具有上料裝置的高散熱耐高溫聚對(duì)苯材料的混合的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種具有上料裝置的高散熱耐高溫聚對(duì)苯材料的混合機(jī)，采用單電機(jī)給混合筒和攪拌組件提供動(dòng)力，攪拌轉(zhuǎn)軸與電機(jī)之間設(shè)置有使攪拌組件選擇性轉(zhuǎn)動(dòng)的離合器，混合筒上方設(shè)置有與混合筒選擇性連接的上料裝置，上料裝置包括選擇性啟閉的上料漏斗，上料漏斗的一側(cè)分別設(shè)置有選擇性啟閉的第一上料通道和第二上料通道，第一上料通道與第一進(jìn)料口選擇性連通，第二上料通道與第二進(jìn)料口選擇性連通，上料裝置下降到達(dá)的最低點(diǎn)與第一進(jìn)料口、第二進(jìn)料口可轉(zhuǎn)動(dòng)到達(dá)的最高點(diǎn)平齊。提供一種單電機(jī)作為動(dòng)力源的混合機(jī)，充分利用電機(jī)的冗余功率，節(jié)約能源，同時(shí)通過(guò)設(shè)置上料裝置，實(shí)現(xiàn)兩側(cè)同時(shí)上料，降低上料難度，保障操作者安全，提高生產(chǎn)效率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及物料混合【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種具有上料裝置的高散熱耐高溫 聚對(duì)苯材料的混合機(jī)。 具有上料裝置的高散熱耐高溫聚對(duì)苯材料的混合機(jī)

【背景技術(shù)】
[0002] 物料混合是工業(yè)生產(chǎn)中一個(gè)常見(jiàn)且重要的處理過(guò)程，不同狀態(tài)的物料對(duì)混合設(shè)備 提出了不同的要求，目前市場(chǎng)上存在各式各樣的混合機(jī)已基本能夠滿(mǎn)足各種物料混合的需 求。
[0003] 其中，V型混合機(jī)是固體小顆粒物料混合的一種常用設(shè)備，中國(guó)專(zhuān)利文獻(xiàn) CN102463057A公布了一種反向攪拌式V型混合機(jī)，該混合機(jī)具有"V"字形的混合筒和座體， 混合筒由兩個(gè)圓柱筒組成，其下端結(jié)合部位設(shè)有出料口，一個(gè)圓柱筒上端設(shè)有進(jìn)料口，另一 個(gè)圓柱筒上端設(shè)有抽真空裝置，兩個(gè)圓柱筒上對(duì)稱(chēng)設(shè)有兩個(gè)空心結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)軸與 座體轉(zhuǎn)動(dòng)連接，混合筒內(nèi)穿過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸的空腔設(shè)有攪拌器，座體的一側(cè)內(nèi)裝有帶動(dòng)混合筒旋 轉(zhuǎn)的第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，座體的另一側(cè)內(nèi)裝有帶動(dòng)攪拌器旋轉(zhuǎn)的第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，攪拌器與轉(zhuǎn)動(dòng) 軸通過(guò)軸承連接，攪拌器與混合筒反向轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0004] 但上述混合機(jī)的混合筒和攪拌器分別使用兩套動(dòng)力系統(tǒng)，占用空間大且未能充分 利用電機(jī)的冗余功率，浪費(fèi)能源，而且上述混合機(jī)無(wú)上料裝置，上料難度大，操作者勞動(dòng)強(qiáng) 度高，安全性低?；谏鲜銮闆r，廠家對(duì)混合機(jī)進(jìn)行改善，提出了一種單電機(jī)同時(shí)給混合筒 和攪拌器提供動(dòng)力的新型混合機(jī)，同時(shí)在混合機(jī)上方設(shè)置上料裝置，不但充分利用電機(jī)的 冗余功率，而且降低了上料難度，保障操作者的安全。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0005] 本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于：提供一種單電機(jī)作為攪拌組件和混合筒轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)力源 的混合機(jī)，充分利用電機(jī)的冗余功率，節(jié)約能源。
