0022]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0023]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例工作狀態(tài)時(shí)另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0024]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例龍門架和滑座裝配時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0025]圖4為圖3的A-A剖視圖。
      [0026]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例滑座和壓桿裝配時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0027]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
      [0028]如圖1、2、3、4、5所示,本實(shí)施例包括機(jī)身1,該機(jī)身I上還設(shè)有傳送帶2、用于驅(qū)動(dòng)傳送帶2的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(未畫出)、及若干壓網(wǎng)部件3,各壓網(wǎng)部件架3設(shè)于機(jī)身I上、且沿傳送帶2的傳送方向a依次排布。該壓網(wǎng)部件3包括有架設(shè)于傳送帶2上方的龍門架31,該龍門架31由豎直固定于傳送帶2兩側(cè)(此處指?jìng)魉头较騛的兩側(cè))的支撐桿311、及水平跨設(shè)于兩支撐桿311頂部的橫桿312組成,橫桿312的長(zhǎng)度方向與傳送帶2的傳送方向a相垂直,而沿支撐桿311和橫桿312的長(zhǎng)度方向分別布置有龍門架導(dǎo)槽313。在龍門架導(dǎo)槽313內(nèi)滑動(dòng)安裝有龍門架滑塊32,龍門架導(dǎo)槽313的槽口處朝向龍門架導(dǎo)槽313槽內(nèi)彎折有龍門架限位邊33,該龍門架限位邊33用于限制龍門架滑塊32從龍門架導(dǎo)槽313槽口處脫出。在龍門架導(dǎo)槽313槽口的外側(cè)還安裝有滑座34,該滑座34和龍門架滑塊32間通過一根調(diào)節(jié)螺栓35固定連接,該調(diào)節(jié)螺栓35的軸向與傳送帶2傳送方向a相一致,即滑座34可以繞調(diào)節(jié)螺栓35的軸向進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。為了保證滑座34和龍門架滑塊32間的穩(wěn)定固定,除了設(shè)置的調(diào)節(jié)螺栓35外,還可以設(shè)置若干固定螺栓(未畫出),該固定螺栓與調(diào)節(jié)螺栓35的位置相錯(cuò)開,并用于滑座34和龍門架滑塊32間的固定連接。
      [0029]滑座34上還設(shè)有壓桿36,該壓桿36和滑座34間通過導(dǎo)軌配合,該導(dǎo)軌配合包括與滑座34相分離的滑座滑塊341,該滑座滑塊341和滑座34間通過緊固螺栓37固定連接,該緊固螺栓37貫穿滑座34、且插設(shè)于滑座滑塊341上(此處,緊固螺栓37也可以貫穿滑座滑塊341),通過緊固螺栓37將滑座滑塊341固定于滑座34上,從而形成滑座34的導(dǎo)軌。同時(shí),在壓桿36上開設(shè)有供滑座滑塊341容納用的壓桿導(dǎo)槽361,該壓桿導(dǎo)槽361的槽口處設(shè)有朝向壓桿導(dǎo)槽361槽內(nèi)彎折、且用于限制滑座滑塊341脫出的壓桿限位邊362。其中滑座34位于壓桿導(dǎo)槽361的槽口外側(cè),所以,通過轉(zhuǎn)動(dòng)緊固螺栓37,由于滑座滑塊341在壓桿導(dǎo)槽內(nèi)361內(nèi)受周向轉(zhuǎn)動(dòng)限制,通過螺母螺桿遠(yuǎn)離,可以實(shí)現(xiàn)滑座滑塊341和滑座34間的相互靠近,進(jìn)而夾緊壓桿限位邊362,使得滑座34和壓桿36間的相對(duì)固定。本實(shí)施例中,緊固螺栓37在此即充當(dāng)了滑座34和滑座滑塊341間的連接件,同時(shí)又充當(dāng)了滑座34和壓桿36間相對(duì)固定的緊固件。當(dāng)然,緊固件除了本實(shí)施例中所描述的緊固螺栓37外,還可以采用貫穿壓桿導(dǎo)槽361的槽壁、且延伸至壓桿導(dǎo)槽361內(nèi),并頂壓滑座34上導(dǎo)軌的外壁,從而實(shí)現(xiàn)滑座34和壓桿36間的相對(duì)固定。壓桿36的其中一端部為抵壓端361,該抵壓端361的表面為弧面結(jié)構(gòu)、且朝向傳送帶設(shè)置,該抵壓端361處設(shè)有與壓桿36轉(zhuǎn)動(dòng)配合的壓輪362,通過該滾動(dòng)配合的方式降低抵壓過程中所產(chǎn)生的摩擦力,由此保證壓桿36抵壓端361和網(wǎng)格(未畫出)的抵壓接觸中不劃傷網(wǎng)格。本實(shí)施例中,滑座34為角鋼,通過兩片相互垂直的鋼片(34a,34b)組合而成,而龍門架滑塊32和滑座滑塊341分別與兩片鋼片(34a,34b)固定,龍門架滑塊32與鋼片34a通過調(diào)節(jié)螺栓35固定連接,滑座滑塊341與鋼片34b通過緊固螺栓37固定連接。
