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      一種防止產(chǎn)品粘模具的硅膠模具結(jié)構的制作方法

      文檔序號:4457275閱讀:677來源:國知局
      一種防止產(chǎn)品粘模具的硅膠模具結(jié)構的制作方法
      【專利摘要】本實用新型公開了一種防止產(chǎn)品粘模具的硅膠模具結(jié)構,包括后模玉,后模玉設置有模腔和活塞腔,活塞腔與模腔之間設置有進氣孔,活塞腔內(nèi)安裝有一吹氣鑲件,合模后吹氣鑲件的頂部封住進氣孔,吹氣鑲件設置有與活塞腔連通的進氣道,進氣道通過進氣管連接有吹氣泵,模具打開后,吹氣鑲件的頂部離開進氣孔,使活塞腔和模腔通過進氣孔連通,吹氣泵吹出的氣體進入模腔內(nèi),使得模腔內(nèi)的真空吸力解除,極大地減小了模具對產(chǎn)品的吸附力,針對膠位不是很深的情況不用任何輔助取出裝置,可以直接吹出產(chǎn)品,針對膠位深的情況,加上頂針頂出或者機械手,可以輕易的將產(chǎn)品脫離模具,不會因為吸附力過大造成產(chǎn)品變形、損壞,或者損壞頂針或模具。
      【專利說明】一種防止產(chǎn)品粘模具的硅膠模具結(jié)構
      【技術領域】
      [0001]本實用新型涉及一種模具,屬于注塑領域。
      【背景技術】
      [0002]硅膠注塑模具已經(jīng)廣泛用于硅膠產(chǎn)品的生產(chǎn)之中,當某些硅膠產(chǎn)品有較深的膠位,在產(chǎn)品取出時,其較深的膠位可以產(chǎn)生很大的真空吸力,脫模時需較大的力才能取下產(chǎn)品,易產(chǎn)生脫模困難或者無法脫模等問題。
      [0003]現(xiàn)有技術往往采用機械手夾取或頂針頂出的方式取出產(chǎn)品,由于機械手取出的夾取力有限,且容易造成產(chǎn)品被拉變形或被拉壞。而用頂針頂出的方式,過大的吸附力易導致頂壞產(chǎn)品,長時間容易造成頂針失效或者發(fā)生斷裂,甚至出現(xiàn)破壞模具的惡劣情況。
      [0004]很顯然,直接用機械手方式或者頂針頂出都沒有從根本上解決真空吸力的問題,雖然可以取出產(chǎn)品,但是取出的產(chǎn)品不良率高,而且更換頂針需要拆卸模具,比較耗時耗力,生產(chǎn)效率較低。
      實用新型內(nèi)容
      [0005]為了克服現(xiàn)有技術的不足,本實用新型提供一種能解決真空吸力問題的防止產(chǎn)品粘模具的硅膠模具結(jié)構。
      [0006]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:
      [0007]—種防止產(chǎn)品粘模具的硅膠模具結(jié)構,包括后模玉,所述后模玉設置有模腔和活塞腔,所述活塞腔與所述模腔之間設置有進氣孔,所述活塞腔內(nèi)安裝有一吹氣鑲件,合模后所述吹氣鑲件的頂部封住進氣孔,所述吹氣鑲件設置有與所述活塞腔連通的進氣道,所述進氣道通過進氣管連接有吹氣泵,開模后所述吹氣鑲件的頂部離開所述進氣孔。
      [0008]所述吹氣鑲件的側(cè)壁與所述活塞腔的側(cè)壁之間安裝有密封圈。
      [0009]所述吹氣鑲件的側(cè)壁設置有凹槽,所述密封圈安裝在所述凹槽內(nèi)。
      [0010]所述吹氣鑲件的底部安裝有一彈墊。
      [0011]所述活塞腔位于所述后模玉的底部,所述進氣孔與所述活塞腔同軸心。
      [0012]所述活塞腔和所述吹氣鑲件的頂部為形狀相同的圓錐形。
      [0013]本實用新型的有益效果是:本實用新型的后模玉設置有模腔和活塞腔,活塞腔與模腔之間設置有進氣孔,活塞腔內(nèi)安裝有一吹氣鑲件,合模后吹氣鑲件的頂部封住進氣孔,當模具打開后,吹氣鑲件的頂部離開進氣孔,使活塞腔和模腔通過進氣孔連通,吹氣泵吹出的氣體進入模腔內(nèi),使得模腔內(nèi)的真空吸力解除,極大地減小了模具對產(chǎn)品的吸附力,針對膠位不是很深的情況不用任何輔助取出裝置,可以直接吹出產(chǎn)品,針對膠位深的情況,加上頂針頂出或者機械手,可以輕易的將產(chǎn)品脫離模具,不會因為吸附力過大造成產(chǎn)品變形、損壞,或者損壞頂針或模具。
      【專利附圖】