[0006] 本實(shí)用新型的另一個(gè)目的在于：提供一種具有上料裝置的高散熱耐高溫聚對(duì)苯材 料的混合機(jī)，實(shí)現(xiàn)兩側(cè)同時(shí)上料，降低上料難度，保障操作者安全，提高生產(chǎn)效率。
[0007] 為達(dá)此目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：
[0008] -種具有上料裝置的高散熱耐高溫聚對(duì)苯材料的混合機(jī)，包括可轉(zhuǎn)動(dòng)的"V"字 形的混合筒，所述混合筒由兩個(gè)內(nèi)部挖空且連通的圓柱筒組成，兩個(gè)所述圓柱筒的結(jié)合部 開(kāi)設(shè)有出料口，兩個(gè)所述圓柱筒遠(yuǎn)離所述出料口的一端分別開(kāi)設(shè)有第一進(jìn)料口和第二進(jìn)料 口，所述混合筒的兩側(cè)水平固定有空心的料筒轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述混合筒內(nèi)水平設(shè)置有攪拌組件， 所述攪拌組件包括攪拌桿和帶動(dòng)所述攪拌桿轉(zhuǎn)動(dòng)的攪拌轉(zhuǎn)軸，所述攪拌轉(zhuǎn)軸通過(guò)所述料筒 轉(zhuǎn)動(dòng)軸延伸至所述混合筒外部，其特征在于，所述混合筒的一側(cè)設(shè)置有一個(gè)電機(jī)，所述攪拌 轉(zhuǎn)軸和所述料筒轉(zhuǎn)動(dòng)軸分別通過(guò)齒輪與所述電機(jī)傳動(dòng)連接，所述攪拌轉(zhuǎn)軸與所述電機(jī)之間 設(shè)置有使所述攪拌組件選擇性轉(zhuǎn)動(dòng)的離合器，所述混合筒上方可升降設(shè)置有與所述混合筒 選擇性連接的上料裝置，所述上料裝置包括選擇性啟閉的上料漏斗，所述上料漏斗的一側(cè) 分別設(shè)置有選擇性啟閉的第一上料通道和第二上料通道，所述第一上料通道與所述第一進(jìn) 料口選擇性連通，所述第二上料通道與所述第二進(jìn)料口選擇性連通，所述上料裝置下降到 達(dá)的最低點(diǎn)與所述第一進(jìn)料口、第二進(jìn)料口可轉(zhuǎn)動(dòng)到達(dá)的最高點(diǎn)平齊。
[0009] 具體地，所述具有上料裝置的高散熱耐高溫聚對(duì)苯材料的混合機(jī)擁有兩種工況， 第一種是所述離合器斷開(kāi)，所述混合筒單獨(dú)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述攪拌組件不轉(zhuǎn)動(dòng)，第二種是所述離合 器吸合，所述混合筒和所述攪拌組件同時(shí)反向轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0010] 具體地，當(dāng)所述電機(jī)接收到停止轉(zhuǎn)動(dòng)指令時(shí)，所述電機(jī)將驅(qū)動(dòng)所述混合筒回到原 始位置后才停止轉(zhuǎn)動(dòng)，即停止時(shí)所述出料口朝向地面的位置，所述第一進(jìn)料口和所述第二 進(jìn)料口朝向所述上料裝置。
[0011] 具體地，通過(guò)控制器的內(nèi)部程序限制，所述上料裝置在所述電機(jī)未停止?fàn)顟B(tài)下不 能被觸發(fā)，即所述上料裝置只有在所述電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)后才能實(shí)現(xiàn)上升、下降動(dòng)作；所述電機(jī) 在所述上料裝置處于非最高位置狀態(tài)下不能被觸發(fā)，即所述電機(jī)只有在所述上料裝置處于 最高位置時(shí)才能實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0012] 具體地，當(dāng)所述上料裝置處于最高位置，所述上料漏斗處于關(guān)閉狀態(tài)，所述第一上 料通道與所述第一進(jìn)料口脫離，所述第二上料通道與所述第二進(jìn)料口脫離；當(dāng)所述上料裝 置處于最低位置，所述上料漏斗處于打開(kāi)狀態(tài)，所述第一上料通道與所述第一進(jìn)料口連通， 所述第二上料通道與所述第二進(jìn)料口連通。
