絕緣子注射成型機(jī)出料裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種絕緣子注射成型機(jī)出料裝置，在成型機(jī)兩側(cè)的哥林柱的內(nèi)側(cè)均設(shè)有與工件平行的導(dǎo)軌，導(dǎo)軌的兩端分別超出最外側(cè)的哥林柱且至少有一端超出的距離不小于工件的長度，導(dǎo)軌的下方懸掛有沿導(dǎo)軌長度方向滑動的出料架，出料架上至少設(shè)有一排承載工件的掛鉤，模具開模時出料架位于模具的上模和下模之間。本實用新型在成型機(jī)整個出料方向上設(shè)導(dǎo)軌，導(dǎo)軌的下方懸掛有出料架，工件出模時上下模分離，將出料架推入上下模之間，然后將工件抬到出料架上設(shè)有的掛鉤上，由于導(dǎo)軌的一端伸出的長度大于工件的長度，出料架拉到該端時工件便可整體移出成型機(jī)，使用方便快捷，大大節(jié)省了人力和時間，提高了日常生產(chǎn)的效率。
【專利說明】絕緣子注射成型機(jī)出料裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及輸電線路用絕緣子制造領(lǐng)域，具體涉及一種絕緣子注射成型機(jī)出 料裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 絕緣子是一種特殊的絕緣控件，在架空輸電線路中起到增加爬電距離的作用，硅 橡膠絕緣子具有彈性好防震佳的特性近年來應(yīng)用較為廣泛，其包括不銹鋼或者玻璃鋼材質(zhì) 的芯棒以及粘結(jié)在芯棒外周的傘群，硅橡膠材質(zhì)的傘群是通過模具注射成型機(jī)的，具體的 是將芯棒固定在模腔中部后注射膠料成型，加工尺寸較長的絕緣子所需要的模具也就越 長，模具的開、合依靠成型機(jī)上的哥林柱導(dǎo)向?，F(xiàn)有的長尺寸的絕緣子成型后是靠人工出模 的，長度超過3米的絕緣子成型后重量能夠達(dá)到數(shù)十公斤，出模時至少需要兩個工人分別 在芯棒兩端才能抬起絕緣子，耗費人力，而且因為哥林柱位于模具的兩側(cè)間隔排布，后端的 工人需要跟著前端的工人將絕緣子從成型機(jī)一端抽出，在行進(jìn)過程中后端的工人的手臂還 要避讓哥林柱，只能一點一點向前走，出模費力而且耗時。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本實用新型公開了一種絕緣子注射成型機(jī)出料裝置，能夠?qū)⒔^緣子直接從成型機(jī) 一端推出，方便快捷且節(jié)省人力，大大提高工作效率。
[0004] 本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：
[0005] -種絕緣子注射成型機(jī)出料裝置，包括成型機(jī)兩側(cè)起導(dǎo)向作用的若干哥林柱，工 件成型模具位于兩側(cè)哥林柱之間，所述成型機(jī)兩側(cè)的哥林柱的內(nèi)側(cè)均設(shè)有與工件平行的導(dǎo) 軌，所述導(dǎo)軌的兩端均伸出成型機(jī)外且至少有一端伸出的長度不小于工件的長度，所述導(dǎo) 軌的下方懸掛有沿導(dǎo)軌長度方向滑動的出料架，所述出料架上至少設(shè)有一排承載工件的掛 鉤，所述模具開模時出料架位于模具的上模和下模之間。
[0006] 本實用新型進(jìn)一步的改進(jìn)方案是，所述掛鉤滑動連接在所述出料架的下方且平行 于工件排列。
[0007] 本實用新型更進(jìn)一步的改進(jìn)方案是，所述導(dǎo)軌的下表面設(shè)有滑槽，所述出料架頂 部設(shè)有與所述滑槽配合滑動的滑輪。
[0008] 本實用新型更進(jìn)一步的改進(jìn)方案是，固定在所述哥林柱上的連接架與所述導(dǎo)軌固 定連接，伸出成型機(jī)外距離較長的那段導(dǎo)軌上設(shè)有拉桿，所述拉桿的兩端分別與所述導(dǎo)軌 以及導(dǎo)軌上方的機(jī)殼固定連接。
[0009] 本實用新型和現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點：
[0010] 本實用新型在成型機(jī)整個出料方向上設(shè)導(dǎo)軌，導(dǎo)軌的下方懸掛有出料架，工件出 模時上下模分離，將出料架推入上下模之間，然后將工件抬到出料架上設(shè)有的掛鉤上，由于 導(dǎo)軌的一端伸出的長度大于工件的長度，出料架拉到該端時工件便可整體移出成型機(jī)，使 用方便快捷，大大節(jié)省了人力和時間，提高了日常生產(chǎn)的效率。

