熱噴嘴模具的改進(jìn)的制作方法
【專利摘要】熱噴嘴模具的改進(jìn)，它由動(dòng)模座板、模腳、推板固定板、推板、推桿、動(dòng)模墊板、導(dǎo)柱、動(dòng)模板、型芯、導(dǎo)套、定模型腔板、型腔鑲件、支承板、二級(jí)噴嘴、流道板、加熱孔道、定模板、定模座板、一級(jí)噴嘴、定位圈組成。所述二級(jí)噴嘴(14)與流道板(15)螺紋緊固連接，一級(jí)噴嘴(19)與定模板(17)螺紋連接，一級(jí)噴嘴(19)與加熱板(16)滑動(dòng)配合，型腔鑲件(12)與二級(jí)噴嘴(14)間隙配合，型腔鑲件(12)與定模型腔板(11)間隙配合，安裝在動(dòng)模板(8)上的導(dǎo)柱(7)與安裝在定模型腔板(11)上的導(dǎo)套(10)滑動(dòng)配合，安裝在推板(4)上的推桿(5)與動(dòng)模墊板(6)、型芯(9)滑動(dòng)間隙配合。
【專利說(shuō)明】熱噴嘴模具的改進(jìn)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及到塑料成型模具，是熱噴嘴模具的改進(jìn)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在模具制造界，熱流道注射模具是模具的主流道和分流道部分用加熱的方法使其中塑料始終保持熔融狀態(tài)，保證注射成型的正常進(jìn)行，且不受成型周期的限制。在停機(jī)后也不需打開流道取出流道凝料，再次開機(jī)時(shí)只需接通電源重新加熱，達(dá)到所需溫度即可。熱流道模具設(shè)計(jì)制造中，關(guān)鍵是流道的供熱裝置，溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)，模具的絕熱措施和防止?jié)部谔幠毯土鞯绬?wèn)題?，F(xiàn)有熱流道模具可分為下列幾種:(I)單型腔熱流道模具，它用于單型腔模的熱流道的噴嘴是延伸噴嘴，采用點(diǎn)澆口進(jìn)澆，它是將注射機(jī)的噴嘴延伸到與型腔相接的澆口附近，使?jié)部谔幩芰鲜冀K保持熔融狀態(tài)。為了防止噴嘴的熱量過(guò)多地傳給溫度較低的型腔，所以模具上必須設(shè)置絕熱系統(tǒng)，設(shè)置的系統(tǒng)是在噴嘴和模具之間有一圓環(huán)形接觸面，它既起密封作用，又是模具的承壓面。該模機(jī)構(gòu)，由于絕熱層存有塑料，所以不適用于熱穩(wěn)定差，容易分解的塑料。又由于噴嘴端部接觸的型腔壁很薄，為防止被噴嘴頂壞或變形，因此噴嘴與澆口襯套之間也必須設(shè)置環(huán)形承壓面，這樣就造成模具制造、安裝、調(diào)試、維修極不方便。(2)多型腔的熱流道模，這類模具的流道即有主流道，又有分流道，其截面多為圓形。它是將主流道和分流道設(shè)在一塊板上，該板設(shè)有加熱裝置。按熱流道板加熱方法的不同，可分為外加熱式和內(nèi)加熱式多型腔熱流道模具；按絕熱情況不同又分為半絕熱式噴嘴和全絕熱式噴嘴熱流道模具。外加熱式噴嘴熱流道模具是在熱流道板中開設(shè)加熱孔道，孔內(nèi)插入管式加熱器，使流道內(nèi)的塑料始終保持熔融狀態(tài)。二級(jí)噴嘴用導(dǎo)熱性優(yōu)良、強(qiáng)度高的鈹銅合金制造，以利熱量傳至前端。二級(jí)噴嘴前端設(shè)有塑料隔熱層起絕熱作用，二級(jí)噴嘴與熱流道板以滑動(dòng)配合，并以脹圈作密封。而內(nèi)加熱式多型腔熱流道模具，它是在整個(gè)流道內(nèi)裝有加熱器，而且噴嘴內(nèi)部也設(shè)置棒狀加熱器，并延伸到澆口中心，即整個(gè)澆注系統(tǒng)都在加熱。由于熱流道板和二級(jí)噴嘴的溫度高于澆口板，工作時(shí)熱脹量大于其它模板，因此極易造成熱流道噴嘴破裂，又由于噴嘴與流道板軸向壓緊裝配時(shí)，極易使噴嘴澆口部位破裂，同時(shí)在熱流道噴嘴的根部的內(nèi)螺紋處有退刀槽，存在應(yīng)力集中，在嵌入繞線槽的根部，壁厚被削弱，在裝彈性卡圈孤凹槽處，殼體壁厚過(guò)薄，而注射機(jī)的注射壓力通常為IOOMPa左右，在注射周期中注射螺桿推進(jìn)和保壓階段的時(shí)間點(diǎn)8% -15%。