[0013] 作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述上料漏斗包括漏斗本體和選擇性啟閉的漏斗擋 板，所述漏斗本體一側(cè)設(shè)置有滑槽，所述漏斗擋板可滑動(dòng)安裝在所述滑槽內(nèi)。
[0014] 優(yōu)選的，所述上料漏斗圓錐狀或者四方錐狀。
[0015] 優(yōu)選的，所述滑槽設(shè)置在所述上料漏斗孔徑較小的一側(cè)，并且所述滑槽朝著遠(yuǎn)離 所述第一上料通道、第二上料通道的一側(cè)延伸，所述漏斗擋板在所述滑槽內(nèi)滑動(dòng)并實(shí)現(xiàn)靠 近或者遠(yuǎn)離所述第一上料通道、第二上料通道的運(yùn)動(dòng)。
[0016] 作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述上料裝置的兩側(cè)設(shè)置有使其實(shí)現(xiàn)上升、下降的折 疊支撐架，所述折疊支撐架靠近所述上料漏斗的一側(cè)與所述漏斗擋板滑動(dòng)連接并控制所述 漏斗擋板選擇性啟閉。
[0017] 具體地，當(dāng)所述折疊支撐架下降并折疊時(shí)，所述折疊支撐架拉動(dòng)所述漏斗擋板朝 遠(yuǎn)離所述第一上料通道、第二上料通道的方向滑動(dòng)，所述上料漏斗打開(kāi)；當(dāng)所述折疊支撐架 上升并支起時(shí)，所述折疊支撐架推動(dòng)所述漏斗擋板朝靠近所述第一上料通道、第二上料通 道的方向滑動(dòng)，所述上料漏斗關(guān)閉。
[0018] 作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述漏斗擋板遠(yuǎn)離所述第一上料通道、第二上料通道 的一側(cè)固定設(shè)置有滑桿，所述滑桿上安裝有至少一個(gè)與所述折疊支撐架滑動(dòng)連接的滑輪。
[0019] 優(yōu)選的，所述滑桿上安裝有兩個(gè)所述滑輪。
[0020] 作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述折疊支撐架包括支撐桿和用于連接所述支撐桿的 支撐軸，所述支撐桿可繞所述支撐軸轉(zhuǎn)動(dòng)，靠近所述上料漏斗一側(cè)的支撐桿設(shè)置有向所述 上料漏斗方向延伸的連接桿，所述連接桿上開(kāi)設(shè)有用于容納所述滑輪的滑軌。
[0021] 優(yōu)選的，所述連接桿數(shù)量為兩根，每根連接桿上均開(kāi)設(shè)有與所述滑輪對(duì)應(yīng)的所述 滑軌。
[0022] 作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述第一上料通道靠近所述上料漏斗的一側(cè)通過(guò)鉸鏈 連接有選擇性啟閉的第一通道擋板，所述第一通道擋板遠(yuǎn)離所述鉸鏈的一側(cè)設(shè)置有用于固 定所述第一通道擋板的掛鉤。
[0023] 具體地，所述第一上料通道和所述第二上料通道之間設(shè)置有中間隔板，所述中間 隔板與所述上料漏斗的距離大于所述鉸鏈與所述上料漏斗的距離。當(dāng)需要打開(kāi)所述第一上 料通道時(shí)，將所述第一通道擋板旋轉(zhuǎn)至緊貼所述第一上料通道的邊緣，并將所述掛鉤扣在 所述邊緣上固定所述第一通道擋板；當(dāng)需要關(guān)閉所述第一上料通道時(shí)，將所述第一通道擋 板旋轉(zhuǎn)至與所述中間隔板抵觸即可。
[0024] 作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述第二上料通道靠近所述上料漏斗的一側(cè)通過(guò)鉸鏈 連接有選擇性啟閉的第二通道擋板，所述第二通道擋板遠(yuǎn)離所述鉸鏈的一側(cè)設(shè)置有用于固 定所述第二通道擋板的掛鉤。
[0025] 優(yōu)選的，在所述第一通道擋板和第二通道擋板處于打開(kāi)狀態(tài)下，在所述第一上料 通道和第二上料通道的邊緣上對(duì)應(yīng)所述第一通道擋板、第二通道擋板靠近所述上料漏斗的 一側(cè)設(shè)置有三角凸塊，以方便對(duì)物料進(jìn)行導(dǎo)流，防止物料卡夾在所述第一通道擋板、第二通 道擋板與所述邊緣的間隙內(nèi)。