【專利附圖】

【附圖說明】 toon] 圖1為本實用新型正視示意圖。
[0012] 圖2為本實用新型側(cè)視示意圖。

【具體實施方式】
[0013] 如圖1、2所示的一種絕緣子注射成型機(jī)出料裝置，包括成型機(jī)兩側(cè)起導(dǎo)向作用的 若干哥林柱1，模具2位于兩側(cè)哥林柱1之間，模具2的開模、合模均通過哥林柱1導(dǎo)向，兩 側(cè)哥林柱1的內(nèi)側(cè)均設(shè)有與工件平行的導(dǎo)軌3,導(dǎo)軌3的下方懸掛有沿導(dǎo)軌3長度方向滑 動的出料架4,模具2開模時出料架4位于其上模和下模之間，在出料架4上至少設(shè)有一排 承載工件的掛鉤5,這樣，出模時出料架4滑進(jìn)上、下模之間將工件抬到掛鉤5上移動，導(dǎo)軌 3的兩端均伸出成型機(jī)外且至少有一端伸出的長度不小于工件的長度，這樣，出料架4拉出 后整個工件便能完全移出成型機(jī)，便于吊裝或搬運(yùn)。
[0014] 本實施例中，掛鉤5滑動連接在出料架4的下方且平行于工件排列，掛鉤5可移動 是的使用更加靈活，便于工件的擺放。出料架4的滑動具體是在導(dǎo)軌3的下表面沿長度方 向設(shè)一條滑槽，出料架4頂部設(shè)有與滑槽配合滑動的滑輪，滑輪在滑槽內(nèi)滾動帶動出料架4 滑動。
[0015]本實施例中，固定在哥林柱1上的連接架6與導(dǎo)軌3固定連接，其中，伸出成型機(jī) 外距離較長的那段導(dǎo)軌3上設(shè)有拉桿7,拉桿7的兩端分別與導(dǎo)軌3以及導(dǎo)軌3上方的機(jī) 殼固定連接，拉桿7的設(shè)置能夠增大該段導(dǎo)軌的強(qiáng)度，使其能夠滿足負(fù)荷的出料架4來回滑 動。
【權(quán)利要求】
1. 絕緣子注射成型機(jī)出料裝置，包括成型機(jī)兩側(cè)起導(dǎo)向作用的若干哥林柱（1 )，工件 成型模具（2)位于兩側(cè)哥林柱（1)之間，其特征在于：所述成型機(jī)兩側(cè)的哥林柱（1)的內(nèi) 側(cè)均設(shè)有與工件平行的導(dǎo)軌（3)，所述導(dǎo)軌（3)的兩端均伸出成型機(jī)外且至少有一端伸出 的長度不小于工件的長度，所述導(dǎo)軌（3)的下方懸掛有沿導(dǎo)軌（3)長度方向滑動的出料架 (4)，所述出料架（4)上至少設(shè)有一排承載工件的掛鉤（5)，所述模具（2)開模時出料架（4) 位于模具（2)的上模和下模之間。
2. 如權(quán)利要求1所述的絕緣子注射成型機(jī)出料裝置，其特征在于：所述掛鉤（5)滑動連 接在所述出料架（4)的下方且平行于工件排列。
3. 如權(quán)利要求1所述的絕緣子注射成型機(jī)出料裝置，其特征在于：所述導(dǎo)軌（3)的下表 面設(shè)有滑槽，所述出料架頂部設(shè)有與所述滑槽配合滑動的滑輪。
4. 如權(quán)利要求1或3所述的絕緣子注射成型機(jī)出料裝置，其特征在于：固定在所述哥 林柱（1)上的連接架（6)與所述導(dǎo)軌（3)固定連接，伸出成型機(jī)外距離較長的那段導(dǎo)軌（3) 上設(shè)有拉桿（7)，所述拉桿（7)的兩端分別與所述導(dǎo)軌（3)以及導(dǎo)軌（3)上方的機(jī)殼固定連 接。
【文檔編號】B29C45/42GK203863959SQ201420150656
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年3月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月31日
【發(fā)明者】鄭洪蛟, 李學(xué)義, 陸如超 申請人:江蘇鳳凰電氣股份有限公司