塑件在冷卻階段，壓力迅速下降，熱流道噴嘴承受的周期性的圓周方向應(yīng)力。因此噴嘴破裂多發(fā)生在注射生產(chǎn)一定時(shí)期之后，從破裂斷面得出屬于壁厚過(guò)薄和應(yīng)力集中所引起的。為了克服上述問(wèn)題，本人結(jié)合多年模具設(shè)計(jì)和制造經(jīng)驗(yàn)，特提供如下一種模具機(jī)構(gòu)來(lái)解決上述難題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明是提供熱噴嘴模具的改進(jìn)，該模機(jī)構(gòu)是針對(duì)現(xiàn)有熱流道模具在實(shí)際生產(chǎn)中，噴嘴易破裂這一缺陷而設(shè)計(jì)的一種模具機(jī)構(gòu)，由于大型的流道板和噴嘴，噴嘴殼體剛性過(guò)大，流道板的橫向熱伸長(zhǎng)所產(chǎn)生彎矩就足以破壞噴嘴，因此該模機(jī)構(gòu)在噴嘴殼體的適當(dāng)位置，在非危險(xiǎn)截面，開挖設(shè)置圓周凹槽，提高噴嘴軸線方向的柔度；同時(shí)，在熱流道板與噴嘴的連接位置，采用熱補(bǔ)償?shù)穆菁y聯(lián)接，這樣來(lái)避免或減少附加彎矩。另外該模采用整體式熱流道系統(tǒng)，噴嘴與流道板用螺紋連接，以此防止泄漏熔料。同時(shí)它不要凸肩支承，它的澆口端對(duì)準(zhǔn)定模型腔板，這樣將危險(xiǎn)易破裂截面，軸向應(yīng)力和周向應(yīng)力作向量合成，在噴嘴與流道板螺紋連接處有附加彎矩下，校核強(qiáng)度安全，同時(shí)將噴嘴殼體演變成厚壁簡(jiǎn)體，在簡(jiǎn)體上開設(shè)圓周凹槽，提高噴嘴軸線方向的柔度以滿足實(shí)際生產(chǎn)中熱噴嘴不破裂的目的。該模機(jī)構(gòu)，有益于熱流道模具成型時(shí)熱噴嘴不發(fā)生破裂的危險(xiǎn)，有益于模具的安裝、調(diào)試、維修方便。熱噴嘴模具的改進(jìn)，解決了現(xiàn)有熱流道模具噴嘴在注射壓力下疲勞易斷裂的問(wèn)題，解決了現(xiàn)有熱流道模具噴嘴與流道板軸向壓緊裝配時(shí)，噴嘴易在澆口部位破裂的危險(xiǎn)。解決了現(xiàn)有熱流道模具噴嘴應(yīng)力集中、壁厚被削弱，使其噴嘴易破裂的問(wèn)題。熱噴嘴模具的改進(jìn)，其特征是:二級(jí)噴嘴(14)與流道板(15)螺紋緊固連接，一級(jí)噴嘴(19)與定模板(17)螺紋連接，一級(jí)噴嘴(19)與加熱板(16)滑動(dòng)配合，型腔鑲件(12)與二級(jí)噴嘴(14)間隙配合，型腔鑲件(12)與定模型腔板(11)間隙配合，安裝在動(dòng)模板(8)上的導(dǎo)柱(7)與安裝在定模型腔板(11)上的導(dǎo)套(10)滑動(dòng)配合，安裝在推板(4)上的推桿(5)與動(dòng)模墊板(6)、型芯(9)滑動(dòng)間隙配合，動(dòng)模座板(I)、模腳(2)、動(dòng)模墊板(6)、動(dòng)模板(8)緊固連接后構(gòu)成模具動(dòng)模部分，定模座板(18)、定模板(17)、支承板(13)、定模型腔板(11)緊固連接后構(gòu)成模具定模部分。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0004]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明
[0005]圖中所示: [0006]圖1是模具合模時(shí)的縱剖圖
[0007]圖2是模具開模時(shí)的縱剖圖
[0008]圖中數(shù)字編號(hào)分別表示:
[0009]I——?jiǎng)幽Ｗ?2——模腳3——推板固定板
[0010]4——推板5——推桿6——?jiǎng)幽|板
[0011]7-導(dǎo)柱8-動(dòng)模板9-型芯
[0012]10——導(dǎo)套11——定模型腔板12——型腔鑲件
[0013]13——支承板 14——二級(jí)噴嘴15——流道板