[0026] 具體地，當(dāng)需要打開(kāi)所述第二上料通道時(shí)，將所述第二通道擋板旋轉(zhuǎn)至緊貼所述 第二上料通道的邊緣，并將所述掛鉤扣在所述邊緣上固定所述第二通道擋板；當(dāng)需要關(guān)閉 所述第二上料通道時(shí)，將所述第二通道擋板旋轉(zhuǎn)至與所述中間隔板抵觸即可。
[0027] 作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述上料裝置的兩側(cè)對(duì)應(yīng)其可到達(dá)的最高位置的底部 分別設(shè)置有高位支撐塊，所述上料裝置的兩側(cè)對(duì)應(yīng)其可到達(dá)的最低位置的底部分別設(shè)置有 低位支撐塊。
[0028] 優(yōu)選的，所述高位支撐塊是與控制器連接并可實(shí)現(xiàn)伸縮的支撐塊。具體地，所述高 位支撐塊的原始狀態(tài)為伸出，當(dāng)所述上料裝置從最高位置開(kāi)始下降時(shí)，所述高位支撐塊縮 回，所述上料裝置下降至最低位置后，所述高位支撐塊重新伸出；當(dāng)所述上料裝置從最低位 開(kāi)始上升時(shí)，所述高位支撐塊縮回，所述上料裝置上升至最高位置后，所述高位支撐塊重新 伸出。
[0029] 設(shè)置所述高位支撐塊和低位支撐塊，能夠使所述上料裝置在停止工作和斷電狀態(tài) 下得到有效的固定，以避免所述上料裝置與所述混合筒干涉或者碰撞損壞。
[0030] 作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述折疊支撐架遠(yuǎn)離所述上料漏斗的一側(cè)設(shè)置有用于 驅(qū)動(dòng)所述折疊支撐架運(yùn)動(dòng)的氣壓缸或者液壓缸。
[0031] 優(yōu)選的，所述氣壓缸或者液壓缸與控制器連接。
[0032] 本實(shí)用新型的有益效果為：提供一種單電機(jī)作為動(dòng)力源的混合機(jī)，充分利用電機(jī) 的冗余功率，節(jié)約能源，同時(shí)通過(guò)設(shè)置上料裝置，實(shí)現(xiàn)兩側(cè)同時(shí)上料，降低上料難度，保障操 作者安全，提高生產(chǎn)效率。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0033] 下面根據(jù)附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0034] 圖1為實(shí)施例所述的混合機(jī)的上料裝置處于最低位置時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035] 圖2為實(shí)施例所述的混合機(jī)的上料裝置處于最高位置時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0036] 圖3為圖1所示C方向的上料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖（漏斗本體未體現(xiàn)）；
[0037] 圖4為圖1所示A位置的局部放大圖；
[0038] 圖5為圖3所示B位置的局部放大圖。
[0039] 圖1至圖5中：
[0040] 1、混合筒；11、圓柱筒；12、第一進(jìn)料口；13、第二進(jìn)料口；14、料筒轉(zhuǎn)動(dòng)軸；15、攪拌 桿；16、攪拌轉(zhuǎn)軸；
[0041] 2、電機(jī)；
[0042] 3、離合器；
[0043] 4、上料裝置；41、上料漏斗；411、漏斗本體；412、滑槽；413、漏斗擋板；414、滑桿； 415、滑輪；42、第一上料通道；421、第一通道擋板；43、第二上料通道；431、第二通道擋板； 44、鉸鏈；45、掛鉤；46、折疊支撐架；461、支撐桿；462、支撐軸；463、連接桿；464、滑軌；47、 氣壓缸；48、三角凸塊；49、中間隔板；50、邊緣。

【具體實(shí)施方式】
[0044] 下面結(jié)合附圖并通過(guò)【具體實(shí)施方式】來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。
