一種產(chǎn)品水口自動(dòng)分離裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種產(chǎn)品水口自動(dòng)分離裝置。該產(chǎn)品水口自動(dòng)分離裝置包括：固定板、分離篩、產(chǎn)品承接箱和水口承接箱，所述固定板的前端固定在水口和產(chǎn)品的斷開(kāi)處，所述分離篩包括多根平行分布的調(diào)節(jié)桿，所述調(diào)節(jié)桿的上端與所述固定板的后端相連，所述產(chǎn)品承接箱設(shè)置于所述固定板的下方，所述水口承接箱設(shè)置于所述調(diào)節(jié)桿的下端的下方。通過(guò)設(shè)計(jì)傾斜放置的分離篩，將產(chǎn)品和水口沿著分離篩同時(shí)滑落，產(chǎn)品和水口因?yàn)槠洳煌拇笮。a(chǎn)品從分離篩的縫隙中掉落，水口從分離篩的下端掉落，分別進(jìn)入不同的容器，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品和水口的自動(dòng)快速分離，無(wú)需使用機(jī)械手，也省去了取水口的時(shí)間，降低了設(shè)備成本，同時(shí)也降低了時(shí)間成本。
【專利說(shuō)明】—種產(chǎn)品水口自動(dòng)分離裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及治夾具領(lǐng)域，尤其涉及一種產(chǎn)品水口自動(dòng)分離裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有塑料零件半成品從注塑機(jī)取出后，零件與水口通過(guò)較細(xì)小的零件水口結(jié)合處連接在一起，需要將塑料零件半成品去除水口后才能獲得零件。而很大一部分的塑料零件半成品，其與水口連接的零件排列成一直線，現(xiàn)有的生產(chǎn)過(guò)程中將零件與水口分離之后，需要通過(guò)專門的機(jī)械手花時(shí)間將水口取出，。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型提出了一種利用分離篩在產(chǎn)線上自動(dòng)將水口和產(chǎn)品分離，無(wú)需使用機(jī)械手，同時(shí)也省去取水口時(shí)間的產(chǎn)品水口自動(dòng)分離裝置。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述設(shè)計(jì)，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]一種產(chǎn)品水口自動(dòng)分離裝置，包括:固定板、分離篩、產(chǎn)品承接箱和水口承接箱，所述固定板的前端固定在水口和產(chǎn)品的斷開(kāi)處，所述分離篩包括多根平行分布的調(diào)節(jié)桿，所述調(diào)節(jié)桿的上端與所述固定板的后端相連，所述產(chǎn)品承接箱設(shè)置于所述固定板的下方，所述水口承接箱設(shè)置于所述調(diào)節(jié)桿的下端的下方。
[0006]其中，所述分離篩與固定板樞接。
[0007]其中，所述固定板的兩側(cè)設(shè)置有支撐所述分離篩的角度調(diào)節(jié)器。
[0008]其中，所述調(diào)節(jié)桿的橫截面為圓形。
[0009]其中，所述調(diào)節(jié)桿的橫截面為矩形。
[0010]其中，所述分離篩上的調(diào)節(jié)桿呈百葉窗設(shè)置。
[0011]其中，所述固定板的前端的上部設(shè)置有連接件，所述連接件上設(shè)置有連接孔，所述斷開(kāi)處設(shè)置有連接柱，安裝時(shí)，所述連接孔套入連接柱。
[0012]其中，所述連接件的個(gè)數(shù)為I?3個(gè)。
[0013]其中，所述分離篩與水平面的夾角為30°?60°。
[0014]其中，所述分離篩的兩側(cè)設(shè)置有擋板。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果在于:通過(guò)設(shè)計(jì)傾斜放置的分離篩，將產(chǎn)品和水口沿著分離篩同時(shí)滑落，產(chǎn)品和水口因?yàn)槠洳煌拇笮?，產(chǎn)品從分離篩的縫隙中掉落，水口從分離篩的下端掉落，分別進(jìn)入不同的容器，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品和水口的自動(dòng)快速分離，無(wú)需使用機(jī)械手，也省去了取水口的時(shí)間，降低了設(shè)備成本，同時(shí)也降低了時(shí)間成本。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單的介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的內(nèi)容和這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種產(chǎn)品水口自動(dòng)分離裝置的結(jié)構(gòu)圖。
