一種新式疊層模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種新式疊層模具,其包括動(dòng)模部分、中間部分、定模部分,中間部分裝設(shè)固定支承塊,固定支承塊的中間位置螺裝于中間部分,動(dòng)模部分和定模部分分別開設(shè)導(dǎo)槽,固定支承塊的兩端部分別嵌裝于相應(yīng)的導(dǎo)槽內(nèi);固定支承塊配裝中間擺臂,中間擺臂的中間位置鉸裝于固定支承塊的中間位置,動(dòng)模部分配裝動(dòng)模擺臂,定模部分配裝定模擺臂,動(dòng)模擺臂和定模擺臂等長,動(dòng)模擺臂鉸裝于動(dòng)模部分與中間擺臂之間,定模擺臂鉸裝于定模部分與中間擺臂之間。在開、合模過程中,中間擺臂驅(qū)動(dòng)動(dòng)模擺臂和定模擺臂同步擺動(dòng),進(jìn)而使得定模部分和動(dòng)模部分同步地打開或者合攏;另外,通過固定支承塊與導(dǎo)槽配合導(dǎo)向作用,動(dòng)模部分和定模部分可平穩(wěn)移動(dòng)。
【專利說明】 一種新式疊層模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及注塑模具【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及一種新式疊層模具。
【背景技術(shù)】
[0002]作為一種新式注塑模具結(jié)構(gòu),疊層模具已廣泛地應(yīng)用于注塑成型加工過程中,例如塑膠瓶蓋、汽車儀表盤等;其中,對(duì)于疊層模具而言,其包括有動(dòng)模部分、中間部分以及定模部分,在開模、合模的過程中,中間部分固定不動(dòng),動(dòng)模部分和定模部分相對(duì)中間部分移動(dòng)并實(shí)現(xiàn)開、合模動(dòng)作。
[0003]對(duì)于疊層模具而言,開、合模動(dòng)作的平穩(wěn)性以及同步性顯得尤為重要。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種新式疊層模具,該新式疊層模具能夠有效地保證開、合模動(dòng)作的平穩(wěn)性,且能夠有效地保證動(dòng)模部分和定模部分完全同步動(dòng)作。
[0005]為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)。
[0006]一種新式疊層模具,包括有依次層疊布置的動(dòng)模部分、中間部分以及定模部分,中間部分裝設(shè)有沿著開模方向延伸的固定支承塊,固定支承塊的中間位置螺裝于中間部分,動(dòng)模部分和定模部分對(duì)應(yīng)固定支承塊相應(yīng)的端部分別開設(shè)有導(dǎo)槽,固定支承塊的兩端部分別可相對(duì)活動(dòng)地嵌裝于相應(yīng)的導(dǎo)槽內(nèi);固定支承塊可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)地配裝有中間擺臂,中間擺臂的中間位置鉸裝于固定支承塊的中間位置,動(dòng)模部分配裝有動(dòng)模擺臂,定模部分配裝有定模擺臂,動(dòng)模擺臂和定模擺臂等長,動(dòng)模擺臂的一端部鉸裝于動(dòng)模部分,動(dòng)模擺臂的另一端部與中間擺臂的一端部鉸接,定模擺臂的一端部鉸接于定模部分,定模擺臂的另一端部與中間擺臂的另一端部鉸接。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型所述的一種新式疊層模具,其包括動(dòng)模部分、中間部分以及定模部分,中間部分裝設(shè)固定支承塊,固定支承塊的中間位置螺裝于中間部分,動(dòng)模部分和定模部分分別開設(shè)導(dǎo)槽,固定支承塊的兩端部分別嵌裝于相應(yīng)的導(dǎo)槽內(nèi);固定支承塊配裝中間擺臂,中間擺臂的中間位置鉸裝于固定支承塊的中間位置,動(dòng)模部分配裝動(dòng)模擺臂,定模部分配裝定模擺臂,動(dòng)模擺臂和定模擺臂等長,動(dòng)模擺臂鉸裝于動(dòng)模部分與中間擺臂之間,定模擺臂鉸裝于定模部分與中間擺臂之間。在開、合模過程中,由于定模擺臂與動(dòng)模擺臂等長,中間擺臂轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)同步地作用于動(dòng)模擺臂和定模擺臂,進(jìn)而使得定模部分和動(dòng)模部分相對(duì)中間部分同步地打開或者合攏;另外,固定支承塊與導(dǎo)槽配合并對(duì)動(dòng)模部分和定模部分進(jìn)行導(dǎo)向,并使得動(dòng)模部分和定模部分移動(dòng)更加地平穩(wěn)。綜合上述情況可知,本實(shí)用新型能夠有效地保證開、合模動(dòng)作的平穩(wěn)性,且能夠有效地保證動(dòng)模部分和定模部分完全同步動(dòng)作。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008]下面利用附圖來對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的說明,但是附圖中的實(shí)施例不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的任何限制。