[0045] 如圖1?5所示，于本實(shí)施例中，一種具有上料裝置的高散熱耐高溫聚對(duì)苯材料的 混合機(jī)，包括可轉(zhuǎn)動(dòng)的"V"字形的混合筒1，混合筒1由兩個(gè)內(nèi)部挖空且連通的圓柱筒11組 成，兩個(gè)圓柱筒11的結(jié)合部開(kāi)設(shè)有出料口，兩個(gè)圓柱筒11遠(yuǎn)離出料口的一端分別開(kāi)設(shè)有第 一進(jìn)料口 12和第二進(jìn)料口 13,混合筒1的兩側(cè)水平固定有空心的料筒轉(zhuǎn)動(dòng)軸14,混合筒1 內(nèi)水平設(shè)置有攪拌組件，攪拌組件包括攪拌桿15和帶動(dòng)攪拌桿15轉(zhuǎn)動(dòng)的攪拌轉(zhuǎn)軸16,攪拌 轉(zhuǎn)軸16通過(guò)料筒轉(zhuǎn)動(dòng)軸14延伸至混合筒1外部，其特征在于，混合筒1的一側(cè)設(shè)置有一個(gè) 電機(jī)2,攪拌轉(zhuǎn)軸16和料筒轉(zhuǎn)動(dòng)軸14分別通過(guò)齒輪與電機(jī)2傳動(dòng)連接，攪拌轉(zhuǎn)軸16與電 機(jī)2之間設(shè)置有使攪拌組件選擇性轉(zhuǎn)動(dòng)的離合器3,混合筒1上方可升降設(shè)置有與混合筒1 選擇性連接的上料裝置4,具體地，通過(guò)控制器的內(nèi)部程序限制，上料裝置4在電機(jī)2未停 止?fàn)顟B(tài)下不能被觸發(fā)，即上料裝置4只有在電機(jī)2停止轉(zhuǎn)動(dòng)后才能實(shí)現(xiàn)上升、下降動(dòng)作；電 機(jī)2在上料裝置4處于非最高位置狀態(tài)下不能被觸發(fā)，即電機(jī)2只有在上料裝置4處于最 高位置時(shí)才能實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0046] 上料裝置4包括圓錐狀的上料漏斗41，上料漏斗41的一側(cè)分別設(shè)置有選擇性啟閉 的第一上料通道42和第二上料通道43,當(dāng)上料裝置4下降至最低位置時(shí)，第一上料通道42 與第一進(jìn)料口 12連通，第二上料通道43與第二進(jìn)料口 13連通。
[0047] 上料漏斗41包括漏斗本體411和選擇性啟閉的漏斗擋板413,漏斗本體411的孔 徑較小一側(cè)設(shè)置有滑槽412,滑槽412朝著遠(yuǎn)離第一上料通道42、第二上料通道43的一側(cè) 延伸，漏斗擋板413可滑動(dòng)安裝在滑槽412內(nèi)并實(shí)現(xiàn)靠近或者遠(yuǎn)離第一上料通道42、第二上 料通道43的運(yùn)動(dòng)。漏斗擋板413遠(yuǎn)離第一上料通道42、第二上料通道43的一側(cè)固定設(shè)置 有滑桿414,滑桿414上安裝有兩個(gè)滑輪415。于其它實(shí)施例中，滑輪415數(shù)量也可以一個(gè) 或者兩個(gè)以上。
[0048] 上料裝置4的兩側(cè)設(shè)置有折疊支撐架46,折疊支撐架46包括支撐桿461和用于 連接支撐桿461的支撐軸462,支撐桿461可繞支撐軸462轉(zhuǎn)動(dòng)，靠近上料漏斗41 一側(cè)的 支撐桿461設(shè)置有向上料漏斗41方向延伸的連接桿463,連接桿463上開(kāi)設(shè)有用于容納滑 輪415的滑軌464。實(shí)本實(shí)施例中，連接桿463數(shù)量為兩根，每根連接桿463上均開(kāi)設(shè)有與 滑輪415對(duì)應(yīng)的滑軌464。具體地，當(dāng)折疊支撐架46下降并折疊時(shí)，連接桿463通過(guò)滑桿 414拉動(dòng)漏斗擋板413朝遠(yuǎn)離第一上料通道42、第二上料通道43的方向滑動(dòng)，上料漏斗41 打開(kāi)；當(dāng)折疊支撐架46上升并支起時(shí)，連接桿463通過(guò)滑桿414推動(dòng)漏斗擋板413朝靠近 第一上料通道42、第二上料通道43的方向滑動(dòng)，上料漏斗41關(guān)閉。于其它實(shí)施例中，連接 桿463的數(shù)量也可以是與滑輪415對(duì)應(yīng)的一根或者兩根以上。
[0049] 第一上料通道42靠近上料漏斗41的一側(cè)通過(guò)鉸鏈44連接有選擇性啟閉的第一 通道擋板421，第一通道擋板421遠(yuǎn)離鉸鏈44的一側(cè)設(shè)置有用于固定第一通道擋板421的 掛鉤45。第二上料通道43靠近上料漏斗41的一側(cè)通過(guò)鉸鏈44連接有選擇性啟閉的第二 通道擋板431，第二通道擋板431遠(yuǎn)離鉸鏈44的一側(cè)設(shè)置有用于固定第二通道擋板431的 掛鉤45。
