一種丁基膠硫化復(fù)合加熱裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種丁基膠硫化復(fù)合加熱裝置。所述丁基膠硫化復(fù)合加熱裝置包括分段式電磁感應(yīng)加熱器、密閉式常壓高溫硫化腔、絲桿、電發(fā)熱管、電刷、承載軸。所述丁基膠硫化復(fù)合加熱裝置在運(yùn)行過程中，通過密閉式常壓高溫硫化腔外的電磁加熱與絲桿內(nèi)部的電發(fā)熱管加熱，對密閉腔體內(nèi)的物料內(nèi)外層同時加熱，避免了內(nèi)外層物料受熱不均的情況，實(shí)現(xiàn)了物料的充分加工利用，節(jié)省了能源，大大地提高了作業(yè)效率。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型屬于橡膠再生機(jī)械領(lǐng)域，涉及一種新型再生膠環(huán)保設(shè)備，具體是一種 丁基膠硫化復(fù)合加熱裝置。 -種丁基膠硫化復(fù)合加熱裝置

【背景技術(shù)】
[0002] 隨著能源、資源和環(huán)保對經(jīng)濟(jì)發(fā)展壓力的增大，廢舊資源的回收和再利用被受到 日益廣泛的重視。我國是橡膠消費(fèi)和進(jìn)口大國，據(jù)橡膠工業(yè)協(xié)會統(tǒng)計(jì)，08年我國輪胎產(chǎn)量已 達(dá)到3. 5億條，廢舊輪胎達(dá)到1.9億條，是僅次于美國的第二大廢舊輪胎產(chǎn)生國家，廢舊輪 胎造成的環(huán)境污染與資源浪費(fèi)問題日漸凸顯。因此，提高企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新能力和改進(jìn)生產(chǎn)工 藝，充分利用廢舊輪胎資源是解決環(huán)保和資源的唯一途徑。
[0003] 目前丁基膠硫化裝置采用的是外部電磁加熱方式，但是在物料管內(nèi)部無聊受熱不 夠均勻，導(dǎo)致丁基膠硫化程度深淺不一，對后續(xù)生產(chǎn)有一定影響。所以開發(fā)能夠使物料管內(nèi) 外加熱溫度一致，使物料硫化徹底的加熱裝置具有現(xiàn)實(shí)深遠(yuǎn)的意義。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本實(shí)用新型之目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，提供一種結(jié)構(gòu)合理，作 業(yè)效率高的丁基膠硫化復(fù)合加熱裝置。
[0005] 按照實(shí)用新型提供的技術(shù)方案：所述丁基膠硫化復(fù)合加熱裝置包括分段式電磁感 應(yīng)加熱器、密閉式常壓高溫硫化腔、絲桿、電發(fā)熱管、電刷、承載軸；所述分段式電磁感應(yīng)加 熱器安裝在密閉式常壓高溫硫化腔外緣。
[0006] 作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述電發(fā)熱管固定于絲桿內(nèi)部，成正三角形分布。
[0007] 本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比優(yōu)點(diǎn)在于：所述丁基膠硫化復(fù)合加熱裝置通過密閉式 常壓高溫硫化腔外的電磁加熱與絲桿內(nèi)部的電發(fā)熱管加熱，對密閉腔體內(nèi)的物料內(nèi)外層同 時加熱，避免了內(nèi)外層物料受熱不均的情況，實(shí)現(xiàn)了物料的充分加工利用，節(jié)省了能源，大 大地提高了作業(yè)效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008] 圖1~2為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009] 附圖標(biāo)記說明：1 一分段式電磁感應(yīng)加熱器、2-密閉式常壓高溫硫化腔、3-絲桿、 4一電發(fā)熱管、5 -電刷、6-7承載軸。

【具體實(shí)施方式】
[0010] 下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0011] 如圖1~2所示：本實(shí)用新型主要由分段式電磁感應(yīng)加熱器1、密閉式常壓高溫硫化 腔2、絲桿3、電發(fā)熱管4、電刷5、承載軸6組成；所述分段式電磁感應(yīng)加熱器1安裝在密閉 式常壓高溫硫化腔2的外緣；所述絲桿3安裝于密閉式常壓高溫硫化腔內(nèi)部，并由外部電機(jī) 驅(qū)動；所述電發(fā)熱管4固定于絲桿3內(nèi)部，呈正三角形分布；所述電刷5安裝固定于承載軸 6上，居于絲桿3上方。
[0012] 具體應(yīng)用時，所述絲桿3由外部電機(jī)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，推動物料進(jìn)入密閉式常壓高溫硫 化腔2,絲桿3內(nèi)部呈正三角形分布的電發(fā)熱管4在電刷5下旋轉(zhuǎn)，電發(fā)熱管4發(fā)熱，外緣的 分段式電磁感應(yīng)加熱器1通過電磁感應(yīng)發(fā)熱，電發(fā)熱管4和分段式電磁感應(yīng)加熱器1對密 閉式常壓高溫硫化腔2內(nèi)外層的物料同時進(jìn)行加熱，使丁基膠在常壓高溫條件下，脫硫，塑 化。由于同時對內(nèi)外層的物料加熱，避免了有物料未完全高溫脫硫的情況的發(fā)生，減少了生 產(chǎn)成本，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
【權(quán)利要求】
1. 一種丁基膠硫化復(fù)合加熱裝置，其特征在于：該丁基膠硫化復(fù)合加熱裝置主要由分 段式電磁感應(yīng)加熱器（1)、密閉式常壓高溫硫化腔（2)、絲桿（3)、電發(fā)熱管（4)、電刷（5)、承 載軸（6 )組成；所述分段式電磁感應(yīng)加熱器（1)安裝在密閉式常壓高溫硫化腔（2 )外緣。
2. 如權(quán)利要求1所述的丁基膠硫化復(fù)合加熱裝置，其特征在于所述電發(fā)熱管（4)固定 于絲桿（3)內(nèi)部，成正三角形分布。
【文檔編號】B29C35/02GK203844060SQ201420157458
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年4月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月3日
【發(fā)明者】宋永高, 謝建華 申請人:南通加力橡塑制品有限公司