      [0030]傳送帶2包括有進(jìn)料端21和出料端22,該進(jìn)料端21處架設(shè)有與傳送帶2上表面相對(duì)應(yīng)的壓輥4,通過壓輥4實(shí)現(xiàn)泡沫材料7被壓緊于傳送帶2上,進(jìn)而改善泡沫材料7在傳送帶2上輸送時(shí)的穩(wěn)定性,避免打滑的情況產(chǎn)生。其中,壓輥4的數(shù)量為三個(gè),各壓輥4沿著傳送帶2的傳送方向a依次排布。為了實(shí)現(xiàn)網(wǎng)格在工作過程中的同步輸送,便于工作人員的監(jiān)督和調(diào)整,所以傳送帶2進(jìn)料端21處還架設(shè)有進(jìn)料架5,該進(jìn)料架5上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有進(jìn)料筒51,用于黏貼的網(wǎng)格從進(jìn)料筒51處抽取。一般來說,網(wǎng)格除了需要貼服在泡沫材料7的上表面和側(cè)表面外,還需要在其下表面處靠近側(cè)表面的位置進(jìn)行覆蓋,所以在傳送帶2出料端22處設(shè)有轉(zhuǎn)角壓輪6,該轉(zhuǎn)角壓輪6轉(zhuǎn)動(dòng)地架設(shè)于機(jī)身I上,該轉(zhuǎn)角壓輪6的輪輞上最高點(diǎn)所在水平面低于壓輥4的輪輞上最低點(diǎn)所在水平面,而且轉(zhuǎn)角壓輪6的輪輞上凸設(shè)有環(huán)繞轉(zhuǎn)角壓輪6軸向設(shè)置的裙邊61,通過裙邊61對(duì)泡沫材料7處側(cè)表面上的網(wǎng)格進(jìn)行壓緊,而轉(zhuǎn)角壓輪6的輪輞表面對(duì)泡沫材料7下表面處的網(wǎng)格進(jìn)行壓緊,而轉(zhuǎn)角壓輪6的裙邊61和輪輞表面實(shí)現(xiàn)泡沫材料7的側(cè)表面至下表面的過渡壓緊。
      [0031]本實(shí)用新型中,泡沫材料7通過壓桿36被緊壓在傳送帶2上,并通過傳送帶2進(jìn)行輸送,其中,帶有粘性的網(wǎng)格預(yù)先貼覆在泡沫材料7表面(此時(shí)網(wǎng)格和泡沫材料7間由于沒有完全壓緊,而存在一定間隙),并位于泡沫材料7和壓桿36的抵壓端361間,通過傳送帶2和壓桿36的共同作用,網(wǎng)格隨著泡沫材料7的前進(jìn)而被壓緊,并緊緊貼覆在泡沫材料7表面(此時(shí)網(wǎng)格和泡沫材料7間被完全壓緊,原來存在的間隙受壓而消失)。由于泡沫材料7的表面大多數(shù)時(shí)候是不規(guī)則結(jié)構(gòu),所以需要通過調(diào)節(jié)壓桿36的方向,使得壓桿36的抵壓端361能始終與泡沫材料7表面相接觸。此處壓桿36方向的調(diào)節(jié)原理為:滑座34和龍門架滑塊32間是通過調(diào)節(jié)螺栓35固定,而旋松調(diào)節(jié)螺栓35后,則滑座34可繞調(diào)節(jié)螺栓35的軸向進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng);當(dāng)滑座34旋轉(zhuǎn)至合適角度后,通過旋緊調(diào)節(jié)螺栓35,類似螺桿螺母配合的原理,因龍門架滑塊32受到龍門架導(dǎo)槽313的限制而不能轉(zhuǎn)動(dòng),則滑座34將沿調(diào)節(jié)螺栓35軸向移動(dòng),直至實(shí)現(xiàn)滑座34和龍門架滑塊32夾緊龍門架限位邊33,由此將滑座34固定在龍門架31上。工作狀態(tài)時(shí),由于壓桿36在滑座34上時(shí)固定的,因此,通過調(diào)節(jié)螺母35的操作,即可間接實(shí)現(xiàn)壓桿36的方向調(diào)節(jié),從而調(diào)節(jié)壓桿36的方向至合適角度,以便于與泡沫材料7的表面緊致貼合。另外,由于滑座34和壓桿36間為導(dǎo)軌導(dǎo)槽的相互配合,并通過緊固件進(jìn)行固定,因此可實(shí)現(xiàn)壓桿36的伸縮變化,徹底實(shí)現(xiàn)壓桿36抵壓端361和泡沫材料7的緊密貼合。由于壓網(wǎng)部件3的數(shù)量可根據(jù)需要進(jìn)行設(shè)置,因此再?gòu)?fù)雜的泡沫材料7表面,都可以通過合理數(shù)量,及合理角度的壓桿36進(jìn)行全方位地壓緊,因此,本實(shí)用新型通過上述操作,可保證快速地將網(wǎng)格伏貼在不規(guī)則泡沫材料7表面,不僅節(jié)約了人工成本,而且大大提高產(chǎn)品生產(chǎn)的工作效率。