[0050] 第一上料通道42和第二上料通道43之間設(shè)置有中間隔板49,中間隔板49與上料 漏斗41的距離大于鉸鏈44與上料漏斗41的距離。當(dāng)需要打開(kāi)第一上料通道42時(shí)，將第 一通道擋板421旋轉(zhuǎn)至緊貼第一上料通道42的邊緣50,并將掛鉤45扣在邊緣50上固定 第一通道擋板421 ;當(dāng)需要關(guān)閉第一上料通道42時(shí)，將第一通道擋板421旋轉(zhuǎn)至與中間隔 板49抵觸即可。當(dāng)需要打開(kāi)第二上料通道43時(shí)，將第二通道擋板431旋轉(zhuǎn)至緊貼第二上 料通道43的邊緣50,并將掛鉤45扣在邊緣50上固定第二通道擋板431 ;當(dāng)需要關(guān)閉第二 上料通道43時(shí)，將第二通道擋板431旋轉(zhuǎn)至與中間隔板49抵觸即可。
[0051] 另外，在第一通道擋板421和第二通道擋板431處于打開(kāi)狀態(tài)下，在第一上料通道 42和第二上料通道43的邊緣50上對(duì)應(yīng)第一通道擋板421、第二通道擋板431靠近上料漏 斗41的一側(cè)設(shè)置有三角凸塊48,以對(duì)物料進(jìn)行導(dǎo)流，防止物料卡夾在第一通道擋板421、第 二通道擋板431與邊緣50的間隙內(nèi)。
[0052] 上料裝置4的兩側(cè)對(duì)應(yīng)其可到達(dá)的最高位置的底部分別設(shè)置有高位支撐塊，上料 裝置4的兩側(cè)對(duì)應(yīng)其可到達(dá)的最低位置的底部分別設(shè)置有低位支撐塊。高位支撐塊是與控 制器連接并可實(shí)現(xiàn)伸縮的支撐塊，具體地，高位支撐塊的原始狀態(tài)為伸出，當(dāng)上料裝置4從 最高位置開(kāi)始下降時(shí)，高位支撐塊縮回，上料裝置4下降至最低位置后，高位支撐塊重新伸 出；當(dāng)上料裝置4從最低位開(kāi)始上升時(shí)，高位支撐塊縮回，上料裝置4上升至最高位置后，高 位支撐塊重新伸出。
[0053] 折疊支撐架46遠(yuǎn)離上料漏斗41的一側(cè)設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)折疊支撐架46運(yùn)動(dòng)的氣 壓缸47,氣壓缸47與控制器連接。于其它實(shí)施例中，折疊支撐架46的動(dòng)力源也可以是液壓 缸，液壓缸與控制器連接。
[0054] 本文中的"第一"、"第二"僅僅是為了在描述上加以區(qū)分，并沒(méi)有特殊的含義。
[0055] 需要聲明的是，上述【具體實(shí)施方式】?jī)H僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例及所運(yùn)用技術(shù) 原理，在本實(shí)用新型所公開(kāi)的技術(shù)范圍內(nèi)，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員所容易想到的 變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種具有上料裝置的高散熱耐高溫聚對(duì)苯材料的混合機(jī)，包括可轉(zhuǎn)動(dòng)的"V"字形的 混合筒，所述混合筒由兩個(gè)內(nèi)部挖空且連通的圓柱筒組成，兩個(gè)所述圓柱筒的結(jié)合部開(kāi)設(shè) 有出料口，兩個(gè)所述圓柱筒遠(yuǎn)離所述出料口的一端分別開(kāi)設(shè)有第一進(jìn)料口和第二進(jìn)料口， 所述混合筒的兩側(cè)水平固定有空心的料筒轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述混合筒內(nèi)水平設(shè)置有攪拌組件，所 述攪拌組件包括攪拌桿和帶動(dòng)所述攪拌桿轉(zhuǎn)動(dòng)的攪拌轉(zhuǎn)軸，所述攪拌轉(zhuǎn)軸通過(guò)所述料筒轉(zhuǎn) 動(dòng)軸延伸至所述混合筒外部，其特征在于，所述混合筒的一側(cè)設(shè)置有一個(gè)電機(jī)，所述攪拌轉(zhuǎn) 軸和所述料筒轉(zhuǎn)動(dòng)軸分別通過(guò)齒輪與所述電機(jī)傳動(dòng)連接，所述攪拌轉(zhuǎn)軸與所述電機(jī)之間設(shè) 置有使所述攪拌組件選擇性轉(zhuǎn)動(dòng)的離合器，所述混合筒上方可升降設(shè)置有與所述混合筒選 擇性連接的上料裝置，所述上料裝置包括選擇性啟閉的上料漏斗，所述上料漏斗的一側(cè)分 別設(shè)置有選擇性啟閉的第一上料通道和第二上料通道，所述第一上料通道與所述第一進(jìn)料 口選擇性連通，所述第二上料通道與所述第二進(jìn)料口選擇性連通，所述上料裝置下降到達(dá) 的最低點(diǎn)與所述第一進(jìn)料口、第二進(jìn)料口可轉(zhuǎn)動(dòng)到達(dá)的最高點(diǎn)平齊。