[0018]其中:11_固定板；111-連接件；12_分離篩；121_調(diào)節(jié)桿；21_產(chǎn)品；22_產(chǎn)品承接箱；31-水口；32-水口承接箱。
【具體實(shí)施方式】
[0019]為使本實(shí)用新型解決的技術(shù)問(wèn)題、采用的技術(shù)方案和達(dá)到的技術(shù)效果更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案作進(jìn)一步的詳細(xì)描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0020]請(qǐng)參考圖1，其是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種產(chǎn)品水口自動(dòng)分離裝置。本實(shí)施例的產(chǎn)品水口自動(dòng)分離裝置主要用于塑料產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中，將半成品的產(chǎn)品去除水口并將產(chǎn)品和水口分離。如圖所示，該產(chǎn)品水口自動(dòng)分離裝置，包括:固定板11、分離篩12、產(chǎn)品承接箱22和水口承接箱32，所述固定板11的前端固定在水口 31和產(chǎn)品21的斷開(kāi)處，所述分離篩12包括多根平行分布的調(diào)節(jié)桿121，所述調(diào)節(jié)桿121的上端與所述固定板11的后端相連，所述產(chǎn)品承接箱22設(shè)置于所述固定板11的下方，所述水口承接箱32設(shè)置于所述調(diào)節(jié)桿121的下端的下方。所述分離篩12與固定板11樞接。所述固定板11的兩側(cè)設(shè)置有支撐所述分離篩12的角度調(diào)節(jié)器。所述調(diào)節(jié)桿121的橫截面為圓形。所述固定板11的前端的上部設(shè)置有連接件111，所述連接件111上設(shè)置有連接孔，所述斷開(kāi)處設(shè)置有連接柱，安裝時(shí)，所述連接孔套入連接柱。所述連接件111的個(gè)數(shù)為I?3個(gè)。所述連接件111的個(gè)數(shù)優(yōu)選為2個(gè)。所述分離篩12與水平面的夾角為30°?60°。所述分離篩12的兩側(cè)設(shè)置有擋板。
[0021]通過(guò)設(shè)計(jì)傾斜放置的分離篩12，將產(chǎn)品21和水口 31沿著分離篩12同時(shí)滑落，產(chǎn)品21和水口 31因?yàn)槠洳煌拇笮?，產(chǎn)品21從分離篩12的縫隙中掉落，水口 31從分離篩12的下端掉落，分別進(jìn)入不同的容器，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品21和水口的31自動(dòng)快速分離，無(wú)需使用機(jī)械手，也省去了取水口的時(shí)間，降低了設(shè)備成本，同時(shí)也降低了時(shí)間成本。
[0022]所述分離篩12與固定板11樞接，可以在輕易調(diào)整分離篩12的傾斜角度，例如將水口承接箱32往前方推動(dòng)，則分離篩12的下端的位置將會(huì)上升，坡度變緩，反之，坡度變陸。
[0023]為了更方便地調(diào)整分離篩12的傾斜角度，在固定板11的兩側(cè)設(shè)置支撐所述分離篩12的角度調(diào)節(jié)器，直接通過(guò)角度調(diào)節(jié)器即可調(diào)整分離篩12的傾斜角度，角度的調(diào)整方式更為簡(jiǎn)潔，無(wú)需拖動(dòng)下方的水口承接箱。
[0024]為了方便產(chǎn)品21滑落，調(diào)節(jié)桿121的橫截面設(shè)置為圓形。在產(chǎn)品21和水口 31的斷開(kāi)處設(shè)置連接柱，在固定板11上設(shè)置連接件111，將連接件111上的連接孔套入連接柱能夠?qū)崿F(xiàn)快速安裝于拆卸，有利于設(shè)備維護(hù)。連接件111的個(gè)數(shù)可以為1、2或3個(gè)，優(yōu)選為2個(gè)，太多了發(fā)生故障的可能性越高，維護(hù)越麻煩，2個(gè)是比較合理的選擇，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，維護(hù)簡(jiǎn)單。
[0025]為了保證產(chǎn)品21與水口 31的分離效果，需要設(shè)定一個(gè)比較合適的傾斜范圍，如果角度太大，產(chǎn)品21還來(lái)不及從縫隙中掉落即進(jìn)入水口承接箱32，如果角度太小，滑動(dòng)的速度不夠快，造成產(chǎn)品21和水口 31在分離篩12上的堆積，選擇30°?60°是一個(gè)比較合適的范圍。