      【附圖說明】[0014]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
      [0015]圖1是本實用新型的模具結(jié)構示意圖;
      [0016]圖2是模具合模狀態(tài)示意圖;
      [0017]圖3是模具打開后狀態(tài)示意圖。
      【具體實施方式】
      [0018]參照圖1,一種防止產(chǎn)品粘模具的硅膠模具結(jié)構,包括碼模板4、頂針板3、導向板2和后模板1,在所述導向板2和碼模板4之間安裝有推板11,所述推板11上設置有導銷10,所述導銷10上安裝有后模玉9,所述后模玉9設置有模腔12和活塞腔13,所述活塞腔13位于所述后模玉9的底部,所述活塞腔13與所述模腔12之間設置有進氣孔16,所述活塞腔13內(nèi)安裝有一吹氣鑲件8,所述吹氣鑲件8的底部安裝有一彈墊6,所述進氣孔16與所述活塞腔13同軸心,所述活塞腔13和所述吹氣鑲件8的頂部為形狀相同的圓錐形,合模后吹氣鑲件8的頂部正好與模腔的底面平齊,所述吹氣鑲件8設置有與所述活塞腔13連通的進氣道14,所述進氣道14通過進氣管15連接有吹氣泵5。
      [0019]所述吹氣鑲件8的側(cè)壁與所述活塞腔13的側(cè)壁之間安裝有密封圈7,可以增強密封的效果,所述吹氣鑲件8的側(cè)壁設置有凹槽17,所述密封圈7安裝在所述凹槽17內(nèi),安裝
      結(jié)構簡單、可靠。
      [0020]如圖2所示,合模狀態(tài)時,所述吹氣鑲件8依靠彈墊6的彈力使之與后模玉9緊緊貼合,吹氣鑲件8的頂部封住進氣孔16。
      [0021]如圖3所示,當模具打開后,推板11推動后模玉9移動,吹氣鑲件8的頂部離開所述進氣孔16,使活塞腔13和模腔12通過進氣孔16連通,吹氣泵5吹出的氣體通過進氣管15進入吹氣鑲件8的進氣道14,然后從進氣孔16進入模腔12內(nèi),使得模腔內(nèi)的真空吸力解除,極大地減小了模具對產(chǎn)品的吸附力,針對膠位不是很深的情況不用任何輔助取出裝置,可以直接吹出產(chǎn)品,針對膠位深的情況,加上頂針頂出或者機械手,可以輕易的將產(chǎn)品脫離模具,不會因為吸附力過大造成產(chǎn)品變形、損壞,或者損壞頂針或模具。
      【權利要求】
      1.一種防止產(chǎn)品粘模具的硅膠模具結(jié)構,包括后模玉(9),所述后模玉(9)設置有模腔(12),其特征在于所述后模玉(9)設置有活塞腔(13),所述活塞腔(13)與所述模腔(12)之間設置有進氣孔(16),所述活塞腔(13)內(nèi)安裝有一吹氣鑲件(8),合模后所述吹氣鑲件(8)的頂部封住所述進氣孔(16),所述吹氣鑲件(8)設置有與所述活塞腔(13)連通的進氣道(14),所述進氣道(14)通過進氣管(15)連接有吹氣泵(5),開模后所述吹氣鑲件(8)的頂部離開所述進氣孔(16)。
      2.根據(jù)權利要求1所述的硅膠模具結(jié)構,其特征在于所述吹氣鑲件(8)的側(cè)壁與所述活塞腔(13)的側(cè)壁之間安裝有密封圈(7)。
      3.根據(jù)權利要求2所述的硅膠模具結(jié)構,其特征在于所述吹氣鑲件(8)的側(cè)壁設置有凹槽(17),所述密封圈(7)安裝在所述凹槽(17)內(nèi)。
      4.根據(jù)權利要求1所述的硅膠模具結(jié)構,其特征在于所述吹氣鑲件(8)的底部安裝有一彈墊(6)。
      5.根據(jù)權利要求1所述的硅膠模具結(jié)構,其特征在于所述活塞腔(13)位于所述后模玉(9)的底部,所述進氣孔(16)與所述活塞腔(13)同軸心。
      6.根據(jù)權利要求5所述的硅膠模具結(jié)構,其特征在于所述活塞腔(13)和所述吹氣鑲件(8)的頂部為形狀相同的圓錐形。
      【文檔編號】B29C45/43GK203792635SQ201420168122
      【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年4月9日 優(yōu)先權日:2014年4月9日
      【發(fā)明者】吳華, 朱瀚 申請人:深圳市美好創(chuàng)億醫(yī)療科技有限公司
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