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有上料裝置的高散熱耐高溫聚對(duì)苯材料的混合機(jī)，其特征 在于，所述上料漏斗包括漏斗本體和選擇性啟閉的漏斗擋板，所述漏斗本體一側(cè)設(shè)置有滑 槽，所述漏斗擋板可滑動(dòng)安裝在所述滑槽內(nèi)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有上料裝置的高散熱耐高溫聚對(duì)苯材料的混合機(jī)，其特征 在于，所述上料裝置的兩側(cè)設(shè)置有使其實(shí)現(xiàn)上升、下降的折疊支撐架，所述折疊支撐架靠近 所述上料漏斗的一側(cè)與所述漏斗擋板滑動(dòng)連接并控制所述漏斗擋板選擇性啟閉。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的具有上料裝置的高散熱耐高溫聚對(duì)苯材料的混合機(jī)，其特征 在于，所述漏斗擋板遠(yuǎn)離所述第一上料通道、第二上料通道的一側(cè)固定設(shè)置有滑桿，所述滑 桿上安裝有至少一個(gè)與所述折疊支撐架滑動(dòng)連接的滑輪。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的具有上料裝置的高散熱耐高溫聚對(duì)苯材料的混合機(jī)，其特征 在于，所述折疊支撐架包括支撐桿和用于連接所述支撐桿的支撐軸，所述支撐桿可繞所述 支撐軸轉(zhuǎn)動(dòng)，靠近所述上料漏斗一側(cè)的支撐桿設(shè)置有向所述上料漏斗方向延伸的連接桿， 所述連接桿上開(kāi)設(shè)有用于容納所述滑輪的滑軌。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的具有上料裝置的高散熱耐高溫聚對(duì)苯材料的混合機(jī)，其特征 在于，所述第一上料通道靠近所述上料漏斗的一側(cè)通過(guò)鉸鏈連接有選擇性啟閉的第一通道 擋板，所述第一通道擋板遠(yuǎn)離所述鉸鏈的一側(cè)設(shè)置有用于固定所述第一通道擋板的掛鉤。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的具有上料裝置的高散熱耐高溫聚對(duì)苯材料的混合機(jī)，其特征 在于，所述第二上料通道靠近所述上料漏斗的一側(cè)通過(guò)鉸鏈連接有選擇性啟閉的第二通道 擋板，所述第二通道擋板遠(yuǎn)離所述鉸鏈的一側(cè)設(shè)置有用于固定所述第二通道擋板的掛鉤。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1至7任一項(xiàng)所述的具有上料裝置的高散熱耐高溫聚對(duì)苯材料的混合 機(jī)，其特征在于，所述上料裝置的兩側(cè)對(duì)應(yīng)其可到達(dá)的最高位置分別設(shè)置有高位支撐塊，所 述上料裝置的兩側(cè)對(duì)應(yīng)其可到達(dá)的最低位置分別設(shè)置有低位支撐塊。
9. 根據(jù)權(quán)利要求3至7任一項(xiàng)所述的具有上料裝置的高散熱耐高溫聚對(duì)苯材料的混合 機(jī)，其特征在于，所述折疊支撐架遠(yuǎn)離所述上料漏斗的一側(cè)設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)所述折疊支撐 架運(yùn)動(dòng)的氣壓缸或者液壓缸。
【文檔編號(hào)】B29B7/60GK203888053SQ201420205316
【公開(kāi)日】2014年10月22日 申請(qǐng)日期:2014年4月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月24日
【發(fā)明者】孔作萬(wàn), 岳偉, 岳宗位 申請(qǐng)人:深圳市丹華塑膠科技有限公司