[0026]擋板的設(shè)置是防止在滑動(dòng)的過(guò)程中，因?yàn)樯a(chǎn)設(shè)備的抖動(dòng)和分離篩12物體之間的相互作用，從側(cè)面掉落，進(jìn)入錯(cuò)誤的容器。
[0027]優(yōu)選地，所述調(diào)節(jié)桿121的橫截面為矩形。所述分離篩12上的調(diào)節(jié)桿121呈百葉
窗設(shè)置。
[0028]調(diào)節(jié)桿121的橫截面為矩形，將分離篩12上的調(diào)節(jié)桿121呈百葉窗設(shè)置，能夠調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)桿121之間的縫隙的大小，根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)的實(shí)際需要設(shè)置寬度，保證產(chǎn)品21和水口31準(zhǔn)確無(wú)誤地進(jìn)入對(duì)應(yīng)的承接箱。
[0029]以上內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想，在【具體實(shí)施方式】及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，本說(shuō)明書(shū)內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
【權(quán)利要求】
1.一種產(chǎn)品水口自動(dòng)分離裝置，其特征在于，包括:固定板(11)、分離篩(12)、產(chǎn)品承接箱(22)和水口承接箱(32)，所述固定板(11)的前端固定在水口(31)和產(chǎn)品(21)的斷開(kāi)處，所述分離篩(12)包括多根平行分布的調(diào)節(jié)桿(121)，所述調(diào)節(jié)桿(121)的上端與所述固定板(11)的后端相連，所述產(chǎn)品承接箱(22)設(shè)置于所述固定板(11)的下方，所述水口承接箱(32)設(shè)置于所述調(diào)節(jié)桿(121)的下端的下方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種產(chǎn)品水口自動(dòng)分離裝置，其特征在于，所述分離篩(12)與固定板(11)樞接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種產(chǎn)品水口自動(dòng)分離裝置，其特征在于，所述固定板(11)的兩側(cè)設(shè)置有支撐所述分離篩(12)的角度調(diào)節(jié)器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種產(chǎn)品水口自動(dòng)分離裝置，其特征在于，所述調(diào)節(jié)桿(121)的橫截面為圓形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種產(chǎn)品水口自動(dòng)分離裝置，其特征在于，所述調(diào)節(jié)桿(121)的橫截面為矩形。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種產(chǎn)品水口自動(dòng)分離裝置，其特征在于，所述分離篩(12)上的調(diào)節(jié)桿(121)呈百葉窗設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種產(chǎn)品水口自動(dòng)分離裝置，其特征在于，所述固定板(11)的前端的上部設(shè)置有連接件(111)，所述連接件(111)上設(shè)置有連接孔，所述斷開(kāi)處設(shè)置有連接柱，安裝時(shí)，所述連接孔套入連接柱。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種產(chǎn)品水口分離裝置，其特征在于，所述連接件(111)的個(gè)數(shù)為I?3個(gè)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種產(chǎn)品水口分離裝置，其特征在于，所述分離篩(12)與水平面的夾角為30°?60°。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種產(chǎn)品水口分離裝置，其特征在于，所述分離篩(12)的兩側(cè)設(shè)置有擋板。
【文檔編號(hào)】B29C45/17GK203803769SQ201420175564
【公開(kāi)日】2014年9月3日 申請(qǐng)日期:2014年4月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月11日
【發(fā)明者】郭艷青 申請(qǐng)人:昆山市興凱勝精密模具有限公司