      【權(quán)利要求】
      1.一種粘網(wǎng)機(jī),包括機(jī)身,該機(jī)身上還設(shè)有傳送帶、及用于驅(qū)動(dòng)傳送帶的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),其特征是,所述粘網(wǎng)機(jī)還包括有若干壓網(wǎng)部件,各壓網(wǎng)部件安裝于機(jī)身上、且沿傳送帶的傳送方向依次排布,該壓網(wǎng)部件包括有: 龍門架,架設(shè)于傳送帶的上方,龍門架上開設(shè)有龍門架導(dǎo)槽,該龍門架導(dǎo)槽的長(zhǎng)度方向垂直于傳送帶的傳送方向設(shè)置; 龍門架滑塊,滑動(dòng)地安裝于龍門架導(dǎo)槽內(nèi); 龍門架限位邊,位于龍門架導(dǎo)槽槽口處,該龍門架限位邊朝向龍門架導(dǎo)槽槽內(nèi)彎折,且用于限制龍門架滑塊從龍門架導(dǎo)槽槽口處脫出; 滑座,位于龍門架導(dǎo)槽槽口的外側(cè),該滑座和龍門架滑塊間通過一根調(diào)節(jié)螺栓固定連接,該調(diào)節(jié)螺栓的軸向與傳送帶傳送方向相一致,該滑座上還凸設(shè)有導(dǎo)軌; 壓桿,壓桿上開設(shè)有與所述導(dǎo)軌相配合的壓桿導(dǎo)槽,該壓桿其中一端部為抵壓端,該抵壓端的表面為弧面結(jié)構(gòu)、且朝向傳送帶設(shè)置; 緊固件,用于滑座和壓桿間的固定。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粘網(wǎng)機(jī),其特征是:所述滑座上導(dǎo)軌為滑動(dòng)安裝于壓桿導(dǎo)槽內(nèi)的滑座滑塊,緊固件為貫穿滑座、且插設(shè)于滑座滑塊上的緊固螺栓,壓桿導(dǎo)槽的槽口處設(shè)有朝向壓桿導(dǎo)槽槽內(nèi)彎折、且用于限制滑座滑塊脫出的壓桿限位邊。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粘網(wǎng)機(jī),其特征是:所述壓桿的抵壓端處鉸接有壓輪。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粘網(wǎng)機(jī),其特征是:所述傳送帶包括有進(jìn)料端和出料端,該進(jìn)料端處架設(shè)有與傳送帶上表面相對(duì)應(yīng)的壓輥。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的粘網(wǎng)機(jī),其特征是:所述壓輥的數(shù)量至少有三個(gè),各壓輥沿著傳送帶的傳送方向依次排布。
      6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的粘網(wǎng)機(jī),其特征是:所述傳送帶進(jìn)料端處還架設(shè)有進(jìn)料架,該進(jìn)料架上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有進(jìn)料筒。
      7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的粘網(wǎng)機(jī),其特征是:所述傳送帶出料端處設(shè)有轉(zhuǎn)角壓輪,該轉(zhuǎn)角壓輪轉(zhuǎn)動(dòng)地架設(shè)于機(jī)身上,該轉(zhuǎn)角壓輪的輪輞上最高點(diǎn)所在水平面低于壓輥的輪輞上最低點(diǎn)所在水平面。
      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的粘網(wǎng)機(jī),其特征是:所述轉(zhuǎn)角壓輪的輪輞上凸設(shè)有環(huán)繞轉(zhuǎn)角壓輪軸向設(shè)置的裙邊。
      9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粘網(wǎng)機(jī),其特征是,所述龍門架包括有: 支撐桿,豎直地固定于機(jī)身上; 橫桿,水平地固定于支撐桿,且橫桿的長(zhǎng)度方向與傳送帶的傳送方向相垂直; 所述龍門架導(dǎo)槽分別開設(shè)于支撐桿和橫桿上,且沿支撐桿和橫桿的長(zhǎng)度方向布置。
      【文檔編號(hào)】B29C65/52GK203805314SQ201420144521
      【公開日】2014年9月3日 申請(qǐng)日期:2014年3月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月27日
      【發(fā)明者】孔國(guó)春 申請(qǐng)人:杭州沃派諾實(shí)業(yè)有限公司
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