[0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]在圖1中包括有:
[0011]I—?jiǎng)幽2糠?—中間部分
[0012]3——定模部分4——固定支承塊
[0013]5-導(dǎo)槽 6-中間擺臂
[0014]7—?jiǎng)幽[臂8—定模擺臂。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合具體的實(shí)施方式來對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行說明。
[0016]如圖1所示,一種新式疊層模具,包括有依次層疊且可相對(duì)活動(dòng)的動(dòng)模部分1、中間部分2以及定模部分3,中間部分2裝設(shè)有沿著開模方向延伸的固定支承塊4,固定支承塊4的中間位置螺裝于中間部分2,動(dòng)模部分I和定模部分3對(duì)應(yīng)固定支承塊4相應(yīng)的端部分別開設(shè)有導(dǎo)槽5,固定支承塊4的兩端部分別可相對(duì)活動(dòng)地嵌裝于相應(yīng)的導(dǎo)槽5內(nèi);固定支承塊4可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)地配裝有中間擺臂6,中間擺臂6的中間位置鉸裝于固定支承塊4的中間位置,動(dòng)模部分I配裝有動(dòng)模擺臂7,定模部分3配裝有定模擺臂8,動(dòng)模擺臂7和定模擺臂8等長,動(dòng)模擺臂7的一端部鉸裝于動(dòng)模部分1,動(dòng)模擺臂7的另一端部與中間擺臂6的一端部鉸接,定模擺臂8的一端部鉸接于定模部分3,定模擺臂8的另一端部與中間擺臂6的另一端部鉸接。
[0017]下面結(jié)合具體的動(dòng)作過程來對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的說明,具體為:在開模過程中,動(dòng)模部分I和定模部分3相對(duì)中間部分2打開,在此過程中,中間擺臂6擺動(dòng),中間擺臂6的兩端部同時(shí)作用于相應(yīng)側(cè)的動(dòng)模擺臂7和定模擺臂8,由于動(dòng)模擺臂7和定模擺臂8等長,上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)有效地保證了動(dòng)模部分I和定模部分3同步地動(dòng)作,即實(shí)現(xiàn)同步開、合模。
[0018]需進(jìn)一步解釋,在動(dòng)模部分I和定模部分3相對(duì)中間部分2移動(dòng)的過程中,固定支承塊4與導(dǎo)槽5配合并對(duì)動(dòng)模部分I和定模部分3進(jìn)行導(dǎo)向,進(jìn)而有效地保證了動(dòng)模部分I和定模部分3開、合模動(dòng)作的平穩(wěn)性。
[0019]綜合上述情況可知,本實(shí)用新型能夠有效地保證開、合模動(dòng)作的平穩(wěn)性,且能夠有效地保證動(dòng)模部分I和定模部分3完全同步動(dòng)作。
[0020]以上內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,依據(jù)本實(shí)用新型的思想,在【具體實(shí)施方式】及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處,本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
【權(quán)利要求】
1.一種新式疊層模具,其特征在于:包括有依次層疊布置的動(dòng)模部分(I)、中間部分(2)以及定模部分(3),中間部分(2)裝設(shè)有沿著開模方向延伸的固定支承塊(4),固定支承塊(4)的中間位置螺裝于中間部分(2),動(dòng)模部分(I)和定模部分(3)對(duì)應(yīng)固定支承塊(4)相應(yīng)的端部分別開設(shè)有導(dǎo)槽(5),固定支承塊(4)的兩端部分別可相對(duì)活動(dòng)地嵌裝于相應(yīng)的導(dǎo)槽(5)內(nèi);固定支承塊⑷可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)地配裝有中間擺臂(6),中間擺臂(6)的中間位置鉸裝于固定支承塊(4)的中間位置,動(dòng)模部分(I)配裝有動(dòng)模擺臂(7),定模部分(3)配裝有定模擺臂(8),動(dòng)模擺臂(7)和定模擺臂(8)等長,動(dòng)模擺臂(7)的一端部鉸裝于動(dòng)模部分(I),動(dòng)模擺臂(7)的另一端部與中間擺臂(6)的一端部鉸接,定模擺臂(8)的一端部鉸接于定模部分(3),定模擺臂(8)的另一端部與中間擺臂(6)的另一端部鉸接。
【文檔編號(hào)】B29C45/26GK204076654SQ201420157823
【公開日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年4月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月2日
【發(fā)明者】朱洪亮 申請(qǐng)人:東莞市立盛精密模具制造有限公司