[0014]16——加熱孔道 17——定模板18——定模座板
[0015]19——一級(jí)噴嘴 20——定位圈
【具體實(shí)施方式】:
[0016]如圖所示是熱噴嘴模具的改進(jìn)，該模特點(diǎn)是:該模機(jī)構(gòu)是針對(duì)現(xiàn)有熱流道模具在實(shí)際生產(chǎn)中，噴嘴易破裂這一缺陷而設(shè)計(jì)的一種模具機(jī)構(gòu)，由于大型的流道板和噴嘴，噴嘴殼體剛性過(guò)大，流道板的橫向熱伸長(zhǎng)所產(chǎn)生彎矩就足以破壞噴嘴，因此該模機(jī)構(gòu)在噴嘴殼體的適當(dāng)位置，在非危險(xiǎn)截面，開挖設(shè)置圓周凹槽，提高噴嘴軸線方向的柔度；同時(shí)，在熱流道板與噴嘴的連接位置，采用熱補(bǔ)償?shù)穆菁y聯(lián)接，這樣來(lái)避免或減少附加彎矩。另外該模采用整體式熱流道系統(tǒng)，噴嘴與流道板用螺紋連接，以此防止泄漏熔料。同時(shí)它不要凸肩支承，它的澆口端對(duì)準(zhǔn)定模型腔板，這樣將危險(xiǎn)易破裂截面，軸向應(yīng)力和周向應(yīng)力作向量合成，在噴嘴與流道板螺紋連接處有附加彎矩下，校核強(qiáng)度安全，同時(shí)將噴嘴殼體演變成厚壁筒體，在筒體上開設(shè)圓周凹槽，提高噴嘴軸線方向的柔度以滿足實(shí)際生產(chǎn)中熱噴嘴不破裂的目的。該模其動(dòng)作原理是:當(dāng)模具在注射機(jī)上裝夾完成，經(jīng)澆注成型、保壓補(bǔ)縮、冷卻定型后，模具動(dòng)模部分在注射機(jī)的帶動(dòng)下向后移動(dòng)，此時(shí)模具從動(dòng)模板(8)和定模型腔板(11)之間打開，制品從型腔鑲件中拉到動(dòng)模一方，當(dāng)開模距大于制品高度后，動(dòng)模部分停止后移動(dòng)作，此時(shí)注射機(jī)頂桿進(jìn)入動(dòng)模座板(I)的孔中推動(dòng)推板固定板(3)帶動(dòng)安裝在推板(4)上的推桿(5)把制品從型腔板(11)與動(dòng)模板(8)之間的間隙推出模外。在定模一方的塑料在流道板(15)、一級(jí)噴嘴(19)、二級(jí)噴嘴(14)中處于熔融狀。制品掉出模外后，模具復(fù)位時(shí)，注射機(jī)帶動(dòng)動(dòng)模部分作開模時(shí)相反動(dòng)作完成回位，待打開型面完全封閉后，才進(jìn)行下一周期的澆注成型。該模動(dòng)作牢固可靠，壓力傳遞良好，一級(jí)噴嘴(19)和二級(jí)噴嘴采用圓筒式結(jié)構(gòu)增大了噴嘴殼體的壁厚，同時(shí)一級(jí)噴嘴(19)和二級(jí)噴嘴(14)采用螺紋連接方式，增大了噴嘴的穩(wěn)固性，有效地防止噴嘴在注射壓力下發(fā)生破裂的危險(xiǎn)。
【權(quán)利要求】
1.熱噴嘴模具的改進(jìn)，其特征是:二級(jí)噴嘴(14)與流道板(15)螺紋緊固連接，一級(jí)噴嘴(19)與定模板(17)螺紋連接，一級(jí)噴嘴(19)與加熱板(16)滑動(dòng)配合，型腔鑲件(12)與二級(jí)噴嘴(14)間隙配合，型腔鑲件(12)與定模型腔板(11)間隙配合，安裝在動(dòng)模板(8)上的導(dǎo)柱(7)與安裝在定模型腔板(11)上的導(dǎo)套(10)滑動(dòng)配合，安裝在推板(4)上的推桿(5)與動(dòng)模墊板(6)、型芯(9)滑動(dòng)間隙配合，動(dòng)模座板(I)、模腳(2)、動(dòng)模墊板(6)、動(dòng)模板(8)緊固連接后構(gòu)成模具動(dòng)模部分，定模座板(18)、定模板(17)、支承板(13)、定模型腔板(11)緊固連接后 構(gòu)成模具定模部分。
【文檔編號(hào)】B29C45/26GK203765935SQ201420198595
【公開日】2014年8月13日 申請(qǐng)日期:2014年4月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月12日
【發(fā)明者】牟維軍 申請(qǐng)人:牟維軍