一種長玻璃纖維注射成型用模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種長玻璃纖維注射成型用模具，包括上模，上模內表面與預制產(chǎn)品需要加強位置對應處設有用于放置預埋件的預埋槽，預埋槽的底面嵌有磁鐵，磁鐵的上端面高出預埋槽的底面。本實用新型的長玻璃纖維注射成型用模具在使用時，將預埋件放入預埋槽內，再進行玻璃纖維增強聚氨酯反應注射成型，可方便的制備局部帶有高強度預埋件的LFI產(chǎn)品，達到增強LFI產(chǎn)品固定部件處強度的目的。
【專利說明】一種長玻璃纖維注射成型用模具

【技術領域】
[0001]本實用新型屬于注射成型【技術領域】，涉及一種長玻璃纖維注射成型用模具。

【背景技術】
[0002]長玻璃纖維注射成型(LFI)技術，是液體狀態(tài)的原料經(jīng)計量泵以一定的配比送入混合頭混合，同時在出料管終端加入一定長度與含量的玻璃纖維，混合均勻的混合物注入模具后在模具內進行快速反應進行交聯(lián)固化，脫模后形成泡沫塑料制品。
[0003]目前，客車前后頂棚裝飾件大多采用LFI工藝生產(chǎn)。客車頂棚裝車后需要在上面固定(一般采用自攻絲固定)其他部件，因此對固定部件處的強度要求較高；但LFI工藝成型產(chǎn)品為發(fā)泡制品，產(chǎn)品厚度為5-6_，即使加入玻璃纖維，固定部件處強度也不能滿足使用要求。
實用新型內容
[0004]本實用新型的目的是提供一種長玻璃纖維注射成型用模具，解決目前LFI產(chǎn)品固定部件處強度低，不能滿足使用要求的問題。
[0005]為了實現(xiàn)以上目的，本實用新型所采用的技術方案是:一種長玻璃纖維注射成型用模具，包括上模，所述上模內表面與預制產(chǎn)品需要加強位置對應處設有用于放置預埋件的預埋槽，所述預埋槽的底面嵌有磁鐵，所述磁鐵的上端面高出預埋槽的底面。
[0006]所述預埋槽的側壁與槽底面的夾角大于90°。預埋槽的側壁與槽底面的夾角大于90°，使預埋槽的側壁傾斜一定的角度，便于發(fā)泡料流入預埋槽內完全裹緊預埋件。
[0007]所述預埋槽的側壁與槽底面的夾角為105°。
[0008]所述磁鐵為圓柱形磁鐵。
[0009]本實用新型的長玻璃纖維注射成型用模具，上模內表面與預制產(chǎn)品需要加強位置對應處設有預埋槽，預埋槽的底面嵌有磁鐵，使用時，將預埋件放入預埋槽內，再進行玻璃纖維增強聚氨酯反應注射成型，可方便的制備局部帶有高強度預埋件的LFI產(chǎn)品，達到增強LFI產(chǎn)品固定部件處強度的目的。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為實施例1的長玻璃纖維注射成型用模具的結構示意圖；
[0011]圖2為圖1的側視剖視圖；
[0012]圖3為實施例1的長玻璃纖維注射成型用模具的裝配圖；
[0013]圖4為圖3中A處的局部放大圖。

【具體實施方式】
[0014]下面結合【具體實施方式】對本實用新型作進一步的說明。
[0015]實施例1
[0016]本實施例的長玻璃纖維注射成型用模具，如圖1、2所示，包括上模1，所述上模I內表面與預制產(chǎn)品需要加強位置對應處設有用于放置預埋件的預埋槽2，所述預埋槽2的側壁與槽底面的夾角為105°C ;所述預埋槽2的底面嵌有6塊磁鐵3，所述磁鐵3為圓柱形磁鐵，6塊磁鐵3的上端面平齊并高出預埋槽2的底面。磁鐵3在預埋槽2內規(guī)則分布，用于吸附預埋件。
[0017]本實施例的長玻璃纖維注射成型用模具，裝配圖如圖3、4所示，包括上模I和下模5，上模I和下模5合模形成的空腔為模腔6 ;模腔6內，上模I內表面與預制產(chǎn)品需要加強位置對應處設有用于放置預埋件4的預埋槽2，所述預埋槽2的底面嵌有用于吸附預埋件4的磁鐵3，磁鐵3的上端面平齊并高出預埋槽2的底面。
[0018]當將預埋件放入預埋槽內時，由于磁鐵的吸附作用，將預埋件固定在預埋槽內；在模具內均勻噴涂混合玻璃纖維的聚氨酯原液時，由于磁鐵的吸附作用，預埋件不會因為發(fā)泡液的流動和沖刷而移動位置或掉落；由于磁鐵的上端面高于預埋槽的底面，發(fā)泡液會流入預埋件與預埋槽側壁之間、預埋件與預埋槽底面之間的間隙；脫模時，預埋件已經(jīng)牢固的埋入預制產(chǎn)品中，其與預制產(chǎn)品的結合力大大超出磁鐵的吸附力，因此在脫模時可順利與磁鐵分離。
[0019]使用上述模具進行長玻璃纖維注射成型的方法，包括下列步驟:
[0020]I)取預制產(chǎn)品的模具，在上模內表面與預制產(chǎn)品需要加強位置對應處設置用于放置預埋件的預埋槽，所述預埋槽的側壁與槽底面的夾角為105°，預埋槽底面的長、寬比預埋件的長、寬各大5_，預埋槽的深度比預埋件的厚度大3_ ;預埋槽的底面嵌有磁鐵，所述磁鐵的上端面高出預埋槽的底面；
[0021]2)在模具內表面涂脫模劑；
[0022]3)將預埋件放入預埋槽內；所述預埋件為事先經(jīng)過了磷化處理的墊鐵；由于磁鐵的吸附作用，墊鐵被牢牢的固定在預埋槽內。
[0023]4)在模具內均勻噴涂混合玻璃纖維的聚氨酯原液，合模、保壓、脫模，即得預制產(chǎn)品O
[0024]本實施例的長玻璃纖維注射成型方法，由于預埋槽的側壁與槽底面的夾角大于90°，且預埋槽的底面嵌有的磁鐵上端面高出預埋槽的底面，混合玻璃纖維的聚氨酯原液(發(fā)泡液)很容易流入預埋槽內，填滿預埋底面與預埋件之間的間隙及預埋槽側壁與預埋件之間的間隙，從而在合模保壓時，將預埋件牢牢地包裹在預制產(chǎn)品中。
【權利要求】
1.一種長玻璃纖維注射成型用模具，包括上模，其特征在于:所述上模內表面與預制產(chǎn)品需要加強位置對應處設有用于放置預埋件的預埋槽，所述預埋槽的底面嵌有磁鐵，所述磁鐵的上端面高出預埋槽的底面。
2.根據(jù)權利要求1所述的長玻璃纖維注射成型用模具，其特征在于:所述預埋槽的側壁與槽底面的夾角大于90°。
3.根據(jù)權利要求2所述的長玻璃纖維注射成型用模具，其特征在于:所述預埋槽的側壁與槽底面的夾角為105°。
4.根據(jù)權利要求1所述的長玻璃纖維注射成型用模具，其特征在于:所述磁鐵為圓柱形磁鐵。
【文檔編號】B29L31/58GK203854143SQ201420170129
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年4月9日 優(yōu)先權日:2014年4月9日
【發(fā)明者】蔡令寒, 魏永超, 高超, 狄健楠, 王玉龍, 梁奎剛, 苗輝, 王頌, 王銀雪 申請人:鄭州精益達汽車零部件有限公司